Какие технологические регламенты разрабатываются при выпуске товарной продукции на опытных

Обновлено: 04.05.2024

Процесс производства любого продукта или изделия должен соответствовать требованиям установленных стандартов или подробно описываться в технологическом регламенте. Этот документ может разрабатываться как для каждого объекта по отдельности, так и на целую группу таких объектов, если они принадлежат к одному типу.

Кроме того, согласно действующим требованиям, необходимо осуществлять разработку технологического регламента для:

каждого технологического процесса, его отдельных блоков, стадий или этапов;

опытных изделий, подлежащих в дальнейшем тестированию;

производственного оборудования, используемого изготовителем той или иной продукции, для отдельных технологических установок либо целых комплексов;

всего предприятия, которое осуществляет выпуск изделий или продуктов.

На какой срок разрабатывается технологический регламент?

Срок действия технологического регламента, разработанного под конкретный продукт или на производственные процессы, в подавляющем большинстве случаев составляет 5 лет. Исключение составляют опытные образцы изделий, которые выпускаются впервые или оборудование, подлежащее тестированию. Для них срок действия ТР не должен превышать двух лет.

Технический регламент продлевается еще на один срок в том случае, если технология производства продукции, ее основные характеристики и сам процесс изготовления за время действия документа претерпели лишь минимальные изменения. Кроме того, законодательством предусмотрена возможность досрочного пересмотра уже утвержденного регламента, которая применяется в перечисленных ниже ситуациях:

внесение дополнений или значительных изменений в технологический процесс производства или характеристики продукта;

внесение в законодательство изменений, вступление в действие правовых актов, нацеленных на усиление мер по обеспечению производственной безопасности и необходимость привести ТР в соответствие с новыми требованиями;

несчастные случаи или аварийные ситуации на производстве, которые стали результатом указания в ТР недостоверных или недостаточных сведений о безопасности изготовления продукции.

В любом из этих случаев эксплуатирующая организация может принять решение о пересмотре ранее утвержденного технологического регламента до окончания срока его действия.

Содержание технологического регламента: основные разделы

Любой технологический регламент должен обязательно содержать общие сведения о самом предприятии, которое осуществляет выпуск продукции, а также подробные характеристики самых изделий, сырья, применяемого для его изготовления, материалов, полуфабрикатов, реагентов и катализаторов.

Кроме того, разработка технологического регламента должна включать в себя подготовку следующих разделов:

технологическая схема объекта;

поэтапное описание каждого производственного процесса;

нормы установленного на предприятии технологического режима, а также меры, позволяющие контролировать соблюдение этих самых норм;

порядок работы производственного объекта, его пуска и установки как в обычных, так и в экстремальных условиях (к примеру, с наступлением зимнего сезона);

требования к безопасному использованию производственного объекта;

сведения о влиянии производства на окружающую среду – информация о загрязнении природных ресурсов, отходах изготовления продукции, выбросах вредных или опасных для здоровья человека веществ;

краткие данные об используемом производственном оборудовании, а также о запорной, регулирующей и предохранительной арматуре;

графическая часть технологического регламента, которая содержит подробную схему изготовления изделия или продукта.

Процесс разработки технологического регламента дает возможность обеспечить максимально безопасное ведение работ по изготовлению продукции, а также оптимизировать технико-экономические показатели предприятия. Кроме того, данный документ позволяет производить изделия или продукты, полностью соответствующие отечественным или международным стандартам качества.

Документ устанавливает обязательные требования к технологическим регламентам химико-технологических производств для ОПО, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются (утилизируются, переводятся в иную форму) опасные вещества, в том числе токсичные, высокотоксичные и представляющие опасность для окружающей среды, а также способные образовывать паро-, газо- и пылевоздушные взрывопожароопасные смеси.

Технологический регламент химико-технологических производств (ТР) – это нормативно-технический документ, который определяет технологический режим, порядок проведения операций технологического процесса.

Цель разработки ТР – обеспечить выпуск продукции требуемого качества, а также безопасные условия эксплуатации производства.

ТР разрабатывается на основании документации конкретного ОПО и содержит регламентированные значения параметров по ведению технологического процесса. Сведения, приводимые в Технологических регламентах, могут быть использованы при разработке ППК, ПМЛАС, а также деклараций промышленной безопасности.

Зачем разрабатывать Технологический регламент

производства, на которых действуют технологические карты, определяющие технологический процесс;
выпуск химикатов и заказных реактивов, производимых на лабораторных установках по лабораторным методикам.

Как разработать Технологический регламент

Все виды Технологических регламентов разрабатываются организацией, эксплуатирующей химико-технологическое производство (п. 59 ФНП). Исключение составляют разовые регламенты для опытных установок, а также опытных работ, проводимых на действующих производствах. Такой документ составляется разработчиком технологического процесса и согласовывается с владельцем ОПО.

Постоянные, временные и разовые Технологические регламенты включают следующие разделы (последовательность которых должна быть неизменной, п. 69 ФНП):

1. Общая характеристика производства.
2. Характеристика производимой продукции.
3. Характеристика сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов.
4. Описание химико-технологического процесса и схем.
5. Материальный баланс.
6. Нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов.
7. Контроль производства и управление технологическим процессом.
8. Возможные инциденты в работе и способы их ликвидации.
9. Безопасная эксплуатация производства.
10. Перечень обязательных инструкций.
11. Технологические схемы производства.
12. Спецификация основного технологического оборудования (технических устройств), включая оборудование природоохранного назначения.

Назначение установки.
Краткая характеристика сырья, полупродуктов, готового продукта, отходов, сточных вод и выбросов вредных веществ с указанием их токсических, пожаро- и взрывоопасных свойств.
Описание технологической схемы и расположения аппаратуры.
Описание схемы контрольно-измерительных приборов и автоматики, блокировок и предохранительных устройств.
Описание схемы электроснабжения.
Требования к безопасной эксплуатации.
Требования к обеспечению экологической безопасности.
Чертежи технологической схемы.

Ответственность за полноту и качество разработки разделов ТР и контроль за обеспечением его исполнения возлагается на технологическую службу организации, производства, отделения, установки.

главного инженера организации (технического директора, директора по производству);
начальника производственно-технического (технического) отдела организации;
начальника производства;
начальника цеха;
начальника отдела технического контроля.

руководитель службы управления системой промышленной безопасности на ОПО I и II классов опасности либо руководитель службы производственного контроля (ответственный за ПК) на ОПО III и IV классов опасности;
заместитель руководителя организации по охране окружающей среды;
главный механик и главный энергетик организации;
главный метролог организации;
начальник центральной лаборатории организации.

Утверждение, переиздание, отмена и продление действия Технологического регламента оформляется приказом руководителя эксплуатирующей ОПО организации.

Подлинники утвержденных ТР хранятся в ответственной службе организации, которая обеспечивает начальников производств, цехов, отделов и других производственных подразделений учтенными копиями. Количество копий ТР определяет владелец химико-технологического производства, исходя из круга заинтересованных лиц (отделов, служб, департаментов и т.д.).

Обратите внимание: если Технологический регламент не обеспечивает надлежащего качества продукции, безусловной безопасности работы, требований охраны окружающей среды или имеются значительные изменения и дополнения, сильно затрудняющие пользование регламентом, руководителем эксплуатирующей организации может быть принято решение о его досрочной отмене, переработке или переиздании.

В тексте ТР не допускаются подчистки и поправки. Однако возможны корректировки и исправления, которые заносятся в лист регистрации изменений и дополнений (согласно Приложениям № 6, 7 к ФНП). Следует помнить, что внесенные изменения не должны отрицательно влиять на работоспособность и безопасность всей технологической системы в целом.

Порядок внесения изменений и дополнений в ТР строго регламентирован. Это позволяет исключить случаи, когда корректировки в технологический регламент могут быть проигнорированы. Алгоритм действий следующий:

4. Тексты всех изменений и дополнений рассылаются под роспись в подразделения эксплуатирующей организации, в которых находятся копии Технологического регламента.

Читайте также: