Каким образом должны оформляться результаты проверок готовности сосуда к пуску в работу организации

Обновлено: 28.04.2024

Необходимо ли полностью снимать наружную изоляцию сосуда при проведении его внеочередного технического освидетельствования после ремонта с применением сварки и термической обработки?

А) Допускается снимать наружную изоляцию частично только в месте, которое подвергнуто ремонту.

Б) Нет, в данном случае наружная изоляция не снимается.

В) Да, наружная изоляция сосуда должна быть снята полностью.

Г) На усмотрение организации проводящей внеочередное техническое освидетельствования.

5 ВОПРОСЫ ПО ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРА ПО ПОДЕРЖАНИЮ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ 3 РАЗРЯДА

1. К наземному оборудованию нагнетательных скважин относится:

А) Нагнетательная арматура, обвязка устья скважины.

Б) Насосно-компрессорные трубы, плунжер, полированный шток.

В) Фонтанная арматура, насосно-компрессорные трубы, плунжер.

Г) Все выше перечисленные ответы не верны.

Нагнетательные скважины обслуживаются:

А) Один раз в десять дней.

Б) Два раза в тридцать дней.

В) Ежедневно.

Г) Один раз в тридцать дней.

3. Система ППД включает в себя следующие звенья:

А) АГЗУ, УПСВ, РВС, БКНС, БГ.

Б) БКНС, водоводы высокого давления, БГ, нагнетательные скважины.

В) УПСВ, РВС, БКНС, БГ.

4. Трубопроводы в системе сбора, подготовки и закачки воды делятся на:

А) внутриплощадные трубопроводы, внутрикустовые трубопроводы.

Б) водоводы низкого давления, водоводы высокого давления, нагнетательные линии.

В) выкидные линии, сборные коллекторы, напорные коллекторы.

Г) нефтепроводы, газопроводы, водоводы.

5. Устье нагнетательной скважины оборудуется:

А) фонтанной арматурой.

Б) трубной головкой.

В) специальной конструкцией для нагнетательных скважин.

Г) насосным комплексом.

6. Под обслуживанием нагнетательной скважины понимается:

А) комплекс мероприятий по поддержанию работоспособности подземного и наземного оборудования.

Б) комплекс мероприятий по поддержанию режимных параметров работы и работоспособности наземного оборудования.

В) контроль режима работы и технического состояния скважины.

Г) текущий ремонт наземного оборудования .

Основной рабочий орган насоса 200 Д 90?

А) Ротор и подшипники.

Б) Гидравлическая пята

Г) Рабочее колесо.

Какие указатели должны быть нанесены на запорной арматуре (задвижках, кранах), устанавливаемой на трубопроводах?

Г) указатели наносить не обязательно.

В каких случаях разрешен пуск агрегата в работу с открытой задвижкой на нагнетании:

А) В случае большего давления на входе насоса.

Б) Заклинила задвижка.

В) Запрещается.

Г) По требованию руководителя.

Какого значения не должно превышать давление в фонтанной арматуре нагнетательной скважины при всех режимах работы?

Г)210 кгс/см 2 .

6 ВОПРОСЫ ПО ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРа ПО ПОДЕРЖАНИЮ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ 4 разряда[5]

1. Смену запорной арматуры нагнетательной скважины проводит:

А) Операторы по поддержанию пластового давления.

Б) Слесаря-ремонтники НПО.

В) Операторы по исследованию скважин.

Г) Бригада подземного (текущего) ремонта скважин.

2. Целью вывода нагнетательной скважины на режим является:

А) Приведение рабочего давления и расхода жидкости в соответствие с режимными параметрами.

Б) Приведение рабочего давления в соответствие с режимными параметрами.

В) Приведение расхода жидкости в соответствие с режимными параметрами.

Г) Все выше перечисленные ответы верны.

3. Влияет ли на работу нагнетательной скважины содержание в закачиваемом агенте механических примесей и нефтепродуктов?

А) Улучшает ее работу.

Б) Ухудшает ее работу.

В) Влияние зависит от количества механических примесей и нефтепродуктов.




4. Регулирование режима работы нагнетательной скважины осуществляется:

А) Установкой клапана в колонне НКТ.

Б) Штуцированием на устье.

В) Манифольдной задвижкой.

Г) Сменой режима нагнетания на КНС.

5. Основные осложнения при нагнетании в пласты воды:

А) засорение забоя и призабойной зоны пласта нефтепродуктами, механическими примесями, солями.

Б) образование гидратных пробок.

В) отложение в НКТ парафина, солей.




Результаты проверок оформляются приказом (распорядительным документом) эксплуатирующей организации.

Результаты проверок оформляются актом готовности трубопровода к вводу в эксплуатацию.

Результаты проверок оформляются записью в паспорт трубопровода.

Результаты проверок оформляются протоколом, который является основанием для ввода трубопровода в эксплуатацию. Протокол прилагается к паспорту трубопровода.

Ссылка на НТД:

п. 217 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

На какой период руководителем эксплуатирующей организации может быть принято решение о возможности эксплуатации трубопровода в режиме опытного применения?

Эксплуатация трубопровода в режиме опытного применения не допускается.

Не более 1 года.

Не более 6 месяцев.

Период эксплуатации трубопровода в режиме опытного применения устанавливается эксплуатирующей организацией с уведомлением об этом территориального органа Ростехнадзора.

Ссылка на НТД:

п. 218 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

Что из приведенного не указывается на табличке или не наносится на трубопроводе перед пуском его в работу?

Номер трубопровода по системе, принятой в эксплуатирующей организации.

Разрешенное давление (температура).

Регистрационный номер и даты проведенных осмотров и гидравлического испытания.

Даты следующего осмотра и гидравлического испытания.

Ссылка на НТД:

п. 220 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

Какие надписи должны быть нанесены на магистральных линиях трубопроводов пара и горячей воды? Укажите неправильный ответ.

Направление движения рабочей среды.

Номера агрегатов, к которым направлена рабочая среда.

Ссылка на НТД:

прил. 4 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

Какое из приведенных требований по нанесению надписей на трубопроводы должно выполняться?

Надписи на одном и том же трубопроводе должны повторяться через каждые 25 метров.

Надписи должны быть видимы с мест управления вентилями, задвижками.

В местах входа трубопроводов из других помещений надпись обязательна.

Все приведенные требования должны выполняться.

Ссылка на НТД:

прил. 4 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

Какой трубопровод из приведенных не подлежит учету в органах Ростехнадзора?

Трубопровод горячей воды тепловой сети в составе ОПО III класса опасности.

Паропровод давлением не более 1,6 МПа с условным проходом более 100 мм, расположенный в пределах здания производственного помещения.

Трубопроводы пара и горячей воды, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 250 оС и давление 1,6 МПа.

Все приведенные трубопроводы не подлежат учету в органах Ростехнадзора.

Ссылка на НТД:

п. 223 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

Какая документация не представляется эксплуатирующей организацией в орган Ростехнадзора для постановки на учет трубопровода, проверка готовности к вводу в эксплуатацию которого, проводилась без участия уполномоченного представителя Ростехнадзора?

Заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места установки трубопровода.

Копии акта готовности трубопровода к вводу в эксплуатацию и приказа (распорядительного документа) о вводе его в эксплуатацию.

Паспорт трубопровода, удостоверение о качестве монтажа, исполнительная схема трубопровода.

Сведения о дате проведения технического освидетельствования и сроках следующего технического освидетельствования трубопровода.

Ссылка на НТД:

п. 224 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

В каком из приведенных случаев допускается одному специалисту совмещать ответственность за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией трубопроводов и ответственность за их исправное состояние и безопасную эксплуатацию?

Случаи совмещения обязанностей определяются самостоятельно эксплуатирующей организацией в соответствии с ее распорядительными документами.

Если трубопроводы эксплуатируются не более чем на двух производственных площадках.

Если это совмещение согласовано с территориальным органом Ростехнадзора.

Совмещение не допускается.

Ссылка на НТД:

п. 232 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

Какое требование к рабочим, обслуживающим трубопроводы, указано неверно?

Рабочие должны быть не моложе 18 летнего возраста и не иметь медицинских противопоказаний для выполнения работ по обслуживанию трубопроводов.

Рабочие должны пройти аттестацию по промышленной безопасности в аттестационной комиссии эксплуатирующей организации.

Рабочие должны быть допущены в установленном порядке к самостоятельной работе.

Рабочие должны соответствовать квалификационным требованиям.

Ссылка на НТД:

п. 228 Правил промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением, утв. приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 N 536

Решение о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением, должно приниматься руководителем эксплуатирующей организации на основании результатов проверки готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией, проводимой:

а) специалистом, ответственным за осуществление производственного контроля за безопасной эксплуатацией оборудования, совместно с ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию;

б) комиссией, назначаемой распорядительным документом эксплуатирующей организации. Распорядительный документ должен определять даты начала и окончания работы комиссии.

Проверки, осуществляемые ответственными специалистами, проводят:

а) после монтажа без применения неразъемных соединений оборудования под давлением, поставленного на объект эксплуатации в собранном виде;

б) после монтажа без применения неразъемных соединений оборудования под давлением, демонтированного и установленного на новом месте;

в) до начала применения транспортабельного оборудования под давлением.

Проверки, осуществляемые комиссией, проводят:

а) после монтажа оборудования, поставляемого отдельными деталями, элементами или блоками, окончательную сборку (доизготовление) которого с применением неразъемных соединений производят при монтаже на месте его установки (использования);

б) после монтажа оборудования под давлением, подтверждение соответствия которого не предусмотрено ТР ТС 032/2013;

в) после реконструкции (модернизации) или капитального ремонта с заменой основных элементов оборудования;

г) при передаче ОПО и (или) оборудования под давлением находившегося в эксплуатации в его составе для использования другой эксплуатирующей организации.

Комиссию по проверке готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией формируют в следующем составе:

председатель комиссии - уполномоченный представитель эксплуатирующей организации;

специалисты эксплуатирующей организации, ответственные за осуществление производственного контроля и за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования;

уполномоченный представитель монтажной или ремонтной организации;

уполномоченный (уполномоченные) представитель (представители) Ростехнадзора - при осуществлении проверок оборудования под давлением, подлежащего учету в территориальных органах Ростехнадзора или уполномоченный представитель иного федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности в отношении подведомственных объектов.

Организацию работы комиссии возлагают на эксплуатирующую организацию. Членов комиссии официально уведомляют о месте, дате и времени начала работы не позднее чем за 10 рабочих дней.

При проведении проверки готовности оборудования к пуску в работу должно контролироваться его фактическое состояние и соответствие представленной проектной и технической документации, в том числе:

а) наличие документации изготовителя оборудования и ее соответствие требованиям технических регламентов и ФНП; документации, удостоверяющей качество монтажа (полноту и качество работ по ремонту или реконструкции); документации, подтверждающей приемку оборудования после окончания пусконаладочных работ (в случае необходимости их проведения); документации, подтверждающей соответствие оборудования требованиям законодательства Российской Федерации о техническом регулировании и статьи 7 Федерального закона N 116-ФЗ;

б) наличие положительных результатов технического освидетельствования;

в) наличие документации по результатам пусконаладочных испытаний и комплексного опробования оборудования (в случаях, установленных проектом и руководством (инструкцией) по эксплуатации);

г) наличие, соответствие проекту и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и технологических защит;

д) правильность установки, размещения, обвязки оборудования и их соответствие требованиям промышленной безопасности, указаниям проектной документации и руководства (инструкции) по эксплуатации изготовителя оборудования;




е) исправность питательных устройств котла и их соответствие проекту;

ж) соответствие водно-химического режима котла нормативным требованиям.

При проведении проверки организации надзора за эксплуатацией оборудования под давлением должно контролироваться:

а) наличие обученного и допущенного в соответствии с положением о проверке знаний к работе обслуживающего персонала и аттестованных в соответствии с положением об аттестации специалистов, удовлетворяющих требованиям документации изготовителя и ФНП;

б) наличие и соответствие установленным требованиям должностных инструкций для ответственных лиц и специалистов, осуществляющих эксплуатацию оборудования;

в) наличие производственных инструкций для обслуживающего персонала и эксплуатационной документации и соответствие их требованиям настоящих ФНП.

Результаты проверки готовности оборудования к пуску в работу и организации надзора за его эксплуатацией должны оформляться актом готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию.

При несогласии с выводами комиссии член комиссии имеет право изложить в письменном виде и передать комиссии особое мнение, содержащее обоснования по существу имеющихся возражений, с указанием пунктов, частей, глав нормативных правовых актов, в том числе федеральных норм и правил в области промышленной безопасности и/или технических регламентов, а также проектной (конструкторской) документации и (или) технической документации изготовителя, выполнение требований которых не обеспечено.

Особое мнение (при наличии) должно прилагаться к акту готовности оборудования, являясь его неотъемлемой частью, с внесением отметки о наличии особого мнения в Акт готовности оборудования.

Акт готовности оборудования должен быть приложен к паспорту оборудования под давлением и передан руководителю эксплуатирующей организации для принятия решения о вводе (неготовности к вводу) оборудования в эксплуатацию с учетом содержащихся в Акте готовности оборудования выводов, особого мнения (при наличии) и рекомендаций (при наличии) по устранению, изложенных в Акте готовности оборудования (особом мнении) замечаний.

В случае если в выводах комиссии (особом мнении) указаны нарушения, наличие которых отрицательно влияет на работоспособность и безопасность эксплуатации оборудования, эксплуатирующая организация должна принять меры по их устранению до пуска оборудования в работу и проинформировать об этом комиссию.

Замечания по содержанию представленной при проверке готовности оборудования документации (производственных инструкций, руководства по эксплуатации), требующие ее доработки или пересмотра должны устраняться в сроки, определенные руководителем эксплуатирующей организации по согласованию с разработчиком документации. Информация о принятых мерах по устранению нарушений, выявленных при проверке, должна направляться в адрес организаций, входивших в состав комиссии.

Решение руководителя о вводе в эксплуатацию оборудования под давлением должно быть оформлено распорядительным документом эксплуатирующей организации и не должно противоречить Акту готовности оборудования.

Сведения о принятом решении записывают в паспорт оборудования и заверяют либо подписью ответственного специалиста эксплуатирующей организации, на которого распорядительными документами эксплуатирующей организации возложены соответствующие должностные обязанности, либо подписью председателя комиссии.

Перед пуском (включением) в работу на каждой единице оборудования (кроме баллонов вместимостью до 100 литров включительно) должна быть вывешена табличка или нанесена надпись с указанием:

а) номера оборудования (по системе нумерации, принятой эксплуатирующей организацией);

б) разрешенных параметров (давление, температура рабочей среды);

в) даты следующего наружного и внутреннего осмотров (НВО) и гидравлического испытания (ГИ) котлов и сосудов, наружного осмотра (НО) трубопроводов;

г) дата истечения срока службы, установленного изготовителем или указанного в заключении экспертизы промышленной безопасности).

Порядок учета сосудов, работающих под давлением, в территориальных

органах Ростехнадзора

Не позднее 10 рабочих дней после принятия решения о вводе в эксплуатацию и пуска (включения) в работу оборудования под давлением эксплуатирующая организация направляет в территориальный орган Ростехнадзора по месту эксплуатации ОПО (или иной федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, которому подведомственен данный ОПО) необходимую информацию.

Транспортируемые сосуды (цистерны) (за исключением подлежащих учету в ином федеральном органе исполнительной власти в области промышленной безопасности) подлежат учету в органах Ростехнадзора по месту нахождения площадки эксплуатирующей организации, на которой проводят работы по ремонту, техническому обслуживанию и освидетельствованию указанного оборудования. Котлы транспортабельных (передвижных) котельных установок (за исключением подлежащих учету в ином федеральном органе исполнительной власти в области промышленной безопасности)" подлежат учету в органах Ростехнадзора по месту их эксплуатации.

Для постановки на учет оборудования под давлением эксплуатирующая это оборудование организация представляет в территориальный орган Ростехнадзора или иной федеральный орган исполнительной власти в области промышленной безопасности, если оборудование под давлением эксплуатируется на подведомственном данному органу ОПО:

а) заявление, содержащее информацию об эксплуатирующей организации с указанием места установки стационарного оборудования, места применения транспортабельного оборудования и планируемого периода его эксплуатации на указанном месте, а также места нахождения производственной площадки для ремонта и технического освидетельствования цистерн и планируемом регионе их применения;

б) копии акта готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию и приказа (распорядительного документа) о вводе его в эксплуатацию, а также реквизиты документации, подтверждающей соответствие оборудования требованиям законодательства Российской Федерации о техническом регулировании и статьи 7 Федерального закона N 116-ФЗ;

в) краткие сведения о подлежащем учету оборудовании, указанные в паспорте, в том числе:

наименование или обозначение оборудования, год изготовления, завод-изготовитель, заводской номер (по системе нумерации изготовителя);

основные технические характеристики, расчетные и рабочие (максимальные, номинальные, минимальные) параметры и условия работы оборудования, сведения о рабочей среде, расчетный срок службы, расчетный ресурс (для трубопроводов, котлов и их основных частей), расчетное количество пусков (для трубопроводов и котлов), максимальное количество циклов работы (если установлено) сосуда или заправок баллонов;

сведения о дате и результатах проведения технического освидетельствования или экспертизы промышленной безопасности и сроках следующего технического освидетельствования или экспертизы;

г) комплект технической документации на русском языке (паспорт, чертеж (комплект чертежей), руководство (инструкция) по эксплуатации, удостоверение (свидетельство) о качестве монтажа либо их копии в бумажном или электронном виде, заверенные эксплуатирующей организацией) оборудования, проверка готовности которого проводилась без участия уполномоченного представителя Ростехнадзора или иного федерального органа исполнительной власти в области промышленной безопасности, если оборудование под давлением эксплуатируется на подведомственном данному органу ОПО.

Оборудование не может быть поставлено на учет в случае непредставления эксплуатирующей организацией информации и документов, перечисленных в настоящем пункте, представления указанной информации и документов не в полном объеме, а также в случае невозможности осуществления на основании представленной информации и документов идентификации оборудования и оценки его соответствия установленным требованиям в области промышленной безопасности.

Оборудование под давлением подлежит снятию с учета в органах Ростехнадзора или ином федеральном органе исполнительной власти в области промышленной безопасности, если оборудование под давлением эксплуатировалось на подведомственном данному органу ОПО, в случаях его утилизации по причине невозможности дальнейшей эксплуатации или утраты признаков опасности, вызывающих необходимость учета такого оборудования. Снятие оборудования под давлением с учета должно осуществляться на основании заявления эксплуатирующей организации с приложением копий документов, подтверждающих факт утилизации оборудования под давлением или утраты указанных признаков.

ОПО, на которых используется оборудование под давлением, подлежат регистрации в государственном реестре в порядке, устанавливаемом Правительством Российской Федерации.

Регистрации в государственном реестре ОПО подлежат объекты, на которых используется:

а) оборудование под давлением, подлежащее учету в территориальных органах Ростехнадзора или иных федеральных органах исполнительной власти в области промышленной безопасности;

б) оборудование под давлением, не подлежащее учету в соответствии с пунктом 215 настоящих ФНП, при наличии признаков опасности, обусловленных использованием опасных веществ, указанных в пункте 1 приложения 1 Федерального закона N 116-ФЗ.

Не подлежит учету в органах Ростехнадзора и иных федеральных органах исполнительной власти в области промышленной безопасности следующее оборудование под давлением:

а) сосуды, работающие со средой 1-й группы (согласно ТР ТС 032/2013) при температуре стенки не более 200 °C, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 0,05, а также сосуды, работающие со средой 2-й группы (согласно ТР ТС 032/2013) при указанной выше температуре, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 1,0;

б) аппараты воздухоразделительных установок и разделения газов, расположенные внутри теплоизоляционного кожуха (регенераторы, колонны, теплообменники, конденсаторы, адсорберы, отделители, испарители, фильтры, пароохладители и подогреватели);

в) резервуары воздушных и элегазовых электрических выключателей;

г) бочки для перевозки сжиженных газов, баллоны вместимостью до 100 литров включительно, установленные стационарно, а также предназначенные для транспортирования и (или) хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов;

д) генераторы (реакторы) для получения водорода, используемые гидрометеорологической службой;

е) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата, сосуды, находящиеся на дожимных компрессорных станциях;

ж) сосуды для хранения или транспортирования сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел, находящихся под давлением периодически при их опорожнении;

з) сосуды со сжатыми и сжиженными газами, предназначенные для обеспечения топливом двигателей транспортных средств, на которых они установлены;

и) сосуды, установленные в подземных горных выработках;

к) трубопроводы пара и горячей воды с внутренним диаметром 70 мм и менее, у которых температура рабочей среды не превышает 450 °C при избыточном давлении рабочей среды более 8,0 МПа, а также у которых температура рабочей среды превышает 450 °C без ограничения давления рабочей среды;

л) трубопроводы пара и горячей воды с внутренним диаметром 100 мм и менее, у которых температура рабочей среды более 250 °C до 450 °C включительно при избыточном давлении рабочей среды более 0,07 МПа до 1,6 МПа включительно, а также у которых температура рабочей среды более 115 °C до 450 °C включительно при избыточном давлении рабочей среды более 1,6 МПа до 8,0 МПа включительно;

м) трубопроводы пара и горячей воды внутренним диаметром 100 мм и менее, у которых параметры рабочей среды не превышают температуру 250 °C и избыточное давление 1,6 МПа.

Необходимо ли полностью снимать наружную изоляцию сосуда при проведении его внеочередного технического освидетельствования после ремонта с применением сварки и термической обработки?

А) Допускается снимать наружную изоляцию частично только в месте, которое подвергнуто ремонту.

Б) Нет, в данном случае наружная изоляция не снимается.

В) Да, наружная изоляция сосуда должна быть снята полностью.

Г) На усмотрение организации проводящей внеочередное техническое освидетельствования.

5 ВОПРОСЫ ПО ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРА ПО ПОДЕРЖАНИЮ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ 3 РАЗРЯДА

1. К наземному оборудованию нагнетательных скважин относится:

А) Нагнетательная арматура, обвязка устья скважины.

Б) Насосно-компрессорные трубы, плунжер, полированный шток.

В) Фонтанная арматура, насосно-компрессорные трубы, плунжер.

Г) Все выше перечисленные ответы не верны.

Нагнетательные скважины обслуживаются:

А) Один раз в десять дней.

Б) Два раза в тридцать дней.

В) Ежедневно.

Г) Один раз в тридцать дней.

3. Система ППД включает в себя следующие звенья:

А) АГЗУ, УПСВ, РВС, БКНС, БГ.

Б) БКНС, водоводы высокого давления, БГ, нагнетательные скважины.

В) УПСВ, РВС, БКНС, БГ.

4. Трубопроводы в системе сбора, подготовки и закачки воды делятся на:

А) внутриплощадные трубопроводы, внутрикустовые трубопроводы.

Б) водоводы низкого давления, водоводы высокого давления, нагнетательные линии.

В) выкидные линии, сборные коллекторы, напорные коллекторы.

Г) нефтепроводы, газопроводы, водоводы.

5. Устье нагнетательной скважины оборудуется:

А) фонтанной арматурой.

Б) трубной головкой.

В) специальной конструкцией для нагнетательных скважин.

Г) насосным комплексом.

6. Под обслуживанием нагнетательной скважины понимается:

А) комплекс мероприятий по поддержанию работоспособности подземного и наземного оборудования.

Б) комплекс мероприятий по поддержанию режимных параметров работы и работоспособности наземного оборудования.

В) контроль режима работы и технического состояния скважины.

Г) текущий ремонт наземного оборудования .

Основной рабочий орган насоса 200 Д 90?

А) Ротор и подшипники.

Б) Гидравлическая пята

Г) Рабочее колесо.

Какие указатели должны быть нанесены на запорной арматуре (задвижках, кранах), устанавливаемой на трубопроводах?

Г) указатели наносить не обязательно.

В каких случаях разрешен пуск агрегата в работу с открытой задвижкой на нагнетании:

А) В случае большего давления на входе насоса.

Б) Заклинила задвижка.

В) Запрещается.

Г) По требованию руководителя.

Какого значения не должно превышать давление в фонтанной арматуре нагнетательной скважины при всех режимах работы?

Г)210 кгс/см 2 .

6 ВОПРОСЫ ПО ПРОВЕРКЕ ЗНАНИЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРа ПО ПОДЕРЖАНИЮ ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ 4 разряда[5]

1. Смену запорной арматуры нагнетательной скважины проводит:

А) Операторы по поддержанию пластового давления.

Б) Слесаря-ремонтники НПО.

В) Операторы по исследованию скважин.

Г) Бригада подземного (текущего) ремонта скважин.

2. Целью вывода нагнетательной скважины на режим является:

А) Приведение рабочего давления и расхода жидкости в соответствие с режимными параметрами.

Б) Приведение рабочего давления в соответствие с режимными параметрами.

В) Приведение расхода жидкости в соответствие с режимными параметрами.

Г) Все выше перечисленные ответы верны.

3. Влияет ли на работу нагнетательной скважины содержание в закачиваемом агенте механических примесей и нефтепродуктов?

А) Улучшает ее работу.

Б) Ухудшает ее работу.

В) Влияние зависит от количества механических примесей и нефтепродуктов.




4. Регулирование режима работы нагнетательной скважины осуществляется:

А) Установкой клапана в колонне НКТ.

Б) Штуцированием на устье.

В) Манифольдной задвижкой.

Г) Сменой режима нагнетания на КНС.

5. Основные осложнения при нагнетании в пласты воды:

А) засорение забоя и призабойной зоны пласта нефтепродуктами, механическими примесями, солями.

Б) образование гидратных пробок.

В) отложение в НКТ парафина, солей.




Пуск в работу и ввод в эксплуатацию

Чтобы проверить готовность оборудования к пуску в работу, комиссия теперь контролирует (дополнен п. 207 ФНП):

  • фактическое состояние оборудования;
  • соответствие проектной документации (документации на установку) установленным требованиям;
  • наличие документации изготовителя, ее соответствие техническим регламентам и ФНП;
  • наличие документации о качестве монтажа;
  • наличие документов о приемке оборудования после пусконаладочных работ;
  • наличие документов о соответствии – сертификат/декларация или заключение ЭПБ;
  • наличие положительных результатов технического освидетельствования;
  • наличие документов по результатам пусконаладочных испытаний и комплексного опробования (если установлено проектом и руководством по эксплуатации);
  • наличие, соответствие проекту и исправность арматуры, контрольно-измерительных приборов, приборов безопасности и технологических защит;
  • правильность установки, размещения, обвязки оборудования – их соответствие требованиям промбезопасности, указаниям проекта и руководства по эксплуатации;
  • исправность питательных устройств котла и их соответствие проекту;
  • соответствие водно-химического режима котла требованиям ФНП.
  • пункты, части, главы нормативных актов, в том числе ФНП и/или технических регламентов;
  • разделы (части) проектной/конструкторской документации и (или) технической документации изготовителя.

Акт готовности:

1) прилагают к паспорту оборудования;

  • содержащихся в Акте выводов;
  • особого мнения и рекомендаций по устранению замечаний (при наличии).
  • номера оборудования (по системе нумерации, принятой эксплуатирующей организацией);
  • разрешенных параметров (давление, температура рабочей среды);
  • даты следующего наружного и внутреннего осмотров (НВО) и гидравлического испытания (ГИ) котлов и сосудов, наружного осмотра (НО) трубопроводов;
  • даты истечения срока службы, установленного изготовителем или заключением ЭПБ.

Постановка на учет

  • не позднее 10 рабочих дней после принятия решения о вводе в эксплуатацию и пуска (включения) в работу эксплуатирующая организация направляет в территориальный орган Ростехнадзора по месту эксплуатации ОПО информацию для осуществления учета оборудования под давлением (новая редакция п. 214 ФНП).

а) сосуды, работающие со средой 1-й группы (согласно ТР ТС 032/2013), при температуре стенки не выше 200 °C, у которых произведение давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 0,05, а также сосуды, работающие со средой 2-й группы (согласно ТР ТС 032/2013), при указанной выше температуре, у которых произведение давления (МПа) на вместимость (м3) не превышает 1,0;



е) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата;

а) сосуды, работающие со средой 1-й группы (согласно ТР ТС 032/2013) при температуре стенки не более 200 °C, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 0,05, а также сосуды, работающие со средой 2-й группы (согласно ТР ТС 032/2013) при указанной выше температуре, у которых произведение значений рабочего давления (МПа) и вместимости (м3) не превышает 1,0;


е) сосуды, включенные в закрытую систему добычи нефти и газа (от скважины до магистрального трубопровода), к которым относятся сосуды, включенные в технологический процесс подготовки к транспорту и утилизации газа и газового конденсата: сепараторы всех ступеней сепарации, отбойные сепараторы (на линии газа, на факелах), абсорберы и адсорберы, емкости разгазирования конденсата, абсорбента и ингибитора, конденсатосборники, контрольные и замерные сосуды нефти, газа и конденсата, сосуды, находящиеся на дожимных компрессорных станциях;

Теперь для постановки сосудов на учет нужно дополнительно приложить к заявлению (изменен п. 216 ФНП, приводим только измененные п.п.):

1) копии акта готовности оборудования под давлением к вводу в эксплуатацию и приказа о вводе его в эксплуатацию, а также реквизиты документов о соответствии (сертификат/декларация или заключение ЭПБ);

2) в составе кратких сведений об оборудовании – сведения о дате и результатах проведения технического освидетельствования или ЭПБ и сроках следующего технического освидетельствования или экспертизы;

Читайте также: