Нормировщик что за профессия

Обновлено: 28.04.2024

Узнайте как работаем и отдыхаем из нашего производственного календаря на 2022 год .

Любой труд должен адекватно оплачиваться – это аксиома. Однако, для того чтобы установить адекватную меру оплаты, нужно правильно соотносить трудовые характеристики с различными режимами вознаграждения за труд. Иными словами, необходима мера, которой нужно пользоваться при оценке труда, подлежащего оплате. Такое корректное соотношение может быть достигнуто только путем нормирования труда. Это обязательный элемент управления предприятием.

В статье мы рассмотрим, для чего применяется нормирование, проанализируем основные методы для его производства, охарактеризуем принцип выбора наиболее подходящего метода.

Факты из истории нормирования

В течение долгого времени, когда работодателями использовалась наемная рабочая сила, нормы труда устанавливались отдельно для каждого конкретного предприятия путем практического опыта.

Научный подход к нормированию начался только в 19 столетии. Ф. Тейлор разработал методы временного учета труда и создал базу способов осуществления основных трудовых операций. Разложение операций на более мелкие действия с целью учета и анализа впервые применил Ф. Джильберт.

С того времени теория нормирования труда – полноправная сфера экономической теории, она постоянно развивается и совершенствуется с учетом развития общества.

Вопрос: Обязан ли работодатель принимать локальные нормативные акты, устанавливающие нормы труда? Возможно ли привлечение к ответственности за неустановление норм труда для работников?
Посмотреть ответ

Задачи нормирования труда

Установление меры между трудом и его оплатой носит комплексный характер. Во внимание принимаются различные трудовые характеристики, поддающиеся формализации:

количественные;
временные;
квалификационные;
качественные.

Экономическая роль нормирования состоит в том, что оно помогает в проектировании, регистрации и изучении результативности труда, помогает оптимизировать затраты и расходы как обращения, так и производства.

Дополнительно нормирование позволяет решить следующие вопросы:

планирование временных и количественных характеристик производства;
расчет необходимого количества персонала;
разработка наиболее оптимальных рабочих режимов для сотрудников;
вычисление расходов, которые пойдут на вознаграждение за труд;
анализ динамики производства;
оценка эффективности деятельности;
внедрение современных методов труда.

Нормы и нормативы

Эти понятия несколько различаются по значению.

Норма труда – затраты на единицу труда, учитываемые на единицу персонала (группу или 1 работника).
Норматив – тот или иной показатель по трудовым затратам, отражающий конкретное воплощение нормы на отдельном предприятии.

Какие могут быть трудовые нормы

ВАЖНО! Образец Положения о нормировании труда от КонсультантПлюс доступен по ссылке

В зависимости от того, какая трудовая характеристика приводится к учету, различают:

временную норму – расход времени на выполнение 1 учетной величины труда 1 работником или группой, оцениваемой вместе;
норму выработки – количество продукции, которая должна быть произведена в учетную единицу времени таким же количеством персонала (показатель, обратно пропорциональный временной норме);
норму обслуживания – число целей, обслуживаемых за временную единицу 1 сотрудником или группой;
норму времени обслуживания – то количество времени, которое должно тратиться на 1 объект;
норму численности персонала – количество сотрудников, необходимое для выполнения заданного формата работы за временную единицу.

Более подробный материал про виды норм труда.

Два подхода к методам нормирования труда

ВАЖНО! Образец должностной инструкции инженера по нормированию труда от КонсультантПлюс доступен по ссылке

Все методы установления норм можно разделить на 2 группы в зависимости от того, дробятся ли трудовые характеристики на более мелкие составляющие или, наоборот, объединяются.

Аналитические методы нормирования (техническое нормирование). Трудовой процесс с целью анализа и формализации разделяется на различные элементы, устанавливается взаимосвязь между ними. С их помощью можно рационально планировать режимы для функционирования оборудования и труда персонала. Так как временной показатель, предназначенный на тот или иной процесс, может существенно отличаться, выбирается один из аналитических методов:
- расчетный: заранее известные или специально разработанные нормативы проецируются на конкретную ситуацию на предприятии (при использовании его разновидности – сравнительного метода – используются уже готовые обобщенные трудовые характеристики);
- исследовательский: более точный, позволяет установить индивидуальные нормы, что положительно влияет на эффективность труда; непосредственно при выполнении трудовых операций изучаются и анализируются временные затраты на каждый ее элемент и на всю операцию в целом.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Самый глубокий анализ, обеспечивающий самую высокую точность нормирования, с учетом всей специфики характера производства, рабочих мест, персонала, для однотипных повторяющихся трудовых операций называется микроэлементным нормированием.

опытное нормирование: нормативы установлены на основе личной практики нормировщика в рамках его компетенции;
статистическое нормирование: для учета используются отчетные данные по статистике фактической производительности труда (за основу берется среднее арифметическое выработки за определенный период);
сравнительное нормирование (по аналогии): если норма на какой-либо труд уже установлена, на аналогичный вид труда она может быть перенесена по аналогии или в сравнении.

Основные способы учета трудовых норм

Трудовые операции могут учитываться разными способами. Характер получаемых данных и их особенности их фиксации определяют тот или иной способ, выбранный для нормирования.

Нормировщик

Некоторые организации, которым не нужно ежедневное присутствие нормировщика, отдают эту должность на аутсорсинг, что позволяет сконцентрировать силы на производственных процессах.

Профессия нормировщика в наши дни снова востребована. Автор книги – нормировщик с большим стажем – на этих страницах охотно делится тем, что знает о нормировании, и тем, что смогла привнести в него нового. В первую очередь книга рекомендована читателям с техническим образованием – не обязательно высшим. Они найдут здесь не только примеры, но и практические задания. Книгу можно использовать как учебный курс по нормированию труда.

О том, что нормировщик должен быть и технологом — эта мысль красной нитью проходит через всю мою книгу. Даже если вы этого не заметите. Как сказал один начальник цеха, нужна такая должность, как технолог-нормировщик. Согласна с небольшой поправкой: нормировщик-технолог. То есть, пусть но называется, как хочет, только сначала побудет нормировщиком, а потом технологом. Почему? Нормировщику без знания технологии — никуда, а если технолога заставить нормировать, он будет делать это поверхностно: ведь главная его работа — технолог.

Ну, а тому, что нормировщик должен быть экономистом, я, так уж и быть, посвящу только эту главу… Думаю, хватит.

Почему я говорю, что нормировщик должен быть немножечко экономистом?

Всем и так понятно: чем больше трудоёмкость — тем выше себестоимость. Но чтобы было ещё понятнее, давайте заглянем в смету.

Мы посчитали трудоёмкость. Умножили на тариф (стоимость 1 часа трудоёмкости). Получили стоимость работы. Эту сумму мы заплатим рабочим и включим в смету. И всё?

К сожалению, нет. Кроме стоимости работы и материалов у нас ещё воз и малая тележка ежемесячных расходов. Например, инженерно-технические работники, к которым относятся и нормировщики, получают ежемесячные оклады. Ежемесячно предприятие платит за аренду, за электричество, другим категориям рабочих, которые работают повремённо. Как все эти расходы учесть в себестоимости каждого изделия?

Допустим, за аренду помещения предприятие платит 1 650 000 рублей в месяц.

На предприятии работает 100 человек рабочих-сдельщиков.

В рабочем месяце в таком-то году в среднем 165 часов.

Значит, все вместе эти рабочие должны отработать

Это называется фонд рабочего времени.

Для чего нам нужна эта информация?

Она говорит о том, что суммарная трудоёмкость всех изделий, которую изготовят работники за месяц, должна составлять 16500 часов. Например, предприятие выпускает одно-единственное изделие, трудоёмкость которого составляет 16,5 часов. Это значит, что за месяц рабочие должны выпустить таких изделий

Это их месячный план.

Вернёмся к арендной плате. Разделим арендную плату на фонд рабочего времени:

1 650 000:16500 = 100руб./час.

Как бы вы назвали то, что мы получили?

Я бы назвала это стоимостью одного часа аренды для предприятия при условии, что наши рабочие отработают в месяц 16500 часов.

Ещё раз обращу внимание, что суммарная трудоёмкость произведённых изделий тоже составляет 16500 часов.

Если трудоёмкость одного изделия составляет 16,5 часов, то какую долю арендной платы мы должны отнести на это изделие? Мы должны отнести

Тогда давайте отвлечёмся и решим задачку по арифметике.

В цистерне 16500 литров чудодейственной воды. 1 литр чудодейственной воды стоит 100 рублей. Садовник для поливки своего огорода купил 16,5 литров этой воды.

Сколько заплатил садовник?

Надеюсь, с этой задачкой вы справились.

Теперь осталось заменить сумму, заплаченную садовником, трудоёмкость одного изделия, цистерну 16500 литров на фонд рабочего времени, стоимость 1 литра чудодейственной воды на стоимость 1 часа аренды.

Возьмите ручку и перепишите условия этой задачи на новые термины. Прочтите внимательно. Что получилось?

Думаю, это помогло нам разобраться.

…А теперь быстро ответьте на вопрос: если трудоёмкость изделия составляет 3 часа, сколько рублей арендной платы мы должны в него отнести?

Правильный ответ — 300 рублей.

Если не совпало или не смогли ответить на вопрос… читайте дальше. Думаю, потом вы сами вернётесь к этой главе, и всё поймёте.

Таким же образом относятся на изделие остальные ежемесячные платежи и некоторые затраты. То есть, если вы в разы, а то и в десятки раз завысили трудоёмкость, то вы в разы и в десятки раз увеличили расходы по всем этим статьям.

Если изделие крупное, сложное — например, корабль, то большую долю стоимости в смете забирают материалы и покупные изделия. Если изделие небольшое, простое, то там вообще стоимость работы лидирует. Завышенная себестоимость ведёт к завышенной цене. Завышенная цена делает изделие неконкурентоспособным. Нет сбыта — нет дохода. Предприятие разваливается. Предприятие развалится — рабочий останется без работы. Так кому же мы делаем доброе дело, завышая трудоёмкость?

Также обращаю внимание руководителей, которые категорически не хотят повышать тарифы. Если мы повышаем тариф, мы увеличиваем только одну статью в смете — стоимость работы. Если у нас завышена трудоёмкость, это приводит к увеличению стоимости по очень многим статьям. Надеюсь, я сумела это показать.

Мастера обещают рабочим определённый заработок, и будут стараться любым способом его обеспечить. Если тариф низкий, неминуемо будет завышаться трудоёмкость.

Так что, это неправда, что зловредный нормировщик думает только о том, как бы рабочий поменьше получил. Он думает (или должен думать) о рентабельности предприятия, которая обеспечивает рабочие места. Ещё раз подчеркну: высокая зарплата должна обеспечиваться высокими тарифами, а не раздутой трудоёмкостью.

Эту цитату я привожу на тот случай, если вам будет задан подобный вопрос, что не так уж маловероятно.

Не только нормировщик должен такие вещи понимать. Хотелось бы, чтобы это понимали и технологи. Мне приходилось сталкиваться с тем, что описывая технологический процесс, технологи иногда думают, как бы написать так, чтобы рабочий побольше получил…

Однажды участница семинара — технолог, рассказала мне свою историю. Продукция получается дорогостоящей. Директор дал указание разобраться. Трудоёмкость давал экономист, и она почему-то не подвергалась сомнению. Виновного нашли: технолог. Это он не может организовать технологический процесс так, чтобы снизить затраты. Имейте это в виду, технологи.

Необходимость снижения трудоёмкости должны понимать также и экономисты, которые тоже относят себя к категории сочувствующих. Почему-то экономисты не рассматривают трудоёмкость как источник снижения себестоимости. Вернее, рассматривают, но совсем не в том ракурсе. Например, узнали про подготовительно-заключительное время и предлагают директору: давайте запускать не одно, а сразу пять изделий — смотрите, какую экономию мы получим! Директор не слушает, потому что знает: у предприятия нет таких денег, чтобы запустить пять изделий одновременно.

Слышала, что сметы считают по-разному, в том числе и самым примитивным образом. Есть предприятия, где трудоёмкость вообще не фигурирует — только стоимость работы. Экономисты говорят, что реальная себестоимость со сметой не совпадает никогда. Зачем тогда скурпулёзно всё высчитывать? Кто-то регулярно наводит дома порядок, а кому-то это совсем не нужно. Однако, те, кто наводит порядок, живут, всё-таки, лучше…

Азы или показатель эрудиции?

Третий год я читаю семинары по нормированию труда. Поначалу меня только слушали. Такой неновый предмет, как нормирование труда, был настолько загроблен, что о нём никто ничего не знал. Сегодня уже картина меняется. Нормировщики есть на многих предприятиях, некоторые нормируют по нормативам. Поэтому, когда я начинаю рассказывать, мне часто подсказывают, задают вопросы и даже дополняют мои знания. Из этого у меня возникла идея некоторые разделы нормирования строить в виде вопросов. Я задаю вопрос, а участники пытаются на него ответить. Потом тему развиваем.

Вот первый вопрос.

Что такое трудоёмкость?

Попробуйте объяснить своими словами!

Я бы объяснила так: трудоёмкость изделия, работы — это время, затрачиваемое на труд при изготовлении изделия, выполнения работы.

Трудоёмкость и время изготовления — это одно и то же или нет?

Эти понятия действительно часто путают, даже чисто машинально. Нет, это не одно и то же. Время изготовления включает в себя весь период времени от начала работы до полной готовности изделия. Сюда включается не только работа. Трудоёмкость — это только время, затрачиваемое на работу, исключая все перерывы. Помните термообработку? Время нахождения детали в печи в трудоёмкость не включается, а во время изготовления — включается. Покрасили изделия — краске надо дать высохнуть, а потом работать дальше; склеили стул — клей должен затвердеть. И так далее.

В чём измеряется трудоёмкость?

Такой же дружный ответ: н/час.

Каждая единица измерения имеет свою расшифровку. Например, если скорость ветра составляет 5 м\сек, это означает, что каждую секунду ветер пролетает 5 метров.

Расшифруйте мне, что означает н/час?

Если мы разделим норму на часы — что получим?

А если мы умножим норму на часы — что получим?

В обоих случаях — ничего.

Весьма распространённая ошибка. Нормо-часы — это просто название разновидности времени, которое выражается в часах и используется для определения трудоёмкости. Нормы на часы не умножаются и не делятся.

Что такое норма времени?

Я бы сказала, что норма времени — это время, затраченное на выполнение единицы работы — на одну деталь, одно изделие, одну операцию…

Трудоёмкость и норма времени — это одно и то же?

Вместо ответа вот вам задачка. Два человека изготовили изделие за 1 час. Чему будет равно трудоёмкость и чему будет равна норма времени?

Для чего нам нужна трудоёмкость? В первую очередь для того, чтобы заплатить рабочему. Если рабочих было двое, и оба они отработали по часу, то мы ведь должны заплатить каждому. Поэтому в данном случае трудоёмкость составит 2 часа, а норма времени — 1 час.

Может ли норма времени быть больше, чем трудоёмкость? А меньше?

А что такое нормирование?

Нормирование — это работа по определению трудоёмкости.

Кстати, о ГОСТах. Я здесь ссылаюсь на ГОСТ19605—74 и на ГОСТ 3.1109—82. Советую их посмотреть, особенно — последний. Здесь вы найдёте другие определения, которые могут быть полезны.

Официальные сведения о том, какие виды времени используются в нормировании, мы узнаем из того же ГОСТ 3.1109—82. Сначала приведу дословно то, что там написано.

Подготовительно-заключительное время — интервал времени, затрачиваемый на подготовку исполнителя или исполнителей и средств технологического оснащения к выполнению технологической операции и приведению последних в порядок после окончания смены и (или) выполнения этой операции для партии предметов труда.

Штучное время — интервал времени, равный отношению цикла технологической операции к числу одновременно изготовляемых или ремонтируемых изделий или равный календарному времени сборочной операции.

Основное время — часть штучного времени, затрачиваемая на изменение и (или) последующее определение состояния предмета труда.

Вспомогательное время — часть штучного времени, затрачиваемая на выполнение приёмов, необходимых для обеспечения изменения и последующего определения состояния предмета труда.

Оперативное время — часть штучного времени, равная сумме основного и вспомогательного времени.

Время обслуживания рабочего места — часть штучного времени, затрачиваемая исполнителем на поддержание средств технологического оснащения в работоспособном состоянии и уход за ними и рабочим местом.

Время на личные потребности — часть штучного времени, затрачиваемая человеком на личные потребности и, при утомительных работах, на дополнительный отдых.

Если вам непонятно, что такое предмет труда, средства технологического оснащения, цикл технологической операции, вы можете найти их определения в этом же ГОСТе. Там даются определения и других полезных понятий, о смысле которых мы догадываемся, но не всегда точно их выражаем. Например, что такое технологическая оснастка, приспособление, инструмент (эти понятия мы иногда путаем), материал, основной и вспомогательный материал, полуфабрикат, заготовка, отливка, поковка — и многое другое.

Что касается видов времени, всё же поговорим о них более доступным языком.

Определения из ГОСТа я приводила в том порядке, в каком они там перечислены. Но если рассказывать своими словами, то я бы расположила виды времени в порядке их важности для нормировщика.

Основное время То. Иногда его называют операционным временем (не путать с оперативным!) или для станочных работ — машинным временем. Это то, что является основой для хронометража, для определения нормы времени. Что оно означает — понятно из определения: время операции, комплекса операций, изготовления детали или изделия.

Вспомогательное время Твсп — дополнительное время на работы, без которых невозможно выполнение операции. Для станочных работ это, например, установка детали, её переустановка в процессе обработки, установка и замена необходимой оснастки или инструмента.

Подготовительно-заключительное время (ПЗВ) — это может быть время на включение-выключение станка, настройку станка (если это станочные работы), на комплектацию и подготовку оснастки, инструмента, перемещение рабочего с грузом/без груза, перемещение груза. Казалось бы, работы ПЗВ похожи на вспомогательные. Принципиальное отличие ПЗВ и Твсп в том, что вспомогательные работы — это работы, необходимые для каждого предмета труда, а ПЗВ — работы, которые делаются один раз для всей партии изготавливаемых деталей (операций).

Время на обслуживание рабочего места Тобс. Ещё его называют временем на уборку и обслуживание рабочего места. Что оно собой представляет — понятно из определения. Особенность этого времени в том, что оно не определяется каждый раз хронометражным путём, а всегда добавляется как процент от основного времени. Если непонятно, почему, это мы выясним, когда будем говорить о хронометражах.

Время на личные надобности (Тл) — тут тоже всё понятно. Единственное, что нужно уточнить, что обеденное время сюда не относится и вообще в норму времени и в продолжительность рабочей смены не включается. Оно также считается как процент от основного времени.

Оперативное время Топ (не путать с операционным!) можно записать формулой:

Штучное время (Тшт). Его тоже проще выразить формулой:

Иными словами, сумма всех перечисленных видов времени, кроме ПЗВ.

Штучно-калькуляционное время Тшк в ГОСТе не значится. Его назначение понятно из названия — время на 1 изделие (штуку), необходимое для расчёта калькуляций. Выражается формулой:

Где n — количество деталей (изделий) в партии, изготавливаемой единовременно.

Если количество изделий в партии постоянно меняется, то это неудобно для расчёта сметы. Получается, что цены у нас постоянно будут колебаться. В этих случаях Тшк обычно усредняется, или берётся максимально возможным.

Перекрываемое время Тпер — тоже не из ГОСТа. Своими словами я бы сказала так: это операционное время, которое не учитывается при расчёте нормы времени. Иными словами, когда операция выполняется без участия рабочего, и он в это время может делать что-то другое. Примером перекрываемого времени является всё та же термообработка. Ещё раз напомню, что изделие ставится в нагретую печь, и там оно находится несколько часов. Процесс нагревания, остывания, происходит без участия человека. В это время он может выполнять другую работу, и время другой работы будет перекрывать время термообработки. Поэтому и нормативы на термообработку не включают время нахождения изделий в печи — основное время. Перекрываемое время включается во время изготовления, но не в трудоёмкость.

Для единичного и мелкосерийного производства ПЗВ и Твсп тоже выражаются процентом от основного времени. Исключения составляют токарные работы — даже для мелкосерийного производства ПЗВ и Твсп считаются. Для средне — и крупносерийного производства в процентном отношении выражаются только Тобсл и Тл и они, как правило, сразу добавляются в норму в картах нормативов. ПЗВ, Твсп и То считаются отдельно.

Каким образом определяются величины добавляемых процентов?

Если речь идёт о нормативах, то там обо всём этом сказано в методических указаниях. То есть, в своё время на все эти работы проводились хронометражи, данные усреднялись и подсчитывалось, какой процент от То они составляют. Если у вас нормативов нет, и нормы вы делаете сами, то все эти проценты придётся высчитывать таким же образом.

Виды норм, виды нормативов и виды трудоёмкости

Почему виды норм и виды трудоёмкости объединены в одну главу?

Ну, а там, где виды норм — там и виды нормативов.

Начнём с видов норм.

Опытная норма. Это та самая, наиболее распространённая сегодня. Название уважительное — мол, опыт надо иметь. Я её называю по-другому: потолочная, или норма по справочнику Фонарёва. Не смотря на то, что опытная норма — не обоснованная, появление её в расценке нарядов необходимо было обосновать. Так было раньше. Для этого работа должна была иметь три признака: выполняться впервые, быть не типичной для вашего производства и на неё не найдено отраслевых нормативов. Только в этом случае нормировщик имел право поставить опытную норму.

Безусловно, правила не соблюдались так строго — просто потому, что за всеми переходами должен был кто-то следить. Однако, на это могли обратить внимание разного рода проверки, которые производились на госпредприятиях регулярно.

Есть ещё такое понятие, как укрупнённые нормы времени. Это, когда хронометраж делается на изготовление изделия или работу от начала до конца.

Как нормы, так и нормативы бывают комплексными и дифференцированными. Самые точные нормы — дифференцированные, потому что они — на каждое движение. Никогда с ними не сталкивалась, но думаю, что они применяются в конвейерном производстве. Укрупнённые нормы не путайте с комплексными. Комплексная норма — норма времени на комплекс движений, необходимых для выполнения данного вида работы.

Плавно переходим к нормативам.

Нормативы могут быть отраслевыми, общемашиностроительными, (и те, и другие сокращённо — ОНВ), укрупнёнными — УНВ и ОУНВ. Ещё нормативы бывают комплексными, дифференцированными, общеотраслевыми…

Абзац, который вы только что прошли, независимо от того, понятен он или нет, можете забыть. Это не те характеристики, на которые надо обращать внимание при выборе норматива. А вот дальше будет информация, которую надо учитывать при выборе норматива.

Нормативы бывают дляединичного и мелкосерийного, среднесерийного и крупносерийного производства. Примечание: единичное и мелкосерийное — это название одного вида производства, а не двух.

Что будет, если нормировать среднесерийное производство по нормативу для единичного и мелкосерийного?

Во-первых, в мелкосерийном производстве нормы больше. Во-вторых, чем крупнее производство, тем нормы должны быть точнее. Если делается большая партия деталей, то завышение нормы в 0,1 часа может вылиться в дни. Когда количество изделий в партии невелико, такой опасности нет. По этой причине в мелкосерийном производстве ПЗВ и Твсп. можно брать в процентах от операционного времени. В производстве, выше мелкосерийного, эти составляющие всегда рассчитываются отдельно.

В отдельных случаях на практике применяется суммарный способ нормирования. При применении его нормы труда устанавливаются не на основе детального исследования процесса труда, выявления и учета производственных возможностей конкретного рабочего места и передовых методов работы, а исходя из личного опыта нормировщика или по учетным (статистическим) данным об уровне выработки за прошедшее время при выполнении данной или аналогичной работы. [c.76]

Особо следует рассмотреть организацию структуры технологической службы в связи с выполнением функции технического трудового нормирования. До настоящего времени вопрос, кто должен заниматься установлением норм времени в технологическом процессе, является дискуссионным. На ряде предприятий этим занимаются работники отдела труда и заработной платы совместно с цеховыми нормировщиками, на других — нормирование осуществляется самими технологами-разработчиками. [c.12]

С проектированием технологических процессов неразрывно связано техническое нормирование. Без технических норм времени невозможно координировать технологические процессы производства во времени, нельзя целесообразно организовать труд и его оплату. Техническим нормированием занимаются на предприятиях специальные службы технологов-нормировщиков, которые черпают все необходимые данные для своей работы из технологических карт. Нормировщики на основании тих карт определяют трудоемкость изготовления изделия, [c.73]

Суммарный метод нормирования заключается в определении норм на основе производственного опыта нормировщика или систематизации статистических данных о фактических затратах рабочего времени на аналогичные операции за прошлый период. Нормы, установленные таким образом, называются опытно-статистическими. Такие нормы имеют рял, недостатков. Они технически не обоснованы, поскольку отражают субъективные представления о характере труда и его затратах. Эти нормы фиксируют фактическое состояние техники, технологии и организации производства. Они тормозят внедрение повой техники, технологии и организации производства, сдерживают рост производительности труда. В ряде случаев используют сравнительный метод, при котором норму затрат груда определяют по аналогии, т. е. сравнением с нормой на выполнение аналогичной операции. Этот метод также не является прогрессивным, по- [c.82]

При опытном методе норму устанавливают на основе производственного опыта нормировщика, мастера и др. Этот метод наименее совершенный, поскольку он отражает субъективные представления о характере труда и его затратах. Установленные таким образом нормы технически не обосновываются, их применение не стимулирует внедрение новой техники и новых более совершенных трудовых приемов. [c.145]

При применении суммарного М.н.т. норма определяется в целом на всю работу или операцию без расчленения ее на отдельные элементы. Трудовой процесс не анализируется, рациональность приемов и методов труда не изучаются. Различают три разновидности суммарного М.н.т. опытный — норма устанавливается на основе личного опыта нормировщика статистический — норма устанавливается на базе статистических отчетов о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом сравнительный — величина нормы устанавливается путем сравнения сложности и объема нормируемой работы с аналогичной работой, выполняемой ранее. С помощью суммарного метода устанавливаются т.н. опытно-статистические нормы, которые нельзя признать научно обоснованными. МЕТОДЫ ОБУЧЕНИЯ ПЕРСОНАЛА -способы, при которых достигается овладение знаниями, умениями, навыками, развиваются способности обучающихся. Если основываться на принятой в мировой практике классификации методов обучения, то все их следует разделить на [c.168]

Опытно-статистический метод нормирования труда основан на использовании данных оперативного и статистического учета фактических затрат рабочего времени и опыта мастеров или нормировщиков. [c.135]

Несмотря на преимущества технически обоснованных норм, иногда применяются опытно-статистические нормы, которые устанавливаются на основе личного опыта нормировщика либо на основе отчетных данных о затратах времени, фактическом выполнении нормы выработки на аналогичные работы в прошлом или путем опытного сравнения сложности выполнения и объема нормируемой работы с аналогичными ранее исполнявшимися работами. Опытно-статистические нормы не соответствуют современному уровню развития техники и передовой организации производства, так как включают потери рабочего времени при неполадках оборудования и простоях и не учитывают совершенствования производства. Их применять не рекомендуется. [c.136]

Перед проведением самофотографии нормировщик совместно с представителем профсоюзной организации проводит беседу о целях работы и технике ее выполнения. Работники, проводящие самофотографию, снабжаются бланками и карандашами. Необходимо, чтобы рабочие могли наблюдать со своих рабочих мест за временем по стенным часам- [c.154]

В состав вышкомонтажного цеха входит несколько вышкомонтажных бригад. ВМЦ возглавляет начальник, которому подчиняются прораб, механик и техник-нормировщик. На индустриальной базе собирают крупные блоки, изготовляют под них основания, а также различные металлоконструкции. [c.86]

К линейному персоналу относятся работники, выполняющие функции, связанные со строительством отдельных объектов или работающие непосредственно на строительных площадках. К ним относятся старшие производители работ — начальники участков, производители работ, мастера, нормировщики, кладовщики и др. [c.226]

Справочник нормировщика-машиностроителя Основы технического нормирования/Под ред. А. Д. Г а л ь ц о в а. М. Машгиз, 1959, т. 1. 67(5 с. [c.281]

Справочник нормировщика-машиностроителя/Под ред. А. Д. Г а л ь ц о в а. М. Машгиз, 1961, т. 2. 892 с. [c.281]

Справочник нормировщика-машиностроителя Техническое нормирование во вспомогательных цехах/Под ред. В. С. Вольского. М. Машгиз, 1966, т. 4. 256 с. [c.281]

Справочник нормировщика промышленного предприятия. М. Экономика, 1966. 256 с. [c.281]

Технические нормы имеют несомненные преимущества перед опытно-статистическими, которые устанавливают на основе опыта нормировщика либо по статистическим данным о фактических затратах времени на выполнение данной или аналогичной работы. Эти нормы отражают только достигнутый уровень, не мобилизуют на овладение передовым опытом, имеют различную напряженность и обоснованность. Применение таких норм непрерывно сокращается, причем они используются в основном во вспомогательном производстве. В нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности удельный вес технических норм составляет около 90%. [c.103]

Общезаводские общественные бюро нормирования организуют по решению профсоюзного комитета и руководства предприятия, цеховые — по решению цехового профсоюзного комитета и начальника цеха. Численность бюро в зависимости от масштаба цеха или предприятия, сложности и характера работы колеблется от 10 до 30 человек. В бюро входят передовые рабочие, новаторы производства, нормировщики, технологи, инженеры, мастера. Методическое руководство работой бюро, которая ведется по квартальным планам, осуществляет отдел труда и заработной платы. Возглавляет общественное бюро нормирования передовой рабочий. [c.104]

Однако большая новизна объектов, являющихся предметом разработок, в условиях быстрого технического прогресса приводит к неопределенности времени выполнения отдельных, особенно начальных, этапов подготовки производства. Поэтому ответственные исполнители далеко не всегда могут воспользоваться справочниками нормировщика или нормативами времени, действующими в данной организации, на данном предприятии, для определения трудоемкости и на основе этого дать однозначную оценку времени. По таким работам исполнитель дает в зависимости от принятой системы три или две вероятностные оценки времени. [c.230]

Для непосредственного проведения функционально-стоимостного анализа периодически создаются временные рабочие группы. В них включаются конструкторы, технологи, экономисты, нормировщики, организаторы производства, представители служб материально-технического снабжения и сбыта. Конкретный состав группы в каждом случае определяется целями анализа и объемом работ. В процессе работы временных рабочих групп осуществляется выдвижение идей, оценка вариантов, выбор оптимального варианта, подготовка рекомендаций по внедрению принятого решения. [c.295]

В основе опытного метода лежит производственный опыт лица (нормировщика, мастера и т. д.), устанавливающего нормы затрат труда на производство единицы продукции (работы). Этот метод наиболее несовершенный из всех применяемых, поскольку он отражает субъективные представления о характере труда и затратах его на производство единицы изделий или работ и не стимулирует внедрения новой техники и новых более совершенных трудовых приемов. [c.127]

Разработка производственных норм является трудоемким процессом. На проектирование одной нормы (проведение нормативных наблюдений, обработка результатов, расчет, экспериментальная проверка, утверждение и оформление) затрачивается в среднем 7—8 рабочих дней нормировщика, поэтому единовременный пересмотр всех производственных норм невозможен. Пересмотр норм — это плановая и постоянная работа сети нормативно-исследовательских станций, бюро и центров, в результате которой в действующие нормативы вносятся изменения и дополнения, учитывающие влияние технического прогресса. [c.53]

Существуют два вида фотографирования рабочего дня самофотография и фотография другими лицами (мастером, нормировщиком и т. д.). [c.139]

Хронометраж — это метод изучения рабочего дня путем наблюдения и замеров отдельных трудовых движений, приемов и операций. В отличие от фотографии при хронометраже фиксируют затраты времени не только по рабочим процессам, но и по их элементам. Хронометраж ведет обычно посторонний наблюдатель (нормировщик, мастер и т.п.). Хронометраж может быть индивидуальным или групповым. При индивидуальном изучают время работы одного рабочего, при групповом — группы рабочих. Хронометраж проводят в несколько этапов, основными из которых являются следующие [c.141]

Наиболее обоснованный порядок разработки и пересмотра норм в каждом объединении (предприятии) может быть принят на базе изучения специфики его производственно-хозяйственной деятельности при тесном взаимодействии технологических и экономических служб. Технологи должны разрабатывать прогрессивный технологический процесс, а нормировщики, основываясь на данных технологического процесса и его изменениях, отраженных в технологических картах,— новые обоснованные нормы трудовых затрат, учитывая условия организации труда, гигиенические и физиологические факторы. В работу по пересмотру норм вовлекают работников, осуществляющих непосредственное руководство производственной деятельностью цеха или участка (начальники цехов, служб, мастера). [c.150]

Нормировщики отделов труда и заработной платы (ОТ и 3), технологи ОГТ [c.71]

Механизация расчетов высвобождает значительную часть времени нормировщиков и технологов для работы по совершенствованию технологии производства и организации труда. [c.203]

ВМЦ возглавляет начальник, которому подчиняются прораб, механик и техник-нормировщик. В состав этого цеха входит несколько вышкомонтажных бригад. [c.123]

Исходные данные для расчета отклонений по затратам на оплату труда по основной работе получают из рабочих заказ-нарядов. Заказ-наряд содержит значительную часть нормативных данных, отраженных в маршрутных картах, например, номер и наименование детали, номер и описание операции, номер цеха, норма времени на единицу или сто единиц продукции. В нем может указываться и нормативная ставка почасовой оплаты труда, если эти ставки различаются в пределах одного цеха. Кроме того, нормировщик, контролер или рабочий вносят в заказ-наряд некоторые переменные данные, такие, как имя и номер работника, дату, время начала и окончания работы или количе- [c.151]

Мастер подпись Нормировщик подпись ОТК подпись Количество заготовок (прописью) сто семьдесят шесть [c.196]

Возможность установления расчетно-технйческихнорм времени. На предприятиях в основном действует сдельно-премиальная система оплаты труда, основу которой составляют технические нормативы времени по каждому виду производства. Технолог обязан так построить технологический процесс и установить структуру операций и переходов, чтобы нормировщики могли правильно установить расчетно-технические нормы времени. [c.68]

Технолог, не владеющий необходимыми знаниями, может построить технологический процесс таким образом, что даже опытному нормировщику трудно будет установить правильно норму времени. Поэтому к проектированию технологического процесса технолог может приев [c.68]

Результаты групповой фотографии дают возможность определить комплекс мер как индивидуального, так и общегруппового характера, реализация которых позволит устранить потери рабочего времени, выявленные в ходе групповой фотографии. Разработка этих мер представляет собой вторую содержательную стадию анализа результатов групповой фотографии. На этой стадии анализа нормировщик работает совместно с бригадиром или начальником участка. [c.36]

Работы по нормированию труда сопровождаются проведением организационно-технических мероприятий, необходимых для внедрения научной организации труда и освоения новой нормы, обучением рабочих более совершенным приемам труда. На нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях действуют две формы организации работ по нормированию труда— децентрализованная и централизованная. При децентрализованной форме отдел труда и заработной платы и подчиненная ему нормативно-исследовательская группа разрабатывают нормативные материалы, а оперативное нормирование проводят нормировщики, находящиеся в административном подчинении руководства цехов. Более прогрессивна централизованная форма, при которой все работы по нормированию труда выполняет отдел труда и заработной платы предприятия. Для этого в его составе создают секторы текущего и перспективного нормирования труда. Централизация работ по нормированию труда обеспечивает активное внедрение технически обоснованных норм, наиболее полное использование нормативных материалов по труду при расчете норм и контроль за правильностью их применения, разработку равнонапряженных норм на однородные работы, повышение эффективности труда инженерно-технических работников, занимающихся нормированием. [c.75]

МИКРОЭЛЕМЕНТНОЕ НОРМИРОВАНИЕ — метод нормирования труда на основе микроэлементных нормативов, предусматривающих дробное расчленение трудовых действий на простейшие, заранее пронормированные стандартные движения (рук, глаз, корпуса и ног), с помощью которых появляется возможность моделирования рациональных ручных приемов и расчета норм времени, Необходимых для их выполнения. Впервые микроэлементные нормативы и методики М.н. разработаны в России в. начале 1930-х гг. профессором В.М. Иоффе. Однако они не получили в те годы распространения из-за большой трудоемкости расчетов, неподготовленности кадров нормировщиков, а главное, из-за невостребованности метода в условиях затратной экономики. Применение ЭВМ, с одной [c.177]

После введения новых норм нормировщики и мастера (начальники смен) должны добиваться безусловного освоения норм выработки всеми рабочими, предупреждать и устранять производственные неполадки, создавать на каждом рабочем месте все условия по организации труда, необходимые для выполнения норм и систематического повышения производительности труда, организуя с этой целью обучение рабочих передовым приемам труда и повьь шеине их квалификации. [c.136]

В существующей системе управления предприятием, особенно с прерывным характером производства, цех является основным производственным структурным подразделением. Как правило, в его состав входят службы технолога, механика, производственная, труда и планирования. Однако наличие в цехе административных служб не соответствует полномочиям начальника цеха. Например, несмотря на наличие службы по производству, начальник цеха не имеет права устанавливать данному цеху нормы расхода материалов, имеющиеся в цехе нормировщики не обеспечивают возможности маневрирования трудовыми ресурсами, начальник цеха не может приобретать оборудование, развивать производственные мощности, определять систему материального стимулирования. Эти функции возложены на аппарат заводоуправления. В условиях вазовской системы в цехе сосредоточивается только линейный персонал, причем каждая смена имеет заместителя начальника цеха по смене, начальника участка и мастера. [c.158]

В зависимости от методов разработки трудовые нормы делятся на технически обоснованные и опытно-статистические. Технически обоснованные рассчитываются исходя из производственных возможностей оборудования и рабочего места. Они учитывают достижения в области техники и организации производства, передовой опыт, возможности ра-ционапьного использования оборудования, оснастки, инструмента стимулируют повышение производительности труда, внедрение прогрессивной техники и технологии ориентируют коллектив на максимальное использование резервов. Опытно-статистические нормы устанавливаются исходя из опыта нормировщика или с помощью статистических данных о фактической выработке рабочих за прошлый период времени. Они фиксируют достигнутый уровень и не способствуют росту производительности труда. [c.189]

1. Инженер по нормированию труда относится к категории специалистов.

- инженера по нормированию труда назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое или инженерно-экономическое) образование без предъявления требований к стажу работы либо среднее профессиональное образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет или других должностях, замещаемых специалистам со средним профессиональным образованием, не менее 5 лет;

- инженера по нормированию труда II категории - лицо, имеющее профессиональное (техническое или инженерно-экономическое) образование и стаж работы в должности инженера по нормированию труда или других должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным образованием, не менее 3 лет;

- инженера по нормированию труда I категории - лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое или инженерно-экономическое) образование и стаж работы в должности инженера по нормированию труда II категории не менее 3 лет.

3. Назначение на должность инженера по нормированию труда и освобождение от нее производится приказом директора предприятия по представлению начальника отдела организации и оплаты труда.

4. Инженер по нормированию труда должен знать:

4.1. Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по организации, нормированию и оплате труда.

4.2. Методы нормирования труда.

4.3. Экономику, организацию производства, труда и управления.

4.4. Технологические процессы и режимы производства.

4.5. Единую систему технологической документации.

4.6. Формы и системы оплаты труда.

4.7. Положение о премировании, тарифно-квалификационные справочники и другие нормативные и методические материалы, порядок разработки календарных планов пересмотра норм и организационно-технических мероприятий по повышению производительности труда, планов организации труда, заданий по снижению трудоемкости изделий.

4.8. Требования рациональной организации труда при разработке технологических процессов (режимов производства).

4.9. Методы анализа состояния нормирования труда, качества норм, показателей по труду, изучения трудовых процессов и наиболее эффективных приемов и методов труда, использования рабочего времени.

4.10. Средства вычислительной техники, коммуникаций и связи.

4.11. Основы социологии, физиологии и психологии труда.

4.12. Передовой отечественный и зарубежный опыт организации, нормирования и оплаты труда.

4.13. Основы трудового законодательства.

4.14. Правили и нормы охраны труда.

5. Инженер по нормированию труда в своей деятельности руководствуется:

5.1. Положением об отделе отдела организации и оплаты труда.

5.2. Настоящей должностной инструкцией.

6. Инженер по нормированию труда подчиняется непосредственно начальнику отдела организации и оплаты труда.

7. На время отсутствия инженер по нормированию труда (отпуск, болезнь, командировка, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное приказом директора предприятия, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее исполнение возложенных на него обязанностей.

II. Должностные обязанности

Инженер по нормированию труда:

1. Разрабатывает и внедряет технически обоснованные нормы трудовых затрат применительно к конкретным производственно-техническим условиям по различным видам работ, выполняемых на предприятии, на основе использования межотраслевых, отраслевых и других прогрессивных норматоивов по труду с учетом психофизиологических и социально-экономических факторов, а также местные нормы, рассчитанные на основе технических данных о производительности оборудования, результатов анализа затрат рабочего времени при применении наиболее производительных приемов и методов труда.

2. Анализирует состояние нормирования, степень обоснованности и напряженности норм, проводит работу по улучшению их качества, обеспечению равной напряженности норм на однородных работах, выполняемых при одинаковых организационно-технических условиях.

3. Устанавливает нормы времени (выработки) на разовые и дополнительные работы, связанные с отступлением от технологических процессов.

4. Осуществляет контроль за соблюдением в устанавливаемых нормах требований рациональной организации труда при разработке технологических процессов (режимов производства), определяет экономический эффект от внедрения технически обоснованных норм трудовых затрат.

5. Проверяет действующие нормы труда с целью выявления устаревших и ошибочно установленных норм, проводит работу по их своевременной замене новыми, более прогрессивными по мере внедрения организационно-технических мероприятий.

6. Определяет численность работников по функциям управления и структурным подразделениям в соответствии с отраслевыми нормативами численности, выявляет отклонения фактической численности от нормативной и причины таких отклонений, разрабатывает предложения по устранению сверхнормативной численности.

7. Составляет проекты календарных планов пересмотра норм на основе намеченных к внедрению организационно-технических мероприятий, обеспечивающих выполнение установленных заданий по росту производительности труда.

8. Участвует в подготовке проектов программ и годовых планов совершенствования организации труда на предприятии.

9. Определяет трудоемкость изделий в результате осуществления мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда и повышение качества продукции, а также новых видов изделий в связи с внедрением новой техники и прогрессивной технологии, рационализаторских предложений и изобретений, совершенствованием организации труда и производства, разрабатывает задания по снижению нормативной трудоемкости.

10. Изучает уровень выполнения норм, исследует непосредственно на рабочих местах степень и причины отклонений фактических затрат труда от нормативных, участвует в подготовке предложений по созданию необходимых условий для освоения всеми работниками норм трудовых затрат.

11. Осуществляет контроль за своевременным доведением до рабочих и служащих новых норм и расценок, правильностью применения на предприятии нормативных материалов по труду.

12. Участвует в разработке мероприятий по снижению трудоемкости продукции, в выявлении резервов роста производительности труда за счет повышения качества нормирования, расширения сферы нормирования труда рабочих-повременщиков и служащих, по устранению потерь рабочего времени и улучшению его использования, в подготовке предложений по совершенствованию систем оплаты труда, материального и морального стимулирования работников.

13. Осуществляет инструктаж по освоению вновь вводимых норм.

14. Проводит работу по изучению трудовых процессов и затрат рабочего времени на выполнение операций с помощью современных средств вычислительной техники, коммуникаций и связи, анализирует полученные данные, выявляет наиболее эффективные приемы и методы труда, содействует их распространению.

15. Осуществляет контроль за правильностью применения в подразделениях предприятия нормативных материалов по труду (разрядов работ, расценок, тарифных сеток и ставок при оформлении первичных документов по учету выработки, простоев, доплат при наличии отклонений от нормальных условий труда и т.п.).

16. Составляет извещения об изменениях утвержденных норм трудовых затрат и расценок.

17. Участвует в определении взаимных обязательства администрации, рабочих и служащих, включаемых в коллективные договоры, по снижению трудоемкости изделий, повышению производительности труда, уровня его нормирования, в том числе обязательств по увеличению удельного веса технически обоснованных ном, а также по организации нормативно-исследовательских работ, способствующих повышению уровня нормирования труда, расширению сферы его применения, разработке межотраслевых и отраслевых нормативных материалов по труду.

18. Организует проведение и осуществляет проверку в производственных условиях проектов межотраслевых и отраслевых нормативных материалов для нормирования труда и их внедрение после утверждения.

19. Ведет учет количества, состава и уровня выполнения норм трудовых затрат, выполнения заданий по снижению трудоемкости изделий, применению технически обоснованных норм, а также экономического эффекта от их -внедрения.

20. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт в области организации, нормирования и оплаты труда и использует его в совей работе.

21. Обеспечивает составление отчетности о состоянии нормирования труда.

III. Права

Инженер по нормированию труда имеет право:

1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

2. По вопросам, находящимся в его компетенции вносить на рассмотрение начальника отдела организации и оплаты труда предложения по улучшению деятельности предприятия и совершенствованию форм и методов труда; варианты устранения имеющихся в деятельности предприятия недостатков.

3. Запрашивать лично или по поручению руководства предприятия от руководителей подразделений и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения его должностных обязанностей.

4. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений к решению задач, возложенных на него (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет - то с разрешения руководителей).

5. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных прав и обязанностей.

IV. Ответственность

Инженер по нормированию труда несет ответственность за:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Читайте также: