Какие виды работ имеет право выполнять паяльщик 3 разряда

Обновлено: 27.04.2024

Характеристика работ. Зачистка кромок. Промывка водой и зачистка швов после пайки. Подготовка к работе паяльников, припоев, приспособлений и выполнение других подготовительных работ при пайке. Чистка, заправка и регулировка нагревательных приборов.

Должен знать: устройство паяльного инструмента, приспособлений и правила их применения; правила эксплуатации нагревательных устройств.

Паяльщик 2-й разряд

Характеристика работ. Пайка, обеспечивающая прочность шва на растяжение до 10 кг/кв.мм, тугоплавкими и легкоплавкими припоями узлов, деталей, изделий средней сложности из черных и цветных металлов и сплавов при толщине металла свыше 1 мм при различной длине шва с нагревом на горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами. Приготовление припоев, кислот и ванн для лужения. Распайка швов после испытания или при ремонте. Пайка прутков, лент, полос. Травление швов под пайку и изделий перед пайкой.

Должен знать: способы подготовки различных поверхностей и швов под пайку; последовательность выполнения паяльных работ; температуру плавления различных металлов и их сплавов; основные свойства и порядок приготовления припоев; правила нагрева изделий в горнах, газовыми горелками и бензиновыми лампами; приспособления, употребляемые при пайке, устройство и правила их применения; правила обращения с кислотами и щелочами.

Арматура различная.
Балансы голосовые — пайка на кончик голосового язычка нижнего регистра.
Бидоны, ведра, воронки, масленки, кухонная посуда.
Изделия из латуни, меди, алюминия.
Масленки универсальные.
Петушки коллекторов и обмотка якоря машин мощностью 100 квт — пайка оловянными припоями.
Сетка к корпусу масляного фильтра.
Термосы металлические пищевые — пайка швов корпуса и дна.
Трубки маслоотводные.
Ушки и ручки разные — пайка к изделиям.
Фильтры для очистки масла и штуцера масляного насоса.
Штифты к значкам и колодкам.

Паяльщик 3-й разряд

Характеристика работ. Пайка оловом, медью, серебром и другими припоями деталей и изделий из различных металлов и сплавов, собранных встык или внахлестку, при толщине металла до 1 мм при любой длине шва. Пайка сложных по конфигурации деталей, узлов, изделий с прочностью шва на растяжение свыше 10 до 20 кг/кв.мм. Пайка аппаратуры и приборов со сложными схемами в труднодоступных местах, а также различных изделий медными припоями. Пайка оловом и припоями марки пос выводов и перемычек катушек трансформаторов, схем соединений трансформаторов, мест обрывов катушек трансформаторов, припайка к выводам катушек трансформаторов клеммных уголков и винтов. Приготовление составов для всевозможных припоев. Наладка аппаратуры для паяльных работ. Проверка качества пайки. Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками под руководством паяльщика более высокой квалификации.

Должен знать: основы процесса пайки и требования, предъявляемые к детали, узлу, изделию после пайки; устройство паяльников и установок для индукционного или контактного нагрева деталей; способы определения температуры нагрева изделий для пайки; устройство и принцип работы контрольно-измерительных приборов и аппаратуры, применяемых для контроля пайки; влияние температуры на структуру металлов и сплавов и их металлические свойства.

Паяльщик 4-й разряд

Характеристика работ. Пайка тугоплавкими и высокопрочными припоями жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей с прочностью шва на растяжение свыше 20 кг/кв.мм при нагреве в электрических печах с восстановительной атмосферой и точно регулируемой температурой. Пайка алмазных сегментов и брусков к корпусам кругов и штрипсов на установках твч. Пайка в печах при нагреве деталей токами высокой частоты, электрической дугой и газовыми горелками. Пайка в соляных ваннах. Пайка сложных швов аппаратов, работающих под высоким давлением; труб в труднодоступных местах; ферритовых изделий на ультразвуковых установках. Пайка концентрированными источниками энергии на установках с кварцевыми лампами, электронно-лучевых, лазерных. Пайка погружением в расплавленный припой и волной припоя. Сборка и пайка средней сложности и сложных схем соединений оловом и припоями марки пос в электротехнических изделиях. Проверка качества пайки. Сварка-пайка медных отводов с алюминиевыми выводами обмоток силовых трансформаторов.

Должен знать: процесс пайки различными методами твердыми припоями в электрических печах и в соляных ваннах; устройство различного оборудования, приспособлений и инструмента, применяемых при пайке; порядок приготовления и правила применения припоев; правила определения прочности пайки на растяжение и срез; способы удаления окисной пленки; технические условия на пайку деталей и изделий и величину зазора между соединяемыми кромками; основы процессов пайки оловом и припоями марки пос; основные требования, предъявляемые к электрическим схемам и элементам электрических схем.

Воздухо- и газоохладители турбо- и гидрогенераторов и крупных машин с водородным охлаждением — пайка трубок охлаждением.
Детали корпусов золотых часов — подготовка к пайке.
Детали корпусные радиоаппаратуры из алюминия — пайка в соляных ваннах.
Змеевики многозаходные — пайка.
Коленья, раструбы трубы, альта, тенора, баритона и т.д. — пайка тугоплавкими припоями.
Круги алмазные отрезные сегментные — пайка сегментов.
Кузова автомобилей — оплавление различными припоями и синтетическим порошком.
Лопатки на роторах турбин и на рабочих колесах турбин — пайка.
Приборы измерительные со сложной схемой — пайка в труднодоступных местах.
Радиаторы водяного охлаждения — пайка.
Трубы — пайка в печах.
Штрипсы алмазные — пайка брусков.

Паяльщик 5-й разряд

Характеристика работ. Пайка и восстановление деталей золотых часовых корпусов в муфельной печи в защитной атмосфере водорода. Пайка ушек водородными горелками к ободкам и кольцам часовых корпусов, прошедших обработку алмазными резцами. Кислотная и щелочная обработка, приготовление флюсов, отбельных и щелочных растворов, дозированного припоя. Правка и изготовление паяльных приспособлений. Наблюдение за оборудованием паяльной мастерской и водородной станции.

Должен знать: устройство и принцип работы терморегулирующих приборов и нагревательных печей; температуру плавления золотых сплавов и палладия, припоев, флюсов; свойства сплавов драгоценных металлов и палладия, водорода, флюсов, припоев, отбела, щелочных растворов и светильного газа.

Срок обучения: 120 теоретических и 176 практических часов.

Центр подготовки, повышения квалификации и переподготовки рабочих "Промподготовка-Образование" проводит: профессиональную подготовку, переподготовку и повышение квалификации рабочих по профессии с присвоением квалификационного разряда.

дневная;
групповое обучение;
индивидуальное обучение.

Обучение проводится как на базе учреждения образования, так и на базе организации заказчика в любом регионе Республики Беларусь.

Для подготовки и переподготовки рабочих по профессии Паяльщик (7212-008) в учреждение образования следует предоставить заявление или направление организации, а также другие документы (см. раздел Требования).

Предприятие осуществляет образовательную деятельность, в частности проводит обучение по программам профессионального обучения в рамках выданной лицензии на право ведения образовательной деятельности.

Перечень профессий, по которым возможно профессиональное обучение в образовательных организациях (в т.ч. организациях, осуществляющих обучение), определяется Приказом от 2 июля 2013 года N 513 Министерства образования и науки РФ "Об утверждении Перечня профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение" (далее по тексту - Перечень профессий) (приложение 1). Согласно Приказу Минпросвещения России от 25.04.2019 N 208 "О внесении изменений в Перечень профессий рабочих, должностей служащих, по которым осуществляется профессиональное обучение, утвержденный приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 2 июля 2013 г. N 513", из перечня исключается ряд профессий либо меняется их наименование (см. приложения 2 и 3).

В штатном расписании структурных подразделений предприятия имеются профессии наименований, указанных в предыдущей редакции Перечня профессий. Данные наименования профессий возможны в штатном расписании, т.к. они указаны в числе возможных наименований должностей соответствующих профессиональных стандартов, а соответственно, не противоречат требованиям соответствующего профессионального стандарта. Профессиональные стандарты для ряда профессий, таких как "дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования", "газорезчик", "газосварщик", "электрогазосварщик" и др., являются единственным документом, определяющим квалификационные характеристики этих профессий с момента исключения их из ЕТКС (ранее Приказом N 215 от 9 апреля 2018 г. "О внесении изменений в некоторые выпуски единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих" из ЕТКС были исключены квалификационные характеристики профессий рабочих, такие как "дефектоскопист рентгено-, гаммаграфирования", "газорезчик", "газосварщик", "электрогазосварщик" и др.).

Таким образом, возникает конфликт: с одной стороны, в штатном расписании имеется профессия, наименование которой соответствует требованиям профессионального стандарта, с другой - профессиональное обучение данной профессии невозможно из-за отсутствия ее в Перечне профессий. Возможен ли допуск рабочего для работы по профессии, имеющейся в штатном расписании, но отсутствующей в Перечне профессий, при условии обучения работника соответствующей профессии из Перечня профессий, например допуск к работе по профессии "электрогазосварщик" работника, прошедшего профессиональное обучение и получившего профессию "сварщик дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе"? Приведение наименований профессий в штатном расписании в соответствии с указанными в Перечне профессий не представляется возможным из-за отсутствия наименований, предложенных для замены профессий в льготных списках, к которым относятся исключаемые/заменяемые из Перечня профессии.

Ответ: Да, если данное обучение совпадает с должностными обязанностями и методами работы электрогазосварщика, то полагаем, что возможен допуск. За дополнительными разъяснениями вам следует обратиться в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору.

Правовое обоснование: В соответствии с п. 5.5.4 Постановления Правительства РФ от 30 июня 2004 г. N 324 "Об утверждении положения о Федеральной службе по труду и занятости" данный орган осуществляет консультирование работодателей и работников по вопросам соблюдения трудового законодательства и нормативных правовых актов, содержащих нормы трудового права.

Согласно п. 1 Положения о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору (утв. Постановлением Правительства РФ от 30.07.2004 N 401) федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзор) является федеральным органом исполнительной власти, осуществляющим функции по выработке и реализации государственной политики и нормативно-правовому регулированию в установленной сфере деятельности, а также в сфере технологического и атомного надзора, функции по контролю и надзору в сфере безопасного ведения работ, связанных с пользованием недрами, промышленной безопасности, безопасности при использовании атомной энергии (за исключением деятельности по разработке, изготовлению, испытанию, эксплуатации и утилизации ядерного оружия и ядерных энергетических установок военного назначения), безопасности электрических и тепловых установок и сетей (кроме бытовых установок и сетей), безопасности гидротехнических сооружений (за исключением судоходных гидротехнических сооружений), безопасности производства, хранения и применения взрывчатых материалов промышленного назначения, а также специальные функции в области государственной безопасности в указанной сфере.

Вопрос от 04.02.2019:

Газоэлектроварщик имеет документ об образовании в котором указано, что ему присвоена профессия "газоэлектросварщик 3 разряда", также имеется запись в трудовой книжке, что ему предыдущим работодателем присвоен 5 разряд. Документов (удостоверения) о присвоении нового разряда у работника нет. Имеем ли мы право запросить у него документ, подтверждающий его квалификацию? Можем ли отказать в приеме на работу по 5 разряду?

Ответ: Работодатель вправе потребовать, а работник обязан предъявить документ об образовании и (или) о квалификации или наличии специальных знаний - при поступлении на работу, требующую специальных знаний или специальной подготовки. Полагаем, что при наличии в трудовой книжке записи о присвоении 5 разряда вы не вправе отказать в приеме на работу по 5 разряду.

Правовое обоснование: Согласно статье 65 Трудового кодекса РФ (ТК РФ), если иное не установлено Кодексом, другими федеральными законами, при заключении трудового договора лицо, поступающее на работу, предъявляет работодателю:

документ об образовании и (или) о квалификации или наличии специальных знаний - при поступлении на работу, требующую специальных знаний или специальной подготовки.

В отдельных случаях с учетом специфики работы Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации может предусматриваться необходимость предъявления при заключении трудового договора дополнительных документов.

Запрещается требовать от лица, поступающего на работу, документы помимо предусмотренных настоящим Кодексом, иными федеральными законами, указами Президента Российской Федерации и постановлениями Правительства Российской Федерации.

Сварщики должны иметь действующее аттестационное удостоверение по соответствующему способу сварки, не иметь медицинских противопоказаний к выполняемой работе. Сведения о номерах удостоверений, сроках их действия и шифрах клейм сварщиков должны быть размещены в общедоступном реестре аттестованного персонала в информационно-телекоммуникационной сети Интернет, а удостоверения должны иметь соответствующий QR-код для проверки их подлинности. Присвоенные при аттестации личные шифры клейм должны быть закреплены за сварщиками распорядительным документом организации, выполняющей сварочные работы.

Вопрос от 10.2018:

Ответ: Приказом Минтруда России от 09.04.2018 № 215 из Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих действительно исключены квалификационные характеристики профессий рабочих в области сварки и контроля.

В связи с этим следует руководствоваться статьями 195.1, 195.3 Трудового кодекса Российской Федерации и соответствующими профессиональными стандартами, в которых даны характеристики квалификации, необходимые работнику для осуществления определенного вида профессиональной деятельности, в том числе, выполнения определенной трудовой функции.

В связи с вышеуказанным, Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99), утвержденные постановлением Госгортехнадзора России от 30.10.1998 № 63, не противоречат законодательству Российской Федерации и, соответственно, не требуется внесение изменений в пункт 4.8 ПБ 03-273-99.

Одновременно сообщаем, что по предложению комитета НАКС по научно-методической работе решением НТС НАКС (протокол от 22.01.2018 № 37) утверждено Приложение № 1 с перечнем документов, предоставляемых при первичной аттестации специалистов сварочного производства в связи с изменениями в законодательстве Российской Федерации, касающимися профессионального образования и обучения.

Вопрос от 05.2018:

Ответ: В соответствии с п. 1.1.5 Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных приказом Министерства энергетики Российской Федерации от 13.01.2003 года № 6, эксплуатация электрооборудования, в том числе бытовых электроприборов, подлежащих обязательной сертификации, допускается только при наличии сертификата соответствия на это электрооборудование и бытовые электроприборы. При подключении сварочного аппарата к электрической сети необходимо соблюдать указания завода - изготовителя электросварочного оборудования.

В соответствии с п. 3.1.15 Правил, к выполнению электросварочных работ допускаются работники, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний требований безопасности, имеющие группу по электробезопасности не ниже II и соответствующие удостоверения.

Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке группа по электробезопасности III и выше для работы в качестве оперативно-ремонтного персонала с правом присоединения и отсоединения от сети переносных и передвижных электросварочных установок.

Таким образом, присвоение II группы по электробезопасности электросварщику ручной сварки является достаточным условием, если подключение к электрической сети штепсельным разъемом предусмотрено заводом - изготовителем электросварочного оборудования.

Вопрос от 19.01.2018:

Какая периодичность проверки знаний должна быть у электротехнического персонала (электрогазосварщик, слесарь по ремонту технологических установок, водитель, крановщик, тракторист, трубопроводчик линейный и др.) со 2 и 3 группой по электробезопасности?

Ответ: Управление Ростехнадзора рассмотрело обращение от 17.01.2018 № 25/10-ог и сообщает следующее.

Согласно п. 1.4.3 ПТЭЭП электротехнологический персонал в своих правах и обязанностях приравнивается к электротехническому персоналу;
Согласно п. 1.4.20 ПТЭЭП 1 раз в 3 года очередная проверка знаний проводится у специалистов по охране труда и административно-технического персонала непосредственно не организующего и не проводящего работы по обслуживанию действующих электроустановок или выполняющего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также для персонала, имеющего право выдачи нарядов, распоряжений, ведения оперативных переговоров.

Перечисленный в обращении электротехнологический персонал не относится к административно-техническому персоналу, который проходит проверку знаний 1 раз в 3 года согласно п.1.4.20., т.е. перечисленный персонал относится к электротехнологическому, который проходит проверку знаний 1 раз в год.

Стандарт устанавливает основные требования к аттестационным испытаниям паяльщика, касающиеся процесса высокотемпературной пайки твердым припоем, условий проведения экзамена, критериев оценки и выдачи свидетельства об аттестации. Поскольку высокотемпературная пайка имеет весьма широкий спектр применения, в стандарте отсутствует подробная детализация критериев оценивания, которые тесно связаны со спецификой работ, с тем или иным типом продукции и в каждом конкретном случае их следует согласовывать перед заключением договора. Предполагается, что в случае необходимости в рамках стандарта могут быть разработаны особые требования для отдельных отраслей промышленности с их последующим подробным изложением в соответствующих производственных нормативных документах. Стандарт распространяется исключительно на аттестацию паяльщика, выполняющего ручную высокотемпературную пайку твердым припоем с газопламенным нагревом, чьи практические навыки оказывают непосредственное влияние на полученный результат и эффективность паяльного соединения. Стандарт не используют для областей применения, не требующих навыков ручной пайки, поскольку в обычном случае подобная аттестация не требуется. Стандарт не применяют в случае получения паяльщиком специальной практической подготовки в особой области высокотемпературной пайки со сдачей экзамена до тех пор, пока данный паяльщик осуществляет трудовую деятельность в данной области. Свидетельство об аттестации выдают паяльщику под полную ответственность экзаменатора или экзаменационного органа.

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

(ЕН 13133:2000)

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАЙКА

Аттестация паяльщика

ЕН 13133:2000

Brazing - Brazer approval

Стандартинформ

Предисловие

Сведения о стандарте

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

ГОСТ Р 54007-2010
(EH 13133:2000)

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ПАЙКА

Аттестация паяльщика

Brazing. Brazer approval

Дата введения - 2012-01-01

Настоящий стандарт устанавливает основные требования к аттестационным испытаниям паяльщика (см. 3.1), касающиеся процесса высокотемпературной пайки твердым припоем, условий проведения экзамена, критериев оценки и выдачи свидетельства об аттестации. Поскольку высокотемпературная пайка имеет весьма широкий спектр применения, в настоящем стандарте отсутствует подробная детализация критериев оценивания, которые тесно связаны со спецификой работ, с тем или иным типом продукции и в каждом конкретном случае их следует согласовывать перед заключением договора (см. раздел 4). Предполагается, что в случае необходимости в рамках настоящего стандарта могут быть разработаны особые требования для отдельных отраслей промышленности с их последующим подробным изложением в соответствующих производственных нормативных документах. В приложении А приведен рекомендуемый образец свидетельства об аттестации.

По результатам аттестационных испытаний устанавливают, что паяльщик, обладающий свидетельством об аттестации, имеет соответствующий практический опыт и специальные знания в области процессов высокотемпературной пайки, материалов, используемых при пайке, и мер по охране труда.

Настоящий стандарт распространяется исключительно на аттестацию паяльщика, выполняющего ручную высокотемпературную пайку твердым припоем с газопламенным нагревом, чьи практические навыки оказывают непосредственное влияние на полученный результат и эффективность паяльного соединения. Настоящий стандарт не используют для областей применения, не требующих навыков ручной пайки, поскольку в обычном случае подобная аттестация не требуется.

Настоящий стандарт не применяют в случае получения паяльщиком специальной практической подготовки в особой области высокотемпературной пайки со сдачей экзамена до тех пор, пока данный паяльщик осуществляет трудовую деятельность в данной области.

Свидетельство об аттестации выдают паяльщику под полную ответственность экзаменатора или экзаменационного органа.

Настоящий стандарт содержит датированные и недатированные ссылки на положения из иных документов. Эти нормативные ссылки приведены в определенных местах настоящего текста, а публикации, из которых они взяты, приведены ниже. Для датированных ссылок применимы только указанные издания. Для недатированных ссылок необходимо использовать последнее издание нормативного документа (включая изменения).

ЕН 12797 Высокотемпературная пайка. Разрушающие испытания паяных соединений (EN 12797, Brazing - Destructive tests of brazed joints)

EH 12799 Высокотемпературная пайка. Неразрушающие испытания паяных соединений (EN 12799, Brazing- Non-destructive examination of brazed joints)

EH 13134 Высокотемпературная пайка. Аттестация процедуры (EN 13134 Brazing - Procedure approval)

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 паяльщик (brazer): Лицо, осуществляющее ручную высокотемпературную пайку твердым припоем. Паяльщик управляет термическим оборудованием и обеспечивает создание паяного соединения.

3.2 пайка (brazing): Процесс, имеющий широкий диапазон применения, в результате которого осуществляется соединение деталей посредством термического воздействия. При этом не происходит расплавления основного материала, в то время как припой заполняет зазор между соединяемыми деталями по принципу капиллярного эффекта. Данный процесс соединения осуществляется при температуре плавления припоя не менее 450 °С.

3.3 технические требования к процедуре пайки (BPS) (brazing procedure specification (BPS)): Рабочая документация, содержащая описание или цифровыеданные, касающиеся требований к осуществлению процедуры пайки деталей, паяному соединению для их последующего требуемого использования.

Примечание - Примеры технических требований к процедуре пайки даны в приложении В к настоящему стандарту, а также в ЕН 13134:2000.

3.4 производитель (manufacturer): Лицо или организация, несущие ответственность за производство паяных соединений методом высокотемпературной пайки твердым припоем.

3.5 экзаменатор или экзаменационный орган (аттестационный центр) (examining body): Лицо или организация, уполномоченные на проведение аттестационных испытаний по проверке соответствия настоящему стандарту.

3.6 припой (filler metal): Определенный присадочный материал (материалы) и/или сплав (сплавы), используемые для получения паяного соединения (соединений).

3.7 флюс (flux): Особое химическое соединение или смесь, удаляющие оксиды металлов в процессе цикла нагрева и предотвращающие их повторное образование.

3.8 контрольное соединение (test piece): Деталь, паянная на аттестационном испытании с последующей оценкой качества выполненной работы.

3.9 образец для испытания (test specimen): Часть контрольного соединения, подготовленного для испытания.

Перед заключением договора следующие сведения и требования подлежат обязательному согласованию и документальному оформлению:

a) применяемые нормативные требования вместе с дополнительными требованиями (см. раздел 1 и 6.1);

b) технические требования к процедуре пайки (BPS), включающие требования к процессу пайки и паяному соединению (см. 5.1);

c) чертеж контрольного паяного соединения с соответствующими допусками, а также необходимое количество контрольных соединений (см. 5.2 и 7.1);

d) предписания для основного материала (см. 5.3);

e) предписания для припоя и флюса (см. 5.4 и 5.5);

f) чертеж и методика подготовки образцов для испытания, при необходимости количество контрольных соединений (см. 7.4);

g) критерии, по которым осуществляют приемку либо отказ в приемке контрольного соединения (см. 7.4);

h) принцип и методы, используемые для оценивания дополнительного контрольного соединения (см. 7.4):

- последовательность выполнения контрольных соединений, включающая дополнительные требования для каждого из них;

- необходимость дополнительного обучения;

i) объем практического экзамена и дополнительных требований к разрушающим и/или неразрушающим испытаниям (см. раздел 8);

j) область распространения аттестации при возможности (см. раздел 10); к) отчетная и иная документация.

Примечание - Примеры необходимых документов приведены в приложениях А, В и С.

Контрольное соединение должно быть подготовлено в соответствии с техническими требованиями к технологическому процессу пайки (см. раздел 4, перечисление Ь)).

Контрольное соединение должно соответствовать одному из окончательно согласованных чертежей паяного соединения (см. раздел 4, перечисление с)). Типовыми соединениями в данном случае являются нахлесточное и/или стыковое соединения листов (труб) либо муфтовое соединение труб. Размер и толщина материала должны соответствовать требованиям, принятым в производстве. При необходимости контрольное соединение может представлять собой реальную производственную конструкцию. Примеры контрольных соединений приведены в приложении D.

Основной материал должен соответствовать окончательно согласованным требованиям и нормативным требованиям, предъявляемым к таким материалам (см. раздел 4, перечисление d)).

Припои и флюсы могут быть использованы в любой форме при условии их соответствия видам припоев и флюсов, применяемых в производстве (см. раздел 4, перечисление е)).

Горючие газы подбирают в соответствии с требованиями, предъявляемыми к термическому процессу. Типичными примерами могут служить следующие смеси:

a) природный газ/воздух;

b) природный газ/кислород;

5.6 Газовая горелка

Газовая горелка должна соответствовать типу горелок, применяемых в производстве.

5.7 Пайка в сложных условиях

Пайка на монтаже может быть осуществлена в условиях повышенной сложности, например в непосредственной близости от стен, перегородок и т.п. Пайка может быть также произведена в горизонтальном или вертикальном положении. В массовом производстве также могут встречаться затруднительные условия обращения с горелкой. Аттестационные испытания паяльщика должны быть организованы таким образом, чтобы имитировать вышеописанные условия проведения работ.

5.8 Вспомогательные приспособления

При необходимости должны быть предоставлены вспомогательные приспособления для позиционирования деталей контрольного соединения.

Аттестационные испытания следует проводить в цехе или мастерской, в которых должны быть воспроизведены производственные условия (см. раздел 4, перечисление а), и 5.7). Это даст возможность в условиях мастерской оценить рабочие навыки и умения паяльщика, необходимые для осуществления работ на производстве.

6.2 Проведение аттестационных испытаний

При аттестационном испытании паяльщик должен осуществить подготовку рабочих деталей (подготовка кромки, очистка и т.д.), настройку газового термического оборудования, а также осуществить необходимые контрольные проверки на соответствие условий проведения аттестационного испытания техническим требованиям к процедуре пайки (BSP).

Пайка контрольного соединения должна быть осуществлена в соответствии с техническими требованиями к процедуре пайки (BSP) (см. раздел 4, перечисление с)).

7.2 Экзаменационный контроль

Процесс пайки контрольного соединения должен проходить в присутствии экзаменатора, уполномоченного соответствующим экзаменационным органом.

7.3 Оценка контрольного соединения

Паяльщик должен оценить детали контрольного соединения по следующим критериям:

a) состав паяного соединения;

b) длина паяного соединения;

c) степень местныхдеформаций.

Паяльщик имеет право отказаться от выполнения контрольного соединения в случае, если, по его мнению, оно не соответствует оформленным в письменном виде техническим требованиям к процедуре пайки (BPS).

Прежде всего контрольное соединение оценивает сам паяльщик. В случае если паяльщик определит, что первое выполненное им контрольное соединение не соответствует установленным оценочным критериям, экзаменуемый имеет право на выполнение дополнительного контрольного соединения.

После оценки качества контрольного соединения самим паяльщиком оно должно быть передано экзаменатору или экзаменационному органу для соответствующих неразрушающих и/или разрушающих испытаний, указанных в разделе 8.

О чертеже и способах подготовки контрольного соединения см. раздел 4, перечисление f).

В случае если первое контрольное соединение не будет отвечать установленным оценочным критериям (см. раздел 4, перечисление g)), экзаменуемому разрешается осуществить пайку дополнительного контрольного соединения. В случае если и повторное контрольное соединение не отвечает установленным оценочным критериям, делается вывод, что данный паяльщик без дальнейшего обучения не обладает должной квалификацией для выполнения паяных соединений надлежащего качества. Вследствие этого экзамен должен быть повторен полностью. В случае если экзамен предусматривает работу с серией контрольных соединений, см. раздел 4, перечисление h).

8.1 Испытания

Каждое контрольное соединение следует подвергать визуальному контролю, а также одному или нескольким требуемым дополнительным испытаниям, которые могут включать и испытание на разрушение (см. 8.3).

8.2 Визуальный контроль

Согласно ЕН 12799 все полученные соединения необходимо подвергать визуальному контролю (см. раздел 4, перечисление i)). Также может возникнуть необходимость осуществить резку паяной конструкции для получения возможности проведения внутренних исследований. Такое испытание является разрушающим.

Основным требованием является осуществление исследования объективного состояния паяной конструкции в соответствии с разделом 4, перечисление i).

В случае наличия предусмотренных и согласованных дополнительных неразрушающих испытаний их проводят в соответствии с ЕН 12799:

a) ультразвуковое исследование;

b) рентгеновское исследование;

c) испытание на проницаемость;

d) испытание на плотность;

e) испытание под давлением;

В случае наличия предусмотренных и согласованных дополнительных разрушающих испытаний их проводят в соответствии с ЕН 12797:

1) испытание на срез;

2) испытание на растяжение;

3) металлографическое исследование;

4) испытание на твердость;

5) испытание на расслоение;

6) испытание на изгиб.

Срок действия свидетельства об аттестации паяльщика начинается с даты сдачи аттестационного экзамена. Эта дата может отличаться от даты выдачи свидетельства об аттестации. Свидетельство об аттестации паяльщика является действительным в течение трех лет при условии соблюдения нижеуказанных требований, что должно удостоверяться работодателем аттестованного паяльщика каждые шесть месяцев:

a) паяльщик должен регулярно исполнять паяльные работы, предусмотренные свидетельством об аттестации. Допустимый перерыв в работе не может составлять более шести месяцев;

b) трудовая деятельность паяльщика должна осуществляться в общем соответствии с техническими условиями, предусмотренными сданным экзаменом;

c) отсутствуют реальные основания для того, чтобы подвергнуть сомнению профессиональные знания и умения паяльщика.

При невыполнении хотя бы одного из этих условий выданное свидетельство об аттестации подлежит аннулированию.

9.2 Продление

Срок действия свидетельства об аттестации паяльщика может быть продлен на период до трех лет на основании свидетельства об аттестации в пределах первоначально установленной области распространения при условии соблюдения нижеследующих условий (дополнительно к условиям в 9.1):

a) паяные соединения, выполненные данным паяльщиком на своем предприятии, стабильно имеют высокое качество;

b) отчеты об испытаниях, такие, как документация по проведению неразрушающих либо разрушающих испытаний, а также свидетельство об аттестации имеются в распоряжении аттестуемого.

Экзаменатор либо экзаменующий орган проверяют соответствие кандидата указанным требованиям и осуществляют продление срока действия свидетельства об аттестации паяльщика.

Свидетельство об аттестации является подтверждением того, что указанный паяльщик сдал соответствующий аттестационный экзамен, выполнив все необходимые экзаменационные требования, и содержит подробное описание указанных требований и результатов экзамена.

Свидетельство об аттестации не выдается в случае, если экзаменуемый паяльщик не выполнил хотя бы одно экзаменационное требование.

Свидетельство об аттестации выдается под полную ответственность экзаменатора или экзаменационного органа и содержит всю информацию, указанную в приложении А. Рекомендуемая форма свидетельства об аттестации паяльщика приведена в приложении А.

Технические требования к технологическому процессу пайки (BPS) (см. приложение В) должны содержать информацию относительно материалов, используемых при пайке, процесса пайки, области распространения и т.п. (см. раздел 4, перечисление i)) в соответствии с настоящим стандартом.

На территории Российской Федерации в качестве экзаменующих органов могут выступать организации, действующие в рамках системы аттестации сварочного производства, определенной органами государственного надзора, осуществляющими надзор за изготовлением, монтажом, ремонтом и реконструкцией сооружений, оборудования и устройств (в том числе транспортных средств, строительных конструкций и др.) с применением сварочных технологий.

Примечание - Данный раздел включен в целях указания, какие органы могут и должны обеспечивать независимость оценки при проведении аттестационных испытаний сварщиков.

Оформим удостоверение паяльщика в максимально краткие сроки, при этом не отрывая специалиста от рабочего процесса.
Предоставим саму "корочку", выписку из протокола, при необходимости- копию лицензии учебного заведения, с которым мы сотрудничаем.

Я являюсь аккредитованным специалистом по Охране Труда, и имею полное право заниматься подобной деятельностью (подробнее ТУТ).
Для ускорения оформления Ваших документов, заключен договор с несколькими учебными центрами (копию лицензии по факту предоставлю). Сопроводительные бухгалтерские документы предоставлю.

Полученные документы можно предоставлять во все контролирующие инстанции.
Заявки принимаются ТОЛЬКО от организаций (ООО, ИП, ЗАО и т.д.)

Для запуска процесса потребуется некоторый перечень ДОКУМЕНТОВ

Что такое удостоверение паяльщика , как его получить, и на основании каких нормативных требований мы обсудим в данной статье.

Что такое удостоверение паяльщика

"Паяльщик"- специалист, использующий нагрев различных деталей для соединения, используя при этом различные виды приспособлений для нагрева и припои для спайки.

"Удостоверение"- документ, удостоверяющий допущение к тому или иному виду деятельности, подтверждающий (в нашем случае) умение специалиста выполнять поставленную задачу безопасно.

Вывод- удостоверение паяльщика есть не что иное, как допуск работника к выполнению непосредственных обязанностей в роли паяльщика, и подтверждающее умение выполнять свою работу безопасно как для себя, так и для окружающих.

Часто те, кто звонит с целью оформить подобный документ, думают, что "корочка" является подтверждением наличия специальности паяльщика.
Это не так. Для получения данной специальности необходимо обратиться в аккредитованные для ЭТОГО направления организации (ПТУ, Колледж). Именно они помогают работникам получить данную специальность. Подтверждением будет полученный диплом.

Согласно ТК РФ, именно его (либо сертификат о краткосрочном получении специальности) необходимо предъявлять работодателю при приеме на работу.
Удостоверение же (или как в народе говорят "корка") получают или в самой организации, или ОТ организации (об этом чуть ниже), и служит ТОЛЬКО для допуска к работе.

Как получить удостоверение паяльщика

Удостоверение (как говорилось выше) паяльщика может присвоить ТОЛЬКО- либо сама организация (если есть своя комиссия), либо специально аккредитованное учебное заведение (такие, с которыми мы сотрудничаем).

Вывод: получить удостоверение (корочку) паяльщика можно у себя в организации, с личным присутствием в учебном центре, или обратиться к нам, и за несколько дней получить. Все зависит от количества сотрудников в организации, и профессиональной подготовки работника.

Что должен знать паяльщик для получения удостоверения с 4 разрядом

1. процесс пайки различными методами твердыми припоями в электрических печах и в соляных ваннах;
2. устройство различного оборудования, приспособлений и инструментов, применяемых при пайке;
3. порядок приготовления и правила применения припоев;
4. правила определения прочности пайки на растяжение и срез;
5. способы удаления окисной пленки;
6. технические условия на пайку деталей и изделий и величину зазора между соединяемыми кромками.

Это шесть основных аспектов, которые должен знать паяльщик 4 разряда для оформления удостоверения.

Какие еще удостоверения могут понадобится паяльщику

1. Часто паяльщик должен выполнять работу с использованием температуры, получаемой огнем. Для этого необходимо оформить допуск к огневым работам, или другими словами талон ПТМ (у нас талон Пожарно-Технический Минимум прилагается к удостоверению);
2. Для работы с электрическими печами или электроинструментом, специалисту необходимо получить 2 группу допуска по электробезопасности электротехнологический персонал;
3. Если работы проходят на высоте от 1,8м над уровнем земли, то паяльщику потребуется оформить удостоверение допуск на высоту.

Образец удостоверения паяльщика

Во многих учебных центрах порой разные образцы удостоверений для паяльщиков. Это не потому, что специалисты этих заведений не имеют представлений о внешнем виде данного документа.
Это говорит о том, что четкого эталона для "корочки" паяльщика (как и равно для многих других рабочих специальностей) просто не существует. Власти позаботились о том, что должно быть в данных "корках", а внешний вид думайте сами.

Мы сотрудничаем (заключен договор) с несколькими учебными заведениями, потому ниже привел примерные образцы удостоверений для паяльщика, которые они выписывают.

Пример 1

Пример 2

Вот так примерно они выглядят.
На будущее- если кто-то говорит, что в одном учебном центре образец такой, и он правильный, а в другом не так, это не является верным высказыванием. Точного образца НЕТ!
Срок действия (необходимо продлевать) 1 год.

Вывод: удостоверение паяльщика - документ, подтверждающий допуск специалиста к работе. Подтверждением наличие специальности не является. Получить можно в своей организации, с личным присутствием в учебном центре, или обратиться к агенту. Кроме основной "корочки" могут потребоваться еще некоторые допуски. Продлевать необходимо ежегодно.
Ответственный за правильное и своевременное оформление глава предприятия, а также его помощник, назначенный на роль ответственного за электрохозяйство.

Использованный материал: Типовая инструкция паяльщика, ЕТКС, Постановление 1/29, ССБТ

Читайте также: