Какие профессии являются основными профессиями в производстве стекла

Обновлено: 04.05.2024

Стеклодув это мастер, создающий изделия из разогретой стеклянной массы путём выдувания. Профессия подходит тем, кого интересует рисование и труд и хозяйство (см. выбор профессии по интересу к школьным предметам).

Особенности профессии

Как указывает название профессии, стеклодув выдувает стекло через специальную трубку, создавая всевозможные полые предметы: посуду, шары и пр.

Однако этим ремесло стеклодува не исчерпывается, о чём свидетельствует большое количество инструментов, которыми он пользуется для формирования изделия: ножницы разных форм, щипцы, гладилка, сошки, металлический косарик.

Стекло плавят в стекловаренной печи или с помощью газовой горелки. Техники выдувания могут применяться разные.

Ручное выдувание в формы позволяет создавать изделия, схожие одно с другим. Например, лабораторные колбы. Стеклодув набирает на кончик стеклодувной трубки расплавленное стекло, выдувает пузырь и начинает формовать его, постоянно вращая трубочку и формует стекло в деревянных или металлических формах.

Нет двух совершенно одинаковых предметов, выполненных таким образом. Для них характерны тонкие стенки и прозрачность.

Прессовыдувание.Будущее изделие сначала формуют в пресс-форме, а затем в горячем виде воздухом. Изделия получаются более толстостенными, менее прозрачными. Но этот способ позволяет создать на них рельефные украшения.

Итак, изделие сформировано.

Дальше отжиг. Так называют нагревание до 530580С с последующим медленным охлаждением. При быстром и неравномерном охлаждении после формования в стекле возникают остаточные напряжения, которые со временем приведут к тому, что изделие разрушится само собой, без видимых причин. Отжиг позволяет уменьшить эти остаточные напряжения и сделать стекло долговечным.

Как говорят сами стеклодувы, стекло это живая субстанция. И только мастерство может сделать его послушным.

Применение ремесла

В прошлые годы труд стеклодувов применялся на промышленных предприятиях, например, в фармацевтике, где нужно было запаивать ампулы с лекарством. Теперь многие промышленные процессы полностью автоматизированы, а стеклодувы в первую очередь нужны там, где делается ставка на нестандартность.

Стеклодувы могут специализироваться на разных изделиях, однако, это всегда ручная работа.

Стеклодувы-выдувальщики создают с помощью выдувной трубки и газовой горелки елочные игрушки, неоновые лампы. Такие специалисты до сих пор весьма востребованы.

Стеклодувы-аппаратурщики создают стеклянные приборы для лабораторий, фармацевтических фирм и т.п.

Стеклодувы-художники эксклюзивные произведения: рюмки, сувениры, вазы.

Близость к огню и раскалённому стеклу вынуждает быть особенно собранным, тщательно соблюдать технику безопасности. И всё же мелкие не редки. Например, при выдувании ёлочного шарика раскалённый стеклянный пузырь может лопнуть, и тогда стекло разбрызгивается и попадает на руки, оставляя мелкие ожоги. Работа стеклодува относится к разряду вредных: целый день на ногах, в мастерской обычно жарко, а зачастую сильный шум вытяжки. Стекло становится податливым, когда накалено до 1300 о С. Кварцевое стекло требует ещё большего нагрева 2000 о С.

В мастерской может использоваться стекловаренная печь и печь для отжига, которые излучают жар. В большом цеху печей может быть несколько. Но и газовая горелка серьёзно нагревает воздух. К тому же мастеру приходится целый день смотреть на её пламя. А сам процесс выдувания связан с напряжением лёгких. Например, стеклодув на фабрике ёлочных игрушек может выдувать до 250 шаров за смену.

В производстве стекла основными компонентами являются: кварцевый песок, сода, известняк и доломит, а также различные добавки, в числе которых и мышьяк.

При варке стекла мышьяк испаряется, и это дополнительный фактор риска, несмотря на обязательную вытяжку. Поэтому стеклодув имеет право на досрочную пенсию, хотя многие мастера не спешат уходить.

Рабочее место

Фабрики ёлочных игрушек и стеклянной посуды, художественные мастерские, стеклодувные мастерские (изготавливают лабораторную посуду, в том числе нестандартную, трубочки для батика), некоторые НИИ и лаборатории.

Важные качества

Профессия стеклодува немыслима без способности к кропотливому труду. Необходимы глазомер, хорошая координация движений, художественный вкус, креативность и так называемое чувство расплавленного стекла. Также нужна физическая выносливость. Проблемы сердечнососудистой системы, гипертония, болезни легких, астма, высокая степень близорукости это противопоказания к работе стеклодува.

Знания и навыки

Стеклодув должен знать свойства стекломассы, понимать технологию производства стекла, устройство выдувной трубки, уметь пользоваться ею и другими инструментами. Он должен владеть способами выдувания, уметь дозировать стекломассу. Многие навыки приходят только с опытом. Например, умение по виду пламени горелки определять, достаточна ли температура для расплавления стекла.

Бессмертный Полк на Лиру - Акция Прочитал сам - покажи другому! Кто забудет своё прошлое - у .

Сода для пользы огорода Сода для пользы огорода Сода – один из помощников дачни.

ГЛАВНЫЙ НЕДОСТАТОК СТАЛИНА — ОН САЖАЛ ТЕХ, КОГО НАДО БЫЛО ВЕШАТЬ. Спасибо СССР за красный фла.

ВЫ ОБ ЭТОМ ТОЧНО НИЧЕГО НЕ ЗНАЕТЕ! Оригинал взят у rusfront2012 в ВЫ ОБ ЭТОМ ТОЧНО НИЧЕГО .

-Метки

-Рубрики

жизнь (2170)
политика (1351)
ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ (450)
Актеры (55)
мои думушки (15)
этика (11)
сатанизм (10)
мои корни (7)
ИСТОРИЯ (1217)
племена,народности (314)
геноцид на украине (170)
геноцид на украине (107)
ВОВ (75)
СССР (37)
Петр 1 и его окружение (22)
великие (11)
территория загадок (10)
оборона (6)
полководцы (2)
города России (754)
РУСЬ (562)
города моей жизни (43)
арии,славяне,русь, (21)
Ленинград,Питербург,Санкт-Петербург. (11)
малая родина (9)
книги (487)
аудио-книги (162)
любимые книги (91)
легенды,мифы (40)
исторические книги и фильмы (39)
книги онлайн (10)
картины (464)
фотограф,фото (65)
Золотая галерея русской живописи (59)
живопись (33)
цветы (13)
Стихи (416)
ДЛЯ СЕБЯ (374)
гороскопы (125)
магия,ритуалы (122)
мир музыки (330)
женский образ (246)
своими руками (244)
вязание (94)
скульптуры (24)
шитье (23)
сад,огород (4)
сад,огород (3)
за гранью разумного (211)
Вселенная (119)
видео (210)
путешествия (196)
страны (90)
Для друзей (176)
С новым Годом (54)
С Добрым утром (4)
Добрый вечер (3)
С Днем Рождения (2)
все для компа (173)
рамочки (62)
копилка (5)
флэш-эпиграфы (4)
мудрость жизни (151)
Знаете ли Вы? (26)
высказывания великих мира сего (20)
Обычаи,нравы, (8)
правила жизни (6)
уголок поэта (149)
Красота (147)
сады мира (57)
остров сокровищ (36)
карнавалы мира (9)
дети,воспитание (139)
русский язык (13)
мультфильмы (1)
кинофильмы онлайн (137)
виртуальный театр (30)
архитектура (117)
замки (43)
юмор (116)
религия (111)
язычество (47)
Кулинария (107)
выпечка (24)
салаты (15)
все из овощей (10)
украшения блюд (10)
мясные блюда (7)
антиаквариат (100)
артефакты (12)
фото животных (91)
храмы,соборы,монастыри (76)
Здоровье (75)
ПРИРОДА (75)
Чудеса Природы (48)
подводный мир (5)
Крым (1)
ДЕТИ (53)
фэнтези,мистика,необъяснимое (50)
сознание (47)
музыка (47)
Плейкаст (4)
ПРИРОДА (31)
советы для дома (31)
камни (24)
переделываем старые вещи (13)
интернет-деньги (12)
мастер-класс Косы (12)
полезное (11)
анимированные картинки (10)
АСТРОЛОГИЯ (5)
любовь (4)
цитаты из книг (3)
выставка (3)
рецепты масок (1)
ВОЛОСЫ (1)
ПОГОВОРКИ (0)

-Приложения

-Ссылки

-Музыка

-Музыкальный плеер

-Всегда под рукой

/www.liveinternet.ru/community/3080659/post115612219/"" target="_blank">http://www.liveinternet.ru/community/3080659/post115612219/" method="get">

-Шутливый гороскоп блоггера

-неизвестно

-Поиск по дневнику

-Интересы

астрология древние боги животные и птицы зачем мы приходим в этот мир. цветоводство история руси мистика и фэнтези познание того природа психология человеческих отношений фэн-шуй

-Друзья

-Сообщества

-Статистика

В Европе наибольшую известность приобрел чешский хрусталь, производившийся лучшими мастерами своего дела, слава которых и сейчас работает на современные чешские производства. Можно вспомнить известные всем люстры из чешского хрусталя, которые были предметом „охоты“ всех домохозяек СССР. С тех времен, уже в современной России с хрусталем есть как минимум две ассоциации: Чешский хрусталь и изделия из города Гусь-Хрустальный, украшавшие полки в домах многих соотечественников. Хрусталем гордились, его берегли, дарили на свадьбы, юбилеи и дни рождения. Часто бокалы из хрусталя становились лишь предметом интерьера, который передавался по наследству и ни разу не применялись по прямому назначению, только если на новогоднем застолье.

© ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

Существует несколько видов хрусталя:

— свинцовый (в составе 24–30 процентов оксида свинца);

— бариевый (свинец заменен на оксид бария);

— богемский (в его производстве используют калиево-кальциевое стекло);

— горный хрусталь (природный кварц без посторонних примесей).

Сегодня в производстве хрусталя в его состав добавляют борную кислоту, а так же соединения мышьяка и сурьмы.

Производство хрусталя.

Сырье для производства хрусталя называется шихтой — это смесь песка, поташа и оксида свинца, как раз его наличие и есть главное отличие хрусталя от простого стекла.

Шихту расплавляют в печах при температуре свыше 1500 градусов Цельсия. У печей одновременно работают несколько специалистов: выдувальщик, наборщик и прессовальщик (распределение обязанностей зависит от вида изделия). Выдувальщик с помощью трубки забирает необходимое количество раскаленного сырья и непосредственно выдувает форму. Наборщики, опять же с помощью специальной трубки передают стекломассу под пресс, где уже мастер-прессовальщик придает нужную форму.

© ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

Следующий этап производства — передача сформованного изделия в печь на обжиг. Обжиг позволяет хрусталю остывать равномерно. В печи в течение 1.5 — 2 часов температура снижается с 700 градусов до 40–50 градусов. При обжигепрочность возрастает в 8–10 раз, термостойкость — в 3–4 раза.

© ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

После остывания „полуфабриката“, в пламени горелки мастер срезает часть изделия, в том месте где была стеклодувная трубка.

© ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

Финальным этапом производства является шлифовка и огранка. Происходит она по тем же принципам, что и оргранка ювелирных изделий из драгоценных камней. Большинство изделий оформляются „алмазной гранью“. По нанесенному чертежу мастер-огранщик на водяном абразивном круге шлифует продукцию. Шлифовка происходит с использованием смеси плавиковой и серной кислот (для придания прозрачности). Не подвергнутые хим.полировке грани остаются матовыми.

Цвет хрусталя.

Кувшин „пуговками“, конец 19 века. © ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

Кроме привычного всем прозрачного хрусталя производится еще и цветной хрусталь, который получают при добавлении в сырье окисей металлов: кобальт придает насыщенный синий тон, кадмий или соединения золота придают благородный красный, кремний — розовый, медь делает его зеленым, а марганец — фиолетовым.

В царские времена на крупнейшем в те времена и всемирно известном Гусевском заводе хрустальную посуду и хрустальные вазы окрашивали с помощью коллоидного золота и окислов урана. Производство с подобными добавками было затратно и изделия были неимоверно дорогими, но и истинно шедевральными.

Графин, 1930-е годы. © ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

Особо ценен накладной хрусталь. В накладном хрустале есть сразу два слоя — цветной (с оксидами металлов) и классический бесцветный. При производстве накладного хрусталя главная задача мастера-срезать верхний слой до границы второго, что придает особую игру цвета.

З.Ф.Чумакова, Декоративная композиция „Держава“, 2004 год (изображение по центру). © ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

Мифы о хрустале.

© ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

1. Хрустальная посуда вредная для здоровья из-за содержания свинца.

Присутствие свинца в ни коем образом не отражается на здоровье человека. По результатам тестов ученые установили что свинец в стекломассе не может причинить вред здоровью человека (он находится в состоянии оксида и не активен). Одновременно с этим специалисты предупреждают о нежелательности долгого хранения щелочных напитков в хрустальной посуде, так как в этом случае часть ионов свинца все таки может перейтив жидкость.

2. Чтобы хрусталь не помутнел, его нежелатьно мыть в горячей воде с ипользованием щелочных средств.

На самом деле хрусталь термостоек и не реагирует на кипяток. Помутнеть он может только от резких перепадов температуры, например при ополаскивании в очень холодной воде. Производител сами не рекомендуют использовать агрессивные щелочные чистящие средства для мойки хрусталя. Хрустальные изделя — очень тонкие вещи, и относиться к ним нужно бережно. Крайне не рекомендуют мыть хрусталь в посудомоечных машинах, так как абразивные частицы могут со временем испортить изделие.

© ООО „Дятьковский Хрустальный завод плюс“

3. Хрусталь вреден для экологии, так как содержит свинец, и не подлежит переработке.

Разбитую хрустальныю посуду лучше всего не выбрасывать в обычные мусорные баки, а относить на пункты переработки вторсырья. Свинецсодержащее стекло подлежит вторичной переработке.

4. Хрусталь моют только водой.

Естественно хрусталь можно мыть водой, но использование ряда общепринятых средств очистки хрусталя не навредят ему, как например использование раствора одной части изопропилового спирта и трех частей дистиллированной воды. Можно использовать и покупные средства, главное что бы в их составе не было веществ, представляющих из себя агрессивные среды: щелочей, кислот и соединений аммиака.

Хрусталь давно уже не в моде,но посмотрите на эту чудную красоту.

Одной из строительных профессий является профессия стекольщика. Данная специализация является общестроительной, а сам работник специализируется на выполнении стекольных работ, остеклении деревянных переплетов тонким стеклом, толстым и стеклом специальных марок в виде переплетов. Также он занимается установкой стеклопакетов, установкой ограждений из стеклоблоков и стеклопрофилита. Еще он может руководить бригадами стекольщиков при возведении, ремонте и реконструкции сооружений и зданий.

Рассмотрим данную специализацию более детально, чтобы понять все ее особенности.

Описание профессии и ее особенностей

Да, начнем с того, что стекольщик – это человек, который работает исключительно с таким материалом, как стекло. Оно представляет собой твердый, прозрачный и достаточно хрупкий материал, который изготавливают из чистого кварцевого песка, соды и известняка. Стекла для окон изготавливают с помощью специальных машин. Они расплавляют массу и выдавливают ее через узкую продольную щель, направляя между валиками машины. Она втягивает и прокатывает стеклянную ленту с заданной толщиной и шириной. После этого стеклянная лента поступает на операцию равномерного охлаждения. Там раскаленное стекло охлаждают до комнатной температуры.

Следует отметить, что стекла бывают разных видов. Самый распространенный вид – это оконное стекло листовое. Также стекло бывает витринным, зеркальным, узорчатым и армированным. Последний вид – это не обычное стекло, а укрепленное металлической сеткой внутри.

Как не сложно догадаться, работа стекольщика заключается в том, чтобы вырезать из листов стеклянные заготовки определенной формы и размера. Основные же операции, которые обычно выполняет стекольщик, это:

Другими словами, перед тем как отрезать стекло, его вначале раскраивают, то есть отмеряют требуемые расстояния и размеры. Для того чтобы все это выполнить стекольщику требуются специальные инструменты, приспособления и инвентарь. Так, чтобы резать стекло мастер обычно использует разные стеклорезы – алмазные или стальные. Для процесса отмеривания он использует линейки и метры, а для проверки правильности углов – угольники. Также процесс остекления нередко связан с необходимостью наложения замазки, а для этого рабочему понадобится нож.

Сам процесс резки выполняется обычно на столе, реже – это делается на верстаках. Важно, чтобы поверхность стола была исключительно ровной. Если на ней будут дефекты, то это может стать причиной раскалывания стекла. Особенно, если мастер будет выполнять резку материала с помощью стеклореза из твердых сплавов. Ведь подобные стеклорезы подразумевают, что для отрезания стекла придется приложить достаточно много силы.

Примечательно, что квалифицированный стекольщик может работать как самостоятельно, так и в бригаде. В целом же он может найти работу в стекольных мастерских, мебельных фабриках, фирмах по производству готовых внутренних дверей, зеркал, а также в фирмах по ремонту квартир и офисов. Есть также фабрики по производству стекла. Однако там профессия стекольщика может иметь несколько другую специфику.

Какие знания и качества требуются

Чтобы выполнять свою работу качественно, стекольщик должен разбираться в основных видах и свойствах материалов, которые применяются в процессе работы. Также он должен быть знаком со способами резки и вставки тонких оконных стекол, а также с тем, как устроен пистолет для забивки шпилек. Кроме того, стекольщик должен разбираться в герметиках – в их видах и свойствах. И особенно важно, чтобы такой работник умел пользоваться столом-шаблоном, который используется для раскройки стекла. Еще он должен уметь снимать и навешивать глухие и створчатые переплеты.

Что касается профессиональных качеств, которыми должен обладать стекольщик, то сюда можно отнести особую остроту зрения, а также хорошо развитый линейный и плоскостной глазомер. Кроме того, для стекольщика важен и хороший слух точно так же, как и развитая двигательная координация.

Если же у человека имеются нервно-психические заболевания, нарушения опорно-двигательного аппарата, а также нарушения слуха и зрения, то он вряд ли сможет освоить профессию стекольщика. Ведь такой работник должен быть предельно аккуратным в своей работе, терпеливым и очень ответственным.

Стеклодув — это мастер по изготовлению разнообразных предметов быта и декора путем выдувания их из стекла с помощью специальной полой трубки. Представители этой профессии — сильные люди, обладающие незаурядными творческими способностями и огромным терпением. Ведь стеклодув — художник, который работает с раскаленным материалом в очень сложных условиях и создает уникальные произведения искусства.

Стеклодув — это волшебник, в руках которого горячая аморфная масса превращается в прекрасный шедевр: елочную игрушку, оригинальную фигурку, изысканный кувшин, красивый бокал или даже целый набор посуды. А за созданные мастером шедевры многие покупатели готовы заплатить огромные деньги.

Особенности профессии стеклодува

Стеклодув обычно работает в оборудованной мастерской, где помимо набора необходимого инструмента имеется специальная печь с тремя камерами для разных технологических операций:

Для расплавления стекла.
Для периодического разогрева заготовки в процессе работы с ней.
Для медленного охлаждения готового предмета.

Кусок расплавленной стеклянной массы, температура которой достигает +1090 °C, мастер кончиком трубки достает из печи и начинает процесс обработки. Для этого он выполняет разнообразные операции с заготовкой:

перекатывает ее по плоской поверхности;
выдувает из нее стекло через трубку;
помещает ее в особые тиски;
формирует отдельные детали пинцетом или клещами.

Механическое выдувание стекла

В современное время многие пользуются механическим выдуванием стеклянных изделий.

Выдувной автомат имеет черновую и чистовую форму. Внутри первой из них раскаленная стекольная масса засасывается вакуумом или поступает каплями. Полученная внутри черновой формы заготовка-баночка переходит в форму чистовую, где из нее уже выдувается готовый бокал или фужер. Изменение формы заготовки происходит благодаря давлению воздуха, который находится внутри. Малейшие отклонения от необходимой массы и температуры горячего стекла, параметров формы приводят к браку.

История стеклодувного ремесла

История профессии стеклодува насчитывает около 2000 лет, хотя человечество открыло для себя стекло гораздо раньше. Еще в Древнем Египте в VI тысячелетии до нашей эры люди научились создавать стеклянные сосуды, украшения и пластины путем переплавки кремнезема в печах. Уже тогда мастера заметили, что цвет стекла можно менять путем добавления в него различных минералов. Чаще всего стекло использовали в производстве мозаики, а технологии держали в строжайшей тайне.

Только в I веке нашей эры на территории современной Сирии была изобретена первая стеклодувная трубка, которая претерпела минимальные изменения в течение последующих 20 веков. Новшество быстро распространилось по всей Римской империи, появились стеклодувные мастерские в разных ее уголках.

Но с падением Рима в V веке стеклодувное ремесло быстро пришло в упадок, а знания древних мастеров были утрачены. Его второе рождение состоялось спустя пять столетий благодаря усилиям небольшой группы художников, поселившихся на нескольких островах Венецианской лагуны. Здесь началось производство знаменитого муранского стекла, а местные стеклодувы быстро заслужили славу лучших мастеров Европы.

Чуть позже, в XIII веке начал формироваться другой всемирно известный центр художественного стекла, который и поныне находится в Богемии (на территории современной Чехии). С XVII века богемское стекло приобрело огромную популярность и стало основной причиной упадка производства в Венеции.

Бурный рост промышленности в конце XIX века оказал огромное влияние на производство стекла. Тогда же начали появляться первые промышленные линии по изготовлению бытовой стеклянной посуды (бутылок, стаканов, графинов). Но спрос на истинные произведения искусства из стекла всегда оставался высоким. Поэтому во многих странах Европы в течение последних 200 лет были созданы стекольные мануфактуры, успешно работающие и в наши дни.

Виды производства стеклянных изделий

Производство изделий из стекла делится на несколько категорий. Их форма может быть создана выдуванием, прессовыдуванием, литьем или прессованием.

Литье используется, как правило, при создании художественно-декоративной пластики. Этот способ формования стекла осуществляется во вращающихся металлических формах под действием центробежных сил.

Использование пресса при прессовании позволяет получить огромные промышленные партии одинаковой посуды на массового потребителя. Такой способ считается самым экономичным. Технология такого процесса заключается в том, что определенное количество стеклянной раскаленной массы подается в специальные формы (матрицы), в которую опускается пуансон. Он в свою очередь при движении оказывает давление на стекломассу, которая заполняет пространство между формой и пуансоном. Прессование может производиться вручную либо автоматически. Изделия при таком формовании стекломассы получаются толстостенными, с большей массой, чем при выдувании, меньшей термостойкостью и меньшей прозрачностью.

При прессовыдувании стеклянных изделий сначала стекло формуют в металлической или деревянной пресс-форме (заготовке), а затем в горячем виде его выдувают сжатым воздухом до нужного размера. Изделия получаются более толстостенными, чем при выдувании и менее прозрачными. Как правило, на изделиях можно видеть следы от разъёмных пресс-форм. Но этот способ позволяет создать на них рельефные украшения. Это полностью автоматизированный процесс формования.

Изделия, полученные способом выдувания изделия из стеклянной массы, всегда индивидуальны, уникальны. Технология выдувания стекла не изменилась со времен ее создания. Разогретый конец трубки опускают в расплавленную стекломассу, которая прилипает к нагретому металлу. На трубку навивают определенное количество стекла, выравнивают его на металлическом столе, после чего раздувают в небольшой пузырек, из которого окончательно выдувают изделия в металлической разъемной форме.

При ручном выдувании очень важна выверенная точность. Сегодня его используют для выработки очень тонких изделий, дорогой стеклянной посуды, для фигурной пластики.

Самые известные мануфактуры стеклодувного производства

Среди огромного многообразия изделий из художественного стекла сегодня особо выделяется продукция таких самых известных стеклодувных центров и мануфактур:

Moser — наиболее авторитетный и востребованный в мире бренд богемского стекла. Головной офис компании находится в городе Карловы Вары, а ее история насчитывает более 150 лет.
Galle — ныне несуществующая компания, созданная французским художником Эмилем Галле (Emil Gallé). Шедевры, созданные под этим брендом в стиле ар-нуво, сегодня можно купить только за огромные деньги.
Daum — французское предприятие из города Нанси, успешное пережившее конкурентов из Galle. Компания до сих пор использует воссозданный в 1906 году уникальный древнеегипетский метод литья стекла для изготовления уникальных предметов искусства.
Baccarat — французская торговая марка, получившая широкое признание в мире еще в середине XIX столетия за прекрасные изделия из хрусталя, инкрустированные драгоценными металлами.
Lalique — знаменитый французский бренд, созданный гениальным ювелиром и художником Рене Лаликом. Рецепт уникального стекла для производства ваз и скульптур Lalique уже почти 100 лет хранится в строжайшей тайне.

На портале Very Important Lot каждый посетитель имеет возможность принять участие в арт-аукционах и приобрести антикварные предметы из стекла или работы современных художников.

§ 371. Стекольщик 4-го разряда

Должен знать: способы резки и вставки толстых стекол и стекол специальных марок; способы транспортировки толстого стекла с помощью вакуум-присосов; устройство и правила применения механизированного инструмента.

Делать свою работу таким установщикам приходится быстро, ведь зарплата у них всегда сдельная: в приоритете — скорость выполнения заказов, а не их качество, и уж тем более не желание оптимизировать затраты клиента и помочь ему сэкономить. Им, собственно, мы порой и доверяем монтаж конструкции с потенциальным сроком эксплуатации более 40 лет, которая прослужит в лучшем случае четверть заявленного срока, и то с периодическими ремонтами.

Найти же настоящих профессионалов можно в компаниях с многолетним опытом на рынке, где их ценят, обучают, ориентируют на карьерный рост. Поэтому, прежде чем заказывать такое долгожданное окно, задумайтесь: для кого-то оно — всего лишь способ заработать, а для кого-то — вопрос чести, примерно так же, как для врача — вылечить больного, а для учителя — научить первоклассника читать. Кому из них готовы довериться вы?

Что общего у эксклюзивной стеклянной вазы, сложной химической реторты с системой капилляров внутри и яркой, блестящей елочной игрушкой? Только лишь материал? Простое стекло не станет авторским украшением интерьера, частью уникального научного прибора или объектом радости детишек без таланта искусного мастера, обладателя редкой профессии, которая называется стеклодув. История этого ремесла уходит корнями во времена Древнего мира, причем секреты профессии или передаются от учителя к ученику, или же постигаются новичками самостоятельно. Где же сегодня трудятся стеклодувы и возможно ли стать одним из них?

История появления

Само стекло известно людям с незапамятных времен. Песок, будучи расплавленным, превращается в тягучую массу, которая, застывая, и дает стекло. В зависимости от качества песка и наличия примесей стекло делается мутным или прозрачным; бесцветным или же с тем или иным оттенком. Смешивая разные сорта этого материала, стеклодув получает сырье для своей работы, которая граничит с искусством. Когда же появились первые мастера и где "родина" стеклодувного ремесла?

На севере Африки, в первую очередь в Египте, сырья для этого производства всегда было в достатке, была и потребность в изящных стеклянных изделиях, а потому считается, что именно египтяне стали родоначальниками ремесла стеклодува. Ученые, изучавшие древние рисунки народа Страны пирамид, обнаружили многочисленные изображения процесса изготовления ваз: рисунки мастеров, которые плавят песок, через трубку надувают стеклянный пузырь или украшают получившееся изделие, например вазу.

Знамениты своим искусством также стеклодувы с Ближнего Востока и из Европы, где особенно прославились венецианские мастера. В Городе на воде одной из самых известных считается Мастерская на острове Мурано, стеклянные изделия которой являются местной достопримечательностью.

Стекло с острова Мурано

Процесс получения муранского стекла довольно сложен. Это стекло делается из кварцевого песка, который нагревается до перехода в жидкое состояние. Немного погрев расплавленную массу, стеклодув начинает остужать заготовку, и здесь важно не упустить момент, когда стекло уже перестало быть жидким, но сохранило необходимую пластичность. Именно сейчас ремесленник может придать ему любую форму.

Теперь в ход идут особые инструменты мастера, которых у опытного стеклодува целый набор

Обычно они разложены неподалеку: вот "борсель" (щипцы или клещи для придания формы раскаленному стеклу), "канна да соффио" (это стеклодувная трубка), "понтелло" (стальной стержень, к которому ремесленник присоединяет стекло, чтобы нанести последние штрихи) и "тагианти" (большие кусачки для резки стекла). Все они сделаны изстали, а электроинструменты применяются в основном для огранки изделия, то есть используются на самом последнем этапе рождения стеклянного шедевра.

Выглядит этот процесс так: мастер достает расплавленное (его температура порядка 1200-1300 градусов!) стекло из печи особой стеклодувной трубкой, которую предварительно раскаляют, опустив в расплав стекла. Комок этой яркой красной массы собирается на конце стеклодувной трубки, прилипает к ней, после чего мастер вынимает ее из печи и раскатывает на плоском куске стали, который немного остужает стекло. Ремесленник дует в другой конец трубки, чтобы создать пузырь, который потом и станет формой изделия. Первой остывает внешняя сторона стеклянного пузыря.

Для придания поверхности изделия требуемой гладкости мастер использует особую лопатку, которой он выравнивает пока еще пластичное стекло. После этого стеклянная поделка остывает далее, и из нее убирают стеклодувную трубку. Остывание, однако, обязательно контролируется и выполняется медленно, в особой печи.

Кстати, о цвете муранского стекла

Окраску будущего изделия определяют примеси в исходной расплавленной массе. Например, чтобы достичь темно-зеленого цвета, к жидкому раскаленному стеклу добавляется медь. Для получения голубого оттенка добавляется различное количество кобальта. Чтобы посуда и сувениры приобретали красивый коричнево-опаловый оттенок, добавляют сульфиды. Чем присадки больше, тем насыщеннее будет цвет.

Профессия стеклодува, помимо редкости и престижа, ассоциируется с целым рядом заболеваний. Причина недугов кроется в мелких чешуйках стекла, которые неизбежно отлетают с поверхности остывающего изделия. Попав в воздух мастерской, они вдыхаются мастером, который с годами получает астму или даже рак легких. Жестокая плата за красоту стеклянных шедевров.

Говоря о европейских мастерах-стеклодувах, нельзя обойти упоминанием немецкие фабрики по изготовлению елочных игрушек.

Эта вторая важнейшая область применения стеклодувного таланта сохранилась и до нашего времени. Конечно, часть производств сейчас автоматизирована, но время от времени мастерам заказывают эксклюзивные игрушки ручной работы или копии старинных изделий (в основном, для коллекционеров). Первая фабрика по изготовлению стеклянных новогодних игрушек появилась в Германии еще в 1848 году — и работает по сей день.

Наконец, еще одной отраслью, где сегодня находят свое призвание стеклодувы, является реклама.

Неоновые надписи и логотипы делаются по большей части на современном оборудовании, за работой которого следят стеклодувы-"неонщики". Дизайн изделия, его свойства и прочность рассчитывает специалист, который, конечно, далеко не всегда лично сам выдувает заготовку. Заказчики с сожалением признают, что настоящих профессионалов-стеклодувов в рекламе крайне мало, а потому их искусство здесь ценится почти как труд венецианского мастера. Для этого ремесла важно наличие художественной жилки, если не целого таланта.

Учебники по профессии стеклодува крайне редки. Секреты ремесла мастер передает строго ученику, который осваивает основы ремесла на протяжении ряда лет, а оттачивает — всю свою жизнь.

Применяется труд стеклодувов и в НИИ, особенно химического и биологического профиля. Ученые используют в своих приборах различные стеклянные колбы, реторты и капилляры, которые мастер редко когда делает большими сериями. В научных учреждениях талант стеклодува проявляется несколько в иной плоскости: здесь важен не изысканный внешний вид изделия или его необычная окраска, а строгое соблюдение стандартов, инженерный навык, твердость руки, необходимая последовательность сборки и прочность готовой продукции.

Читайте самое интересное в рубрике "Общество"

Читайте также: