Формовщик ручной формовки что за профессия

Обновлено: 18.05.2024

Статистика зарплат Формовщик ручной формовки в России

Уровень средней зарплаты за последние 12 месяцев: "Формовщик ручной формовки в России"

На гистограмме изображено изменение уровня средней заработной платы профессии Формовщик ручной формовки в России.

Распределение вакансии "Формовщик ручной формовки" по областям России

Как видно на диаграмме, в России наибольшее количество вакансий профессии Формовщик ручной формовки открыто в Крыму. На втором месте - Кабардино-Балкарская Республика, а на третьем - Псковская область.

Рейтинг областей России по уровню зарплаты для профессии "Формовщик ручной формовки"

По статистике нашего сайта, профессия Формовщик ручной формовки является наиболее высокооплачиваемой в Новгородской области. Уровень средней заработной платы составляет 77270 руб. Следом идут Псковская область и Республика Карелия.

Рейтинг похожих вакансий по уровню заработной платы в России

Среди похожих профессий в России наиболее высокооплачиваемой считается Кабельщик связи. По данным нашего сайта, уровень средней зарплаты составляет 77000 руб. На втором месте - Геолог проекта с зарплатой 70000 руб, а на третьем - Комплектовщик вахта с зарплатой 67250 руб.

Рекомендуемые вакансии

Обязанности: формовка, с помощью формовочных машин, отливок различной сложности; сборка форм, трамбовка форм различной сложности; изготовление литейной формы для крупных и средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом литейных стержней и отъемных частей по моделям в опоках. Требования: наличие законченного профильного образования; наличие квалификационный разряд не ниже 3; подтвержденный опыт работы от года; отсутствие медицинских противопоказаний к работе. Условия: график работы сменный (с 7.20 до 15.02 и с 15.00 до 22.42); выплата заработной платы в соответствии с действующим трудовым законодательством, два раза в месяц, без задержек; горячий стаж (2 сетка); доплата 8% и дополнительный отпуск 7 календарных дней (за вредные условия труда), молоко; выплата заработной платы в соответствии с действующим трудовым законодательством, два раза в месяц, без задержек; начисление 13 заработной платы (ежегодная поощрительная премия); бесплатное дополнительное медицинское обслуживание, наличие своего медицинского центра; наличие своего спорткомплекса с бассейном для работников и их семей; дополнительные стимулирующие выплаты, специальные социальные программы; наличие своего профсоюзного комитета и молодежного совета; повышение квалификации работникам предприятия (учебные центры, целевое обучение в ВУЗах); корпоративная развозка по территории предприятия.

Обязанности: формовка вручную по моделям, опоках, отливок со стержнями. Требования: средне-специальное образование Условия: -работа в крупной перспективной компании, - официальное трудоустройство, - полный соц.пакет, - бесплатные обеды в столовой, - при трудоустройстве медицинский осмотр за счет компании, - возможность профессионального и карьерного роста, - компенсации за съем жилья 9000 руб. в месяц

Обязанности:Формовка, отделка и сборка крупных форм для отливок литейного производства и т.д. Условия: Официальное трудоустройство. Своевременная выплата зарплаты.

Обязанности: выполняет работы по подбору моделей, формовке, подготовке металла и разливке. Требования: Наличие удостоверения Возможно обучение на рабочем месте Условия: Работа в крупной стабильной компании В Обществе утвержден Коллективный договор Возможность профессионального роста Льготная пенсия по 2 списку Частичная компенсация питания

Обязанности:Изготовление формТребования: Опыт работы не обязателенУсловия: Соцпакет, график 5/2. Проезд иногородним оплачивается.

Требования: начальное -профессиональное образование опыт работы не требуется Условия: сменная работа по графику; класс условий труда 3.2; соц. пакет; постоянно.

Обязанности: Формовка вручную по моделям, в опоках крупных простых отливок, а также средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом стержней и отъемных частей. Требования: опыт работы в литейном производстве; средне-профессиональное образование; удостоверение стропальщика будет преимуществом. Условия: РАБОТА в г. ТУЛЕ (Тульская область, 190 км от г. Москвы); график работы подбирается индивидуально, в зависимости от выбранного количества смен: смена 12 часов (1 час перерыв на обед); работа в цехе (цеха теплые); бесплатное проживание; своевременная выплата заработной платы 2 раза в месяц; медкомиссия за счет работодателя.

Обязанности: набивка и сборка форм с установкой стержней и холодильников и др. комплектующих; формовка вручную в почве или опоках отливок различной степени сложности; выполнение работ по окраске форм, стержней и моделей. Требования: Опыт работы не требуется, возможно обучение. Условия: график работы 5/2, 3 смены: с 07:00 до 15:30, с 15:30 до 23:00, с 23:00 до 07.00 выходные дни-суббота, воскресенье социальные гарантии согласно ТК РФ предоставляется спецодежда выплата ЗП два раза в месяц официальное трудоустройство

Обязанности: Формовка в ручную по моделям и шаблонам, в опоках крупных отливок на установках ХТС Формовка на машинах полуформ и стержней для крупных оливок сложной конфигурации изготовление стержней по стержневым ящикам с небольшим числом отъёмных частей Требования: среднее профессиональное образование по технической специальности опыт работы от 1 года устройство, принципы работы и правила эксплуатации ХТС установок правила работы на грузоподъемных и транспортных устройствах, применяемых для установки и снятия форм основными требования, предъявляемых к формовочным материалам Условия: с 08.00 до 17.00 Сменный с 08.00 до 20.00 с 20.00 до 08.00

Станьте частью команды судостроительного завода с вековой историей! Обязанности: Формовка гребных вентов, судовой арматуры Контовка форм, сборка стержней Набивка и трамбовка форм для сложных и крупных отливок Требования: наличие квалификационных удостоверений/свидетельств 4-5 разряд Знаниеь состав и свойства формовочных материалов, их влияние на качество отливок, последовательность изготовления форм. Условия: рабочий график: ПН-ЧТ с 07-20 до 15-15 (по ПТ до 15:00), обед с 12:00 до 12:40; оформление согласно ТК РФ с 1 рабочего дня; уровень заработной платы из оклада и индивидуальная стимулирующая надбавка; ДМС после испытательного срока; предоставление спецодежды; на территории предприятия работает сеть столовых; бесплатная охраняемая парковка на территории предприятия; детям сотрудников завода предоставляются льготные путевки в оздоровительные лагеря, к Новому году вручаются подарки; Время строить ледоколы!

Обязанности: - Изготовление форм из металла для отливок средней сложности на формовочных машинах и форм сложных и тонкостенных отливок, а также для крупных отливок простых и средней сложности, на формовочных машинах. - Подготовка к набивке и набивка форм для сложных и тонкостенных отливок, а также для крупных отливок простых и средней сложности. - Формовка на машинах оболочковых полуформ и стержней . - Отделка и сборка форм для отливок средней сложности. - Установка стержней с проверкой при помощи нескольких простых шаблонов. - Склеивание оболочковых форм в горячем состоянии. - Сборка оболочковых форм с установкой сложных стержней Требования: - среднее образование - внимательность, ответственность, аккуратность. Условия: работа 5/2, сменный график работы официальное трудоустройство по ТК РФ обучение за счет предприятия (обучение до 2-х месяцев, выплачивается стипендия в размере МРОТ) соблюдение через ПФР условий на досрочное пенсионное обеспечение по вредности опыт работы приветствуется.

Обязанности: Заливать металл в формы Требования: Рассмотрим без опыта работы Условия: — Трудоустройство в соответствии с ТК РФ. — Выплата заработной платы 2 раза в месяц, без задержек. — Доставка на работу и с работы вахтой. — График работы: понедельник-пятница 5/2. — Место работы: г. Н. Челны, Лесоцех, ул. Садоводческая 36

Обязанности: Проводить формовку различными способами любых полуформ, форм, деталей, отливок; Участвовать в изготовлении сложных форм для отливок индивидуального производства; Изготовление форм с применением простых шаблонов. Требования: Образование среднее специальное; Опыт работы на литейном производстве будет преимуществом. Условия: Трудоустройство согласно ТК РФ; График работы с 8.00 до 17.00; Место работы: Авиастроительный район.

Вахта 60/30 в городе Казань Обязанности: формовка вручную полуформ и стержней для крупных отливок изготовление форм по сложным шаблонам и деревянным моделям Требования: Опыт работы Запись в ТК Условия: Работа вахтовым методом 60/30 в г. Казань Официальное трудоустройство по ТК РФ Ставка почасовая: 290р. час - дневная смена, 330 р. час -ночная Шестидневная рабочая неделя по 11 часов Выплаты заработной платы на карту два раза в месяц Жильё предоставляем в шаговой доступности от завода Компенсация проезда

В период научно-технической революции резко возрастают требования к общеобразовательному и профессиональному уровням подготовки рабочих кадров. И не случайно партия и правительство придают этому вопросу первостепенное значение.

Высокий профессиональный и общеобразовательный уровень советского рабочего позволяет ему активно участвовать в организации производства, в создании машин, приборов, приспособлений, технологий, без которых немыслим технический прогресс.

В нашей стране более 9 млн. изобретателей и рационализаторов, свыше 8,5 млн. членов научно-технических обществ, работают многочисленные творческие объединения — общественные бюро экономического анализа, советы научной организации труда, производственно-технические советы и т. д. Только за период с 1959 по 1976 г. число рабочих в научно-технических обществах возросло в 30 раз и составило более 4 млн. человек. За первые два года XI пятилетки в народное хозяйство были внедрены 95 тысяч изобретений с экономическим эффектом 6100 млн. рублей.

Партия и правительство высоко ценят творческий вклад рабочих в развитие техники и технологии, в повышение производительности труда, в борьбу за экономию материалов и энергетических ресурсов. С 1977 г. за производственные успехи рабочим-новаторам, так же как ученым и деятелям культуры и искусства, присуждаются Государственные премии. В том же году 178 передовиков сорока трех отраслей народного хозяйства стали лауреатами Государственной премии!

С одной стороны, рабочий — социальная характеристика человека, а с другой—обобщающая характеристика, подразумевающая десятки тысяч различных профессий. Статистика утверждает, что в наши дни ежегодно возникает несколько сот новых профессий, а десятки профессий ежегодно исчезают либо дифференцируются. В СССР в настоящее время число профессий, по-видимому, составляет более 50 тысяч. Как же выбрать из этой массы одну ту, которой будешь верен всю жизнь? В настоящее время делается очень многое для ориентации молодого человека в выборе профессии. На такую ориентацию работают профессиональный уклон общеобразовательных школ, многочисленные профессионально-технические училища, выпуск специальной литературы о рабочих профессиях; участвуют в этой работе и такие массовые средства пропаганды, как радио, кино, телевидение, газеты и журналы. И несмотря на все это, выбор профессии остается весьма сложным и трудноуправляемым процессом. Для примера можно привести результаты опроса молодых рабочих, который был проведен в г. Стерлитамаке. На вопрос, что повлияло на выбор профессии, молодые рабочие отвечали следующим образом:

Советы родителей и родственников……….20,7% Советы друзей и знакомых………16,9% Средняя школа……………..3,9% Радио и телевидение………………1,1% Специальная литература………0,4% Был знаком с этой работой…………..2,0% Так сложились обстоятельства…………..52,1% Другие ответы………………..2,9%

Отсюда видно, что в большинстве случаев выбор профессии был сделан совершенно случайно. Случайность выбора подтверждается и тем, что, по оценке опрошенных, полное представление о своей работе имели при поступлении на нее 37,6%, частичное — 10,3% и никакого представления — 52,1 %.

Безусловно, молодой человек в процессе своей трудовой деятельности может менять профессию, выбрать ту, которая больше ему по душе. Чаще всего так и происходит. Но можно ли быть в этом случае уверенным, что и вторая, и третья выбранная им профессия станет той, которой он будет верен всю свою жизнь? А ведь что значит правильно выбрать профессию? Это значит принести максимальную пользу себе и всему обществу. Это значит прожить жизнь интересно, целеустремленно, полезно.

Настоящая книга призвана помочь тем молодым людям, выпускникам средних образовательных школ, которые решили стать рабочими, выбрать одну из интереснейших профессий — профессию формовщика ручной и машинной формовки, которая является составной частью одной из самых древних профессий на земле — литейщика.

Суть работы формовщика

Вообще в промышленности насчитывается 40 специализаций формовщиков. Каждый из таких специалистов работает над каким-либо определенным продуктом. Бывают формовщики железобетонных изделий, бывают формовщики деталей и игрушек из пластмассы или металлов, бывают даже формовщики колбасных изделий на мясоперерабатывающих заводах.

Одним словом, формовщики – незаменимые работники на любом производстве. При этом работа формовщиком практически всегда отличается трудоемкостью, требует внимательности, даже если производство на 100% автоматизировано.

В конечном итоге формовщик – это рабочий-специалист, который производит формовку изделий по определенным лекалам.

Как правило, у каждой продукции, которая производится методом отливок, есть внутренние полости. Специалист по формовке должен следить за тем, чтобы не было переливов или недоливов, а у итогового изделия были заданные прочностные характеристики. Также в обязанности формовщика входит:

выявление дефектов у изделий и выбраковка;

ведение отчетности по количеству произведенной продукции;

погрузка сырья/выгрузка готового изделия.

К примеру, процесс формования железобетонных конструкций производится в два этапа:

подготовка формы к использованию (очистка, смазка, сборка формы);

установка сварной конструкции, заливка и уплотнение бетона.

В процессе формовщик следит за температурными показателями, скоростью затвердевания изделия, проверяет его на прочность.

Точно так же и на всех остальных производствах: основная задача формовщика – следить за технологическим процессом и последовательно соблюдать все операции.

Должностная инструкция Формовщика теста 3-го разряда

Хлебопекарно-макаронное производство Должностные инструкции\Рабочие специальности\ раздела\Типовая должностная инструкция Формовщика теста 3-го разрядаДолжность
: Формовщик теста 3-го разряда
Подразделение:
_________________________

1. Общие положения:

Формовщик теста 3-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
Формовщик теста 3-го разряда выполняет указания …………………………………………….

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).Замещение:

Прием и освобождение от должности:

Формовщик теста назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

технологический процесс разделки и расстойки теста
органолептические методы оценки качества теста
продолжительность и технологические условия расстойки теста
государственные стандарты на готовые изделия
сорта муки, хлеба.

3. Должностные обязанности:

Формовка штучных, мелкоштучных булочных, бараночных, сухарных изделий и пирожков.
Определение готовности теста к разделке.
Деление теста на куски и взвешивание, подкатка, разделка и придание им установленной формы.
Смазка и отделка тестовых заготовок.
При выработке пирожков приготовление фарша.
Укладка сформованных кусков теста на стол, доски, листы, в формы, на вагонетки, транспортер.
Смазка листов и форм.
Выполнение других работ по указанию пекаря-мастера.

стр. 1 Должностная инструкция Формовщик теста стр. 2 Должностная инструкция Формовщик теста

Формовщик теста имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
Формовщик теста имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
Формовщик теста имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
Формовщик теста имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Формовщик теста имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
Формовщик теста имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
Формовщик теста имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
Формовщик теста имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

Формовщик теста несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией – в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Формовщик теста несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
При переходе на другую работу или освобождении от должности Формовщик теста ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
Формовщик теста несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, – в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Формовщик теста несет ответственность за причинение материального ущерба – в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Формовщик теста несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
Формовщик теста несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы

С инструкцией ознакомлен:

_______________ ________________________ 00.00.00г. (подпись) фамилия, инициалы

§ 109. Формовщик колбасных изделий 5-го разряда

Характеристика работ

. Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции.

Должен знать:

качественные признаки и виды используемого сырья; правила подбора полуфабрикатов для фарширования (формования) слоеных и других колбас, копченостей и штучных изделий; технические условия на колбасные изделия и нормы выхода колбасных изделий.

§ 109. Формовщик колбасных изделий 5-й разряд

Характеристика работ.

Формование колбасных изделий путем наполнения оболочки фаршем на вакуум-шприцах и автоматах с соблюдением необходимой плотности наполнения и норм расхода оболочки. Полное изготовление фаршированных колбас, копченостей и штучных изделий (ветчины в форме, буженины, карбоната и др.). Осмотр сырья, обрезание бахромок, обработка пряностями, удаление кости и хрящей. Нарезание на пласты шпика и измельчение его по размерам в зависимости от сорта изделий, подготовка языков, свинины, телятины, говядины, яиц, масла и т.п. Формование колбасы, надевание оболочки. Плотное свертывание и вязка. Укладка в форму, передача на варку и дальнейшую обработку. Соблюдение норм выхода готовой продукции.
Должен знать:
качественные признаки и виды используемого сырья; правила подбора полуфабрикатов для фарширования (формования) слоеных и других колбас, копченостей и штучных изделий; технические условия на колбасные изделия и нормы выхода колбасных изделий.

С 1 июля 2020 года работодатели обязаны применять профессиональные стандарты

, если требования к квалификации, которая необходима сотруднику для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами (Федеральный закон от 2 мая 2020 г. № 122-ФЗ). Для поиска утвержденных профстандартов минтруда РФ используйте

Формовка, согласно словарному определению, представляет собой процесс придания формы готовому изделию. У конечного продукта должны быть определенные показатели прочности, свойства и эргономика. Иными словами, предмет после формовки должен быть готовым к применению, либо к более тонкой финальной обработке.

Процесс формования – сложный и ответственный этап производства. Следить за ним должны исключительно квалифицированные работники – формовщики.

Обучение по направлению: Формовщик ручной формовки в Барнауле

Характеристика работ. Формовка вручную по моделям в опокахили почве для малых и средних размеров простых отливок, имеющих на поверхностиребра и выступы со стержнями средней сложности. Формовка вручную оболочковыхполуформ для мелких и средних размеров отливок простой конфигурации.Изготовление форм с применением простых шаблонов. Установка холодильников.Сборка малых и средних форм с простыми стержнями, устанавливаемыми влегкодоступных местах формы. Набивка и трамбовка форм для сложных отливок всборных опоках, прошпиливание, окраска и крепление форм для крупных простых исредних размеров сложных отливок под руководством формовщика ручной формовкиболее высокой квалификации. Установка в печь для обжига оболочковой полуформы.Снятие оболочек с модельной плиты.

Должен знать: способы изготовления простых форм;последовательность изготовления оболочковых полуформ; свойства эмульсии исмесей, применяемых при изготовлении оболочковых форм и стержней; назначениелитников и выпоров; способ приготовления формовочных смесей; температуруподогрева модельных плит и обжига оболочек; соотношения между сечениямипитателей, шлаковиков и стояков; порядок определения мест установки питателей иустранение мелких дефектов в них; назначение и условия применения специальногоинструмента и приспособлений, применяемых при формовке; способ определениякачества просушки форм и стержней; правила хранения моделей; правила управленияподъемными механизмами; процессы, происходящие в формах при их заливке и впериод остывания; виды и основные причины брака отливок из-за некачественнойформовки и меры его предупреждения; процесс изготовления оболочковых форм;основные литейные свойства металлов, заливаемых в формы.

Примеры работ

1. Барабаны крановые диаметром до 500 мм.

2. Бабины брашпиля, выполняемые в стержнях и по модели, сдиаметром до 500 мм.

3. Башмаки со стержнями наибольших размеров до 500 мм.

4. Вкладыши, бугели и подобные детали с диаметром вала до300 мм.

5. Вкладыши шиберного направления.

6. Воронки литниковые.

7. Втулки диаметром до 600 мм.

8. Гайки пожарные накидные.

9. Диски из белого чугуна диаметром до 600 мм.

10. Днища для вагранок.

11. Замкодержатели автосцепок.

12. Заготовки втулок со стержнями диаметром до и свыше 300мм.

13. Зубья ковшей со стержнями длиной свыше 500 до 700 мм.

14. Изложницы для слитков массой до 1,5 т.

15. Картеры коробок телескопических подъемников.

16. Клинья футеровки всех видов и планки киповые длиной до1000 мм.

17. Колодки тормозных барабанов.

18. Колосники для комнатных печей.

19. Корпуса вентилей с отверстиями диаметром до 50 мм.

20. Корпуса реечно-зубчатых, винтовых и рычажно-реечныхдомкратов.

21. Корпуса кингстонов длиной до 500 мм и высотой до 400мм.

22. Клюзы судовые малых размеров.

23. Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром до 500мм.

24. Колосники для промышленных печей и котлов.

25. Консоли для горизонтально-вертикально-фрезерныхстанков.

26. Корпуса вентилей с отверстиями диаметром свыше 50 до100 мм.

27. Корпуса масляных насосов самосвалов.

28. Корпуса песочниц.

29. Крышки буксовые.

30. Крышки всасывающих клапанов.

31. Крышки подшипников диаметром до 500 мм с каналами длякольцевой смазки.

32. Крышки редукторов длиной до 700 мм.

33. Маховики, втулки, шкивы диаметром до 500 мм.

34. Муфты соединительные диаметром до 500 мм.

35. Муфты шкворневого ящика.

36. Обейчайки и кольца по моделям с диаметром до 600 мм.

37. Обмоткодержатели электромашин диаметром до 700 мм.

38. Опоки с площадью разъема до 3,0 кв. м.

39. Патрубки отводов воды из крышки цилиндров дизеля.

40. Патрубки с отверстием диаметром до 100 мм.

41. Пробки дышловые, ниппели батарей отопления.

42. Пуансоны диаметром до 600 мм.

43. Пятники тормозных винтов.

44. Рамки для стержней с большим числом переплетов.

45. Рамы, шарниры, полушарниры - наибольший размер до 500мм.

46. Распорки буксовые.

48. Роульсы китовых планок диаметром до 250 мм.

51. Стаканы буферные.

52. Траверсы щеткодержателей.

53. Трапы со стержнями наибольшим размером до 400 мм.

54. Угольники арочные.

55. Фланцы лопостных насосов редукторов.

56. Фланцы фрикционных муфт.

57. Футеровки облицовочные из белого чугуна наибольшимразмером до 500 мм.

58. Шайбы разбежные всех серий.

59. Шестерни с литым зубом диаметром до 400 мм.

60. Шкивы и втулки диаметром до 300 мм.

§ 155. Формовщик ручной формовки 3-го разряда

Характеристика работ. Формовка вручную по моделям ишаблонам, в опоках или в почве крупных простых отливок, а также среднихразмеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом стержней иотъемных частей. Формовка вручную оболочковых полуформ и стержней для крупныхотливок сложной конфигурации. Склеивание оболочковых форм пульвербакелитом вгорячем состоянии. Сборка оболочковых форм с установкой сложных стержней.Изготовление форм по сложным шаблонам и простым скелетным моделям. Формовкавручную по моделям судовой арматуры из углеродистых сталей, испытываемых поддавлением до 5 МПа (50 атм.), из цветных сплавов, испытываемых под давлением до3 МПа (30 атм.). Сборка форм средней сложности с установкой холодильников истержней. Набивка и трамбовка форм для сложных и крупных отливокиндивидуального производства, прошпиливание, окраска и крепление форм длясложных отливок совместно с формовщиком ручной формовки более высокойквалификации. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповкаконтейнеров, увязка грузов для подъема и перемещения.

Должен знать: состав и свойства формовочных смесей и другихматериалов, применяемых для изготовления форм; размеры припусков на усадку иобработку; плотность набивки форм и их газоприницаемость, соотношение сечений,взаимное расположение и размеры стояка, питателя и шлакоуловителя;последовательность изготовления оболочковых форм и стержней; требования,предъявляемые к готовым формам; устройство и способ примененияконтрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений, литниковыесистемы; режим обжига оболочек.

Примеры работ

1. Барабаны крановые диаметром свыше 500 до 1000 мм.

2. Барабаны поршневых колец.

3. Башмаки тормозных колодок.

4. Бегуны подкрановые различных диаметров.

5. Буксы подвижного состава.

6. Ванны бытовые.

7. Венец диаметром 66 мм с литым зубом.

8. Втулки диаметром свыше 600 мм.

9. Головки задние водяных насосов.

10. Желоба для доменных печей.

11. Изложницы для слитков массой свыше 1,5 до 5 т.

12. Изложницы тонкостенные с меняющейся конусностьювнутренней поверхности для слитков массой до 300 кг.

13. Клещевины кранов для посадки слитков в нагревательные колодцы.

14. Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше500 до 1000 мм.

15. Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметромдо 1000 мм.

16. Колеса рабочие водяных насосов.

17. Коллекторы выхлопные и всасывающие двигателей.

18. Колонки водомерного стекла.

19. Корпуса вентилей с отверстиями диаметром свыше 100 мм.

20. Корпуса водяного и масляного насосов двигателей.

21. Корпуса, крышки, колеса труб, тройники судовойарматуры.

22. Корпуса приводов клапанов тепловозов.

23. Корпуса шпиндельных коробок длягоризонтально-вертикально-сверлильных станков.

24. Кронштейны приводов регуляторов.

25. Крыльчатки водяных насосов.

26. Крышки люков блоков цилиндров дизелей тепловоза.

27. Крышки самосмазывающихся подшипников диаметром свыше500 мм.

28. Крышки редукторов длиной свыше 700 до 1500 мм.

29. Крышки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.

30. Клюзы палубные, бортовые, носовые, кормовые и рейдовыхбочек максимальным размером до 1000 мм с прямым и косым патрубком до 750 мм.

32. Лапы якорные массой до 1500 кг.

33. Лопасти гребных винтов спрямленной площадью до 1 кв. м.

34. Маховики и шкивы диаметром свыше 500 до 1500 мм.

35. Мульды завалочных машин.

36. Муфты соединительные диаметром свыше 500 мм.

37. Ножки станин токарно-винторезных станков.

38. Обмоткодержатели электромашин диаметром свыше 700 мм.

39. Обечайки, венцы, кольца, формируемые по шаблонамдиаметром до 800 мм, по моделям диаметром свыше 600 до 1200 мм.

40. Опоки с площадью разъема свыше 3 до 6 кв. м.

41. Основания станин горизонтальных и вертикальных станков.

42. Отводы пароотопления.

43. Патрубки с отверстием диаметром свыше 150 мм.

44. Патрубки холодильников компрессоров тепловозов.

45. Плиты камбузные.

47. Поршни цилиндров низкого и высокого давления компрессоратепловозов.

48. Прибыльные надставки к изложницам.

49. Пуансоны диаметром свыше 600 до 1500 мм.

50. Раструбы судовые со стержнями диаметром до 1000 мм.

51. Сплавы углеродистые и цветные, испытываемые давлениемдо 30 атм.

§ 156. Формовщик ручной формовки 4-го разряда

Характеристика работ. Формовка вручную в почве или в опокахсложных отливок по разъемным и скелетным моделям, шаблонам, образцам. Формовкамноготелых и тонкостенных отливок с выступающими частями и углублениями состержнями сложной конфигурации, устанавливаемых на жеребейках. Формовкадеталей, подвергающихся обработке разных типов, испытанию под давлением иэмалированию. Формовка вручную по моделям судовой арматуры извысоколегированных сталей, испытываемых под давлением до 5 МПа (50 атм.), изуглеродистых сталей, испытываемых под давлением свыше 5 МПа (50 атм.), изцветных сплавов, испытываемых под давлением свыше 3 МПа (30 атм.) до 5 МПа (50атм.). Сборка сложных форм с большим числом пересекающихся сложных стержней наспециальном креплении. Изготовление форм по сложным скелетным моделям.Выполнение работ по прошпиливанию, окраске и креплению форм для сложных икрупных отливок и отливок индивидуального производства под руководствомформовщика ручной формовки более высокой квалификации.

Должен знать: последовательность изготовления сложных форм;состав и свойства формовочных материалов, применяемых для изготовления форм истержней, и влияние их на качество отливок; свойства и температуру металла,заливаемого в формы; места установки литников, прибылей и выпоров; процессы ирежимы сушки форм в сушилках и на месте формовки; требования, предъявляемые котливкам; влияние скорости остывания металла в форме на структуру отливок;требования, предъявляемые к модельно - опочной оснастке.

Примеры работ

1. Барабаны крановые диаметром свыше 1000 мм.

2. Буксы бесчелюстные.

3. Винты гребные диаметром до 800 мм.

4. Диффузор котла.

5. Изложницы для слитков массой свыше 5 до 10 т.

6. Изложницы тонкостенные с меняющейся конусностью внутреннейповерхности для слитков массой свыше 300 кг до 1 т.

7. Камеры водяные и камеры холодильников по моделям состержнями по ободу и крышки к ним, формируемые по моделям диаметром до 2000 мми формируемые по шаблонам диаметром до 1000 мм.

8. Каретки металлорежущих станков.

9. Картеры двигателей.

10. Кожухи маховиков двигателей.

11. Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше1500 до 3500 мм.

12. Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметромсвыше 1000 до 2500 мм.

13. Колонны для кауперов.

14. Коллекторы радиаторов охлаждения тепловозов.

15. Корпуса и детали цилиндропродувных клапанов.

16. Корпуса масляных насосов.

17. Корпуса редукторов.

18. Кронштейны гребных валов.

19. Крышки передние двигателей.

20. Крышки редукторов длиной свыше 1500 мм.

21. Крышки цилиндров паровозов.

22. Крышки сложные со стержнями, формируемые по шаблонам до1700 мм.

23. Крылатки (рабочие колеса) двухсторонние и двухдисковыедиаметром до 1000 мм.

24. Клюзы палубные, бортовые, носовые, кормовые, рейдовыхбочек с максимальным размером более 1000 мм с прямым патрубком и с длиной более750 мм с косым патрубком.

25. Лапы якорные массой свыше 1500 кг.

26. Лопасти гребных винтов спрямленной площадью свыше 1 кв.м до 1,5 кв. м.

27. Матрицы, формируемые по шаблонам диаметром свыше 700мм.

28. Маховики и шкивы диаметром свыше 1500 до 2000 мм.

29. Опоки с площадью разъема свыше 6 кв. м.

30. Палеты агломерационных машин.

31. Планшайбы карусельных станков.

32. Планки киповые со стержнями длиной свыше 1000 мм.

33. Подшипники разъемные, поршневые, сцепные крейцкопфные,буксовые паровозов.

34. Пуансоны диаметром свыше 1500 мм.

35. Рамы рольгангов с одной опорой.

36. Раструбы судовые со стержнями диаметром свыше 1000 мм.

37. Решетки со стержнями размером свыше 500 мм.

38. Сланины водяных насосов.

39. Трубы водопроводные и канализационные диаметром свыше150 мм.

40. Улиты однозаходные с кривизной паза до 60 градусов.

41. Шаботы массой свыше 10 до 50 т.

42. Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметромсвыше 700 до 1300 мм.

43. Щиты подшипников электромашин диаметром свыше 1200 мм.

44. Ящики стяжные.

§ 157. Формовщик ручной формовки 5-го разряда

Характеристика работ. Формовка вручную сложных отливок впочве по разъемным и скелетным моделям, шаблонам и образцам. Формовка, отделка исборка форм в опоках для многотельных и тонкостенных отливок высокой точности сбольшим числом стержней. Формовка в сборных опоках и в почве (в кирпичнойкладке и глине) по моделям и шаблонам. Формовка вручную по моделям судовойарматуры из высоколегированных сталей и цветных сплавов, испытываемых поддавлением свыше 5 МПа (50 атм.). Изготовление форм с несколькими разъемами поплоскости и по криволинейным поверхностям, а также форм для крупных отливок.Участие в изготовлении сложных форм для отливок индивидуального производства.

Должен знать: последовательность изготовления сложных форм;приборы для определения влажности просушенных форм и стержней; правилаизготовления стержней и материалы, употребляемые для них; расход жидкогометалла на изделие; состав, литейные и механические свойства металлов.

Примеры работ

1. Архитравы массой до 50 т.

2. Баки водоохлаждаемые прокатных станов.

3. Балки связывающие большегрузных полувагонов.

4. Балки шкворневые тележек грузовых вагонов.

5. Блоки паровых цилиндров.

6. Валы верхние коленчатые двигателей.

7. Винты гребные диаметром свыше 800 до 2000 мм.

8. Золотники цилиндрические плоские длиной свыше 1000 мм.

9. Изложницы для слитков массой свыше 10 т.

10. Кокили для отливки завалочных мульд.

11. Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше3500 мм.

12. Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметромсвыше 2500 мм.

13. Конусы и воронки малые засыпных аппаратов доменныхпечей.

14. Корпуса головок автосцепок и инжекторов.

15. Корпуса передних бабок металлорежущих станков.

16. Корпуса турбин длиной до 1500 мм.

17. Корпуса циркулярных насосов размером 1000 x 700 x 300мм.

18. Крестовины к стрелочным переводам цельнолитые всехтипов и марок из высокомарганцовистой стали.

19. Козырьки и ковши драг емкостью свыше 75 литров.

20. Линейки для прокатных станов.

21. Лопасти гребных винтов спрямленной площадью свыше 1,5кв. м.

22. Люнеты металлорежущих станков.

23. Маховики и шкивы диаметром свыше 2000 мм.

24. Основания и столы многошпиндельных вертикально-сверлильныхполуавтоматов с крупными стержнями.

25. Полукольца для дробилок массой до 30 т.

26. Рамы рольгангов с двумя опорами.

27. Станины прессов массой до 50 т.

29. Траверсы для дробилок.

30. Турбонасосы малой и средней мощности.

31. Улиты двухзаходные с кривизной паза свыше 60 градусов.

32. Улиты питателей шаровых мельниц диаметром свыше 1500мм.

33. Цилиндры компрессоров тепловозов.

34. Цилиндры конденсаторов для труб мощностью до 100000кВт.

35. Шаботы массой свыше 50 т.

36. Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметромсвыше 1300 до 2000 мм.

§ 158. Формовщик ручной формовки 6-го разряда

Характеристика работ. Формовка вручную сложных и крупныхформ в единичном производстве для отливок из различных металлов в сборныхопоках и в почве (в кирпичной кладке) по моделям и шаблонам, со сложнымистержнями. Отделка и сборка форм для крупных многотельных, тонкостенных идругих сложных деталей, требующих высокой точности и чистоты отливки, с большимчислом пересекающихся стержней, на специальном креплении. Отделка и сборкакрупных форм для отливок, подвергающихся гидравлическим испытаниям под большимдавлением, и форм для сложных, опытных и экспериментальных отливок.

Должен знать: способы изготовления различных форм по моделям,шаблонам, образцам и скелетам для сложных отливок; расчет наиболее рациональныхлитниковых систем.

Примеры работ

1. Архитравы массой свыше 50 т.

2. Ахтерштевни и кронштейны судовые.

3. Балки пятовые прокатных станов.

4. Блоки цилиндров судовых дизелей.

5. Боковины литых тележек.

6. Винты гребные диаметром свыше 2000 мм.

7. Камеры спиральные турбин.

8. Конусы и воронки большие засыпных аппаратов доменныхпечей.

9. Корпуса турбин длиной свыше 1500 мм.

10. Планшайбы карусельных станков из двух половин.

11. Полукольца для дробилок массой свыше 30 т.

12. Рамы фундаментные двигателей.

13. Рамы прокатных станов.

14. Станины прессов массой свыше 50 т.

15. Станины рабочих клетей прокатных станов.

16. Суппорты (верхние и нижние) ножниц обжимных станов.

17. Траверсы прессов.

18. Турбонасосы большой мощности.

19. Цилиндры конденсаторов для турбин мощностью свыше100000 кВт.

20. Цапфы сталеразливочных ковшей.

21. Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом многодисковыедиаметром свыше 2000 мм.

Комментарии к профессии

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Зайдя в хлебный магазин мы видим на полках широкий ассортимент хлебобулочных изделий, которые отличаются друг от друга формой и качеством. Это все дело рук профессионалов, работающих на хлебозаводах. Сегодня мы поговорим о такой профессии, как формовщик теста. Чем занимается, что должен знать, сколько зарабатывает, а также где учат данной специальности. Об этом всем ниже.

Кто такой формовщик

Формовщик теста – это работник хлебозавода, который формует штучные, мелкоштучные булочные, бараночные, сухарные изделия и пирожки. Принимается на работу директором предприятия, таким же путем и освобождается от должности.

Что делает и чем занимается формовщик

Кроме изготовления хлебобулочных изделий, у работника данной отрасли есть еще целый ряд обязанностей:

определяет готовность теска к разделке;
делит тесто на куски, взвешивает их, подкатывает, разделывает и придает форму;
смазывает заготовки;
готовит фарш для пирожков;
выкладывает сформированные куски теста в формы, на стол, на транспортер;
смазывает листы и формы;
также выполняет другие поручения пекаря-мастера.

Знания и навыки формовщика

Специалист обязательно должен знать такие требования:

технологический процесс обработки теста;
органолептические методы оценки качества материала;
правила, касающиеся продолжительности и технологических условий расстойки теста;
рецептуру и государственные стандарты на готовую продукцию;
какие есть сорта муки, хлеба.

Также мастер должен обладать качествами, помогающими ему в работе:

тонким вкусом;
развитым обонянием;
хорошей ориентацией в цветах и оттенках;
отличной зрительно-двигательной координацией;
умением работать в коллективе;
спокойным и умеренным характером;
быть ответственным.

Формовщик должен знать сколько грамм повидла или творога положить на каждый вид выпечки, соблюдать размеры изделий. Поначалу работники пользуются весами, а со временем набивают руку и могут работать без вспомогательного оборудования. Также необходимо знать свойства теста, чтобы смазывая или при долгой формировке, оно не село.

К этому виду профессий существует перечень медицинских противопоказаний. Не допускаются к работе люди с аллергическими реакциями, заболеваниями органов дыхания, сердечно-сосудистой системы, опорно-двигательного аппарата, нервной системы, органов зрения и кожи.

К минусам данного рода деятельности относится работа на ногах и постоянный контакт с мукой, специями.

Где учиться на формовщика

Ремеслу можно научится на производстве в ходе рабочего процесса. Но при принятии на работу предпочтения отдаются уже готовым специалистам. Получить профессию можно в СПТУ. Выбор учебного заведения будет зависеть от места вашего проживания.

Профессия на рынке труда России

Каждый час на популярных сайтах поиска работы добавляются новые вакансии. Очень часто среди них можно встретить формовщика теста. По статистическим данным в России открыто больше 700 вакансий по двум должностям с учетом заработной платы.

Заработная плата колеблется в пределах таких норм:

минимальная – 20 300 рублей;
средняя – 31 000 рублей;
максимальная – 76 700 рублей.

Формовщик (все специализации) более востребована вакансия. Количество свободных мест превышает 600. В формовщиках ручной формовки нуждаются примерно 50 организаций.

Средняя заработная плата по должностям

Средний заработок формовщика всех специализаций составляет 33 тысячи рублей в месяц. Формовщик ручной формовки зарабатывает 29 тысяч в месяц.

Распределение вакансий по зарплате

Проанализировав сайты работы, получаются такие результаты:

с зарплатой от 11 000 до 23 000 открыто 180 вакансий;
от 23 000 до 35 000 – 207 вакансий;
от 35 000 до 47 000 – 129 вакансий;
от 47 000 до 59 000 – 144 вакансии;
свыше 59 000 – 32 вакансии.

Средняя заработная плата с учетом всех должностей по регионам

Заработная плата формовщика теста в разных регионах России отличается. Так, например, самым высокооплачиваемым является Московский регион. Средняя зарплата здесь составляет 45 тысяч. В Санкт-Петербурге – 33 тысячи, в Новосибирске – 23 тысячи.

Формовщик ручной формовки 3-го разряда непосредственно подчиняется .
Формовщик ручной формовки 3-го разряда выполняет указания .
(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

состав и свойства формовочных смесей и других материалов, применяемых для изготовления форм
размеры припусков на усадку и обработку
плотность набивки форм и их газоприницаемость, соотношение сечений, взаимное расположение и размеры стояка, питателя и шлакоуловителя
последовательность изготовления оболочковых форм и стержней
требования, предъявляемые к готовым формам
устройство и способ применения контрольно-измерительных инструментов и используемых приспособлений, литниковые системы
режим обжига оболочек.

Формовка вручную по моделям и шаблонам, в опоках или в почве крупных простых отливок, а также средних размеров сложных отливок с фасонными поверхностями, с большим числом стержней и отъемных частей.
Формовка вручную оболочковых полуформ и стержней для крупных отливок сложной конфигурации.
Склеивание оболочковых форм пульвербакелитом в горячем состоянии.
Сборка оболочковых форм с установкой сложных стержней.
Изготовление форм по сложным шаблонам и простым скелетным моделям.
Формовка вручную по моделям судовой арматуры из углеродистых сталей, испытываемых под давлением до 5 МПа (50 атм), из цветных сплавов, испытываемых под давлением до 3 МПа (30 атм).
Сборка форм средней сложности с установкой холодильников и стержней.
Набивка и трамбовка форм для сложных и крупных отливок индивидуального производства, прошпиливание, окраска и крепление форм для сложных отливок совместно с формовщиком ручной формовки более высокой квалификации.
Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка контейнеров, увязка грузов для подъема и перемещения.

Формовщик ручной формовки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
Формовщик ручной формовки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
Формовщик ручной формовки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
Формовщик ручной формовки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
Формовщик ручной формовки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
Формовщик ручной формовки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
Формовщик ручной формовки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
Формовщик ручной формовки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

Формовщик ручной формовки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
Формовщик ручной формовки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
При переходе на другую работу или освобождении от должности Формовщик ручной формовки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
Формовщик ручной формовки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
Формовщик ручной формовки несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
Формовщик ручной формовки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
Формовщик ручной формовки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Руководитель структурного
подразделения:

Читайте также: