Что за профессия медник

Обновлено: 17.05.2024

Характеристика работ. Изготовление и сборка изделий средней сложности из листовых цветных металлов. Гибка труб диаметром до 50 мм. Выбивка и отбортовка сферических форм. Пайка свинцом различных соединений деталей с толщиной пластин или листов свыше 1 мм, а также потолочных швов в аппаратах и сооружениях. Запайка концов свинцовых труб, предназначенных для работы под давлением. Составление несложных припоев и протравок. Построение разверток фигур средней сложности. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, пневматических приборов и инструмента; приемы выполнения медницких работ средней сложности; правила нагрева изготавливаемых изделий в горнах, газовыми горелками и электрическими приборами; способы раскроя и построения разверток средней сложности; рецептуру и способы приготовления несложных припоев и протравок; способы испытаний сосудов, работающих под давлением.

Примеры работ

1. Баки и кубы — ковка и выбивка простых фигурных сфер.

2. Баки различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов — сборка, правка после сварки, устранение дефектов, сдача на испытание.

3. Бортшайбы из цветных металлов и сплавов — лужение.

4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливка цветными металлами.

5. Днища баков и обечайки сложной конфигурации — подгонка и стыковка.

6. Змеевики латунные, медные — изготовление.

7. Колено — выбивка из листовой красной меди и латуни.

8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм — изготовление.

9. Кубы кипятильные из латуни и красной меди — изготовление.

10. Маслопроводы редукторов — гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту.

11. Рефлекторы для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов — изготовление.

12. Сопло из меди — изготовление.

13. Теплообменники с серебряными дисками — изготовление.

Медник, предок сварщика

Естественно, название этой профессии произошло от слова медь. Медник занимался обработкой сплавов из этого металла, применяя различные слесарные методы и пайку. Для изготовления предметов из меди требовалось особое умение, профессиональные навыки и немалые физические усилия.
Медников называли еще лудильщиками, паяльщиками, они дали старт развитию профессии сварщик. Их труд был востребован, и заказов всегда было предостаточно – предметы быта изнашивались, требовали ремонта или замены.

Профессия медника очень древняя. Ее представители работали с тонким листовым металлом, для этого требовался точный глазомер и умелые руки. Интересно, что даже сегодня такой труд очень сложно автоматизировать, потому настоящие умельцы, понимающие грань между ремеслом и искусством, ценятся высоко.

§ 50. Медник 4-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ с применением различного оборудования, приспособлений и пневматических инструментов. Гибка труб диаметром свыше 50 до 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий из листов и труб цветных металлов с большим числом сопряженных отводов различного сечения и профиля. Изготовление сложных теплообменников холодильников, конденсаторов. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры. Изготовление сферических фигурных изделий больших размеров. Приготовление сложных припоев. Правка, доводка и подгонка по месту и контурам изготовленных конструкций. Пайка ответственных швов, работающих под давлением до 2,5 МПа (25 кгс/кв. см), тугоплавкими и легкоплавкими припоями.

Должен знать: устройство различного оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструмента, применяемых в медницком деле; устройство и правила эксплуатации нагревательной аппаратуры; технологическую последовательность сложных медницких работ; способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных деталей; нормы расхода материалов, рецептуру и способы приготовления сложных припоев; правила проведения различных испытаний; технические условия на сборку, испытание и эксплуатацию узлов и механизмов.

Примеры работ

1. Батареи трубчатых холодильников — впайка трубок в решетки.

2. Баки различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баки навесные, ускорители из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали — сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки, устранение дефектов и сдача на испытание.

3. Блоки разделения воздуха — гибка труб для внутриблочных коммуникаций.

4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливка цветными металлами.

5. Кожухи различные по конфигурации — изготовление и установка с подгонкой по месту.

6. Кольца жесткости медных духовых инструментов — закатка.

7. Конденсаторы кислородных установок сложной конфигурации — изготовление.

8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм — изготовление.

9. Крышки и днища — выбивка сферы.

10. Переходы и компенсаторы — изготовление.

11. Раковины для умывальников из меди — изготовление.

12. Теплообменники сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых) — изготовление.

13. Трубы латунные — пайка латунных штуцеров, конусов.

14. Холодильники водяные и масляные различной конфигурации — изготовление и подгонка по месту.

15. Шаблоны для гибки труб — изготовление.

16. Шары диаметром до 500 мм — изготовление.

Отрывок, характеризующий Медник

§ 51. Медник 5-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ с применением всевозможного оборудования, приспособлений и инструмента. Гибка труб диаметром свыше 100 мм. Изготовление сложных деталей, узлов и изделий кислородных, водородных и гелиевых установок различной производительности с большим числом сопряженных узлов и с установкой арматуры. Пайка швов, работающих под давлением свыше 2,5 МПа (25 кгс/кв. см) и под вакуумом, тугоплавкими припоями. Изготовление и монтаж сложных теплообменников, конденсаторов, ректификационных колонн водородно-гелиевых сжижителей. Монтаж разделительных кислородных аппаратов. Разметка и раскрой сложных разверток криволинейных фигур. Изготовление сферических, фигурных изделий больших габаритов вручную по шаблонам с глубокой выколоткой сферы, с пересечением выпуклых и вогнутых поверхностей в холодном и горячем состоянии. Изготовление шаблонов для контроля и производства сложных деталей. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры.

Должен знать: конструктивное устройство обслуживаемого оборудования, приспособлений, контрольно-измерительной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ; устройство сложной нагревательной аппаратуры; способы и приемы изготовления, сборки и монтажа сложных изделий; правила раскроя и построения сложных разверток геометрических фигур и их расчет; механические свойства применяемых металлов; технические условия на сборку, испытание под высоким давлением сложных узлов и установок.

Примеры работ

1. Баки и кубы — ковка и выбивка простых фигурных сфер.

3. Бортшайбы из цветных металлов и сплавов — лужение.

4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливка цветными металлами.

5. Днища баков и обечайки сложной конфигурации — подгонка и стыковка.

6. Змеевики латунные, медные — изготовление.

7. Колено — выбивка из листовой красной меди и латуни.

8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм — изготовление.

9. Кубы кипятильные из латуни и красной меди — изготовление.

10. Маслопроводы редукторов — гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту.

11. Рефлекторы для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов — изготовление.

12. Сопло из меди — изготовление.

13. Теплообменники с серебряными дисками — изготовление.

Медник, предок сварщика

§ 50. Медник 4-го разряда

Примеры работ

1. Батареи трубчатых холодильников — впайка трубок в решетки.

3. Блоки разделения воздуха — гибка труб для внутриблочных коммуникаций.

4. Вкладыши диаметром до 200 мм — лужение и заливка цветными металлами.

5. Кожухи различные по конфигурации — изготовление и установка с подгонкой по месту.

6. Кольца жесткости медных духовых инструментов — закатка.

7. Конденсаторы кислородных установок сложной конфигурации — изготовление.

8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм — изготовление.

9. Крышки и днища — выбивка сферы.

10. Переходы и компенсаторы — изготовление.

11. Раковины для умывальников из меди — изготовление.

12. Теплообменники сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых) — изготовление.

13. Трубы латунные — пайка латунных штуцеров, конусов.

14. Холодильники водяные и масляные различной конфигурации — изготовление и подгонка по месту.

15. Шаблоны для гибки труб — изготовление.

16. Шары диаметром до 500 мм — изготовление.

Отрывок, характеризующий Медник

§ 51. Медник 5-го разряда

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция медник, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

§ 48. Медник 2-го разряда

Характеристика работ. Изготовление простых изделий из листового металла и труб. Резка и рубка цветных металлов по разметке. Отжиг листового металла, труб и заготовок. Травление, лужение и пайка изделия мягкими припоями. Пайка свинцом раковин на сосудах и заливка концов свинцовых труб, не предназначенных для работы под давлением. Гидравлическое и пневматическое испытание сосудов и арматуры. Лужение и пайка автогенной горелкой оловянными припоями изделий простейшей конфигурации. Изготовление сложных изделий под руководством медника более высокой квалификации.

Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования; назначение наиболее распространенных приспособлений, рабочих и контрольно-измерительных инструментов, применяемых в медницком деле; приемы выполнения простых медницких работ; основные механические свойства обрабатываемого металла; последовательность технологических операций; способы разметки простых изделий; температуру нагрева для отжига, гибки и пайки; правила подготовки швов под пайку; состав применяемых припоев; основные свойства применяемых кислот и щелочей.

Примеры работ

1. Бензобаки - ремонт.

2. Воронки с отбойниками - изготовление.

3. Днища баков из алюминиевых сплавов несложной конфигурации всех толщин и размеров - выколотка по оправкам и болванкам, доводка и стыковка.

4. Заплата медная - изготовление, установка.

5. Припои - расплавление и литье прутков.

6. Прокладки - вырезка по чертежам.

7. Трубы - набивка песком.

8. Трубы медные и лагунные разных размеров - отжиг.

9. Трубки радиатора - ремонт.

10. Трубки смазочные - лужение.

11. Трубопроводы для масла и воздуха несложных конструкций - изготовление.

12. Фильтры масляные и воздушные - изготовление.

13. Штуцера масляных насосов - пайка.

§ 49. Медник 3-го разряда

Примеры работ

1. Баки и кубы - ковка и выбивка простых фигурных сфер.

2. Баки различной конфигурации топливной и гидравлической систем из цветных сплавов - сборка, правка после сварки, устранение дефектов, сдача на испытание.

3. Бортшайбы из цветных металлов и сплавов - лужение.

4. Вкладыши диаметром до 200 мм - лужение и заливка цветными металлами.

5. Днища баков и обечайки сложной конфигурации - подгонка и стыковка.

6. Змеевики латунные, медные - изготовление.

7. Колено - выбивка из листовой красной меди и латуни.

8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм - изготовление.

9. Кубы кипятильные из латуни и красной меди - изготовление.

10. Маслопроводы редукторов - гибка, сборка с пригонкой и установкой труб по месту.

11. Рефлекторы для водомерных, масляных стекол котлов и лабораторных приборов - изготовление.

12. Сопло из меди - изготовление.

13. Теплообменники с серебряными дисками - изготовление.

§ 50. Медник 4-го разряда

Примеры работ

1. Батареи трубчатых холодильников - впайка трубок в решетки.

2. Баки различной конфигурации гидравлических, топливных систем, баки навесные, ускорители из алюминиевых и магниевых сплавов и нержавеющей стали - сборка в приспособлениях и по болванкам, правка после сварки, устранение дефектов и сдача на испытание.

3. Блоки разделения воздуха - гибка труб для внутриблочных коммуникаций.

4. Вкладыши диаметром до 200 мм - лужение и заливка цветными металлами.

5. Кожухи различные по конфигурации - изготовление и установка с подгонкой по месту.

6. Кольца жесткости медных духовых инструментов - закатка.

7. Конденсаторы кислородных установок сложной конфигурации - изготовление.

8. Крышки, донышки и бортшайбы диаметром до 300 мм - изготовление.

9. Крышки и днища - выбивка сферы.

10. Переходы и компенсаторы - изготовление.

11. Раковины для умывальников из меди - изготовление.

12. Теплообменники сложной конфигурации (кроме якорных и этиленовых) - изготовление.

13. Трубы латунные - пайка латунных штуцеров, конусов.

14. Холодильники водяные и масляные различной конфигурации - изготовление и подгонка по месту.

15. Шаблоны для гибки труб - изготовление.

16. Шары диаметром до 500 мм - изготовление.

§ 51. Медник 5-го разряда

Примеры работ

1. Автоклавы - изготовление.

2. Аппараты разделительные кислородные - изготовление.

3. Блоки разделения воздуха - перепайка камеры.

4. Вакуум - аппараты - изготовление.

5. Вентили шаровые - изготовление.

6. Воздухосборники - полное изготовление деталей с выколоткой и правкой, сборка и подгонка по месту.

7. Испарители - ремонт, гидравлическое испытание.

8. Колонны ректификационные - сборка и пайка тарелок.

9. Котлы лабораторные - изготовление.

10. Патрубки выхлопные опытных конструкций - выколотка и правка по болванкам с подгонкой по месту.

11. Радиаторы двигателей внутреннего сгорания различных марок - изготовление и капитальный ремонт.

12. Узлы трубопроводов типа "труба в трубе" из краномедных труб - изготовление.

13. Фурмы доменных печей - изготовление.

14. Шары диаметром свыше 500 мм - изготовление.

§ 52. Медник 6-го разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных медницких работ. Сборка сложных опытных уникальных узлов и изделий с большим числом сопряженных деталей и профилей из материалов различной толщины с применением пайки и лужения, выдержкой допусков, соосности, параллельности, проверяемых по индикаторам, оптическим угломерам, координатным микроскопам и другим точным контрольно-измерительным приборам. Монтаж по сложным технологическим схемам кислородных, аргоновых, криптоновых и гелиевых установок различных типов. Выполнение пусковых и наладочных работ с доведением их до нормального режима работы и получения проектной производительности по кислороду, азоту и редким газам.

Должен знать: конструкцию различных типов оборудования, приспособлений, контрольной аппаратуры и инструментов, применяемых для медницких работ; способы испытания сложных изделий и установок; способы выколотки, выдавливания и штамповки вручную сложных деталей из меди; технические условия на сборку сложных узлов и механизмов.

Примеры работ

1. Агрегаты разделения воздуха и коксового газа - изготовление и капитальный ремонт, испытание и сдача в эксплуатацию.

2. Аппараты различной сложности - гидравлические и пневматические испытания и доведение их до технологической производительности.

3. Аппараты разделительные кислородные - изготовление опытных образцов.

4. Блоки разделения воздуха - монтаж с комплексными испытаниями.

5. Днища диаметром 3000 мм из секторов для колонн из латуни или меди - изготовление.

6. Зализы лобовые крыла, оперения, форкиля седловидной формы из алюминиевых сплавов - выколотка по болванкам с подгонкой по месту или макету.

7. Конденсаторы и ректификационные колонны - изготовление.

8. Регенераторы для кислородных установок - изготовление.

9. Теплообменники якорные, этиленовые агрегатов разделения воздуха и коксового газа - изготовление и капитальный ремонт.

Ме́дник — это одна из древнейших профессий человека связанная с обработкой металлов, и насчитывает тысячелетнюю историю. Название медник происходит от слова медь. Профессиональная направленность медника — это обработка медных сплавов (медь, латунь, бронза) методами слесарной обработки и пайки. Именно из профессии медника образовалась более поздняя профессия — сварщик. Другие названия медника — паяльщик, лудильщик.

Содержание

Медницкие работы

Обработка листового материала слесарными методами.
Пайка легкоплавкими и тугоплавкими припоями:котлы, трубопроводы холодильных установок, и др.
Чеканка и выколотка.
Лужение изделий.

Медницкий инструмент

Медники в своей профессиональной деятельности применяют следующий инструмент и оборудование:

Паяльники: электрические и печные.
Напильники: личные, бархатные.
Щетки ручные для очистки поверхности: металлические простые и ершики.
Щетки механические: работа на шлифмашине.
Молоток.
Зубила: разных размеров для рубки металла.
Пассатижи, кусачки, бокорезы.
Ножницы по металлу: резка листовой меди, латуни, и листовых припоев.
Клейма: клеймение некоторых изделий.
Инструмент для чеканки.
Наковальня: правка и рихтовка заготовок.
Кисти: для нанесения жидких флюсов и кислот на обрабатываемую поверхность.

Топливо: уголь, кокс, бензин, керосин, пропан, ацетилен.
Кислород: при газопламенной обработке металла.
Флюсы: при пайке.
Кислоты и соли: при пайке и очистке поверхности (Соляная, Серная, Азотная кислота, хлористый цинк).
Припои: при пайке металлов и сплавов.

Техника безопасности при медницких работах

Главными источниками опасности при медницких работах являются — открытый огонь, расплавы металлов и флюсов, агрессивные кислоты. Меры по предупреждению профессиональных опасностей:

Наличие средств защиты органов дыхания, рук, ног: Спецодежда и спецобувь.
Наличие средств пожаротушения.

Профессиональные заболевания медников

Медницкие работы сопряжены с использованием режущего инструмента, открытого огня, расплавленных металлов и флюсов, растворов минеральных кислот и приводят при небрежности и недостаточной защите рабочего к следующим травмам и заболеваниям:

Отравления: Парами меди, цинка, свинца, кадмия, ртути, окислами металлов и солями металлов и кислот.
Ожоги тепловые: Ожоги открытым огнем горелок и печей, расплавами металлов и флюсов.
Ожоги химические: Ожоги горячими кислотами.
Травмы рук: Порезы.

Wikimedia Foundation . 2010 .

МЕДНИК — МЕДНИК, медника, муж. Ремесленник или рабочий, занимающийся выработкой или починкой медных вещей, преим. посуды, лудильщик. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова

медник — сущ., кол во синонимов: 4 • котляр (3) • мастер (179) • металлург (435) • … Словарь синонимов

медник — tikrieji skardžiai statusas T sritis zoologija | vardynas atitikmenys: lot. Pogoniulus angl. tinkerbird rus. бородастик медник, m; медник, m pranc. barbion, m ryšiai: platesnis terminas – libiai siauresnis terminas – geltongurklis skardžius… … Paukščių pavadinimų žodynas

Медник — или медно котельный мастер ремесленник, изготовляющий из листов красной меди разные предметы посредством ковки и спаивания тугоплавким ( крепким ) припоем. Этот последний прием и составляет главное отличие работы М. от приемов жестяника и… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Медник — м. Мастер, занимающийся изготовлением или починкой медных изделий, посуды. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой

медник — м едник, а … Русский орфографический словарь

медник — (2 м); мн. ме/дники, Р. ме/дников … Орфографический словарь русского языка

медник — Syn: жестянщик … Тезаурус русской деловой лексики

Профессия медник. Особенности специальности, чем занимается.

Что конкретно делает медник

Современным медникам присваивают разряды согласно их опыту и квалификации. Впрочем, все они работают с металлом — не только с медью, но и с продуктами медных сплавов — бронзой и латунью. Чем выше разряд медника, тем более сложными работами он может заниматься.

К примеру, если специалист II разряда изготовляет простые изделия из листового металла, занимается отжигом, травлением и мягкими припоями, то третьеразряднику можно поручить изготовить и собрать изделие средней сложности, а также выбивку и отбортовку сферических форм.

Медники четвертого и пятого разрядов занимаются такими непростыми действиями, как:

гибка труб большого диаметра;
раскрой криволинейных фигур;
производство крупных и сферических изделий;
производство и монтаж сложных теплообменников и конденсаторов.

Шестой разряд присваивается мастерам своего дела — медникам высшего класса, которые собирают опытные уникальные узлы и детали, где присутствует огромное количество сопряженных профилей.

Медникам 6-го разряда доверяют осуществлять контроль за монтажом аргоновых, криптоновых и гелиевых установок. Также они курируют работы по пуску и наладке тем, чтобы довести их до стабильного рабочего графика и получить оговоренную в проектах производительность по редким газам и кислороду.

Все мы часто встречаем в быту предметы и меди. Так вот именно под руководством медников разных разрядов выпускаются такие изделия, как бортшайбы и сопла из меди, медные и латунные змеевики, трубки радиаторов, воронки с отбойниками и другие нужные в хозяйстве, хотя иногда и малозаметные, предметы.

Соблюдение техники безопасности

Медницкие работы напрямую связаны с использованием открытого огня, агрессивными кислотами, расплавами флюсов и металлов. Как видно, медники должны быть предельно внимательны и осторожны, точно соблюдая меры, направленные на исключение профессиональных травм.

Небрежное отношение к своему здоровью может привести к таким серьезным и малоприятным последствиям, как:

химические ожоги. Соприкосновение с любой крепкой кислотой ведет к сильным ожогам;
тепловые ожоги. Следует быть очень осторожным с горелками, печами и расплавами;
отравления. Соли металлов, кислоты, пары меди, свинец, кадмий, ртуть и цинк — это потенциально опасные вещества, способные нанести ущерб здоровью медника.

Помимо этого, человек при работе может получить порезы значительной степени. Чтобы исключить все перечисленные заболевания, необходимо блюсти меры предосторожности: держать рядом с местом работы средства для тушения внезапно возникшего пожара, в обязательном порядке надевать средства защиты органов дыхания, иметь специальную обувь и одежду.

Теперь, когда вы прочли медник кто это, наверняка задумаетесь, что такая профессия не только самая древняя и где-то романтичная, но еще и невероятно опасная.

Возможно вам будет интересна статья: Профессия газосварщик.

Профессии, связанные с производством и обработкой металла

Производство и обработка металла – взаимосвязанные многоступенчатые процессы, и вовлечены в них сотни тысяч людей. На каждом технологическом этапе требуется участие разных специалистов с различным уровнем подготовки и набором навыков, поэтому профессий, так или иначе связанных с металлом, несколько десятков.

История профессий

Использовать металлы для военных, хозяйственных и религиозных нужд люди начали предположительно в VII–VI веке до н. э. К этому времени относятся артефакты, найденные в Малой Азии. Более поздние находки сделаны на территории нынешних Египта, Китая, Сербии, Португалии, Болгарии. Сначала бытовые предметы и украшения отливались из золота, меди, олова, бронзы, со временем для изготовления оружия стали применять железо, а еще позднее появились более функциональные сплавы.

Почетными мастерами в общинах в то время считались кузнецы, работа которых ценилась даже выше деятельности лекаря. Несколько столетий – вплоть до наступления эпохи индустриализации – именно кузнечное дело было главным среди профессий, связанных с обработкой металла. По значимости с кузнецами конкурировали только литейщики, занятые в изготовлении пушек, колоколов, произведений декоративного искусства.

Со средины XVIII века начали происходить глобальные технологические трансформации, связанные с индустриальными революциями, предпосылками для которых стали различные нововведения в области металлургии: переход от древесного к коксующемуся углю в процессе выплавки свинца и меди, создание полностью металлических станков, ставших основой промышленного переворота.

Второй этап индустриализации, начавшийся в средине XIX века, уже полностью зависел от промышленной обработки металла и инноваций в этой отрасли, которые стали возможны благодаря успехам химии и физики. Именно на заводах и фабриках произошло четкое разделение труда металлурга по профессиям, требующим применения узких компетенций на каждом этапе обработки сырья, заготовок и завершенных металлических изделий.

Описание и виды профессий

Работа с металлом на производстве предполагает поэтапное технологическое воздействие сначала на сырье, а затем на полуфабрикаты, детали и готовую продукцию. Каждый из этих этапов требует участия представителей нескольких специальностей.

В большинстве перечисленных видов деятельности существует дополнительное, более дробное, разделение, требующее от работников умения специфическим способом воздействовать на определенные типы металла (например, специалисты по производству электросварных, горячекатаных или холоднокатаных труб).

На каких специальностях лучше учиться

Для поступления в вузы абитуриентам понадобятся результаты ЕГЭ по математике, русскому и физике. В некоторых случаях нужны будут оценки экзамена по химии или информатике. Зачисление в ссузы проходит на основе конкурса аттестатов.

Лучшие вузы и ссузы для обучения

Металлообработка на производстве требует как применения труда рабочих с квалификацией, приобретенной в средних специальных учебных заведениях, так и знаний специалистов, получивших высшее образование. Среди вузов наиболее престижными в отрасли считаются:

московские и питерские – МГТУ им. Н. Баумана, Московский Политех, МАИ, СЗТУ и СПбПУ Петра Великого и др.;
региональные – СибГИУ (Новокузнецк), МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск), УрФУ им. Б. Ельцина (Екатеринбург), БГТУ (Брянск), ВолгГТУ (Волгоград), КНИТУ – КАИ им. А. Туполева (Казань), СФУ (Красноярск), ЮУрГУ (Челябинск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), НГТУ им. Р. Алексеева (Нижний Новгород), ИРНИТУ (Иркутск), ЛГТУ (Липецк) и другие.

Профильные профессии в ссузах можно получить в металлургических, станкостроительных, технических и политехнических колледжах и техникумах по всей России: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Челябинске, Самаре, Перми, Липецке, Рязани и множестве других городов.

Кому подходят

Металлургические профессии традиционно считаются физически энергозатратными – о них говорят, как о видах деятельности, требующих значительной силы и выносливости. Отчасти это так, но с течением времени производства модернизируются, и ряд процедур, ранее выполняемых вручную или посредством механического оборудования, сейчас осуществляется с помощью автоматических систем и компьютерного управления.

Аппаратчиками получения различных видов металла, операторами поста, инженерами металловедения и т. д. могут быть и женщины.

Большинство работ в цехах – это бригадный труд, требующий умения коммуницировать с напарниками и коллегами. Навыки конструктивного общения и понимание друг друга с полуслова – важная составляющая такого рода профессий.

Сколько получают

Зарплаты металлургов зависят от специализации, квалификации, должности, региона и других факторов. В сводном списке, составленном на основе открытых вакансий, можно представить следующий перечень средних по России окладов:

Литейщик цветных металлов, термист, прокатчик, кузнец, гальваник: 30–35 тыс. руб.
Сталевар, горновой, штамповщик: 35-40 тыс. руб.
Вальцовщик, токарь-универсал, фрезеровщик: 50–60 тыс. руб.
Сварщик, оператор станков по обработке металла с ЧПУ: 65–75 тыс. руб.

Выше зарплаты (на 30–100%) у руководящего состава предприятия. По географическому принципу – большие заработки в Москве и отдаленных (в том числе северных) районах страны.

Как построить карьеру

Представители рабочих специальностей в металлургии обычно строят свою карьеру путем повышения разряда и квалификации. Это дает возможность со временем занять должность бригадира, а после переобучения – начальника цеха. Инженерные профессии и высшее образование позволяют рассчитывать на место руководителя направления, заведующего производством, заняться научно-исследовательской деятельностью.

Перспективы профессии

Профессия металлурга достаточно консервативна в плане внедрения инноваций, практическое освоение которых зависит от экономических возможностей предприятия осуществлять капитальные вложения в производство. Однако смена технологий происходит постоянно, развитие индустрии не стоит на месте, а исследовательская деятельность особенно активно проявляет себя на пересечении сфер различных научных дисциплин. Поэтому в металлургии очень разные люди – и изобретали, и рационализаторы – найдут свое предназначение.

Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия обработка металла подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид . Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>

Отзывы, комментарии и обсуждения

Перед тем, как начать повествование, считаем важным предупредить. Профессия обработка металла подходит далеко не всем. Если вы или ваш ребенок еще учитесь в школе, то настоятельно рекомендуем пройти профессиональную программу по профориентации . Потратив небольшую сумму денег сейчас, вы сможете сэкономить годы жизни в последствии.

Ковалева Ольга Владимировна

Многие жалуются, что на работе им мало платят, не дают новых интересных задач и не повышают по карьерной лестнице.

Корни всего этого зарыты еще в нашем подростковом возрасте, когда мы выбирали свою профессию или вуз. Кто-то шел туда, где ближе всего к дому, кто-то по стопам или совету родителей, кто-то за компанию и т.д.

Но к этому вопросу ни в коем случае нельзя подходить спустя рукава. Я настоятельно рекомендую пройти тест на профориентацию от Прфгид . По статистике у 87,6% прошедших заработная плата больше 150 тыс. рублей, 67,4% работают на руководящих должностях, а 38,3% являются владельцами своего бизнеса.

Читайте также: