Что такое ооу в справке

Обновлено: 19.05.2024

уровень (подуровень) квалификации

Обслуживание технологических установок обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти под руководством оператора более высокой квалификации

Проверка пригодности к эксплуатации технологического оборудования обезвоживающей, обессоливающей и стабилизационной установок

Регулировка параметров технологического процесса обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти под руководством оператора более высокой квалификации

Подготовка технологического оборудования обезвоживающей, обессоливающей и стабилизационной установок к ремонту

Контроль параметров технологического процесса обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти и управление ими

Анализ хода технологического процесса обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти

Корректировка параметров технологического процесса обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти

Обслуживание технологического оборудования установок обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти всех категорий, установок предварительного сброса воды

Контроль обеспечения безопасной работы технологического оборудования установок обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти всех категорий, установок предварительного сброса воды

Контроль и регулировка параметров технологического процесса обезвоживания, обессоливания, стабилизации нефти и предварительного сброса воды

Приемка технологического оборудования установок обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти всех категорий, установок предварительного сброса воды из ремонта

3 - й разряд – при работе на обезвоживающих и на обессоливающих установках под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокой квалификации.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки должен знать:

Физико-химические свойства нефти, газов, химических реагентов, бензина.
Назначение, техническую характеристику, правила эксплуатации обезвоживающей и обессоливающей установки, аппаратуры, оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.
Влияние солей и воды на процесс дальнейшей переработки нефти.
Методы лабораторного контроля.
Основные методы разрушения эмульсий.
Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Правила ликвидации возможных аварий на установке.
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности, пожарной и электробезопасности, правила и инструкции по безопасности труда по профессии и видам работ.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки должен уметь:

Вести технологический процесс обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти с отбором широкой фракции легких углеводородов согласно технологическим регламентам установок.
Производить регулирование и контроль за технологическими параметрами, температурой, давлением, расходом, межфазными уровнями в технологических аппаратах.
Производить приготовление растворов де эмульгатора и щелочи, дозировку пресной воды.
Производить защелачивание нестабильного бензина.
Производить сдачу нестабильного бензина потребителю.
Вести учет количества подготовленной нефти, нестабильного бензина и расхода химических реагентов.
Производить обслуживание насосов и технологического оборудования, проверку работы предохранительных устройств, обслуживание печей и обогревателей нефти.
Производить подготовку технологических аппаратов к ремонту, участвовать в ремонте и приемке аппаратов из ремонта.
Выполнять требования безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности, производственной санитарии, гигиены труда и правила внутреннего трудового распорядка.

4 -й разряд - при работе на обезвоживающих и обессоливающих установках или на электрообессоливающих и на стабилизационных установках под руководством оператора обезвоживающей и обессоливающей установки более высокой квалификации.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки должен знать:

Физико-химические свойства нефти, газов, химических реагентов, бензина.
Назначение, техническую характеристику, правила эксплуатации обезвоживающей и обессоливающей установки, аппаратуры, оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.
Влияние солей и воды на процесс дальнейшей переработки нефти.
Методы лабораторного контроля.
Основные методы разрушения эмульсий.
Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Правила ликвидации возможных аварий на установке.
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности, пожарной и электробезопасности, правила и инструкции по безопасности труда по профессии и видам работ.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки должен уметь:

Вести технологический процесс обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти с отбором широкой фракции легких углеводородов согласно технологическим регламентам установок.
Производить регулирование и контроль за технологическими параметрами, температурой, давлением, расходом, межфазными уровнями в технологических аппаратах.
Производить приготовление растворов де эмульгатора и щелочи, дозировку пресной воды.
Производить защелачивание нестабильного бензина.
Производить сдачу нестабильного бензина потребителю.
Вести учет количества подготовленной нефти, нестабильного бензина и расхода химических реагентов.
Производить обслуживание насосов и технологического оборудования, проверку работы предохранительных устройств, обслуживание печей и обогревателей нефти.
Производить подготовку технологических аппаратов к ремонту, участвовать в ремонте и приемке аппаратов из ремонта.
Выполнять требования безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности, производственной санитарии, гигиены труда и правила внутреннего трудового распорядка.

5-й разряд – при работе на электрообессоливающих и стабилизационных установках.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки должен знать:

Физико-химические свойства нефти, газов, химических реагентов, бензина.
Назначение, техническую характеристику, правила эксплуатации обезвоживающей и обессоливающей установки, аппаратуры, оборудования и применяемых контрольно-измерительных приборов.
Влияние солей и воды на процесс дальнейшей переработки нефти.
Методы лабораторного контроля.
Основные методы разрушения эмульсий.
Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
Правила ликвидации возможных аварий на установке.
Слесарное дело в объеме выполняемых работ
Правила безопасности в нефтегазодобывающей промышленности, пожарной и электробезопасности, правила и инструкции по безопасности труда по профессии и видам работ.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки должен уметь:

Вести технологический процесс обезвоживания, обессоливания и стабилизации нефти с отбором широкой фракции легких углеводородов согласно технологическим регламентам установок.
Производить регулирование и контроль за технологическими параметрами, температурой, давлением, расходом, межфазными уровнями в технологических аппаратах.
Производить приготовление растворов де эмульгатора и щелочи, дозировку пресной воды.
Производить защелачивание нестабильного бензина.
Производить сдачу нестабильного бензина потребителю.
Вести учет количества подготовленной нефти, нестабильного бензина и расхода химических реагентов.
Производить обслуживание насосов и технологического оборудования, проверку работы предохранительных устройств, обслуживание печей и обогревателей нефти.
Производить подготовку технологических аппаратов к ремонту, участвовать в ремонте и приемке аппаратов из ремонта.
Выполнять требования безопасности труда, пожарной безопасности, электробезопасности, производственной санитарии, гигиены труда и правила внутреннего трудового распорядка.

Информация

Просим Вас ознакомиться с обращением Главного исполнительного директора ПАО "НК "Роснефть" И.И. Сечина по мерам обеспечения безопасности труда работников с учетом текущей эпидемиологической обстановкой по этой ссылке.

Контакты

Факс:

(3466) 62-12-33,

(3466) 61-30-28

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

ОФС.1.2.1.0026.18 Определение общего органического углерода в воде для фармацевтического применения

Настоящая общая фармакопейная статья предназначена для количественного определения содержания общего органического углерода в воде для фармацевтического применения. Общий органический углерод присутствует в воде в виде органических соединений в растворенном и нерастворенном состоянии и является показателем ее качества. Определение содержания общего органического углерода также проводится для оценки чистоты технологического оборудования, используемого при производстве лекарственных препаратов для фармацевтического применения.

Термины и определения

В настоящей общей фармакопейной статье применяются следующие термины и определения:

Общий углерод, ОУ - углерод, присутствующий в воде в виде органических и неорганических соединений, включая элементарый углерод;
Общий неорганический углерод, ОНУ - углерод, присутствующий в воде в виде неорганических соединений: карбонатов, гидрокарбонатов, элементарного углерода, диоксида углерода (IV), оксида углерода (II), цианатов, цианидов и тиоцианатов;
Общий органический углерод, ООУ - углерод, присутствующий в воде в виде органических соединений в растворенном и нерастворенном состоянии.

Методика
Методика определения ООУ должна быть валидирована. Анализ воды для фармацевтического применения включает обработку образца кислотой и окисление до углерода диоксида, с последующим измерением количества углерода.

Процедура определения общего органического углерода проходит по общей схеме в три основных этапа:

1. Подкисление и продувка пробы для удаления неорганического углерода (ОНУ). Пробу подкисляют, как правило, 2М раствором хлористоводородной кислоты до значения рН 2-3. Обработка кислотой проводиться для устранения углерода неорганического происхождения (ОНУ). При этом карбонаты и гидрокарбонаты образуют углерода диоксид, который удаляют путем продувания воздухом в виде СО₂.

2. Окисление оставшегося органического углерода до углерода диоксида. С_орг + О₂ (окислительный агент) = СО₂. Окисление СО₂ в анализаторах ООУ может проводиться несколькими способами:

термическоеокисление проходит через прямое высокотемпературное сгорание при температурах от 800 до 1300 о С в присутствии катализаторов селена оксида или платины (Pt). Этот вид разложения эффективен для разрушения любого типа связей;
каталитическое окисление при температуре около 680 о С в токе кислородсодержащего газа до углерода диоксида с использованием детектора инфракрасного излучения;
ультрафиолетовое облучение (УФ) обычной интенсивности при длине волны 254 нм или при длине волны 185 нм;
термохимическое окисление с добавлением калия персульфата.

Примечание: использование для окисления УФ-излучения с длиной волны 185 нм обеспечивает количественное окисление компонентов пробы даже без добавления калия персульфата.

Порядок проведения измерений
Порядок проводимых измерений должен быть указан в инструкции по эксплуатации прибора. Как правило, измерения проводятся в следующей последовательности: раствор для проверки пригодности системы, стандартный раствор для определения чувствительности прибора, калибровочные растворы для установления градуировочных характеристик в соответствии с инструкцией по эксплуатации прибора и далее испытуемый образец воды. Все измерения фиксируются с помощью программного обеспечения ООУ-анализатора.

Результаты измерений
Первый вариант. Содержание ООУ вычисляется по результатам прямого измерения ООУ или по разнице содержания общего углерода (ОУ) и общего неорганического углерода (ОНУ) с помощью программного обеспечения к анализатору ООУ: ООУ = ОУ - ОНУ.
Второй вариант. Измеряют содержание ООУ на максимальной полосе поглощения углерода оксида методом инфракрасной спектроскопии.
Может быть использован другой подходящий валидированный метод, указанный в нормативной документации.
Испытуемый раствор выдерживает испытание, если значение ООУ испытуемого образца воды для фармацевтического применения не превышает значения разницы между показателями стандартного раствора (например, сахарозы) и воды, используемой в испытаниях для определения ООУ.

Вода, используемая для определения ООУ. Вода для определения ООУ (ООУ_вода) должна соответствовать следующим требованиям: удельная электропроводность - не более 1 мкСм/см при температуре воды 25 о С; содержание общего органического углерода - не более 0,1 мг/л;
Испытуемые образцы. Испытуемые образцы воды для определения ООУ отбирают в асептических условиях, используя емкости из воздухонепроницаемого материала с плотным укупориванием, оставляя минимальное воздушное пространство, непосредственно перед проведением испытания.
Подготовка посуды. Методика подготовки лабораторной посуды с применением средств, гарантирующих обеспечение удаления органических примесей, должна быть изложена в нормативной документации с описанием приготовления моющего средства. Заключительное ополаскивание вымытой посуды проводят водой, используемой для определения ООУ.
Стандартный раствор. Должен содержать 0,5 мг/л углерода. Стандартный раствор готовят из раствора легко окисляющегося вещества в ООУ воде с такой концентрацией, чтобы чувствительность прибора соответствовала измеряемому пределу содержания ООУ (например, самое легко окисляющееся вещество - сахароза). Методика приготовления стандартного раствора должна быть изложена в нормативной документации.
Раствор для проверки пригодности системы. Должен содержат 0,5 мг/л углерода. Раствор готовят по методике, указанной в инструкции по эксплуатации прибора, с использованием трудно окисляющегося вещества в ООУ воде (например, п-бензохинона).
Проверка пригодности системы. Проводят испытания следующих растворов: воды, используемой для определения ООУ (ООУ вода), стандартного раствора (Р_ст) и раствора для проверки пригодности системы (Р_сист). Далее рассчитывают относительную эффективность отклика (чувствительность) прибора (Э_отн) в процентах по следующей формуле:

Э_отн = ((Р_сист - ООУ вода) / (Р_ст - ООУ вода)) х 100;

На основании полученных результатов система считается пригодной, если эффективность отклика прибора составляет не менее 85% и не более 115% от теоретического отклика.
Калибровочные растворы. Готовят соответствующие калибровочные и другие растворы, указанные в инструкции по эксплуатации прибора для регулирования калибровки прибора в автоматическом режиме.

Для того, чтобы подготовить нефть необходимо провести удаление из нее минеральных солей, механических примесей и воды. Это возможно провести при помощи таких процедур как обезвоживание и обессоливание, а также специального оборудования. И поэтому работать в данном направлении могут только квалифицированный специалист – оператор обезвоживающей и обессоливающей установки.

Описание профессии

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки – это рабочий, который курирует правильное течение технологического процесса по обезвоживанию, обессоливанию нефти. Кроме того, он ведет и комплекс мероприятий, которые необходимы для стабилизации сырья (удаление остаточных углеводородов, сепарация).

наблюдение за приборами и внесение коррективов в работу установки;

контроль процесса и параметров обессоливания;

изготовление технологических растворов;

регулирование уровня пресной воды в системе;

бумажная работа - составление отчетов по расходу реагента, топлива, количеству сырья;

текущий ремонт установки.

Специалист по работе обезвоживающей и обессоливающей установки при этом должен знать:

свойства материалов и сырья (нефти, газа, реагентов и т.д.);

устройство всех узлов и агрегатов используемой техники;

как влияют соли и пресная вода на свойства сырой нефти;

как растворять эмульсию;

технику безопасности и правила использования резервуаров под давлением;

как устранять и предотвращать аварии;

слесарное дело и электротехнику.

Разумеется, начинающему специалисту вряд ли доверят самостоятельно обслуживать обезвоживающую и обессоливающую установку. Перед этим ему пройти курс профессиональной подготовки. Также к работе оператор допускается только после медицинского осмотра, стажировки, а также ежедневных инструктажей по технике безопасности.

Источник фото aleksandarlittlewolf/freepik

Где выучиться профессии оператор обезвоживающей и обессоливающей установки?

Поскольку данная должность требует наличия профильных знаний, то оператор должен иметь соответствующее образование, которое он может получить либо в среднем специальном образовательном учреждении, либо в рамках программы профессиональной подготовки рабочих. В зависимости от метода обучения меняется и его продолжительность. Так, учеба в колледже или техникуме занимает около двух лет, а курсы могут длиться несколько месяцев. Программы профессиональной подготовки рассчитаны на совершеннолетних, а в колледжи принимают уже после 9 класса школы.

Если же у оператора есть желание повысить свое профессиональное мастерство, ему необходимо пройти курсы повышения квалификации, чтобы получить новый разряд.

Разряды профессии оператор обезвоживающей и обессоливающей установки по ЕТКС

Всего существует три разряда – это третий, четвертый, пятый.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 3 разряда

Под кураторством более опытного сотрудника может проводить все необходимые технологические процессы, а также следить за соответствующим состоянием оборудования.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 4 разряда

Может также работать на электрообессоливающих и стабилизационных установках, однако ставит ему задачи и руководит рабочим процессом более квалифицированный коллега.

Оператор обезвоживающей и обессоливающей установки 5 разряда

Самостоятельно работает с оборудованием и руководит другими рабочими, которые имеют более низкие разряды.

Источник фото macrovector/freepik

Личностные качества профессии оператор обезвоживающей и обессоливающей установки

Для подобной работы крайне важно уметь действовать в команде, поскольку оператор почти всегда работает в паре с коллегой, который имеет более высокую или более низкую квалификацию. Отсюда же вытекает необходимость уметь правильно организовывать рабочий процесс, ставить задачи и обосновывать свои предложения.

Еще к важным качествам представителей этой профессии можно отнести:

А поскольку в процессе работы на специалиста оказывается вредное воздействие со стороны производственных факторов, необходимо быть выносливым и не иметь проблем со здоровьем.

Уровень заработной платы профессии оператор обезвоживающей и обессоливающей установки

Величина оклада квалифицированного специалиста составляет 60 000 – 65 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии оператор обезвоживающей и обессоливающей установки

Среди положительных моментов рабочей специальности стоит отметить:

- коэффициент вариации для контроля фертильности (основанный на общем количестве жизнеспособного потомства на родительскую особь, дожившего до конца теста);

- график, представляющий общее количество выжившего потомства на родительскую особь (для каждого повтора одинаковой концентрации) по отношению к концентрации тестируемого вещества;

- наблюдаемая наименьшая эффективная концентрация (LOEC) на воспроизводство, включая описание используемых статистических процедур и индикаторы с указанием величины обнаруженного эффекта, и неэффективная наблюдаемая концентрация (NOEC) на воспроизводство, если применимо LOEC/NOEC для смертности родительских особей;

- при необходимости для воспроизводства и доверительные интервалы, так же как и график подогнанной модели, используемой для расчетов, наклон кривой доза - ответ и ее стандартное отклонение;

- другие наблюдаемые или измеряемые биологические эффекты, которые наблюдались или имели место (например, рост родительских животных), включая любое соответствующее объяснение;

Приложение А (обязательное). Подготовка среды Элендт (Elendt) М7 и М4

Некоторые лаборатории испытывают трудность в адаптации Daphnia magna к средам М4 [1] и М7. Более успешным будет постепенная акклиматизация к среде, то есть переход от собственной среды к 30%-ному Элендту, затем к 60%-ному и только потом к 100%-ному Элендту. Длительность акклиматизации приблизительно должна составлять один месяц.

Отдельные маточные растворы (I), содержащие каждое индивидуальное следовое вещество, должны быть приготовлены на воде соответствующей чистоты, например деионизированной, дистиллированной или очищенной с помощью обратного осмоса. Из этих различных маточных растворов (I) готовят вторичный маточный раствор (II), содержащий все необходимые следовые элементы (комбинированный раствор), то есть:

Маточный раствор витаминов хранят замороженным в маленьких аликвотных количествах. Витамины добавляют к среде незадолго до применения.

P.S. Отдельно следует обратить внимание: для того чтобы избежать образования осадка, аликвоты растворов солей добавляют в 500-800 мл деионизированной воды, а затем доливают до 1 л.

P.P.S. Первая публикация по среде М4 в [8]. Дефицит селена у ракообразных вызывает ультраструктурные повреждения усиков Daphnia magna Straus, как отмечается в Photoplasma, 154, 25-33.

Приложение В (справочное). Анализ содержания общего органического углерода (ООУ) и построение номограммы для содержания ООУ в корме на основе водорослей

Установлено, что содержание углерода в водорослях, подаваемых в качестве корма, необязательно измерять непосредственно, а можно построить корреляцию (то есть номограмму) зависимости содержания углерода от численности клеток водорослей или способности к поглощению света.

ООУ может быть измерен высокотемпературным окислением более точно, чем УФ, или персульфатными методами [29].

Для построения номограммы необходимо изолировать водоросли от культивационной среды с помощью центрифугирования и последующего ресуспензирования в дистиллированной воде. Измеряют величину замещения и концентрацию ООУ в каждом образце в трех повторностях. Контроль, содержащий только дистиллированную воду, должен быть проанализирован, и концентрацию ООУ рассчитывают из количества клеток водорослей, содержащихся в пробе.

Номограмма должна быть линейной, с необходимым диапазоном концентраций углерода. Пример приведен ниже.


611 × 411 пикс. Открыть в новом окне

Рисунок В.1 Номограмма зависимости содержания углерода. Регрессия мг/л сухого веса сконцентрированных водорослей от мг

Примечание - рисунки В.1, В.2, В.3 не предназначены для пересчета, важно, чтобы лаборатории готовили свои собственные номограммы.


574 × 382 пикс. Открыть в новом окне

Рисунок В.2 Номограмма зависимости содержания углерода. Регрессия в кол-ве клеток/1( 10 -8 ) от мг

Центробежный насос цнс применяется в разных областях промышленности. Маркировку агрегата следует расшифровывать так:( Ц – центробежный, Н- насос, С - секционный). первое цифровое значение – производительность (в м.куб/час), второе – максимальный гидростатический напор (в метрах водного столба). Насосы ЦНС применяют для перекачки нейтральной воды, у которой температура от 1ºС до 45ºС, и химических веществ. Наличие большого модельного ряда позволяет существенно расширить сферу применения насосов данного класса. К перекачиваемой жидкости предъявляються определенные требования, например содержание механических примесей не должно превышать 0,2 %, а твердые частицы должны быть не более, чем 0,2 мм.

Выбор насосного оборудования – ответственный этап, от которого будут зависеть как технологические параметры, так и эксплуатационные качества проектируемой установки. При выборе типа насоса можно выделить три группы критериев:

Технологические и конструктивные требования
Характер перекачиваемой среды
Основные расчетные параметры

Насосное оборудование в нефтегазовой и нефтедобывающей отраслях промышленности предназначено для перекачки нефти и готовых нефтепродуктов. Агрегаты работают в больших диапазонах температуры, внутреннего давления. Должен обеспечиваться значительный уровень надежности и безопасности в процессе перекачки светлых нефтепродуктов, сырой нефти и темных фракций. Производители насосов для перекачки нефти изготавливают агрегаты в разном климатическом исполнении.

Требования предъявляемые к насосам для перекачки нефти и нефтепродуктов.

Насосы должны иметь мощную гидравлическую часть, для обеспечения параметров перекачки.
Нефть и нефтепродукты взрывоопасны. Поэтому, оборудование для их перекачки должно предусматривать в конструкции качественную взрывозащиту.
Прочный корпус с антикоррозионным покрытием для установки агрегатов на открытых площадках и их долговечной эксплуатации.
Система предупреждения утечки рабочей среды. Реализуется через торцевое уплотнение. Оно может быть одинарным или двойным.

В центробежных насосах всасывание и нагнетание жидкости происходит равномерно и непрерывно под действием центробежной силы, возникающей при вращении рабочего колеса с лопатками, заключенного в спиралеобразном корпусе.

В одноступенчатом центробежном насосе (рис.1) жидкость из всасывающего трубопровода поступает вдоль оси рабочего колеса 2 в корпус 3 насоса и, попадая на лопатки 4, приобретает вращательное движение. Центробежная сила отбрасывает жидкость в канал переменного сечения между корпусом и рабочим колесом, в котором скорость жидкости уменьшается до значения, равного скорости в нагнетательном трубопроводе 5.

Рис.1. Схема одноступенчатого центробежного насоса:
1 — всасывающий трубопровод; 1 — рабочее колесо: 3 — корпус; 4 — лопатки; 5 — нагнетательный трубопровод.

При этом, происходит преобразование энергии потока жидкости в статический напор, что обеспечивает повышение давления жидкости. На входе в колесо создается пониженное давление, и жидкость из приемной емкости непрерывно поступает в насос. Давление, развиваемое центробежным насосом, зависит от скорости вращения рабочего колеса. Вследствие значительных зазоров между колесом и корпусом насоса разрежение, возникающее при вращении колеса, недостаточно для подъема жидкости по всасывающему трубопроводу, если он и корпус насоса не залиты жидкостью. Поэтому перед пуском центробежный насос заливают перекачиваемой жидкостью. Чтобы жидкость не выливалась из насоса и всасывающего трубопровода при заливке насоса или при кратковременных остановках его, на конце всасывающей трубы, погруженном в жидкость, устанавливают обратный клапан, снабженный сеткой (на рисунке не показан). Напор одноступенчатых центробежных насосов (с одним рабочим колесом) ограничен и не превышает 50 м. Для создания более высоких напоров применяют многоступенчатые насосы (рис.2), имеющие несколько рабочих колес.

Рис.2. Схема многоступенчатого центробежного насоса:

КАК РАБОТАЮТ НАСОСНЫЕ АГРЕГАТЫ ЦНС

В помещении насосной должны быть смонтированы системы вентиляции, исключающие условия образования взрывоопасных концентраций газов, а также системы контроля и сигнализации концентрации газов и температуры подшипниковых узлов, сальниковых уплотнений и разгрузочных устройств. Эти системы должны быть сблокированы с пусковыми устройствами приводных электродвигателей вентиляторов помещений и насосов.

Системы защиты, блокировки и управления должны обеспечить блокировку работы и запуска агрегата

при загазованности в помещении насосной
при максимально допустимой температуре подшипников насоса и электродвигателя
при максимально допустимой температуре сальников насоса и разгрузочного устройства
по минимальным и максимальным давлениям на входе и выкиде агрегата
по контролю наличия кожуха соеденительной муфты

Запрещаеться

Эксплуатация электронасосного агрегата без защитного кожуха для муфты
Пуск агрегата в работу без предварительного заполнения перекачиваемой жидкостью
Работа агрегата без запорной арматуры на всасывающем и нагнетательном трубопроводах, а также обратного клапана на нагнетательном трубопроводе
запуск без проверки на герметичность под давлением нагнетательных трубопроводов и арматуры после сборки (монтажа), а также после ремонта с применением сварки
Затягивание сальника до полного прекращения утечки
КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ останавливать и запускать насос в работу на открытую задвижку на напорном трубопроводе

При эксплуатации насоса необходимо вести наблюдение за его техническим состоянием, режимами работы, нагревом подшипников, за внешними утечками через сальники или торцевые уплотнения. Каждые 500 часов работы производить техническое обслуживание (ТО).

Читайте также: