Обязанности газорезчика по охране труда
Обновлено: 03.05.2024
К работе с бензо-, керосино- и газорежущей аппаратурой допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие удостоверение о прохождении специального обучения, прошедшие соответствующие инструктажи и проверку знаний по вопросам охраны труда и медицинский осмотр (далее - работники).
Работники, ранее не обученные безопасным методам производства работ с бензо-, керосино- и газорежущей аппаратурой, до прохождения обучения и проверки знаний к самостоятельному выполнению работ не допускаются.
Запрещается допуск к работе лиц с просроченным сроком периодической проверки знаний.
Опасные и вредные производственные факторы, действующие на работников: взрывоопасность;
наличие вредных веществ в воздухе рабочей зоны.
Требования по обеспечению пожаро- и взрывобезопасности:
рабочие, занятые выполнением работ с бензорезом и керосинорезом, должны быть обучены правилам и приемам пользования первичными средствами пожаротушения;
бачок с горючим следует размещать не ближе 5 м от баллонов с кислородом и 3 м от рабочего места резчика;
бачок должен быть расположен так, чтобы исключалось попадание на него искр и пламени;
давление в бачке с керосином должно быть ниже давления кислорода на входе в резак;
прочистку сопла керосинореза необходимо производить только деревянной или латунной шпилькой;
запрещается применять для тушения керосина воду.
заносить бачки керосинореза в емкости, трубопроводы для производства работы не допускается;
рабочее место должно быть освобождено от сгораемых и легковоспламеняющихся материалов;
не допускается применять жидкое горючее (бензин, керосин и их смеси) при выполнении газопламенных работ в колодцах, резервуарах;
не разрешается совмещать сварочные работы с работами, связанными с применением горючих и трудногорючих веществ и материалов.
выполнять только ту работу, которую поручил руководитель работ или бригадир, и по которой проинструктированы безопасным методам труда;
соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, установленные в организации;
при необходимости уметь оказать пострадавшим первую доврачебную помощь;
знать местонахождение аптечки, средств пожаротушения, номера телефонов медпомощи, пожарной охраны, службы газа, электросетей, нормы переноски тяжестей, правила личной гигиены;
пользоваться спецодеждой, и другими средствами индивидуальной защиты;
независимо от вида работ, находясь на стройплощадке, пользоваться защитной каской;
запрещается употреблять, а также находиться на рабочем месте, территории организации или в рабочее время в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Курить разрешается только в специально установленных местах;
принимать пищу в специальных помещениях, перед едой мыть руки с мылом;
питьевую воду употреблять из сатураторных установок, фонтанчиков или питьевых бачков;
в случае выявления неисправности инструмента, приспособлений и оборудования немедленно сообщить руководителю работ.
Не допускается производить сварку, резку и нагревание открытым пламенем аппаратов, сосудов и трубопроводов, содержащих под давлением любые жидкости или газы, заполненных горючими или вредными веществами, электрооборудования под напряжением без согласования с эксплуатирующей организацией мероприятий по обеспечению безопасности.
При выполнении газопламенных работ внутри закрытых емкостей или полостей конструкций рабочие места надлежит обеспечивать вентиляцией.
Перед сваркой (резкой) емкостей, в которых находились горючие жидкости или кислоты, должна быть произведена их очистка, промывка, просушка и последующая проверка, подтверждающая отсутствие опасной концентрации вредных веществ.
Одновременное производство электросварочных и газопламенных работ внутри замкнутых емкостей не допускается.
Освещение при производстве работ внутри емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи, или с помощью ручных переносных ламп напряжением не более 12 В.
Закрепление газопроводящих рукавов на ниппелях горелок, резаков, редукторов, а также в местах сращивания рукавов необходимо осуществлять стяжными хомутами.
Газовые баллоны должны быть предохранены от ударов и действия прямых солнечных лучей.
При эксплуатации и перемещении кислородных баллонов должны быть обеспечены меры против соприкосновения баллонов и рукавов со смазочными материалами, а также одеждой и обтирочными материалами, имеющими следы масел.
Перемещение газовых баллонов осуществлять на специально предназначенных для этого тележках, в контейнерах и других устройствах, обеспечивающих устойчивое положение баллонов.
Не допускается размещение ацетиленовых генераторов в проездах, местах массового нахождения или прохода людей, а также вблизи мест забора воздуха компрессорами или вентиляторами.
За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.
Требования безопасности перед началом работы
К работе с применением керосина, бензина и их смесей допускаются только специально обученные работники, имеющие соответствующее удостоверение.
Одеть и привести в порядок спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты.
До начала работ работник должен получить задание у производителя работ или бригадира и ознакомиться с порядком безопасного производства работ.
Проверить исправность, комплектность инструмента. В случае неисправности отремонтировать или заменить.
Проверить исправность, надежность соединений, отсутствие механических повреждений бензо -, керосино - и газорежущей аппаратуры.
Проверить состояние резака, для чего: открыть газовый вентиль резака;
открыть кислородный вентиль и проверить, имеется ли разрежение в газовом канале. Если имеется подсос, значит, резак исправен, и можно присоединить главный шланг.
Требования безопасности при выполнении работы
Бачки для керосина должны быть испытанными на прочность гидравлическим давлением 0,5 МПа
Бензо -, керосинорезную аппаратуру заправлять только тем горючим, для работы с которым она предназначена, при этом бачок наполнять не более чем на 3/4 его емкости.
Заправку бачка керосином производить в пожаробезопасном помещении.
При работе с бензорезом или керосинорезом пользоваться только бензостойкими шлангами с внутренним диаметром 5 мм и длиной не менее 5 м.
Присоединение шлангов к резаку должно быть плотным.
Во время работы давление в керосинорезном бачке должно быть не ниже 0,15 МПа (1,5 кгс / см 2).
Баллоны следует располагать на расстоянии не менее 1 м от токоведущих проводов и не менее 10 м от места резки.
Бачок с горючим размещать на расстоянии 5 м от баллона с кислородом, 10 м от источников открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места резчика.
Бачок следует располагать так, чтобы при работе на него не попадали пламя и искры.
Не подходить с зажженным резаком к бачку для подкачки в него воздуха, во время подкачки бачка резак с закрытым вентилем кислорода должен располагаться на специальной подставке.
При зажигании сначала открывать кислородный вентиль, а затем керосиновый. При тушении вентили закрывают в обратной последовательности.
Загоревшееся жидкое горючее следует гасить углекислым или порошковым огнетушителем, песком или накрывать пламя плотной тканью, брезентом и т. п.
Прочистку сопла керосинореза выполнять только деревянной или латунной шпилькой.
Керосиновый бачок и асбестовую набивку керосинореза периодически промывать в горячей воде, после чего асбестовую набивку слегка отжать и просушить.
При работе с керосинорезом необходимо следить, чтобы давление в бачке с керосином было ниже давления кислорода на входе в резак. Для защиты кислородного шланга от обратных ударов пламени устанавливать клапаны ЛКО -1-56 на кислородном ниппеле керосинореза.
При производстве работ со сжиженным газом внутри помещений вентиляция должна обязательно иметь отсосы снизу, возле пола.
Поставляемые к месту работы баллоны с пропан - бутаном должны иметь давление 1,6 МПа (16 кгс / см 2).
На одном рабочем месте может находиться не более двух баллонов с пропан - бутановой смесью. При значительном отборе газа, сопровождающемся понижением температуры в баллоне, для индивидуального поста допускается следующая схема два баллона с пропан - бутаном, спаренные через тройник - редуктор - шланг - резак или горелку.
Ацетиленовый генератор следует чистить не реже одного раза в месяц и промывать не реже одного раза в 3 месяца.
3 20. В зависимости от условий работы длина шлангов может быть не менее 10 м и не более 40 м. В процессе эксплуатации необходимо следить за состоянием шлангов.
Перед каждым зажиганием резака необходимо выпустить через резак образующуюся в шланге смесь паров сжиженного газа с воздухом.
Резак 1 раз в месяц необходимо промыть бензином (ацетоном), а после промывки - высушить.
При работе с пропан - бутановой установкой сначала подносят огонь, а затем открывают вентиль горелки.
В случае возникновения хлопков во время работы сначала закрывают полностью на горелке пропан - бутановый вентиль, а затем кислородный и охлаждают мундштук в воде.
Прекратив работу, следует закрывать сначала вентиль баллона, а затем вентиль горелки.
Для подачи паров пропан - бутана к резаку или горелке следует применять гибкие резинотканевые или бензостойкие дюритовые рукава. Концы их на длине 0,5 м должны быть окрашены в красный цвет. Применять эти рукава для подачи кислорода запрещается.
Пропан - бутановые смеси доставлять, хранить и использовать необходимо только в баллонах. При перевозке на автомобиле на каждый баллон надеваются два резиновых или веревочных кольца толщиной не менее 25 мм.
При приемке баллонов необходимо:
наружным осмотром убедиться в наличии паспортных данных и отсутствии видимых дефектов (вмятин, трещин, выпучин);
отвернуть защитный колпак и удостовериться в наличии бумажного ярлыка, на котором должны быть номер баллона и подпись ОТК, подтверждающая его исправность и правильное наполнение;
проверить, закрыт ли вентиль баллона, отвернуть заглушку, установленную на штуцере баллона, и убедиться в отсутствии утечек через вентиль при помощи мыльной эмульсии;
проверить исправность вентиля, установить заглушку, убедившись, что в ней имеется фибровая прокладка, после чего навернуть защитный клапан на баллон.
Для получения газа из баллона при низких температурах необходимо подогревать баллоны в теплой воде или периодически смачивать их поверхность горячей водой температурой не более 45 °С.
В случае утечки газа закрыть вентиль баллона и устранить утечку, после чего повторить пуск.
Требования безопасности в аварийных ситуациях
При возникновении аварийных ситуаций необходимо: по возможности в первую очередь ликвидировать (устранить) источник, вызвавший аварийную ситуацию - отключить газ, электроэнергию, погасить пламя, перекрыть бензин, керосин, воду и др., сообщить руководителю, вызвать по телефону аварийные службы, оказать помощь потерпевшим, сохранить обстановку на месте происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью людей.
Аварийные ситуации и несчастные случаи могут произойти при:
установке бачка керосинореза в емкостях, аппаратах и трубопроводах, в которых производится газовая резка металла;
оставленной без надзора горящей горелке;
подходе с зажженной горелкой к бачку с керосином;
нагреве наполненных баллонов солнечными лучами, попадании масел на баллоны;
хранении баллонов пропан - бутана вместе с кислородными баллонами;
тушении водой горящего бензина, керосина;
сплющивании, перегибах и скручивании шлангов.
Требования безопасности по окончании работы
Снять давление в бачке с горючим. При этом воздух из бачка выпустить после гашения пламени резака.
Навести порядок на рабочем месте, убрать инструменты и материалы.
Сдать инструмент, баллоны, резак со шлангами и бачок в кладовую.
Лицо и руки вымыть водой с мылом. При возможности принять душ.
Сообщить руководителю (мастеру или прорабу) о замеченных неисправностях или неполадках в работе.
1.1 Данная инструкция определяет требования безопасности перед началом работы, во время выполнения работы, по окончании работы и в аварийных ситуациях газосварщика (газорезчика).
1.2 Для выполнения обязанностей газосварщика (газорезчика) допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, с целью определения соответствия их физического состояния требованиям, предъявляемым к этой профессии, прошедшие специальную подготовку и проверку теоретических знаний и практических навыков по конкретным способам газопламенных работ (сварка, резка, нагрев изделий и т. д.) сдавшие экзамен аттестационной комиссии с оформлением его результатов в специальном удостоверении и прошедшие стажировку на рабочем месте в течение 10 смен. Газосварщики (газорезчики), допустившие нарушение требований пожарной безопасности, должны направляться на внеочередную проверку знаний.
1.3 Все вновь поступившие на работу должны пройти вводный инструктаж, который проводит служба охраны труда предприятия. Результаты фиксируются в журнале регистрации вводного инструктажа по охране труда и в личной карточке. После этого отдел кадров производит окончательное оформление вновь поступившего сотрудника и направляет его к месту работы.
1.4 Каждый вновь принятый на работу газосварщик (газорезчик) должен пройти первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте. Инструктаж проводится механиком участка. Результаты инструктажа фиксируются в журнале и личной карточке.
1.5 Повторная проверка знаний газосварщика (газорезчика) проводится в объеме настоящей инструкции:
• периодически, не реже одного раза в 12 месяцев;
• при переходе с одного предприятия на другое;
• по требованию начальника отдела охраны труда или инспектора Госпромгорнадзора.
1.6 Повторный инструктаж газосварщикам (газорезчикам) в объеме настоящей инструкции, проводится один раз в квартал или после перерыва в работе более 30 дней с записью в личные карточки и журнал инструктажей по охране труда с росписью инструктируемого и инструктирующего.
1.7 Режим работы односменный. Рабочие дни с понедельника до пятницы, выходные дни - суббота и воскресенье. Продолжительность рабочего дня 8 часов. Рабочее время с 7-00 до 15-30, с перерывом на обед с 10-30 до 11-00.
1.8 В процессе повседневной производственной деятельности газосварщики (газорезчики) обязаны сотрудничать с работодателями в целях обеспечения совместных действий по защите газосварщиков и других лиц от опасных и вредных производственных факторов:
- повышенная опасность взрыва оборудования (газопровод, баллон с кислородом);
- повышенная загазованность и запыленность воздуха рабочей зоны;
- повышенный уровень температуры воздуха рабочей зоны;
1.10 Газосварщик (газорезчик) должен:
- знать и соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
- не приходить на работу в нетрезвом состоянии;
- не распивать спиртные напитки;
- не принимать наркотических и токсических веществ в рабочее время или перед работой;
- курить в отведенных местах;
- обедать в комнате приема пищи или столовой;
- знать и соблюдать правила личной гигиены;
- знать и соблюдать требования настоящей инструкции, требования инструкций заводов-изготовителей по эксплуатации газопламенной аппаратуры, а также требования пожаро-, электро- и взрывобезопасности.
1.11 О каждом несчастном случае, связанном с производством, пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно известить инженерно-технического работника участка, который должен организовать первую доврачебную помощь пострадавшему, доставку его в лечебное учреждение, сообщить об этом начальнику участка и службе охраны труда. Для расследования несчастного случая необходимо сохранить обстановку на рабочем месте и состояние оборудования такими, какими они были во время происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не приведет к аварии.
1.12 Газосварщики (газорезчики) должны владеть приемами оказания первой доврачебной помощи, приемами транспортировки пострадавшего, знать место расположения и содержание аптечки, уметь пользоваться находящимися в аптечке средствами.
1.13 Газосварщики (газорезчики) должны знать и соблюдать правила личной гигиены.
1.14 Не хранить и не использовать огнеопасные материалы в местах производства сварочных работ (ближе 15 метров).
1.15 При обнаружении неисправности газопламенной аппаратуры доложить механику.
1.16 Лица, допустившие нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к дисциплинарной, материальной ответственности, внеочередной проверке знаний об охране труда в соответствии с действующим законодательством Украины.
2 Требования безопасности перед началом работы.
2.1 Перед началом работы газосварщик обязан:
- надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;
- получить задание на выполнение работы у механика и пройти инструктаж на рабочем месте с учетом специфики выполняемых работ.
2.2 После получения задания у механика газосварщик (газорезчик) обязан:
- подготовить и надеть защитные очки и рукавицы;
- проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
- убрать лишние мешающие работе предметы;
- убедиться, что около места производства газопламенных работ нет горючих материалов; если они имеются, необходимо их убрать не менее чем на 5 м от места резки;
- подобрать инструмент (для присоединения редуктора к баллону использовать специальный ключ из мягкого материала, не дающего искру при ударе), газопламенную аппаратуру, необходимые для выполнения работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;
- проверить наличие и исправность уплотняющей прокладки и фильтра на входном штуцере редуктора;
- проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;
- проверить наличие и исправность средств пожаротушения (песок, вода, огнетушитель);
- убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.
2.3 Газосварщик (газорезчик) не должен приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:
- неисправности горелки (резака), редуктора, резьб накидных гаек;
- неплотности примыкания накидной гайки редуктора;
- неисправности вентиля горелки;
- ненадежности присоединения рукавов к газопламенной аппаратуре;
- неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний, разбитом стекле или корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);
- нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;
- неисправности водяного затвора для газа;
- недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;
- отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;
- отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.
2.5 Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены до начала работы, а при невозможности сделать это газосварщик (газорезчик) обязан сообщить о них механику.
3 Требования безопасности во время выполнения работы
3.1 Производить газопламенные работы в специально оборудованных для этой цели местах.
3.2 При проведении газопламенных работ на временных постах ограждать их негорючими ширмами или щитами высотой не менее 1,8 м, обеспечить средствами пожаротушения. Проводить такие работы только после получения разрешения на производство сварочных работ.
3.3 На стационарном сварочном посту хранить баллоны с кислородом в металлическом шкафу. В летнее время защищать от прямого попадания солнечных лучей.
3.4 На небольшое расстояние и внутри цехов баллоны должны перевозиться на специальных тележках или переноситься на носилках двумя рабочими.
3.5 Производить газопламенные работы на расстоянии не менее 5 м от кислородных баллонов.
3.6 При зажигании горелки или резака сначала необходимо немного приоткрыть вентиль кислорода, затем открыть вентиль газа и после кратковременной продувки рукава от воздуха зажечь горючую смесь газов. Зажигать газ в горелке (резаке) спичкой или специальной зажигалкой. Запрещается зажигать горелку (резак) от горячего металла или других предметов.
3.7 При перерывах в работе пламя горелки (резака) должно быть потушено, а вентили на горелке (резаке) плотно закрыты; при тушении горелки (резака) нужно всегда сначала закрыть ацетиленовый, а затем кислородный вентиль. При длительных перерывах в работе (обеденный перерыв и т.п.), кроме горелок и резаков должны быть закрыты вентили на кислородных и ацетиленовых (газах-заменителях) баллонах, а нажимные винты редукторов вывернуты до освобождения пружины.
3.8 При перегреве горелки (резака) работа должна быть остановлена, а горелка (резак) потушена и охлаждена до полного остывания; для охлаждения горелки сварщик (резчик) должен иметь сосуд с чистой холодной водой.
3.9 При работе с помощником быть осторожным, не направлять на него пламя горелки и не разрешать ему находиться напротив пламени горелки.
3.10 Размещать наполненные кислородом баллоны на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем и паропроводов, расстояние от баллонов до печей и других открытых источников тепла должно быть не менее 5 м.
3.11 Снимать колпак без применения ударного инструмента, который может вызвать искру. Если колпак не отвинчивается, баллон возвратить службе, выдавшей баллон.
3.12 В процессе работы не допускать попадания масла на открытые части тела, одежду, обувь, рукава и горелку.
3.13 Для открытия вентиля баллонов должен быть специальный торцовый ключ. Во время работы этот ключ все время должен быть на шпинделе вентиля баллона. Использование для этих целей гаечных ключей запрещается.
3.14 Присоединять редуктор к баллону с кислородом только с помощью специального ключа. Перед этим осмотреть штуцер баллона и продуть его кратковременным открыванием вентиля на 1/4-1/2 оборота. При продувке не находиться против штуцера баллона. Подтягивание накидной гайки редуктора при открытом вентиле баллона запрещается.
3.15 Применять только проверенную газовую аппарату (все газовые редукторы и газопроводы должны осматриваться и испытываться на газонепроницаемость 1 раз в 3 месяца, а резаки и горелки - 1 раз в месяц ответственным лицом).
3.16 Для уплотнения газового редуктора применять только фибровую прокладку.
3.17 Производить ремонт горелок, резаков и другой аппаратуры на рабочем месте газосварщиками и резчиками запрещается. Неисправная аппаратура должна быть сдана для ремонта.
3.18 В случае замерзания редуктора или запорного вентиля кислородного баллона отогревать их только чистой горячей водой (паром).
3.19 Применение кислорода для очистки одежды, обдувки изделий и приспособлений, а также для обогащения воздуха рабочих помещений запрещается.
3.20 При газопламенных работах должны применяться меры, предупреждающие падение искр и отрезанных кусков металла с высоты более 1-2 метров.
3.21 При централизованном питании постов горючими газами у каждого поста должен быть установлен исправный водяной затвор соответствующего давления и пропускной способности для защиты сети от обратных ударов пламени в горелках или резаках.
3.22 Необходимо не менее двух раз в смену проверять исправность водяного затвора и уровень воды в нем, постоянно поддерживая его не ниже отверстия контрольного крана при выключенной подаче газа на затвор.
3.23 На газоразборном посту должны быть предупредительные надписи: “Огнеопасно“, “Не курить“, “Не подходить с огнем“.
3.25 Применять резиновые рукава, только в соответствии с их назначением. Не допускается использовать кислородные рукава для подачи газа и наоборот. Перед присоединением рукавов к горелке их следует предварительно продуть рабочими газами. Длина рукавов должна быть от 10 до 20 м. Рукава необходимо предохранять от внешних повреждений, воздействия высоких температур, искр и пламени. На ниппели водяных затворов рукава должны плотно надеваться, но не закрепляться.
3.27 Рукава при газовой резке предохранять от возможных повреждений, при укладке не допускать их сплющивания, закручивания и перегибания. Не допускается попадание на рукава искр, огня или тяжелых предметов, а также воздействие высоких температур.
3.28 Не реже одного раза в месяц рукава должны подвергаться осмотру и испытанию в соответствии с ГОСТом 9356-75 и инструкцией по ремонту и испытанию газопламенной аппаратуры
3.29 Проверять герметичность вентиля баллона, редуктора и соединений рукавов по манометру (не должно быть колебания стрелок при отсутствии забора газа), а также путем смачивания подозрительных мест мыльным раствором.
3.30 Для освещения рабочего места пользоваться переносным светильником напряжением не выше 42 В (12 В внутри емкостей).
3.31 Запрещается производить газопламенную обработку трубопроводов, сосудов и резервуаров, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они наполнены.
3.32 Запрещается соприкосновение баллонов, а также рукавов с токоведущими проводами, на что следует обратить особое внимание на тех производственных участках, где одновременно применяется электрическая сварка и газопламенная обработка металлов.
3.33 Во время работы не разрешается держать рукава под мышкой, на плечах, зажимать их ногами.
3.34 Запрещается перемещаться с зажженной горелкой или резаком за пределы рабочего места, а также подниматься по лестницам.
3.35 Перед сваркой (резкой) вблизи токоведущих устройств потребовать от электрика, чтобы последние были обесточены.
3.36 При газовой резке крупных деталей, труб, ферм, балок, станин и т.д. должны быть приняты меры к тому, чтобы отрезанные части не могли обрушиться на работающих.
3.37 При работе в неспециализированных местах и при выполнении временных ремонтных работ газосварщики (газорезчики) должны иметь разрешение на производство такого рода работ. Без наличия такого разрешения, подписанного лицом, ответственным за противопожарное состояние данного места, и лицом, ответственным за проведение огневых работ, производить огневые работы запрещается.
3.38 Очищать металл в местах, подлежащих сварке или резке, от краски, масла, ржавчины, окалины, грязи и т.п. в защитных очках (ширина очищенной полосы должна быть не менее 100 мм в каждую сторону от свариваемого шва). Для этого применять металлические щетки или скребки. Применение для этой цели газового пламени запрещается.
3.39 При вырезке поврежденных мест и резке металла не придерживать рукой вырезаемые (отрезаемые) части.
3.40 При производстве газопламенных работ запрещается:
- применять для подачи кислорода редукторы, рукава, использованные ранее для работы с другими газами;
- зажигать газовую горелку от горячей детали;
- соединять ацетиленовые рукава медной трубкой;
- производить газосварку (резку) в помещениях, где производятся работы по окраске или находятся легковоспламеняющиеся материалы;
- работать двум сварщикам от одного водяного затвора;
- пользоваться замасленными рукавами, допускать их скручивание, сплющивание и изломы;
- работать в промасленной спецодежде и с грязными руками или рукавицами;
- работать при загрязненных выходных каналах мундштуков газовой горелки, во избежание возникновения хлопков и обратных ударов пламени;
- отбирать газ из баллона при снижении в нем давления до предела, ниже которого не возможно поддерживать требуемое рабочее давление, и редуктор перестает выполнять функции обратного клапана;
- применять огонь для проверки герметичности вентилей баллона, редуктора и соединений рукавов;
- сваривать сосуды и трубопроводы, находящиеся под давлением;
- подтягивать гайки с целью устранения неплотности в резьбовых соединениях газопроводов, находящихся под давлением;
- разбирать и ремонтировать вентили баллонов своими силами на рабочем месте;
- производить сварку или резку на весу и без защитных очков;
- перемещаться с горящей горелкой (резаком) вне пределов рабочего места и не подниматься с ней по трапам, лестницам-стремянкам и т.п.;
- выпускать из рук горящую горелку (резак) даже на короткое время;
- зажигать горелку при работе в закрытых сосудах (зажигание горелки производить вне сосуда);
- располагать баллоны с кислородом на проходах и проездах;
- пользоваться баллоном с просроченной датой испытания.
4 Требования безопасности по окончании работы
4.1 Для гашения горелки или резака вначале закрыть вентиль газа, а затем вентиль кислорода.
4.2 Закрыть вентиль на баллонах или газопроводах, выпустить газ из всех коммуникаций и освободить зажимные пружины редукторов. Отвернуть рукава и редуктор от баллона. На пустых баллонах сделать надпись “Пустой“. Баллоны для кислорода при отправке на газонаполнительную станцию должны иметь остаточное давление газа не менее 0,5 кгс/см2.
Если в баллонах остался газ, то навернуть на них предохранительные колпаки и убрать их в шкаф.
4.3 Убрать горелку, резак, редуктор, рукава, инструмент и приспособления в отведенное для них место.
4.4 Обследовать все места, куда могли долететь расплавленные частицы металла, искры и вызвать загорание; убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов.
4.5 Привести в порядок рабочее место, убрать обрезки из проходов, сложить устойчиво детали на специально отведенном для них месте.
4.6 Снять средства индивидуальной защиты и убрать в предназначенное для них место. Своевременно сдавать специальную одежду и другие средства индивидуальной защиты в стирку и ремонт.
4.7 Вымыть руки с мылом и принять душ.
4.8 О всех неполадках и замечаниях, обнаруженных во время работы, известить механика.
5 Требования безопасности в аварийных ситуациях
5.1 При возникновении пожара, звонить по телефону 01. Ясно, без паники объяснить диспетчеру: что горит, указать место его нахождения, угрожает ли огонь людям, указать пути подъезда и назвать свою фамилию. Сообщить о пожаре администрации участка. По возможности приступить к тушению пожара с помощью огнетушителя, воды, песка или накрывания пламени мокрой плотной тканью, асбестовой кошмой или брезентом.
5.2 При обнаружении утечки газа вызвать газовщика по и сообщить администрации. По возможности перекрыть подачу газа, проветрить помещение, при этом удалить из него людей. Работа может возобновиться только после устранения неплотностей в газопроводе и у баллонов, после тщательной проверки мест утечки газа на газонепроницаемость.
5.3 При обратном ударе пламени немедленно закрыть газовый и кислородный вентили на горелке (резаке), вентиль водяного затвора и вентиль на баллоне. После этого охладить горелку (в холодной воде без следов масла), во избежание попадания воды в рабочие каналы резака, открыть на 1/4 кислородный вентиль. Прочищать мундштук наконечника латунной иглой, а не стальной проволокой. Прежде чем вновь зажечь горелку, проверить уровень воды в водяном затворе и состояние разрывной мембраны в затворе, а также проверить рукава и продуть их газами.
5.4 В случае возникновения других аварийных ситуаций действовать в соответствии с “Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций “.
5.5 При всех несчастных случаях вызвать скорую помощь или обратиться в здравпункт, а также сообщить механику и начальнику участка.
Читайте также: