Люди каких профессий занимаются обработкой и производством текстильных и конструкционных материалов
Обновлено: 03.05.2024
Использовать металлы для военных, хозяйственных и религиозных нужд люди начали предположительно в VII–VI веке до н. э. К этому времени относятся артефакты, найденные в Малой Азии. Более поздние находки сделаны на территории нынешних Египта, Китая, Сербии, Португалии, Болгарии. Сначала бытовые предметы и украшения отливались из золота, меди, олова, бронзы, со временем для изготовления оружия стали применять железо, а еще позднее появились более функциональные сплавы.
Почетными мастерами в общинах в то время считались кузнецы, работа которых ценилась даже выше деятельности лекаря. Несколько столетий – вплоть до наступления эпохи индустриализации – именно кузнечное дело было главным среди профессий, связанных с обработкой металла. По значимости с кузнецами конкурировали только литейщики, занятые в изготовлении пушек, колоколов, произведений декоративного искусства.
Со средины XVIII века начали происходить глобальные технологические трансформации, связанные с индустриальными революциями, предпосылками для которых стали различные нововведения в области металлургии: переход от древесного к коксующемуся углю в процессе выплавки свинца и меди, создание полностью металлических станков, ставших основой промышленного переворота.
Второй этап индустриализации, начавшийся в средине XIX века, уже полностью зависел от промышленной обработки металла и инноваций в этой отрасли, которые стали возможны благодаря успехам химии и физики. Именно на заводах и фабриках произошло четкое разделение труда металлурга по профессиям, требующим применения узких компетенций на каждом этапе обработки сырья, заготовок и завершенных металлических изделий.
Выбор узкой специальности
Жестяницкое ремесло в современности делится на множество ответвлений. Нет универсального направления в этой сфере, выпускник училищ может проявить себя во множестве отраслей.
Существуют и другие направления в жестяницком деле, но они не столь востребованы, нужны только на специализированных заводах и в некоторых мастерских. В большинстве СТО есть автомеханики-универсалы, выполняющие не только приведенные задачи, но и занимающиеся диагностикой, устранением неполадок в моторе, проведением сварочных работ и восстановлением поврежденных шин, камер.
Описание и виды профессий
Работа с металлом на производстве предполагает поэтапное технологическое воздействие сначала на сырье, а затем на полуфабрикаты, детали и готовую продукцию. Каждый из этих этапов требует участия представителей нескольких специальностей.
Штамповщик.
В большинстве перечисленных видов деятельности существует дополнительное, более дробное, разделение, требующее от работников умения специфическим способом воздействовать на определенные типы металла (например, специалисты по производству электросварных, горячекатаных или холоднокатаных труб).
Машинист крана металлургического производства
В цехе по производству чугуна машинист с помощью крана делает почти все, что связано с выплавкой чугуна: транспортирует желоба для заливки чугуна, устанавливает и наращивает электроды электроплавильной печи, загружает шихту в печи, заменяет чаши из-под шлаков и выполняет многие другие работы. Не только умением выполнять различные работы по подъему и транспортировке грузов отличается деятельность машиниста крана. Рабочий данной профессии хорошо должен разбираться в устройстве различных типов кранов.
Транспортировка грузов производится над участками цеха, где трудятся люди, и работа машиниста в этих условиях накладывает на его деятельность большую ответственность.
Машинист крана должен обладать хорошим зрением, точным глазомером, отличным слухом и устойчивым вестибулярным аппаратом.
Эта профессия противопоказана тем, кто боится высоты, теряется в критических ситуациях.
На каких специальностях лучше учиться
Для поступления в вузы абитуриентам понадобятся результаты ЕГЭ по математике, русскому и физике. В некоторых случаях нужны будут оценки экзамена по химии или информатике. Зачисление в ссузы проходит на основе конкурса аттестатов.
Где получить образование, как проходит учеба
К родственным профессиям относят слесаря по промышленной вентиляции, кровельщика по стальным кровлям, техника-сантехника по промышленной вентиляции, инженера-строителя по теплогазоснабжению и вентиляции.
Лучшие вузы и ссузы для обучения
Металлообработка на производстве требует как применения труда рабочих с квалификацией, приобретенной в средних специальных учебных заведениях, так и знаний специалистов, получивших высшее образование. Среди вузов наиболее престижными в отрасли считаются:
- московские и питерские – МГТУ им. Н. Баумана, Московский Политех, МАИ, СЗТУ и СПбПУ Петра Великого и др.;
- региональные – СибГИУ (Новокузнецк), МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск), УрФУ им. Б. Ельцина (Екатеринбург), БГТУ (Брянск), ВолгГТУ (Волгоград), КНИТУ – КАИ им. А. Туполева (Казань), СФУ (Красноярск), ЮУрГУ (Челябинск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), НГТУ им. Р. Алексеева (Нижний Новгород), ИРНИТУ (Иркутск), ЛГТУ (Липецк) и другие.
Профильные профессии в ссузах можно получить в металлургических, станкостроительных, технических и политехнических колледжах и техникумах по всей России: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Челябинске, Самаре, Перми, Липецке, Рязани и множестве других городов.
§ 71. Разметчик 2-го разряда
Характеристика работ. Разметка заготовок, деталей, металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по 12 — 14 квалитетам с выверкой и установкой на плите, подкладках, клиньях, домкратах. Приготовление мелового раствора. Окраска деталей под разметку. Вычерчивание несложных геометрических построений с простыми сопряжениями.
Должен знать: наименования, устройство и правила применения простого разметочного инструмента; способы определения длины дуг, хорд, окружностей; правила заточки и заправки разметочного инструмента; правила раскроя материала и расположения деталей при разметке; состав раствора для окраски размечаемых поверхностей и способ его приготовления; базовые поверхности и поверхности, подлежащие дальнейшей обработке; правила подготовки кромок под сварку; систему допусков и посадок и их обозначение на чертежах; основы технического черчения.
Примеры работ
1. Буксы сальников к молотам — разметка.
2. Валики — разметка шпоночных пазов и отверстий под шплинт.
3. Валки прокатные массой до 1000 кг — разметка под обрезку и центровку.
4. Валы одноколенчатые — разметка поковок.
5. Валы электромашин — разметка под сверление.
6. Детали простые: барашки, вилки, рамки, ушки и др. — разметка по шаблону.
7. Детали фасонные — разметка под механическую обработку.
8. Детали тепловозов (диски пятников, рамы, рычаги всасывающих клапанов дизеля, зажимы для топливного трубопровода) — разметка.
9. Заготовки из сортовой, полосовой и листовой стали — разметка под резку по шаблону.
10. Ключи гаечные — разметка зева.
12. Корпуса и крышки подшипников диаметром до 300 мм — разметка.
13. Корпуса клапанных колонок — разметка мест для вырезки пробных планок.
14. Кронштейны рессорные, балансиры тележек цельнометаллических вагонов, подвески тормозные, серьги рессорные — разметка.
15. Крышки коробок скоростей различных станков — разметка под строгание и фрезерование.
16. Кузов автобуса — разметка обшивки.
17. Кулачки — разметка по шаблону.
18. Модели и стержневые ящики (несложные), кокили и шаблоны с небольшой кривизной контура — разметка под обработку с незначительными геометрическими построениями и увязкой размеров моделей со стержневыми ящиками.
19. Обшивка наружная — оконтуривание листов после сверления.
20. Отливки фасонные мелкие несложной конфигурации — разметка под фрезерование по шаблону.
21. Пазы и окна в деталях — разметка.
22. Планки прямолинейной конфигурации — разметка контуров по шаблону.
23. Плиты электромагнитные — разметка под строгание.
24. Подвески люлечные верхние вагонов электросекций — разметка.
25. Подшипники (верхняя и нижняя половины) — разметка шпоночной канавки под долбление.
26. Суппорты — разметка под строгание паза.
27. Фланцы — разметка отверстий под сверление.
28. Фланцы и заглушки металлические — разметка по шаблонам.
29. Шаблоны простые для проверки стержневых ящиков и моделей — разметка.
30. Шестерни, маховики, муфты — разметка шпоночных пазов.
31. Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны и приборы — разметка простых деталей.
Кому подходят
Металлургические профессии традиционно считаются физически энергозатратными – о них говорят, как о видах деятельности, требующих значительной силы и выносливости. Отчасти это так, но с течением времени производства модернизируются, и ряд процедур, ранее выполняемых вручную или посредством механического оборудования, сейчас осуществляется с помощью автоматических систем и компьютерного управления.
Аппаратчиками получения различных видов металла, операторами поста, инженерами металловедения и т. д. могут быть и женщины.
Большинство работ в цехах – это бригадный труд, требующий умения коммуницировать с напарниками и коллегами. Навыки конструктивного общения и понимание друг друга с полуслова – важная составляющая такого рода профессий.
Сколько получают
Зарплаты металлургов зависят от специализации, квалификации, должности, региона и других факторов. В сводном списке, составленном на основе открытых вакансий, можно представить следующий перечень средних по России окладов:
- Литейщик цветных металлов, термист, прокатчик, кузнец, гальваник: 30–35 тыс. руб.
- Сталевар, горновой, штамповщик: 35-40 тыс. руб.
- Вальцовщик, токарь-универсал, фрезеровщик: 50–60 тыс. руб.
- Сварщик, оператор станков по обработке металла с ЧПУ: 65–75 тыс. руб.
Выше зарплаты (на 30–100%) у руководящего состава предприятия. По географическому принципу – большие заработки в Москве и отдаленных (в том числе северных) районах страны.
§ 72. Разметчик 3-го разряда
Характеристика работ. Разметка на полу, стеллажах и на плите деталей, узлов, металлических моделей, отливок, поковок, штампов, приспособлений, инструмента и металлоконструкций под обработку по 11 — 12 квалитетам с выверкой и установкой на подкладках, клиньях, домкратах. Разметка крупных и сложных деталей и изделий под обработку по 11 квалитету с применением специальных приспособлений. Определение степени пригодности деталей для дальнейшей обработки при наличии отклонений от основных форм и размеров. Вычерчивание разверточных чертежей несложных деталей и выполнение простых геометрических построений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов.
Должен знать: основы геометрии, тригонометрии и правила пользования тригонометрическими таблицами; положение размечаемых деталей и узлов и их взаимодействие с другими деталями; последовательность обработки размечаемых деталей, узлов моделей; способы построения геометрических кривых и вычерчивания разверточных чертежей; способы разметки листов наружной и внутренней обшивки корпусов с криволинейными очертаниями в развернутом виде по разработанным на плазе эскизам и рейкам; главные линии на трех проекциях плазовой разбивки; величину деформаций при сварке различных конструкций; систему допусков и посадок.
Примеры работ
1. Бабки задние для средних токарных станков — разметка отверстий под расточку и пазов под фрезерование.
2. Барабаны швартовые грузоподъемных механизмов — разметка под механическую обработку.
3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров до четырех — разметка.
4. Буксы паровозов — разметка для строгания по плоскости.
5. Буксы подвижного состава — разметка для механической обработки.
6. Валики кулачковые для насосов — разметка кулачков.
7. Валки прокатные массой свыше 1000 кг — разметка под обрезку и центровку.
8. Валы двух- и трехколенчатые с расположением коленьев в разных плоскостях и валы с коленьями в одной плоскости — разметка под обточку и строгание.
9. Ванны масляные — разметка мест под арматуру.
10. Водила червячных планетарных редукторов — разметка окон под шестерни.
11. Детали тепловозов (валы дизеля распределительные, вертикальные и горизонтальные) — разметка для фрезерования шпоночных канавок.
12. Детали кремальерных крышек и дверей (комингсы, крышки, кольца поворотные) — разметка кулачков и впадин, разметка под установку кронштейнов, обушков, стаканов.
13. Детали фильтров (крышки, кольца с эллипсом, дно, диски с вырезами, накладки, решетки и др.) — разметка без шаблона.
14. Детали шпилей и лебедок (звездочки, барабаны цепей грузоподъемных механизмов) — разметка под механическую обработку.
15. Заготовки моделей и стержневых ящиков средней сложности — проверка и полная разметка.
16. Изделия специальные из углестеклометаллопластика — полная разметка.
17. Клинья натяжные задней головки поршневого дышла паровоза, шпоночные пазы на дышловом валике, рычаги и тяги качающейся колосниковой решетки котла, двери дымовой коробки котла, коробки храповых колес пресс-масленки — разметка.
18. Кольца секционные поршневые — разметка мест для вырезки.
19. Коробки подач и столы фрезерных и строгальных станков — полная разметка.
20. Корпуса водяных насосов — полная разметка.
21. Корпуса и крышки подшипников диаметром свыше 300 мм — разметка.
22. Корпуса и крышки редукторов — разметка под механическую обработку.
23. Корпуса клапанов с условным диаметром прохода до 100 мм — разметка под механическую обработку.
24. Корпуса и крышки клапанов судовой аппаратуры — проверка отливок и разметка под механическую обработку.
25. Кронштейны различных размеров — разметка.
26. Маятники и тяги кулисные — разметка после наплавки.
27. Муфты кулачковые и соединительные — разметка под обработку.
28. Патроны к токарным станкам — разметка.
29. Подвески люлечные средние вагонов электросекций — разметка для механической обработки.
30. Пояса тележек вагонов — разметка.
31. Подшипники судовые упорные диаметром вала до 490 мм — разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
32. Подшипники судовые упорные диаметром вала до 250 мм — разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
33. Резервуары, цистерны, водяные и топливные баки — разметка.
34. Рычаги выхлопные клапанов дизелей, диски, нажимные венцы приводов вентиляторов, уплотнительные полукольца тягового мотора, вкладыши коренного и шатунного подшипника — разметка.
35. Станины электромашин — разметка под сверление.
36. Шатуны компрессоров и других машин — разметка под механическую обработку.
37. Шпонки тангенциальные — разметка.
38. Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны и приборы — разметка деталей средней сложности.
Перспективы профессии
Профессия металлурга достаточно консервативна в плане внедрения инноваций, практическое освоение которых зависит от экономических возможностей предприятия осуществлять капитальные вложения в производство. Однако смена технологий происходит постоянно, развитие индустрии не стоит на месте, а исследовательская деятельность особенно активно проявляет себя на пересечении сфер различных научных дисциплин. Поэтому в металлургии очень разные люди – и изобретали, и рационализаторы – найдут свое предназначение.
Автор: Алексей Кузнецов
Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия обработка металла подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид. Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>
Разряды профессии резчик металлов
Квалификация специалиста определяет не только фронт его работы, но и используемые материалы и оборудование.
Резчик металла 1 разряда
использует в своей работе налаженные прессы, пресс-ножницы, гильотинные ножницы по упору при работе с металлическим листом, толщина которого не превышает 3 мм.
Резчик металла 2 разряда
может проводить прямолинейную и криволинейную отрезку несложных элементов.
Резчик металла 3 разряда
имеет навыки для прямолинейной и криволинейной отрезки уже сложных заготовок.
Резчик металла 4 разряда
проводит прямолинейную, а также криволинейную отрезку сложных деталей, толщина листа в этом случае превышает 16 мм.
Использовать металлы для военных, хозяйственных и религиозных нужд люди начали предположительно в VII–VI веке до н. э. К этому времени относятся артефакты, найденные в Малой Азии. Более поздние находки сделаны на территории нынешних Египта, Китая, Сербии, Португалии, Болгарии. Сначала бытовые предметы и украшения отливались из золота, меди, олова, бронзы, со временем для изготовления оружия стали применять железо, а еще позднее появились более функциональные сплавы.
Почетными мастерами в общинах в то время считались кузнецы, работа которых ценилась даже выше деятельности лекаря. Несколько столетий – вплоть до наступления эпохи индустриализации – именно кузнечное дело было главным среди профессий, связанных с обработкой металла. По значимости с кузнецами конкурировали только литейщики, занятые в изготовлении пушек, колоколов, произведений декоративного искусства.
Со средины XVIII века начали происходить глобальные технологические трансформации, связанные с индустриальными революциями, предпосылками для которых стали различные нововведения в области металлургии: переход от древесного к коксующемуся углю в процессе выплавки свинца и меди, создание полностью металлических станков, ставших основой промышленного переворота.
Второй этап индустриализации, начавшийся в средине XIX века, уже полностью зависел от промышленной обработки металла и инноваций в этой отрасли, которые стали возможны благодаря успехам химии и физики. Именно на заводах и фабриках произошло четкое разделение труда металлурга по профессиям, требующим применения узких компетенций на каждом этапе обработки сырья, заготовок и завершенных металлических изделий.
Выбор узкой специальности
Жестяницкое ремесло в современности делится на множество ответвлений. Нет универсального направления в этой сфере, выпускник училищ может проявить себя во множестве отраслей.
Существуют и другие направления в жестяницком деле, но они не столь востребованы, нужны только на специализированных заводах и в некоторых мастерских. В большинстве СТО есть автомеханики-универсалы, выполняющие не только приведенные задачи, но и занимающиеся диагностикой, устранением неполадок в моторе, проведением сварочных работ и восстановлением поврежденных шин, камер.
Описание и виды профессий
Работа с металлом на производстве предполагает поэтапное технологическое воздействие сначала на сырье, а затем на полуфабрикаты, детали и готовую продукцию. Каждый из этих этапов требует участия представителей нескольких специальностей.
Штамповщик.
В большинстве перечисленных видов деятельности существует дополнительное, более дробное, разделение, требующее от работников умения специфическим способом воздействовать на определенные типы металла (например, специалисты по производству электросварных, горячекатаных или холоднокатаных труб).
Машинист крана металлургического производства
В цехе по производству чугуна машинист с помощью крана делает почти все, что связано с выплавкой чугуна: транспортирует желоба для заливки чугуна, устанавливает и наращивает электроды электроплавильной печи, загружает шихту в печи, заменяет чаши из-под шлаков и выполняет многие другие работы. Не только умением выполнять различные работы по подъему и транспортировке грузов отличается деятельность машиниста крана. Рабочий данной профессии хорошо должен разбираться в устройстве различных типов кранов.
Транспортировка грузов производится над участками цеха, где трудятся люди, и работа машиниста в этих условиях накладывает на его деятельность большую ответственность.
Машинист крана должен обладать хорошим зрением, точным глазомером, отличным слухом и устойчивым вестибулярным аппаратом.
Эта профессия противопоказана тем, кто боится высоты, теряется в критических ситуациях.
На каких специальностях лучше учиться
Для поступления в вузы абитуриентам понадобятся результаты ЕГЭ по математике, русскому и физике. В некоторых случаях нужны будут оценки экзамена по химии или информатике. Зачисление в ссузы проходит на основе конкурса аттестатов.
Где получить образование, как проходит учеба
К родственным профессиям относят слесаря по промышленной вентиляции, кровельщика по стальным кровлям, техника-сантехника по промышленной вентиляции, инженера-строителя по теплогазоснабжению и вентиляции.
Лучшие вузы и ссузы для обучения
Металлообработка на производстве требует как применения труда рабочих с квалификацией, приобретенной в средних специальных учебных заведениях, так и знаний специалистов, получивших высшее образование. Среди вузов наиболее престижными в отрасли считаются:
- московские и питерские – МГТУ им. Н. Баумана, Московский Политех, МАИ, СЗТУ и СПбПУ Петра Великого и др.;
- региональные – СибГИУ (Новокузнецк), МГТУ им. Г. Носова (Магнитогорск), УрФУ им. Б. Ельцина (Екатеринбург), БГТУ (Брянск), ВолгГТУ (Волгоград), КНИТУ – КАИ им. А. Туполева (Казань), СФУ (Красноярск), ЮУрГУ (Челябинск), ТОГУ (Хабаровск), ВГТУ (Воронеж), НГТУ им. Р. Алексеева (Нижний Новгород), ИРНИТУ (Иркутск), ЛГТУ (Липецк) и другие.
Профильные профессии в ссузах можно получить в металлургических, станкостроительных, технических и политехнических колледжах и техникумах по всей России: в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Челябинске, Самаре, Перми, Липецке, Рязани и множестве других городов.
§ 71. Разметчик 2-го разряда
Характеристика работ. Разметка заготовок, деталей, металлических моделей, отливок, поковок и металлоконструкций под обработку по 12 — 14 квалитетам с выверкой и установкой на плите, подкладках, клиньях, домкратах. Приготовление мелового раствора. Окраска деталей под разметку. Вычерчивание несложных геометрических построений с простыми сопряжениями.
Должен знать: наименования, устройство и правила применения простого разметочного инструмента; способы определения длины дуг, хорд, окружностей; правила заточки и заправки разметочного инструмента; правила раскроя материала и расположения деталей при разметке; состав раствора для окраски размечаемых поверхностей и способ его приготовления; базовые поверхности и поверхности, подлежащие дальнейшей обработке; правила подготовки кромок под сварку; систему допусков и посадок и их обозначение на чертежах; основы технического черчения.
Примеры работ
1. Буксы сальников к молотам — разметка.
2. Валики — разметка шпоночных пазов и отверстий под шплинт.
3. Валки прокатные массой до 1000 кг — разметка под обрезку и центровку.
4. Валы одноколенчатые — разметка поковок.
5. Валы электромашин — разметка под сверление.
6. Детали простые: барашки, вилки, рамки, ушки и др. — разметка по шаблону.
7. Детали фасонные — разметка под механическую обработку.
8. Детали тепловозов (диски пятников, рамы, рычаги всасывающих клапанов дизеля, зажимы для топливного трубопровода) — разметка.
9. Заготовки из сортовой, полосовой и листовой стали — разметка под резку по шаблону.
10. Ключи гаечные — разметка зева.
12. Корпуса и крышки подшипников диаметром до 300 мм — разметка.
13. Корпуса клапанных колонок — разметка мест для вырезки пробных планок.
14. Кронштейны рессорные, балансиры тележек цельнометаллических вагонов, подвески тормозные, серьги рессорные — разметка.
15. Крышки коробок скоростей различных станков — разметка под строгание и фрезерование.
16. Кузов автобуса — разметка обшивки.
17. Кулачки — разметка по шаблону.
18. Модели и стержневые ящики (несложные), кокили и шаблоны с небольшой кривизной контура — разметка под обработку с незначительными геометрическими построениями и увязкой размеров моделей со стержневыми ящиками.
19. Обшивка наружная — оконтуривание листов после сверления.
20. Отливки фасонные мелкие несложной конфигурации — разметка под фрезерование по шаблону.
21. Пазы и окна в деталях — разметка.
22. Планки прямолинейной конфигурации — разметка контуров по шаблону.
23. Плиты электромагнитные — разметка под строгание.
24. Подвески люлечные верхние вагонов электросекций — разметка.
25. Подшипники (верхняя и нижняя половины) — разметка шпоночной канавки под долбление.
26. Суппорты — разметка под строгание паза.
27. Фланцы — разметка отверстий под сверление.
28. Фланцы и заглушки металлические — разметка по шаблонам.
29. Шаблоны простые для проверки стержневых ящиков и моделей — разметка.
30. Шестерни, маховики, муфты — разметка шпоночных пазов.
31. Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны и приборы — разметка простых деталей.
Кому подходят
Металлургические профессии традиционно считаются физически энергозатратными – о них говорят, как о видах деятельности, требующих значительной силы и выносливости. Отчасти это так, но с течением времени производства модернизируются, и ряд процедур, ранее выполняемых вручную или посредством механического оборудования, сейчас осуществляется с помощью автоматических систем и компьютерного управления.
Аппаратчиками получения различных видов металла, операторами поста, инженерами металловедения и т. д. могут быть и женщины.
Большинство работ в цехах – это бригадный труд, требующий умения коммуницировать с напарниками и коллегами. Навыки конструктивного общения и понимание друг друга с полуслова – важная составляющая такого рода профессий.
Сколько получают
Зарплаты металлургов зависят от специализации, квалификации, должности, региона и других факторов. В сводном списке, составленном на основе открытых вакансий, можно представить следующий перечень средних по России окладов:
- Литейщик цветных металлов, термист, прокатчик, кузнец, гальваник: 30–35 тыс. руб.
- Сталевар, горновой, штамповщик: 35-40 тыс. руб.
- Вальцовщик, токарь-универсал, фрезеровщик: 50–60 тыс. руб.
- Сварщик, оператор станков по обработке металла с ЧПУ: 65–75 тыс. руб.
Выше зарплаты (на 30–100%) у руководящего состава предприятия. По географическому принципу – большие заработки в Москве и отдаленных (в том числе северных) районах страны.
§ 72. Разметчик 3-го разряда
Характеристика работ. Разметка на полу, стеллажах и на плите деталей, узлов, металлических моделей, отливок, поковок, штампов, приспособлений, инструмента и металлоконструкций под обработку по 11 — 12 квалитетам с выверкой и установкой на подкладках, клиньях, домкратах. Разметка крупных и сложных деталей и изделий под обработку по 11 квалитету с применением специальных приспособлений. Определение степени пригодности деталей для дальнейшей обработки при наличии отклонений от основных форм и размеров. Вычерчивание разверточных чертежей несложных деталей и выполнение простых геометрических построений для разметки и проверки заготовок, деталей и узлов.
Должен знать: основы геометрии, тригонометрии и правила пользования тригонометрическими таблицами; положение размечаемых деталей и узлов и их взаимодействие с другими деталями; последовательность обработки размечаемых деталей, узлов моделей; способы построения геометрических кривых и вычерчивания разверточных чертежей; способы разметки листов наружной и внутренней обшивки корпусов с криволинейными очертаниями в развернутом виде по разработанным на плазе эскизам и рейкам; главные линии на трех проекциях плазовой разбивки; величину деформаций при сварке различных конструкций; систему допусков и посадок.
Примеры работ
1. Бабки задние для средних токарных станков — разметка отверстий под расточку и пазов под фрезерование.
2. Барабаны швартовые грузоподъемных механизмов — разметка под механическую обработку.
3. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания с числом цилиндров до четырех — разметка.
4. Буксы паровозов — разметка для строгания по плоскости.
5. Буксы подвижного состава — разметка для механической обработки.
6. Валики кулачковые для насосов — разметка кулачков.
7. Валки прокатные массой свыше 1000 кг — разметка под обрезку и центровку.
8. Валы двух- и трехколенчатые с расположением коленьев в разных плоскостях и валы с коленьями в одной плоскости — разметка под обточку и строгание.
9. Ванны масляные — разметка мест под арматуру.
10. Водила червячных планетарных редукторов — разметка окон под шестерни.
11. Детали тепловозов (валы дизеля распределительные, вертикальные и горизонтальные) — разметка для фрезерования шпоночных канавок.
12. Детали кремальерных крышек и дверей (комингсы, крышки, кольца поворотные) — разметка кулачков и впадин, разметка под установку кронштейнов, обушков, стаканов.
13. Детали фильтров (крышки, кольца с эллипсом, дно, диски с вырезами, накладки, решетки и др.) — разметка без шаблона.
14. Детали шпилей и лебедок (звездочки, барабаны цепей грузоподъемных механизмов) — разметка под механическую обработку.
15. Заготовки моделей и стержневых ящиков средней сложности — проверка и полная разметка.
16. Изделия специальные из углестеклометаллопластика — полная разметка.
17. Клинья натяжные задней головки поршневого дышла паровоза, шпоночные пазы на дышловом валике, рычаги и тяги качающейся колосниковой решетки котла, двери дымовой коробки котла, коробки храповых колес пресс-масленки — разметка.
18. Кольца секционные поршневые — разметка мест для вырезки.
19. Коробки подач и столы фрезерных и строгальных станков — полная разметка.
20. Корпуса водяных насосов — полная разметка.
21. Корпуса и крышки подшипников диаметром свыше 300 мм — разметка.
22. Корпуса и крышки редукторов — разметка под механическую обработку.
23. Корпуса клапанов с условным диаметром прохода до 100 мм — разметка под механическую обработку.
24. Корпуса и крышки клапанов судовой аппаратуры — проверка отливок и разметка под механическую обработку.
25. Кронштейны различных размеров — разметка.
26. Маятники и тяги кулисные — разметка после наплавки.
27. Муфты кулачковые и соединительные — разметка под обработку.
28. Патроны к токарным станкам — разметка.
29. Подвески люлечные средние вагонов электросекций — разметка для механической обработки.
30. Пояса тележек вагонов — разметка.
31. Подшипники судовые упорные диаметром вала до 490 мм — разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
32. Подшипники судовые упорные диаметром вала до 250 мм — разметка корпуса и крышки под механическую обработку.
33. Резервуары, цистерны, водяные и топливные баки — разметка.
34. Рычаги выхлопные клапанов дизелей, диски, нажимные венцы приводов вентиляторов, уплотнительные полукольца тягового мотора, вкладыши коренного и шатунного подшипника — разметка.
35. Станины электромашин — разметка под сверление.
36. Шатуны компрессоров и других машин — разметка под механическую обработку.
37. Шпонки тангенциальные — разметка.
38. Штампы, кондукторы, приспособления, цанговые патроны и приборы — разметка деталей средней сложности.
Перспективы профессии
Профессия металлурга достаточно консервативна в плане внедрения инноваций, практическое освоение которых зависит от экономических возможностей предприятия осуществлять капитальные вложения в производство. Однако смена технологий происходит постоянно, развитие индустрии не стоит на месте, а исследовательская деятельность особенно активно проявляет себя на пересечении сфер различных научных дисциплин. Поэтому в металлургии очень разные люди – и изобретали, и рационализаторы – найдут свое предназначение.
Автор: Алексей Кузнецов
Если у вас остались хоть малейшие сомнения в том, что профессия обработка металла подходит именно вам, то мы настоятельно рекомендуем пройти тест на профориентацию от Профгид. Он стоит сущие копейки, при этом позволяет избежать ошибок, которые могут пустить не в то русло и искалечить всю вашу жизнь. Узнать больше >>
Разряды профессии резчик металлов
Квалификация специалиста определяет не только фронт его работы, но и используемые материалы и оборудование.
Резчик металла 1 разряда
использует в своей работе налаженные прессы, пресс-ножницы, гильотинные ножницы по упору при работе с металлическим листом, толщина которого не превышает 3 мм.
Резчик металла 2 разряда
может проводить прямолинейную и криволинейную отрезку несложных элементов.
Резчик металла 3 разряда
имеет навыки для прямолинейной и криволинейной отрезки уже сложных заготовок.
Резчик металла 4 разряда
проводит прямолинейную, а также криволинейную отрезку сложных деталей, толщина листа в этом случае превышает 16 мм.
Технолог — одна из самых важных персон на предприятии легкой промышленности. Специалист разрабатывает и утверждает стандарты качества продукции, осуществляет расчет затрат на материалы, поддерживает нужное качество производимой продукции на всех этапах производства.
В обязанности технолога также входит: поиск подрядчиков, заключение необходимых договоров, соблюдение экологических норм, расчет количества отходов, совершенствование процессов производства.
Важные качества
Представитель профессии должен отличаться хорошими организаторскими способностями, аналитическим умом, превосходной интуицией. В работе помогут коммуникабельность, тактичность, умение работать в команде.
Сфера деятельности
Вид деятельности
Решать конкретные, практические задачи, делать что-то своими руками
Контролировать, проверять, оценивать
Работать по технологии, в соответствии с требованиями и правилами
Краткое описание
Технолог легкой промышленности отвечает за процесс производства тканей, предметов одежды, обуви, текстильных изделий.
Этот специалист контролирует весь процесс производства: от закупки сырья до упаковки и маркировки готовой продукции. Технолог следит за тем, чтобы производство шло в соответствии с технологическими стандартами, если технология производства будет нарушена, то изделия могут утерять свои свойства, например, прочность или способность сохранять тепло.
Технолог разрабатывает новые и совершенствует уже существующие правила и стандарты производства. Специалист проводит конструкторскую разработку модели, то есть переводит эскиз дизайнера в чертеж, на котором отражены особенности каждого элемента модели одежды или обуви (воротники, рукава, манжеты и т.д.).
Технолог легкой промышленности разрабатывает схемы для пошива одной и той же модели на разные размеры, чтобы один и тот же по стилю пиджак сидел одинаково хорошо как на невысоких, так и на высоких людях.
Кроме того, технолог осуществляет расчет сырья, материалов, оборудования и энергии при производстве. Проводя анализ этих аспектов производства и качества готовой продукции, технолог формирует и предлагает способы усовершенствования производства.
Где учиться
Направления обучения:
Технологии легкой промышленности (29.00.00)
Вузы:
29.03.01 – Технология изделий легкой промышленности
- Московский государственный университет дизайна и технологий (МГУДТ)Технологический институт легкой промышленности
- Московский государственный университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского (МГУТУ)Институт менеджмента и индустрии моды
29.03.02 – Технологии и проектирование текстильных изделий
- Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ)Текстильный институт им. А.Н. Косыгина
- Московский государственный университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского (МГУТУ)Институт менеджмента и индустрии моды
29.03.05 – Конструирование изделий легкой промышленности
- Московский государственный университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского (МГУТУ)Институт менеджмента и индустрии моды
- Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ)Технологический институт легкой промышленности
Условия обучения
Профили обучения:Технология швейных изделий; Технология изделий из кожи; Технология кожи и мехаФормы обучения:очная, очно-заочная, заочнаяЭкзамены:математика (профильный), русский язык, физика / химия / информатика и ИКТ (на выбор вуза), иностранный язык (на усмотрение вуза)
Кем работать
Специалист-технолог знает все о материале, с которым работает. Рассчитывает необходимое количество материалов. Умеет подбирать необходимую фурнитуру. Разбирается в различных технологиях обработки сырья. Заведует закупкой расходных материалов. Следит за качеством выпускаемой продукции, умеет вычислять неизбежное количество брака и не допустить его увеличения.
Заработная плата
Востребованность профессии
В швейной промышленности востребованность данной профессии довольно высока, потому что без технолога не обходится ни одно швейное предприятие. Технологи нужны на швейных фабриках, в ателье по пошиву одежды, в мастерских по ее ремонту. Необходимость в людях этой профессии, как и в учениках автослесаря, есть на учебных комбинатах, обучающих швей.
Человеку, освоившему данную специальность, можно работать как на государственных швейных предприятиях, так и в частных пошивочных мастерских. Технологи нужны также в домах моды, салонах вечернего и свадебного платья, иными словами, практически везде, где нужно что-либо шить или перешивать.Со временем, набравшись опыта, человек, овладевший профессией технолога, может найти себе работу территориального менеджера или применение в организациях, занимающихся стандартизацией швейных изделий и сертификацией продукции, выпускаемой швейными фабриками.
Средняя – 51 000
Минимальная – 33 600
Максимальная – 256 100
Максимальное количество вакансий по должностям
Технолог легкой промышленности – 5 619 вакансий
Технолог швейного производства – 1 642 вакансии
Средняя заработная плата по должностям
53 000Технолог легкой промышленности48 000Технолог швейного производства
Знания и навыки
Для того чтобы специалист мог максимально качественно и грамотно выполнять свои рабочие задачи, он должен обладать соответствующей практической и теоретической подготовкой. К обязательным компетенциям (знаниям и навыкам) технолога швейного производства следует отнести:
- знание законодательных основ, которые регламентируют деятельность специалиста (законы, подзаконные акты, указы);
- умение применять на практике технологии швейного производства;
- знание Трудового кодекса Российской Федерации, понимание своих прав и обязанностей;
- знание правил техники безопасности и охраны труда;
- умение определять тип и отличительные характеристики материалов и тканей;
- знание всех существующих видов швейных изделий;
- умение работать в специализированных компьютерных программах;
- умение выполнять зарисовки, чертежи, создавать трафареты и лекала.
При этом считается, что для полноценного выполнения своих рабочих функций специалист должен обладать не только необходимыми профессиональными качествами, но и определенными личностными характеристиками. Среди них обычно выделяют:
Образование
Прежде чем претендовать на должность технолога швейного производства, вам необходимо пройти соответствующее обучение. В зависимости от требований разных работодателей, а также ваших профессиональных и карьерных амбиций, вы можете поступить в высшее (университет, институт, академия) или среднее специальное учебное заведение (например, колледж или техникум). Соответственно, покинуть школу вы можете после 9-го или 11-го класса.
В процессе получения образования вы должны уделять пристальное внимание получению необходимых профессиональных навыков и умений, так как ваш профессиональный успех во многом зависит именно от этих качеств. Однако не стоит забывать и о теоретической подготовке – старайтесь получать максимально высокие оценки, так как многие работодатели в процессе трудоустройства могут потребовать у вас соответствующую выписку из диплома.
При этом если вы планируете развиваться как профессионал и продвигаться по карьерной лестнице, вам не стоит ограничиваться получением базового образования. Даже в процессе осуществления своей профессиональной деятельности постоянно посещайте разнообразные образовательные мероприятия: мастер-классы, конференции, лекции, семинары.
Благодаря этому вы будете оставаться в курсе всех последних тенденций в профессиональной сфере, а также будете востребованным работником на кадровом рынке.
![Профессия технолог легкой промышленности: обязанности, важные качества]()
Должностные обязанности
Возглавляя производственный процесс, технолог швейного производства отвечает за его конечный результат, в частности, за то качество, с которым продукция выходит из пошивочного цеха. В его обязанности входит следить за эксплуатацией швейного оборудования и за соблюдением сотрудниками режима рабочего дня. Описание технологических процессов труда и ведение технической документации – это тоже одна из функциональных обязанностей технолога. Во всех процессах, начиная от создания карт раскроя швейных изделий и заканчивая финишной косметической доводкой производимой продукции, важна руководящая и направляющая роль технолога.
Где работает?
После окончания обучения молодой специалист начинает искать работу. При этом рекомендуется претендовать на стартовые должности без строгих требований. После того как несколько лет вы проработали на начальном уровне и набрались необходимого профессионального опыта, вы можете рассчитывать на повышение по службе.
Чаще всего специалисты, работающие в сфере швейного производства, трудятся на таких предприятиях:
- фабрики по производству одежды и других швейных изделий;
- ателье;
- мастерские по ремонту одежды;
- дома моды;
- организации по стандартизации изделий, которые выпускаются швейными фабриками;
- магазины вечерних и свадебных платьев.
При этом сотрудники задействованы как в частном секторе, так и в государственных учреждениях.
![Профессия технолог легкой промышленности: обязанности, важные качества]()
Профессиональные и личностные качества
Если вас привлекает профессия технолога швейного производства, вы должны иметь высшее или среднее специальное образование в данной области и очень хорошо разбираться в технологии пошива швейных изделий. Кроме того, от вас потребуется знание соответствующих компьютерных программ. Немаловажными профессиональными навыками являются умение делать расчет используемых в производстве материалов и себестоимости швейной продукции.
Технолог – это человек, работающий больше с людьми, чем с материалами или машинами, поэтому он должен уметь руководить вверенным ему коллективом сотрудников, тактично улаживать возникающие конфликты, создавать оптимистичный настрой в среде работников, своим добросовестным выполнением должностных обязанностей вдохновлять коллектив на качественный результатПерспективы
Технологи требуются на ткацкие и текстильные фабрики, в компании по пошиву готовой одежды. Конструкторы помимо перечисленных вариантов трудоустройства могут найти себя в модных домах и частных ателье. Средняя заработная плата рядового технолога невысока — 20–25 тысяч рублей. Главный инженер-технолог фабрики зарабатывает 35–40 тысяч. Доходы конструкторов на предприятиях сектора масс-маркет примерно такие же. Конструкторы-закройщики в крупных модных домах зарабатывают 30–35 тысяч рублей в месяц.
О профессии
Технолог текстильного производства - это специалист, владеющий знаниями по технологиям текстильного производства, технологической обработке текстильной продукции, материалам, сырью, разбирающийся во всех нюансах различных технологических процессов изготовления текстиля. Технологи текстильного производства разрабатывают технологические процессы и осуществляют контроль их соблюдения, а также следят за качеством входного сырья и готовой продукции.
Для выполнения своих задач технолог должен
Технолог текстильного производства - это специалист, владеющий знаниями по технологиям текстильного производства, технологической обработке текстильной продукции, материалам, сырью, разбирающийся во всех нюансах различных технологических процессов изготовления текстиля. Технологи текстильного производства разрабатывают технологические процессы и осуществляют контроль их соблюдения, а также следят за качеством входного сырья и готовой продукции.
Для выполнения своих задач технолог должен знать действующие стандарты, технические условия на разрабатываемую текстильную продукцию, технологию производства, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации используемого оборудования, причины образования брака в готовых изделиях и способы его устранения, оптимальные режимы и параметры технологического процесса изготовления текстильных изделий.
Ключевые обязанности технолога текстильного производства:
- Контроль за полным циклом производства ткани
- Обеспечение производства необходимыми техническими характеристиками ткани
- Поддержка производства с целью выпуска продукции необходимого качества
- Участие в запуске новой продукции в производство
- Исследование и внедрение новых технологий производства
- Внедрение в производство нового сырья
- Обеспечение всего производственного цикла необходимой технической документацией.
Средняя – 52 000
Минимальная – 36 400
Максимальная – 210 080
Средняя заработная плата по должностям
52 000 Технолог (все специализации)
Особенности
Художник-технолог не только разрабатывает эскизы будущих тканей. Он постоянно следит за современными тенденциями моды, изучает новые технологии, способы оформления, выбирая оптимальные варианты для достижения качества при экономичности производства, следит за соблюдением технологии при производстве.
Рабочее место
Рабочее место художника по текстилю - на текстильном производстве.
Важные качества
Художник-технолог должен обладать художественным вкусом, художественным и пространственным воображением. Для успешно работы противопоказано нарушение цветового восприятия (дальтонизм).
Отзывы о профессии
Технолог — одна из самых важных персон на предприятии легкой промышленности. Специалист разрабатывает и утверждает стандарты качества продукции, осуществляет расчет затрат на материалы, поддерживает нужное качество производимой продукции на всех этапах производства.
В обязанности технолога также входит: поиск подрядчиков, заключение необходимых договоров, соблюдение экологических норм, расчет количества отходов, совершенствование процессов производства.
Важные качества
Представитель профессии должен отличаться хорошими организаторскими способностями, аналитическим умом, превосходной интуицией. В работе помогут коммуникабельность, тактичность, умение работать в команде.
Сфера деятельности
Вид деятельности
Решать конкретные, практические задачи, делать что-то своими руками
Контролировать, проверять, оценивать
Работать по технологии, в соответствии с требованиями и правилами
Краткое описание
Технолог легкой промышленности отвечает за процесс производства тканей, предметов одежды, обуви, текстильных изделий.
Этот специалист контролирует весь процесс производства: от закупки сырья до упаковки и маркировки готовой продукции. Технолог следит за тем, чтобы производство шло в соответствии с технологическими стандартами, если технология производства будет нарушена, то изделия могут утерять свои свойства, например, прочность или способность сохранять тепло.
Технолог разрабатывает новые и совершенствует уже существующие правила и стандарты производства. Специалист проводит конструкторскую разработку модели, то есть переводит эскиз дизайнера в чертеж, на котором отражены особенности каждого элемента модели одежды или обуви (воротники, рукава, манжеты и т.д.).
Технолог легкой промышленности разрабатывает схемы для пошива одной и той же модели на разные размеры, чтобы один и тот же по стилю пиджак сидел одинаково хорошо как на невысоких, так и на высоких людях.
Кроме того, технолог осуществляет расчет сырья, материалов, оборудования и энергии при производстве. Проводя анализ этих аспектов производства и качества готовой продукции, технолог формирует и предлагает способы усовершенствования производства.Где учиться
Направления обучения:
Технологии легкой промышленности (29.00.00)
Вузы:
29.03.01 – Технология изделий легкой промышленности- Московский государственный университет дизайна и технологий (МГУДТ)Технологический институт легкой промышленности
- Московский государственный университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского (МГУТУ)Институт менеджмента и индустрии моды
29.03.02 – Технологии и проектирование текстильных изделий
- Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ)Текстильный институт им. А.Н. Косыгина
- Московский государственный университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского (МГУТУ)Институт менеджмента и индустрии моды
29.03.05 – Конструирование изделий легкой промышленности
- Московский государственный университет технологий и управления им. К.Г. Разумовского (МГУТУ)Институт менеджмента и индустрии моды
- Московский государственный университет дизайна и технологии (МГУДТ)Технологический институт легкой промышленности
Условия обучения
Профили обучения:Технология швейных изделий; Технология изделий из кожи; Технология кожи и мехаФормы обучения:очная, очно-заочная, заочнаяЭкзамены:математика (профильный), русский язык, физика / химия / информатика и ИКТ (на выбор вуза), иностранный язык (на усмотрение вуза)
Кем работать
Специалист-технолог знает все о материале, с которым работает. Рассчитывает необходимое количество материалов. Умеет подбирать необходимую фурнитуру. Разбирается в различных технологиях обработки сырья. Заведует закупкой расходных материалов. Следит за качеством выпускаемой продукции, умеет вычислять неизбежное количество брака и не допустить его увеличения.
Заработная плата
Востребованность профессии
В швейной промышленности востребованность данной профессии довольно высока, потому что без технолога не обходится ни одно швейное предприятие. Технологи нужны на швейных фабриках, в ателье по пошиву одежды, в мастерских по ее ремонту. Необходимость в людях этой профессии, как и в учениках автослесаря, есть на учебных комбинатах, обучающих швей.
Человеку, освоившему данную специальность, можно работать как на государственных швейных предприятиях, так и в частных пошивочных мастерских. Технологи нужны также в домах моды, салонах вечернего и свадебного платья, иными словами, практически везде, где нужно что-либо шить или перешивать.Со временем, набравшись опыта, человек, овладевший профессией технолога, может найти себе работу территориального менеджера или применение в организациях, занимающихся стандартизацией швейных изделий и сертификацией продукции, выпускаемой швейными фабриками.
Средняя – 51 000
Минимальная – 33 600
Максимальная – 256 100
Максимальное количество вакансий по должностям
Технолог легкой промышленности – 5 619 вакансий
Технолог швейного производства – 1 642 вакансии
Средняя заработная плата по должностям
53 000Технолог легкой промышленности48 000Технолог швейного производства
Знания и навыки
Для того чтобы специалист мог максимально качественно и грамотно выполнять свои рабочие задачи, он должен обладать соответствующей практической и теоретической подготовкой. К обязательным компетенциям (знаниям и навыкам) технолога швейного производства следует отнести:
- знание законодательных основ, которые регламентируют деятельность специалиста (законы, подзаконные акты, указы);
- умение применять на практике технологии швейного производства;
- знание Трудового кодекса Российской Федерации, понимание своих прав и обязанностей;
- знание правил техники безопасности и охраны труда;
- умение определять тип и отличительные характеристики материалов и тканей;
- знание всех существующих видов швейных изделий;
- умение работать в специализированных компьютерных программах;
- умение выполнять зарисовки, чертежи, создавать трафареты и лекала.
При этом считается, что для полноценного выполнения своих рабочих функций специалист должен обладать не только необходимыми профессиональными качествами, но и определенными личностными характеристиками. Среди них обычно выделяют:
Образование
Прежде чем претендовать на должность технолога швейного производства, вам необходимо пройти соответствующее обучение. В зависимости от требований разных работодателей, а также ваших профессиональных и карьерных амбиций, вы можете поступить в высшее (университет, институт, академия) или среднее специальное учебное заведение (например, колледж или техникум). Соответственно, покинуть школу вы можете после 9-го или 11-го класса.
В процессе получения образования вы должны уделять пристальное внимание получению необходимых профессиональных навыков и умений, так как ваш профессиональный успех во многом зависит именно от этих качеств. Однако не стоит забывать и о теоретической подготовке – старайтесь получать максимально высокие оценки, так как многие работодатели в процессе трудоустройства могут потребовать у вас соответствующую выписку из диплома.
При этом если вы планируете развиваться как профессионал и продвигаться по карьерной лестнице, вам не стоит ограничиваться получением базового образования. Даже в процессе осуществления своей профессиональной деятельности постоянно посещайте разнообразные образовательные мероприятия: мастер-классы, конференции, лекции, семинары.
Благодаря этому вы будете оставаться в курсе всех последних тенденций в профессиональной сфере, а также будете востребованным работником на кадровом рынке.
![Профессия технолог легкой промышленности: обязанности, важные качества]()
Должностные обязанности
Возглавляя производственный процесс, технолог швейного производства отвечает за его конечный результат, в частности, за то качество, с которым продукция выходит из пошивочного цеха. В его обязанности входит следить за эксплуатацией швейного оборудования и за соблюдением сотрудниками режима рабочего дня. Описание технологических процессов труда и ведение технической документации – это тоже одна из функциональных обязанностей технолога. Во всех процессах, начиная от создания карт раскроя швейных изделий и заканчивая финишной косметической доводкой производимой продукции, важна руководящая и направляющая роль технолога.
Где работает?
После окончания обучения молодой специалист начинает искать работу. При этом рекомендуется претендовать на стартовые должности без строгих требований. После того как несколько лет вы проработали на начальном уровне и набрались необходимого профессионального опыта, вы можете рассчитывать на повышение по службе.
Чаще всего специалисты, работающие в сфере швейного производства, трудятся на таких предприятиях:
- фабрики по производству одежды и других швейных изделий;
- ателье;
- мастерские по ремонту одежды;
- дома моды;
- организации по стандартизации изделий, которые выпускаются швейными фабриками;
- магазины вечерних и свадебных платьев.
При этом сотрудники задействованы как в частном секторе, так и в государственных учреждениях.
![Профессия технолог легкой промышленности: обязанности, важные качества]()
Профессиональные и личностные качества
Если вас привлекает профессия технолога швейного производства, вы должны иметь высшее или среднее специальное образование в данной области и очень хорошо разбираться в технологии пошива швейных изделий. Кроме того, от вас потребуется знание соответствующих компьютерных программ. Немаловажными профессиональными навыками являются умение делать расчет используемых в производстве материалов и себестоимости швейной продукции.
Технолог – это человек, работающий больше с людьми, чем с материалами или машинами, поэтому он должен уметь руководить вверенным ему коллективом сотрудников, тактично улаживать возникающие конфликты, создавать оптимистичный настрой в среде работников, своим добросовестным выполнением должностных обязанностей вдохновлять коллектив на качественный результатПерспективы
Технологи требуются на ткацкие и текстильные фабрики, в компании по пошиву готовой одежды. Конструкторы помимо перечисленных вариантов трудоустройства могут найти себя в модных домах и частных ателье. Средняя заработная плата рядового технолога невысока — 20–25 тысяч рублей. Главный инженер-технолог фабрики зарабатывает 35–40 тысяч. Доходы конструкторов на предприятиях сектора масс-маркет примерно такие же. Конструкторы-закройщики в крупных модных домах зарабатывают 30–35 тысяч рублей в месяц.
О профессии
Технолог текстильного производства - это специалист, владеющий знаниями по технологиям текстильного производства, технологической обработке текстильной продукции, материалам, сырью, разбирающийся во всех нюансах различных технологических процессов изготовления текстиля. Технологи текстильного производства разрабатывают технологические процессы и осуществляют контроль их соблюдения, а также следят за качеством входного сырья и готовой продукции.
Для выполнения своих задач технолог должен
Технолог текстильного производства - это специалист, владеющий знаниями по технологиям текстильного производства, технологической обработке текстильной продукции, материалам, сырью, разбирающийся во всех нюансах различных технологических процессов изготовления текстиля. Технологи текстильного производства разрабатывают технологические процессы и осуществляют контроль их соблюдения, а также следят за качеством входного сырья и готовой продукции.
Для выполнения своих задач технолог должен знать действующие стандарты, технические условия на разрабатываемую текстильную продукцию, технологию производства, технические характеристики, конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации используемого оборудования, причины образования брака в готовых изделиях и способы его устранения, оптимальные режимы и параметры технологического процесса изготовления текстильных изделий.
Ключевые обязанности технолога текстильного производства:
- Контроль за полным циклом производства ткани
- Обеспечение производства необходимыми техническими характеристиками ткани
- Поддержка производства с целью выпуска продукции необходимого качества
- Участие в запуске новой продукции в производство
- Исследование и внедрение новых технологий производства
- Внедрение в производство нового сырья
- Обеспечение всего производственного цикла необходимой технической документацией.
Средняя – 52 000
Минимальная – 36 400
Максимальная – 210 080
Средняя заработная плата по должностям
52 000 Технолог (все специализации)
Особенности
Художник-технолог не только разрабатывает эскизы будущих тканей. Он постоянно следит за современными тенденциями моды, изучает новые технологии, способы оформления, выбирая оптимальные варианты для достижения качества при экономичности производства, следит за соблюдением технологии при производстве.
Рабочее место
Рабочее место художника по текстилю - на текстильном производстве.
Важные качества
Художник-технолог должен обладать художественным вкусом, художественным и пространственным воображением. Для успешно работы противопоказано нарушение цветового восприятия (дальтонизм).
Отзывы о профессии
Читайте также:
