Кому нужен рубанок профессия

Обновлено: 16.06.2024

Электрический рубанок является популярным строительным и столярным инструментом для строгания древесины. Его применение позволяет создать ровную и гладкую поверхность, которая нуждается в минимальной шлифовке. Этот инструмент используется как профессионалами, так и любителями. Десятки производителей делают сотни моделей рубанков, отличающихся между собой по внешнему дизайну, удобству использования, техническим характеристикам и показателям надежности.

Сфера использования

Электрический рубанок широко используется строителями и столярами. Он обеспечивает быструю и комфортную обработку древесины, в частности неструганных досок, реек, бруса и других грубых деревянных элементов. Инструмент обладает вполне подъемным весом и имеет широкий диапазон настроек. Его используют как для черновой, так и чистовой обработки деревянного массива.

Электрический рубанок применяется для:

• Выравнивания поверхности.
• Подгонки до требуемого размера.
• Снятия фаски;
• Выборки паза;
• Очистки от коры.

Рубанок значительно увеличивает эффективность труда. Его стоимость является одной из самых низких среди электрических деревообрабатывающих инструментов. При этом он может выполнять широкий диапазон задач, которые частично могут заменить фрезер, фуганок и рейсмус.

Особенности конструкции и принцип работы

Электрический рубанок имеет сравнительно простую конструкцию, поэтому разобраться с принципом его работы не сложно. Ключевыми деталями рубанка являются:

Принцип работы рубанка заключается в следующем. Электродвигатель, находящийся в корпусе, через приводной ремень раскручивает барабан с ножами, который проступает внизу инструмента сквозь его подошву. В результате набора скорости барабана, острые ножи при контакте с древесиной срезают с нее стружку установленной толщины. Поскольку инструмент устанавливается на деревянную поверхность с помощью ровной подошвы, то обеспечивается однородная обработка без образования борозд, впадин и горбов.

На передней части рубанка имеется механизм регулировки. Он проводит настройку глубины строгания, которую можно снять за один проход инструмента. Зачастую глубомер выполняет двойную задачу, параллельно выступая в качестве передней направляющей ручки.

Что касается корпуса электрорубанка, то он состоит из основной части и боковой съемной крышки. Ее задача заключается в защите приводного ремня, соединяющего шкив мотора и барабан. Снимая крышку можно добраться к механизму передачи крутящего момента и сменить пасик, если тот порвался. Кроме ремня, возможно снятие ножей из барабана для их заточки или замены.

Технические характеристики

Электрические рубаноки отличаются между собой не только качеством исполнения, и другими внешними параметрами, но и техническими характеристиками, которые выражаются следующими параметрами:

• Мощность.
• Скорость оборотов.
• Глубина прохода.
• Ширина строгания.
• Масса.

Именно эти параметры определяют возможности рубанка и удобство его применения. Что касается мощности двигателя, то обычно используются модели на 450-1500 Вт. Существуют как более слабые, так и более мощные инструменты. Что касается сверхэкономичных образцов на 220-450 Вт, то они практически бесполезны. Их силы мотора недостаточно, поэтому он постоянно останавливается, а скорость обработки у них ниже, чем даже у ручного инструмента. Рубанки с двигателем на 1500 Вт и выше являются массивными, что делает их менее мобильными и комфортными.

Современный электрический рубанок имеет скорость вращения ножей не ниже 10 тыс. оборотов/минуту. Это оптимальный показатель, но чем он выше, тем быстрее и чище происходит снятие стружки. Существуют модели, которые вращают барабан с интенсивностью 16-19 тыс. оборотов/минуту.

Показатель глубины прохода за один раз заключается в максимально возможной толщине снятия стружки. В зависимости от модели возможно срезание от 0,6 до 4 мм древесины. Чем меньшая установленная глубина обработки, тем скорее движется инструмент, и тем чище получается срез. Особенно это важно при работе с твердой древесиной – дуб, бук, ясень и пр.

Ширина строгания рубанка в большинстве популярных видов составляет от 50 до 130 мм. Этот параметр показывает возможный захват древесины за один проход инструмента. Чем выше показатель, тем быстрее можно закончить работу.

Вес инструмента бывает самым разнообразным. Слабые рубанки имеют массу около 2,7 кг, средние и мощные в приделах от 3,4 до 4,8 кг. Кроме этого, есть нескольку исключительных рубанков, которые весят гораздо больше. К примеру, модель Makita 1806B имеет массу в 8,8 кг.

Типы рубанков и какой выбрать

Инструменты разделяются на профессиональные и любительские. Они отличаются между собой по степени надежности, качеству исполнения и техническим параметрам. Самым лучшим естественно считаются профессиональные электрорубанки. Они имеют литую подошву, в то время как любительские оснащены штампованной. Литая деталь имеет безупречную геометрию. Она не искривляется, поэтому качество строгания всегда остается на высоте.

Диапазон характеристик профессиональных моделей следующий:

• Мощность – 1,2-1,5 кВт.
• Скорость оборотов в минуту – 16-19 тыс.
• Глубина прохода – 3-4 мм.
• Ширина строгания – 100-130 мм.

Такое оборудование выбирают в тех случаях, когда важно работать много и быстро. Если электрический рубанок используется от случая к случаю, то покупка профессиональной модели неоправданна. В таком случае следует остановить свой выбор на любительских инструментах. Они гораздо дешевле и при этом вполне пригодны для выполнения абсолютно идентичных задач.

При выборе следует обратить внимание на модели со следующими характеристиками:

• Мощность – 600 – 1100 Вт.
• Скорость оборотов в минуту – 10-12 тыс.
• Глубина прохода – 1,2-2,5 мм.
• Ширина строгания – 80-100 мм.

Нужно отметить, что даже профессиональные столяры не используют мощные рубанки на полную глубину строгания, поскольку возможны сколы древесины, что неприемлемо при производстве мебели. Рубанки с глубиной строгания в 3-4 мм пригодятся строителям для подравнивания черновых деталей, которые впоследствии будут скрыты.

Полезная комплектация

Некоторые производители предлагают базовый набор, который состоит только из самого рубанка и набора ключей для снятия ножей из барабана. Столь скромная комплектация не является правилом. Многие бренды предлагают более обширный набор, который может включать:

• Запасной барабан и ножи.
• Боковой упор с линейкой для выборки четверти.
• Точилку для ножей.
• Специальный паз в подошве для снятия кромки.
• Раструб для отбрасывания стружки.
• Мешок для стружки.
• Обратное крепление для преобразования в фуганочный станок.

Недостатки рубанков

Электрический рубанок имеет массу преимуществ, поскольку работает быстро и создает довольно гладкую поверхность, но он и не лишен недостатков. Перед его покупкой стоит обратить на это внимание, чтобы понять, нужен ли он вообще. К его недостаткам можно отнести:

• Инструмент не способен дать столь безупречно ровную поверхность как профессиональный рейсмус или фуговальный станок.
• Для достижения качественного результата работы требуется мастерство.
• Сильная вибрация в руках, особенно на твердой древесине, поэтому при долгом использовании возникает сильная усталость.
• Со временем, особенно при падениях, может наблюдаться искривление подошвы, что отображается на качестве обработки. Нередко в бюджетных моделях подошва сразу кривая. Такой инструмент стает пригодный только для очень грубой черновой работы.

Популярные способы модернизации

Многие владельцы рубанков проводят самостоятельное изготовление специальных креплений, с помощью которых ручной инструмент превращается в стационарный деревообрабатывающий станок по типу фуганка или рейсмуса. Стоимость электрорубанка в разы ниже, чем этого оборудования, поэтому иногда такая модернизация является единственным способом получить требуемый инструмент без неподъемных затрат. При этом сам рубанок остается целым. Его можно в любой момент снять или снова установить на платформу.

Хотя многие производители и добавляют в комплектацию обратное крепление, чтобы превратить электрический рубанок в фуганок, но заводская конструкция далеко не идеальна. Она довольно миниатюрная, что осложняет обработку больших заготовок, даже если нужно строгать только торец. По этой причине умельцы делают приспособление для установки рубанка на большую столешницу. Это обеспечивает более качественную обработку древесины.

Особое внимание заслуживает модернизация ручного рубанка в рейсмус. Изготовляется большая платформа по типу рамки, на которую укладываются обрабатываемые доски или мебельные щиты. Рубанок крепится на специальной каретке с широкими упорами, скользящими по краям рамки с заготовками. Каретка имеет свою систему регулировки, что позволяет настраивать степень приближения рубанка к обрабатываемой древесине. После включения инструмента он передвигается вручную по периметру заготовки, при этом степень контакта ограничивается кареткой. В результате, если такой станок подогнан ровно, то можно довести доски и щиты до идеальной плоскости. Конечно, скорость работы такого рейсмуса не сравниться с заводским, но он может обрабатывать большие заготовки, которые вмещаются только на промышленное оборудование.

С давних времен люди стремились усовершенствовать деревянные изделия, придавая им гладкость и прямолинейность. Это и стало толчком для изобретения рубанка. В настоящее время более популярны электрические модели рубанков, особенно они незаменимы в производстве. В то же время ручной инструмент также пользуется спросом. Однако стоит отметить, что рубанки могут быть различных видов.

Рубанок и его виды

Рубанок – это

Рубанком называется инструмент, предназначенный для обработки деревянных изделий (строгания).

Данный инструмент известен еще древних времен – один из первых рубанков был обнаружен во время раскопок Помпеи. Этот инструмент выполнен из железа, а его примерный возраст – около двух тысяч лет.

Как выглядели первые рубанки?

Что делает рубанок

Для чего нужен рубанок

Из чего состоит рубанок

Типичная конструкция ручного рубанка:

1. колодка – корпус самого инструмента;
2. резец (нож) – заостренное металлическое лезвие, расположенное под определенным углом;
3. клин – зажим для лезвия;
4. ручка инструмента.

Устройство ручного рубанка

Примечание: В зависимости от модели устройство рубанка может быть дополнено иными элементами.

Виды рубанков

В зависимости от вида строгания, размера колодки и угла установки лезвия различают следующие виды рубанков:

• фуганок – предназначен для строгания больших плоскостей длинных деталей, имеет достаточно длинную колодку;

Чем отличается рубанок от фуганка?

• шерхебель – необходим для грубой первичной обработки. Имеет плоскую подошву колодки, при этом лезвие инструмента закруглено;

• цинубель – данный инструмент предназначен для придания небольшой шероховатости и нанесения неглубоких дорожек на древесине (для склеивания), поэтому имеет зазубренное лезвие;

Как выглядит цинубель?

• галтель – это фигурный рубанок, который применяют для строгания различных фигурных изделий (карнизов, багетов и т.д.). При этом форма данного вида инструмента может быть любой;
• горбач (американка) – имеет криволинейную колодку, благодаря чему таким инструментом можно обрабатывать криволинейные поверхности, как вогнутые, так и выпуклые;

• грунтубель – данный вид рубанка необходим для зачистки пазов. В таком инструменте резец представляет собой заостренный крючок;

• доборный – такой инструмент имеет три рабочие плоскости (снизу и по бокам);
• калевка – необходим для обработки фигурных кромок;

• медведка – предназначен для грубого строгания, имеет две ручки и довольно большой размер. Таким инструментов обычно работают в паре;
• зензубель (отборник) – используют для обработки пазов и фальцев;

• торцевой – предназначен для обработки торцов древесины, отличается установкой лезвия (нож поставлен косо);
• фальцгебель – отличается ступенчатой колодкой. Данный вид инструмента необходим при обработке прямоугольных выемок (например, выемки для стекла в оконной раме);
• шпунтубель – используется для обработки узких пазов.

Таким образом, в настоящее время все виды данного инструмента можно условно разделить на две большие группы – рубанки:

1. плоского строгания;
2. фигурного строгания.

Важно знать: В наши дни рубанки могут быть ручными (механическими) и электрическими. Помимо этого в некоторых моделях имеется аккумулятор.

Рубанок ручной

Это самый обычный рубанок, который широко известен. Стоимость такого рубанка значительно ниже, чем электрических моделей. Однако при работе с таким инструментом требуется приложить немало усилий, чтобы достичь желаемого результата.

Как работать ручным рубанком?

Рубанок электрический

Электрические модели рубанка имеют электромотор, благодаря чему обработка древесины проводится значительно быстрее. Такой вид инструмента более удобен, так как не требует больших усилий во время работы.

Как работать электрорубанком?

Правила работы с рубанком

Независимо от вида данного инструмента, требуется соблюдать основные правила во время работы:

Примечание: Таким образом, для обработки деревянных изделий требуется немало инструментов. Одним из таких инструментов является рубанок и его виды.

Садовые дорожки, виды дорожек

Дом для собаки на улице, как сделать вольер

Данный прибор необходим при выравнивании стен, потолка, пола, устройства фундамента, при укладке плитки, установке окон и дверей, для разметки стен перед покраской или оклейкой обоями, а также других видах строительных и ремонтных работ. Даже установка встраиваемой бытовой техники и прокладка труб невозможна без строительного уровня.

Хорошей альтернативой кистям и валикам является краскопульт. При помощи этого инструмента можно окрасить достаточно большую площадь. При этом краскопульты могут быть нескольких видов.

Самым популярным и проверенным инструментом для нанесения растворов на поверхность являются обычные малярные кисти. В настоящее время существует достаточно много видов кистей, которые различаются между собой типом конструкции, материалом, предназначением и т.д. Важно отметить, что к выбору данного инструмента необходимо отнестись ответственно, ведь в случае использования некачественной кисти красящее вещество будет нанесено на поверхность неравномерно, могут остаться щетинки, что испортит вид окрашенной поверхности в конечном результате.

Покрасочные работы являются одними из самых распространенных во время проведения ремонта. Для нанесения лакокрасочных материалов на поверхность обычно используют малярные кисти. Однако если требуется покрасить большую площадь, то лучше использовать валик. Кроме того, валик обеспечивает более равномерное и быстрое окрашивание поверхности, в отличие от кисти.

Помимо обычных лестниц, которые располагают внутри дома, также существуют лестницы строительные (или хозяйственные), которые предназначены для проведения ремонтных, строительных, а также других работ. Это вспомогательные конструкции, благодаря которым открывается доступ на возвышенность для выполнения каких-либо работ (покраска, побелка стен, очистка кровли, подрезка деревьев и т.д.). Рекомендуется, чтобы такая лестница была в каждом загородном и дачном доме.

Мастера, занимающиеся деревообработкой, знают, что такое электрорубанок: сегодня он является одним из основных их рабочих инструментов. Применение этого аналога ручного рубанка, оснащенного электродвигателем, значительно увеличивает производительность труда, особенно при строгании досок или бруса. Обращаться с ним удобно: требуется задавать только направление, а рабочие усилия при этом обеспечиваются электрическим двигателем.

Назначение инструмента

Электрический рубанок – это инструмент, основным назначением которого является выравнивание поверхностей из дерева после первоначальной грубой обработки. В результате пиломатериалы становятся гладкими, с их поверхности устраняются различные дефекты, а также имеющиеся неровности.

Сегодня электрические рубанки поставляются целым рядом отечественных и зарубежных производителей. У потребителей пользуются спросом изделия от таких компаний:

• Makita;
• Bosch;
• Ребир;
• Skil;
• Интерскол;
• DeWalt;
• Mafell;
• Hitachi.

Для использования в быту также приобретают электроинструмент от Hammer, Фиолент, Энергомаш, Байкал. Кроме популярных фирм-производителей, электрорубанки на рынок поставляют и другие компании, например, Диолд. Но такая продукция встречаются гораздо реже.

Область использования и функциональные возможности

Для чего еще можно использовать электрорубанки, кроме строгания, зависит от их технических характеристик и дополнительных возможностей. Если конструктивные особенности имеющейся модели электроинструмента позволяют, то можно выполнять еще следующие операции:

• подрезка фаски;
• создание пазов в заготовках;
• обработка пиломатериала и его подгонка в нужный размер;
• выборка четверти;
• получение выступов на ребрах брусьев либо досок (шпунты), предназначенных для их соединения между собой.

Это еще не все, зачем нужен электрический рубанок. Его возможности не ограничены данным перечнем рабочих операций. Но они востребованы только у специалистов: большинство домашних мастеров применяют устройства в основном лишь для строгания досок или брусьев.

При строгании деревянных поверхностей с помощью электрорубанка есть возможность осуществления контроля над глубиной среза. Достигается это путем регулирования положения подошвы (передней ее части) по высоте (по диагонали и вертикали) с помощью специальной рукоятки либо кнопки, имеющей деления. При этом достигается точность глубины среза при строгании до 1/10 части миллиметра.

Еще одной полезной функцией электрического рубанка является возможность выборки фальца либо четверти. Операцию выполняют с помощью углового упора (линейки), который сохраняет между электроинструментом и обрабатываемым брусом или доской постоянный угол величиной 90 градусов. При этом также ограничивается участок строгания. Фиксация на правой части оборудования ограничителя глубины позволяет выполнять обработку пиломатериалов без вырезания лишней древесины.

Чистовую обработку досок, брусьев и других деревянных материалов часто выполняют рубанком, предназначенным для шлифования. У такого инструмента ножи имеют малый точный ход, что обеспечивает получение высококачественного результата. Это позволяет не проводить отдельно шлифовку деревянных поверхностей.

Благодаря наличию кнопки блокировки обеспечивается функция защиты от случайного включения оборудования. Также работу устройства делает более безопасной возможность плавного пуска.

Использование разных ножей, а также специальных приспособлений расширяет основные функциональные возможности электрического рубанка. Наличие патрубка делает возможным подсоединение мешка или пылесоса, позволяющего удалять с обрабатываемой зоны стружку и пыль. Это способствует быстрой уборке мусора.

Устройство электрического рубанка

Знание устройства электрических рубанков, а также их принципа работы необходимо всем, кто пользуется данным устройством либо только собирается. Это помогает правильно пользоваться инструментом, а также позволяет в случае необходимости самостоятельно отремонтировать его.

Электрические рубанки состоят из следующих конструктивных элементов:

• корпуса;
• блока электродвигателя;
• мешка, предназначенного для собирания стружки;
• рукоятки, служащей опорой;
• накладки из резины;
• подошвы (плиты), выполняющей функции опоры и состоящей из 2-х частей (регулируемой передней, неподвижной задней);

• патрубка, выводящего образующуюся во время работы инструмента стружку;
• курка, включающего и отключающего устройство;
• накладки (из резины);
• блокировочной кнопки (при ее нажатии нельзя включить либо выключить оборудование);
• регулятора, устанавливающего глубину строгания;
• барабана с ножами (их количество может быть от 1-го до 3-х;
• бокового ограничителя;
• передаточного механизма.

Рассмотренные элементы конструкции инструмента изображены на фотографии.

От величины площади подошвы зависит устойчивость инструмента во время работы. Ее длина у разных моделей составляет от 30 до 40 см.

Для бытового использования достаточно приобрести инструмент, на барабане которого имеется только один нож. У дорогих моделей может быть установлен также электронный блок контроля числа рабочих оборотов, осуществляющий регулировку скорости вращения вала электродвигателя в зависимости от величины рабочей нагрузки.

Особенности аккумуляторных электрических рубанков

Общая тенденция на рынке электроинструментов к возрастанию сегмента беспроводного (работающего на аккумуляторах) оборудования характерна и для электрических рубанков. Существенно возросла мощность аккумуляторных изделий, а также другие их характеристики приблизились к параметрам стационарных моделей, питающихся от сети. Беспроводные инструменты позволяют безопасно работать при увеличенной увлажненности воздуха. Также они незаменимы в случае отсутствия источников электропитания.

Проводной инструмент стоит дешевле, и это является недостатком аккумуляторных моделей.

Почти все производители проводных моделей выпускают также беспроводные аналоги. Устройство их аналогично проводным моделям, только питание осуществляется за счет аккумуляторов. Батарейные блоки выдают напряжение 18 либо 14,4 В.

Конструкции нестандартных моделей

Перед специалистами, работающими с пиломатериалом, стоят самые разнообразные задачи. Чтобы удовлетворить потребности мастеров, изготовители электрорубанков постоянно совершенствуют их, расширяя функциональные возможности. По этой причине появляется электроинструмент нестандартной конструкции, также востребованный на рынке.

У ряда выпускаемых моделей – стационарный вариант установки, когда не рубанок двигают по заготовке, а наоборот. Такие изделия имеют конструктивные элементы, предназначенные для жесткой фиксации их в перевернутом виде. Созданная конструкция аналогична маленькому строгальному станку.

Чтобы снимать фаску до 2,5 см глубиной, изменили конструкцию подошвы инструмента: сделали ее в виде выреза, имеющего V-образную форму. В итоге получились фальцевые модели изделий.

Изменив конструкцию ножей, получили изделия, позволяющие обрабатывать заготовки с получением в итоге очень гладких поверхностей.

Для работы на поверхностях криволинейной формы согнули металлическую подошву рубанка (изменили ее геометрию). Это дало возможность обрабатывать выпуклости с радиусом кривизны более 400 мм и вогнутые участки с данным параметром превышающим 450 мм.

На современном рынке представлены и другие узкоспециализированные варианты изделий. Но они позволяет выполнять только отдельные операции. Обзор всего разнообразия моделей выполнить очень сложно, потому что регулярно появляется новая продукция.

Принцип работы

Принцип функционирования оборудования любых производителей одинаковый. Работа электрического рубанка основана на вращении ротора электродвигателя при подаче питающего напряжения на обмотки статора. С помощью передаточного механизма (приводного ремня) крутящий момент передается барабану, с расположенными на его поверхности стальными лезвиями (их количество у разных моделей может быть разным, но обычно их два).

При включении и отключении питания электродвигатель, соответственно, запускается и останавливается постепенно. Его перегрузки во время работы исключаются применением плавной регулировки числа оборотов с помощью электронных систем.

Отличия электрорубанка от ручного аналога

Основные конструктивные элементы ручного и электрического рубанков одинаковые. Но электрорубанок имеет следующие отличия:

• более сложное с технической точки зрения устройство;
• пользоваться им можно только при наличии источника питания (аккумулятора либо доступа к сети с напряжением 220 В) из-за наличия электродвигателя и электроники;
• работая с ним, нужно прикладывать меньшие физические усилия, чем при использовании ручного аналога;
• большая производительность;
• другая конструкция ножей;

Фигурные ножи для электрорубанка

• можно использовать как рейсмусный либо фуговальный электроинструмент;
• им возможно выбирать четверти;
• итоговое качество и точность выполненных работ выше;
• при работе с инструментом строгание происходит за счет вращения ножей барабана, а не из-за возвратно-поступательных движений рубанком;
• с его помощью нельзя обработать угловые и торцевые части заготовок, выравнивать, а также циклевать полы;
• из-за большой скорости вращения барабана повышена вероятность травматизма при использовании данного инструмента;
• образуемая во время работы стружка удаляется не через прорезь вверху, а через патрубок в специальный мешок;
• есть возможность регулирования ширины захватываемой при строгании полосы (с помощью бокового упора).

Получается, что электрические рубанки отличаются от ручных приспособлений не только повышенной практической эффективностью выполнения работ и более сложным устройством, но и рядом функциональных возможностей, безопасностью использования. Электрические рубанки обладают высокой производительностью при обработке деревянных поверхностей по сравнению с ручными аналогами, но обращаться с ними нужно при этом гораздо осторожнее. Они широко вошли в употребление, как на бытовом уровне, так и на профессиональном.

Практическое использование электрорубанков позволяет значительно экономить на пиломатериалах: приобретать более дешевые необработанные, а затем самостоятельно строгать их. Покупая данные изделия, следует обращать внимание не только на их технические показатели, но также учитывать производителя продукции, ее цену. Лучше отдавать предпочтение инструментам от известных компаний, приобретая их в специализированных торговых сетях, где можно посмотреть сертификат.

Впервые в мире электрорубанок был выпущен в Японии в 1958 году. Его появление в продаже обусловлено желанием облегчить ручной труд, который является весьма утомительным, однообразным и трудоемким занятием при обработке древесины.

Этот электроинструмент может существенно сэкономить семейный бюджет – необработанная древесина стоит в несколько раз дешевле обструганной.

Чтобы не вывести из строя инструмент или обрабатываемый материал, а также не нанести себе случайную травму, необходимо знать, как правильно работать электрорубанком.

Для чего нужен и предназначен рубанок

Рубанком по дереву выполняется довольно обширный перечень задач – не только строгание до плоской поверхности.

Строгание доски

Возможны такие работы:

• создание паза и канавки нужной формы;
• выбор четверти (специализированный вырез по краю детали);

Выбор четверти и снятие фаски

• создание фаски или изменение ее формы и геометрии;
• торцевание и подрезка заготовки;
• создание и обработка плоских поверхностей в требуемые размеры и параллельность;

• доведение поверхности по шероховатости под необходимое значение, устранение волнистости.

С рубанком можно вести обработку заготовок черновую, чистовую и финишную, выполнять доведение готовых поверхностей. Инструмент широко применяется в деревообработке в таких сферах:

• создание и ремонт мебели;
• строительство (двери, окна, плинтусы, наличники);
• реставрационные работы в отношении предметов искусства и старины.

Везде, где обрабатывается дерево и пиломатериалы, будет полезен рубанок.

Его современная версия, электрорубанок, применяется как в быту, так и профессионально. Обработка с его помощью ведется быстрее и требует меньше затрат мускульной силы. Прибор отлично механизируется – есть много конструкционных регулировок, возможность установки пылесоса.

Правила безопасности

Будьте осторожны при работе. Соблюдайте несколько простых правил.

• Внимательно отнеситесь к качеству заготовки. Работать по влажному дереву не рекомендуется.
• Нельзя выталкивать стружку руками. Так можно порезаться или получить занозу.
• Настраивать инструмент перед строганием нужно на верстаке, класть его нужно набок лезвием в противоположную сторону от рабочего.
• Передавать инструмент другому человеку нужно лезвием в сторону себя.
• Ронять инструмент не рекомендуется.

О том, как привести ручной рубанок в рабочее состояние, смотрите в следующем видео.

Что делают рубанком и его разновидности

Каждая из разновидностей рубанка предназначена для определенной задачи или нюанса.

• Фуганок: нужен для разравнивания поверхности на значительно площади.

Отличается большой длиной подошвы и наличием двойного резца. Первая стружка получается из отдельных кусков, вторая – непрерывная, чистовая. Фуганок тем хорош, что подходит для почти необработанной поверхности.

• Рубанок торцовый: применяется для получений чистовой поверхности торцов.

Главное отличие – небольшая длина и угол установки ножа (21 градус).

• Рубанок доборный: назначение — высококачественное обрезание углов по краям заготовки. Для этого изготавливается регулируемый механизм. Режущая кромка – из стали повышенной твердости.

• Шпунтубель (пазник): используется для выборки шпунтов – узких пазов на определенном удалении от торца.

Имеет направляющую для строго выдерживания параллельности получаемого паза и боковой грани. Глубина и ширина канавки регулируются.

• Зензубель: для создания таких элементов как длинные выемки и кромки древесных поверхностей.

Выполняет выборку пазов и канавок, обрабатывает кромки, четверти и фальцы. Отборник (еще одно название) производит углубление намеченной канавки.

• Фальцгебель: инструмент предназначен для изготовления пазов под установку стекла.

От обычного зензубеля, который также нужен для пазов, отличается подошвой со ступенями. Части подошвы могут быть съемными. На боковую сторону можно установить еще один специальный нож – для стенки четверти.

• Шлифтик и шлифик двойной: позволяют получить сверхчистую поверхность. Нож устанавливается под углом 50 градусов (обычная величина – 45 градусов).
• Калевка: фигурная обработка краев заготовки.
• Цинубель: аппарат, нужный для нанесения маленьких углублений для дальнейшего склеивания деталей (технологическое увеличение полезной площади).
• Грунтубель: придает заготовке указанную функцию трапециевидного паза – посредством ножа специальной формы. Паз при этом располагается поперек волокон материала.

Существуют и другие, гораздо более специализированные, разновидности рубанка, используемые на профессиональном уровне. В том числе – создание закругленных форм (например, штабгобель).

Регулировка положения режущей кромки

Регулировка положения ножей выполняется по двум параметрам:

• высота режущей кромки относительно задней плиты;
• размер выступающей части ножа для строгания четвертей.

Схема расположения барабана с лезвиями.

Установив линейку или стекло, нужно провернуть барабан, контролируя зазор между ножом и приспособлением по краям плит. Кромка ножа должна слегка касаться приспособления, не поднимая его. Если нож цепляется за приспособление или не достает до него, положение необходимо откорректировать.

Обычно ножи крепятся специальным клином с разжимными болтами. Ключом на 8 или на 10 нужно завернуть болты в клин до появления свободного хода болта. Затем установленными эксцентриками выровнять высоту режущей кромки по приспособлению. Затянуть (выкрутить) крепежные болты, проверить еще раз положение. Необходимого результата можно достичь после нескольких повторов данной операции.

Одновременно с регулировкой высоты режущей кромки нужно контролировать выступающую часть ножа для строгания четвертей. Оптимальный размер должен быть указан в инструкции производителя. На большинстве моделей он равен 1 мм. Размер устанавливается перемещением ножа влево или вправо вдоль оси барабана. Важно правильно установить размер. Он должен быть одинаковый на всех ножах. Этого можно достичь, пользуясь щупом определенного размера или измерив расстояние штангенциркулем (колумбиком с выступающей задней частью) от края ножа до барабана. После регулировки первого ножа нужно переходить к последующим. Операция для всех ножей выполняется аналогично. Если какой-то нож не удается установить в необходимое положение, нужно снять клин, проверить эксцентрики на целостность и свободное вращение.

Заканчивать регулировку необходимо проверкой свободного вращения барабана и крепления всех ножей.

Как необходимо положить рубанок на верстак

Как правильно положить инструмент, когда он не используется – вопрос простой, но не все знают правильный ответ.

При самой работе как-то забывается, что самая важная часть рубанка – нож. Он является острой частью и при значительной длине или ширине представляет собой ценную часть. Сохранить его – главная задача.

Вне зависимости от того, как работать и каким вариантом, размещать рубанок следует на бок. Режущая кромка при этом располагается сбоку, не контактируя с любой поверхностью.

Как правильно положить рубанок на верстак

При хранении – следить за сохранением лезвия. Хранить оптимально в специальном коробе или ложементе из дерева или пластмассы.

Выбор инструмента

При выборе качественного рубанка, следует ориентироваться на:

• материал корпуса;
• ширина лезвий ножа и размер подошвы;
• вес и конструктивные особенности;
• область применения.

Для работы с ценными сортами дерева опытные мастера отдают предпочтение ручному инструменту. В условиях больших производств используются модели на электрическом приводе. Они отличаются мощностью, крепкой оснасткой и широкими ножами для обработки крупногабаритных изделий.

Как правильно использовать рубанок

Не все знают, как именно необходимо правильно строгать – вне зависимости от типа рубанка. Строгание выполняется в таком порядке:

Выбор будущей лицевой стороны.

Нужно визуально определить лучшую сторону – самую ровную и с наименьшим количеством дефектов. Также оценивается наличие кривизны – первоначальное. Дополнительная может добавиться в процессе обработки – снятие слоев снижает конструкционную прочность заготовки.

Закрепление заготовки.

Заготовку необходимо установить в закрепленное состояние – иначе как ее обрабатывать? Одним торцом можно упереть ее в упор. За другой торец или боковые стороны – зажать. Пригодятся тиски, струбцины, прижимы.

Обработка рубанком.

Выполнение снятия нужного по глубине и геометрии слоя древесины. Движения следует делать не наотмашь, а выверенными и уверенно. Давление к инструменту прилагается постоянным на всей траектории соприкосновения с обрабатываемой поверхностью. Только к выходу из зоны снятия стружки давление немного переносится на заднюю рукоятку. Рубанок не отрывают от поверхности до момента, когда лезвие вышло с заготовки. В противном случае можно повредить целевую поверхность.

Обработка рубанком

Периодическая проверка плоскостности.

При обработке любой поверхности необходимо регулярно осматривать результат. Суть – в возможном уходе от намеченной формы и появление излишней глубины. Убрать лишнее можно всегда, нарастить снятый слой – нет.

Периодическая проверка кривизны.

Помимо плоскостности можно обращать внимание на состояние кривизны. Если ведется обработка тонкой заготовки, кривизна может стать критичной или недопустимой. Для этого берутся эталонные поверхности (линейки, бруски) и прикладываются к получаемой поверхности.

Проверка перпендикулярности.

Выполнение второй и остальных граней чаще всего нужна перпендикулярно от первой. Для контроля задействуется угольник – плотное его прижатие и качественное освещение покажут необходимость в доведении угла.

Маркирование обработанных сторон.

Порой мастер забывает, для чего предназначена каждая из сторон. Малозаметная метка поможет не забыть даже спустя много времени.

Получение необходимой толщины.

Толщина размечается с измерительными приборами или рейсмусом на параллельных гранях (лицевой и обратной). При обработке помимо приближения к заданной величине следует особое внимание обращать на параллельность кромок.

Получение необходимой ширины.

Ширина отмеряется относительно полученного лицевого торца. Выполняется разметка рейсмусом, штангенрейсмусом или просто линейкой через небольшие промежутки. Строгание выполняется с регулярным контролем получаемой ширины.

Получение необходимой ширины

Чем ближе заготовка становится к требуемому результату, тем чаще нужно проверять соответствие. Иначе наступит момент, когда будет излишне снят слой и восстановить поверхность будет тяжело.

Строгание электрорубанком

Отдельным условием при правильном и безопасным строганием электрорубанками любых конструкций считается жесткая фиксация обрабатываемой заготовки.

Только после того как обрабатываемая заготовка четко зафиксирована, можно приступать к ее строганию. Прежде следует начинать с грубой обработки. Для этого чаще используют шерхебель. При использовании шерхебеля, движения нужно направлять не вдоль, а поперек волокон. Иначе можно сострогать чересчур много древесины.

Тонкости работы с электрорубанком

По окончании обработки поверхности незначительных заготовок шерхебелем ее стоит зачистить сначала одиночным, затем двойным рубанком. Если вы имеете дело с длинными заготовками, например с брусками, то лучше воспользоваться фуганком либо полу-фуганком. Движение по поверхности необходимо направлять не против волокон, а вдоль. Только так вы сможете получить наиболее ровную и гладкую поверхность древесины.

Строгание

Правила работы с рубанком

Любая работа начинается с подготовки. Рубанок как режущий инструмент готовится к работе в следующем порядке:

• разборка конструкции для проверки состояния подошвы и удаления имеющегося покрытия (при необходимости, если инструмент новый);
• проверяется заточка режущей кромки – лучше всего достать его и попробовать на кусочке пиломатериала;
• оценивается плоскостность подошвы – линейкой или уровнем, посредством прикладывания и взгляда на свет;

Если видны просветы (особенно – большие), точного снятия тонкого слоя древесины можно не ждать. Сгодится для работ по домашнему хозяйству, но не для профессиональной обработки.

• при существенных неровностях выполняется восстановление плоскостности подошвы – наждачной бумагой по металлу;

Для разравнивания подошвы нужно наждак положить на что-то очень ровное. После — начать двигать подошву по наждаку в одном направлении (без возвратного движения).

• проверяется рабочее лезвие на ровность кромки — при наличии зазубрин лезвие затачивается;
• выполняется обратная сборка конструкции.

Регулировка

Когда проверены необходимые параметры, следует отрегулировать рубанок. Для этого также существует отдельная процедура:

• железко устанавливается по отношению к подошве на определенное расстояние (по рекомендациям по конкретной модели);

• железко соединяется со стружколомом – их концы ставятся друг возле друга и стягиваются винтом;
• оба элемента фиксируются дополнительно прижимной пластиной;
• рубанок проводится по заготовке с проверочной целью – это даст некий результат;
• в качестве обратной связи для достижения необходимого результата регулируется взаимное положение элементов рубанка;
• отдельное внимание уделяется резцу – его вылету и симметричности выступания с обеих сторон.

Когда получаемое качество поверхности и стружка устраивают, работу можно начинать. Основные правила работы рубанком следующие:

• положение тела – справа (или слева, если мастер – левша) от обрабатываемой поверхности;
• движения рубанка – плавные, поступательно-возвратные;
• движения корпуса тела – следом за рубанком, хват – удобный, руки и ноги располагаются комфортно;
• для равномерной обработки материала надо надавливать на переднюю часть рубанка при движении вперед и заднюю – при движении назад;

• величина мускульного усилия – одинаковая для движения вперед и движения назад;
• рубанок необходимо удерживать двумя руками.

В комплекте к электрорубанку

При установке на электрорубанок отдельного бокового упора (он как правило поставляется в комплекте), можно производить фальцевание. Упор, фиксируя инструмент на некотором расстоянии, должен касаться обрабатываемой заготовки.

Фальцевание доски

Фальцевание доски
Глубина фальцевания зависит от количества проходов рубанком по заготовке. Чем больше проходов, тем глубже фальц.

По окончании строгания извлеките ножи из электрорубанка, отмойте их керосином и поместите в отдельную коробочку до следующего раза.

Читайте также:

  
• Как вести себя с проверяющими на работе
  
• Кто является ответственным за организацию работ по внесению изменений в
  
• Как оплатить ндфл ип за работника
  
• Отельер это что за профессия
  
• Что такое номинальный режим работы трансформатора и какие номинальные величины указываются в паспортных данных