Что за профессия вальцовщик

Обновлено: 08.05.2024

Ведет процесс прокатки, горячего металла: разных марок, профилей и сечений в прокатных цехах металлургических комбинатов или металлообрабатывающих заводов.

В составе слесарно-ремонтной бригады готовит стан к работе для прокатки металла определенного профиля. Осуществляет его ремонт и замену изношенных деталей. Управляет подъемными механизмами, контролирует показания приборов, качество готового проката и порядок технологического процесса.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Для успешной деятельности необходимы: осторожность; хладнокровие; решительность; коллективизм; физическая выносливость; эмоциональная устойчивость; наблюдательность; пространственное представление; острота зрения, цветоразличие; хороший слух; точность глазомера; точность; быстрота двигательных реакций; зрительно-моторная координация; внимание (объем, устойчивость, переключение, концентрация); память (образная, смысловая); мышление (наглядно-образное, практическое); умение мобилизоваться в критических ситуациях.

Медицинские противопоказания

Работа противопоказана людям с заболеваниями: всех форм активного туберкулеза; стойкого понижения слуха хотя бы на одно ухо; выраженного нарушения функции вестибулярного аппарата; неврозы; заболевания ЦНС; язвенная болезнь желудка; хронический гастрит и энтероколит; хроническое заболевание сердечно-сосудистой системы; нефрит; острота зрения без коррекции ниже 0,7 на лучшем глазу и ниже 0,2 на худшем; нарушение цветоощущения; косоглазие; хронические заболевания кожи; предрасположенность к простудным заболеваниям.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: основы теории проката металла и калибровки валков; устройство и принцип работы прокатного стана; подъемных механизмов; электродвигателей; контрольно-измерительных приборов. Необходимы знания в области электротехники, химии, физики, знания различных видов и типов контрольно-измерительных приборов, технологического процесса. Важно владеть смежными профессиями слесаря, стропальщика, газорезчика.

Родственные профессии

Слесарь-ремонтник, вальцовщик, нагревальщик металла.

Металлургия сегодня – это важная и активно развивающаяся отрасль, которая испытывает стабильную нехватку квалифицированных рабочих кадров. Одной из таких специальностей является вальцовщик.

Описание профессии

Вальцовщик – это рабочий, который умеет работать на специальном инструменте для деформирования листового материала. Данная процедура называется вальцовка, как и сам аппарат, с помощью которого она проводится. Именно от них и пошло название профессии.

На производстве главная задача вальцовщика – следить за оборудование, которое всегда должно находиться в рабочем состоянии, а также проводить процедуры деформирования материалов. При этом он должен контролировать ход операции, при необходимости вносить корректировки в работу оборудования. Иначе он не сможет проследить за тем, чтобы полученное на выходе изделие соответствовало указанным параметрам.

Поскольку вальцовщик в ответе за работоспособность вверенного ему инструмента, то в круг его обязанностей также входит подготовка оборудования и его наладка перед использованием, осмотр инструмента, проведение ремонтных основных ремонтных работы, замена пришедших в негодность деталей. Если же возникают технические неполадки, который сам специалист не может либо устранить, либо определить, он должен сообщить вышестоящему руководству о возникших проблемах.

Кроме того, квалифицированный вальцовщик должен уметь снимать показания с приборов и проводить первоначальных контроль качества созданного изделия, чтобы отсеивать брак.

Где можно выучиться на профессию вальцовщик?

Существует два способа получить данную специальность – поступить в профессиональное училище и освоить непосредственно на производстве.

Традиционно обучение включает себя практическую и теоретическую части, в процессе освоения которых учащийся не только узнает о типах вальцовок, особенностях работы с ними, но и знакомится с техникой безопасности на производстве, тонкостями рабочего процесса. А благодаря практике на предприятии у него есть возможность увидеть, какие есть разновидности у профессии, чтобы определиться, в каком именно сегменте работать в дальнейшем.

При освоении профессии на производстве нет возможности ознакомиться с разными вариантами, потому что работодатель сам решает, какой именно специалист ему необходим. Кроме того, даже если профессия получена без учебного заведения, у рабочего все равно может возникнуть необходимость в курсах повышения квалификации. Вполне возможно, что на производство закупят инструменты нового образца, с которыми ни один из работающих специалистов в полной мере незнаком. Поэтому при любом способе освоения данной специальности рано или поздно возникнет необходимость получения теоретической базы в учебном заведении.

Кроме того, для активного развития в своей профессии и больших возможностях карьерного роста выгоднее в начале трудовой деятельности получить специальное образование. Нельзя забывать и том, что для получения административной должности также понадобится профильное образование. Поэтому на сегодняшний день при учебных центрах есть специальные курсы.

Разряды вальцовщика

На сегодняшний день существует 4 разряда у профессии вальцовщик. Особенность их в том, что самый низкий разряд – это второй, самый высокий – пятый:

2 разряд – навыки вальцевания металлических деталей толщиной до 10 мм в холодном и до 20 мм в горячем состоянии;

3 разряд – уметь гнуть кромки вручную, работать с холодным металлом от 10 до 20 миллиметров и горячим от 20 до 30 миллиметров;

4 разряд - уметь налаживать и ремонтировать вверенный инструмент, также к толщине металла добавляется по 10 миллиметров;

5 разряд – знать устройство и особенности всех инструментов, стандарты качества, которые предъявляются к готовому изделию.

Индивидуальные качества вальцовщика

Как и многие рабочие специальности, профессия вальцовщик требует не только специальных навыков и знаний, но и целый ряд индивидуальных качеств: умение выверять свои действия, аккуратность и осмотрительность, быстрая реакция на внештатную ситуацию, внимание к деталям, скрупулёзность, пространственное мышление, умение концентрироваться на работе и быстро переключать свое внимание, хладнокровность.

Кроме того, существуют также требования к физическим особенностям кандидатам. Например, поскольку речь идет о тяжелом физическом труде в опасных условиях, то необходимы: выносливость, острое зрение, хорошая координация и мелкая моторика.

Таким образом, категорически запрещено работать на производстве, если есть следующие медицинские противопоказания: снижение слуха или зрения, проблемы с вестибулярным аппаратом, неврозы, заболевания сердечно-сосудистой системы, органов дыхания, желудка, а также хронические заболевания кожных покровов.

Уровень заработной платы вальцовщика

На территории России уровень среднемесячного дохода вальцовщика серьезно рознится: от 17 000 до 60 000 рублей.

Самую большую зарплату получают специалисты из Республики Алтай, в среднем оклад квалифицированного специалиста составляет 60 000 рублей. При этом наибольшее количество вакансий открыто в Иркутской области, где средняя заработная плата составляет 15 000 рублей.

Также стоит отметить, что во многом на размер заработной платы специалиста влияет уровень его квалификации, стаж работы и навыки. Чем выше эти показатели, тем выше будет и оклад.

Плюсы и минусы профессии вальцовщик

Положительные стороны профессии вальцовщик:

Возможность обучения непосредственно на производстве;

Право выхода на досрочную пенсию.

К отрицательным моментам стоит отнести:

Тяжелый физический труд;

Серьезные медицинские ограничения;

Вредные и опасные условия труда для здоровья;

Небольшой уровень дохода;

На работу принимают исключительно мужчин старше 18 лет.

Обслуживать оборудование, предназначенное для выполнения такой технологической процедуры, как пластическое деформирование металла в холодном и горячем состоянии, должен специалист – вальцовщик. Профессиональной подготовкой вальцовщиков занимаются специальные учебные заведения.

Основные функции

Как было сказано выше, вальцовшик – это человек, который, управляя специализированным оборудованием, контролирует процесс горячего или холодного деформирования металлической заготовки. Осуществляя такой контроль и оперативно внося коррективы в режимы работы устройства, вальцовщик следит за соблюдением геометрических параметров формируемого из заготовки изделия.

Кроме того, к функциям вальцовщика, входящего в состав слесарно-ремонтной бригады, относится подготовка оборудования к работе, его ремонт, замена изношенных частей и выполнение предпусковой наладки. Обладая соответствующими знаниями и навыками, полученными в процессе обучения, специалист по вальцовке должен квалифицированно управлять подъемными механизмами, снимать показания с контрольных приборов, осуществлять первоначальный контроль качества готового изделия, строго контролировать последовательность этапов технологического процесса.

Индивидуальные качества

Чтобы эффективно и без вреда для собственного здоровья справляться с такой технологической операцией, как вальцовка, специалист, который ее выполняет, должен обладать рядом индивидуальных качеств, к которым относятся:

осторожность;
аккуратность;
физическая выносливость;
способность оперативно принимать решения;
психическая уравновешенность;
внимание к деталям;
пространственное мышление;
хорошее зрение;
острый слух;
развитый глазомер;
быстрая реакция – способность оперативно реагировать на внештатные ситуации;
хорошая зрительно-двигательная координация;
способность концентрировать внимание и оперативно переключать его, если в этом возникает необходимость;
способность к наглядно-образному и практическому мышлению.

Медицинские противопоказания

Поскольку вальцовщик работает в производственных условиях и управляет достаточно сложным металлообрабатывающим оборудованием, существует ряд медицинских противопоказаний, не позволяющих заниматься такой деятельностью. К таким противопоказаниям, в частности, относятся:

туберкулез в активной форме;
стойкое снижение слуха, наблюдаемое даже на одном ухе;
нарушения функций вестибулярного аппарата;
нарушения ЦНС и неврозы;
болезни желудка и сердечно-сосудистой системы;
заболевания органов зрения – снижение остроты, нарушение цветопередачи, астигматизм;
наличие хронических заболеваний кожи.

Профессиональная подготовка

Проходя профподготовку в учебном заведении, вальцовщик получает знания по следующим направлениям:

теоретические основы проката металла и правил выполнения калибровки валков;
конструктивные особенности вальцовочного оборудовании и принцип его работы;
устройство и принцип действия подъемных механизмов, контрольно-измерительных приборов, электрических двигателей;
правила организации технологического процесса при обработке металлов давлением.

Кроме специализированных дисциплин, вальцовщикам даются дополнительные знания и по таким предметам, как физика, химия и электротехника.

Вальцовщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность вальцовщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее - Компания).

1.2. Вальцовщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Вальцовщик 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Вальцовщик 4-го разряда отвечает за:

своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность вальцовщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности вальцовщик 4-го разряда должен руководствоваться:

локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
правилами внутреннего трудового распорядка;
правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
настоящей должностной инструкцией.

1.7. Вальцовщик 4-го разряда должен знать:

устройство, кинематические схемы и правила наладки вальцов, прессов и машин поперечного вальцевания;
свойства листового металла в процессе горячей и холодной вальцовки;
технические условия и государственные стандарты на вальцовочные работы;
приемы гибки и вальцовки в горячем и холодном состоянии;
устройство подъемных механизмов, контрольно-измерительных инструментов;
конструкцию специальных приспособлений;
правила разборки, сборки, регулировки инструмента;
режимы нагрева металла.

1.8. В период временного отсутствия вальцовщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Вальцовщик 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Вальцовка, правка и гибка сложных и крупных деталей на различных вальцах и прессах разных конструкций из листового и пруткового металла толщиной свыше 20 до 30 миллиметров в холодном состоянии и свыше 30 до 40 миллиметров в горячем состоянии.

2.2. Вальцовка на машинах поперечного вальцевания деталей из пруткового металла толщиной свыше 30 миллиметров в горячем состоянии.

2.3. Прокатка высокоуглеродистых, специальных марок сталей, драгоценных и цветных металлов с повышенной точностью в холодном состоянии.

2.4. Гибка конусных обечаек и полуобечаек из листового металла толщиной свыше 10 миллиметров в холодном состоянии и свыше 20 миллиметров в горячем состоянии.

2.5. Гибка деталей, имеющих три и более сгиба, на гибочных машинах.

2.6. Прокат лент и фасонных профилей из высокоуглеродистых и специальных марок сталей на одно- и многоклетьевых станах.

2.7. Регулирование режима нагрева металла для вальцовки.

2.8. Биллетировка днищ и горловин баллонов всех видов.

2.9. Наладка вальцов на различные виды правки, гибки и вальцовки.

В случае служебной необходимости вальцовщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Вальцовщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Вальцовщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, - и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы вальцовщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем - регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия - периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы вальцовщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы вальцовщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью вальцовщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

Цилиндрические, овальные и конусообразные металлические изделия получаются способом вальцевания – пропусканием листов стали, меди или жести через вращающиеся ролики (вальцы). Операция проходит на специальном оборудовании – вальцовочном станке.

В зависимости от конструкции и настроек станка путем деформации листового металла изготавливают трубы, дугообразные устройства, водостоки, дымоходы, желоба, кровельные элементы и много различных изделий.

Вальцовочные машины, выпускаемые предприятиями тяжелой промышленности, гнут листы из различных видов стали, латуни, алюминия, меди толщиной до 8 мм.

Обработка заготовок сопровождается факторами, способными причинить вред работнику, обслуживающему оборудование. В целях безопасной эксплуатации разработан перечень правил техники безопасности (ПТБ), соблюдение которых обязательно для каждого работника. Обучение и контроль на предприятиях осуществляется специалистами отдела по охране труда и технике безопасности (ОТ и ТБ).

Механизмы безопасности вальцовочного станка

Вальцовочный станок относится к машинам опасным с точки зрения ОТ. Поэтому во избежание травм его оснастили предохранительными механизмами:

аварийной остановки вальцев;

прибором обратного хода вращения валков;

ограждениями и кожухами узлов;

защитным автоматическим устройством – штангой, закрепленной на станине.

В некоторых ситуациях все эти защитники не смогут помочь, если не учитывать следующие моменты:

высота вальцов – несоблюдение пропорции роста работника и высоты вальцов вызывает дискомфорт обслуживания;

крупное телосложение оператора – невозможность приближаться к рабочей зоне;

загрузочные контейнеры, устройства и т.п. мешают действиям оператора и работе узлов станка;

подача обрабатываемого материала руками создает риск получения травмы;

опасна работа на вальцах с некачественным сырьем – неровные острые края заготовок несут риск получения травмы;

бракованные средства индивидуальной защиты – например, свисающие детали рабочего комбинезон могут попасть во вращающуюся зону валов;

отсутствие или неисправность механизма блокировки вращения вальцов.

Профессия вальцовщик

Обслуживание оборудования ведет вальцовщик.

Обязанности вальцовщика – следить за процессом деформирования материала, корректировать процесс работы, контролировать ход операции, качество и параметры полученного изделия.

В его задачи входит подготовка и наладка всех узлов и механизмов оборудования перед началом рабочего процесса, замена пришедших в негодность валков и деталей.

На оператора вальцовочного станка воздействуют опасные и вредные сопровождающие технологичный процесс факторы:

вращающиеся валы и детали привода;

падение вальцов при установке;

повышенный шум и запыленность.

В целях сохранения своей безопасности кандидат на должность вальцовщика должен обладать следующими индивидуальными физическими данными качествами:

адекватной реакцией на аварийную ситуацию;

хорошими зрением и слухом.

Поэтому при устройстве на работу в должности оператора гибочного устройства необходимо пройти медосмотр, чтобы при выполнении обязанностей не повредить своему здоровью от воздействия негативных факторов.

Общие правила охраны труда

Правила внутреннего распорядка предприятия – закон для работников.

категорически исключено употребление алкогольных и возбуждающих средств на территории предприятия;

курение разрешено в специально указанных местах.

К самостоятельной работе на вальцовочном оборудовании допускаются лица с 18 лет, прошедшие:

обучение и имеющие соответствующий документ;

предварительный медосмотр и получившие разрешение на работу;

вводный инструктаж по ТБ, пожарной безопасности и способах экстренной помощи пострадавшему;

первичный инструктаж от мастера производственного участка и обучение безопасным приемам при выполнении работ.

Вальцовщик обеспечивается бесплатной спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с типовыми нормами предприятия:

наушники или бируши.

Организация процесса обслуживания металлообрабатывающего станка включает периоды, для которых установлены свои условия безопасности:

Подготовка к работе.

Требования безопасности перед началом работ

Существует три категории вальцовочных устройств:

Ручной станок – напольный и настольный. У него отсутствует механический привод, поэтому требуется приложение физической силы при выполнения работ.

Станок вальцовочный электромеханический.

Вальцовочный станок с гидравлическим приводом.

Принципы соблюдения техники безопасности одинаковые для всех модификаций:

Произвести визуальный осмотр оборудования.

Проверить наличие кожухов и ограждений.

Убедиться в исправности всех механизмов станка, заземления, освещенности.

Проверить наличие приспособлений, инструментов, инвентаря.

Произвести вращение вальцев на холостом ходу.

Проверить состояние аварийного тормоза, обеспечивающего моментальную остановку.

О неисправностях доложить непосредственному начальнику. Приступить к работе после их устранения.

Требования безопасности во время работы

нельзя оставлять вращающиеся вальцы без присмотра;

не отвлекаться на посторонние разговоры;

не облокачиваться на детали работающего станка;

обязательно пользоваться перчатками при снятии готового изделия.

В процессе гиба оператор вальцовочного станка обязан контролировать режим работы механизмов:

наличие охлаждающей воды.

Нельзя во время работы станка:

вынимать и чистить щитки;

очищать зазор питателя;

вынимать попавшие в рабочую зону посторонние предметы.

Все наладочные работы проводить при полностью остановленном станке.

При замене вальцов использовать подъемные средства.

Действия при аварийной ситуации

К внештатным ситуациям относятся:

возникновение подозрительных звуков;

повышенная вибрация механизмов станка;

завал выпускаемого продукта;

В указанных случаях мгновенная остановка станка производится нажатием на штангу – отключается электродвигатель и включается торможение.

Действия при возникновении пожара:

Включить сигнализацию, СОУЭ, системы дымоудаления, пожаротушения (если они не автоматические).

Небольшое возгорание тушить песком, водой, плотной тканью и специальными средствами пожаротушения.

Запрещается тушить водой электроприборы!

При значительном распространении пламени по территории покинуть помещение. Запрещается пользоваться лифтами!

При задымлении маршрута эвакуации необходимо дышать через влажную ткань, двигаться, пригибаясь близко к полу. Помнить, что отравление дымом ведет к печальным последствиям – он очень токсичен!

Обеспечить эвакуацию работников.

В случае получения травмы или внезапного ухудшения состояния необходимо сообщить мастеру и обратиться в медпункт.

Требования безопасности по окончании работы

привести в порядок рабочее место;

сообщить начальству об обнаруженных поломках оборудования и признаках нарушения ТБ;

убрать спецодежду и СИЗ в личный шкаф;

покинуть территорию предприятия.

Периодический инструктаж

Должность вальцовщика обязывает проходить:

медицинские осмотры – ежегодно;

повторный инструктаж по ТБ – один раз в квартал;

внеплановый и целевой инструктажи – по мере необходимости.

Работник несет личную ответственность за невыполнение правил ОТ и ТБ и трудового распорядка согласно действующему законодательству РФ.

§ 4. Вальцовщик холодного металла 5-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- и шестивалковых станах. Ведение процесса прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на многоклетевых, четырех- и многовалковых прокатных станах; прокатки лент из легких сплавов на одноклетевых реверсивных четырехвалковых станах; заготовительной и отделочной прокатки лент, листов, полос из тяжелых цветных металлов и сплавов; прокатки фольги на четырех- и многовалковых станах и в сдвоенном виде. Ведение процесса прокатки лент на автоматизированных многоклетевых и многовалковых прокатных станах и прокатки титановых, вольфрамовых, молибденовых, ниобиевых, циркониевых сплавов под руководством вальцовщика холодного металла более высокой квалификации. Отделочная прокатка листов специального назначения. Обслуживание передающих транспортеров, укладчиков, гидравлических толкателей, летучих микрометров и других средств измерения. Управление нажимными и подъемными механизмами.

Должен знать: конструкцию обслуживаемых прокатных станов различных типов; правила эксплуатации прокатных станов и валков; основные характеристики электродвигателей; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом; основы физики, химии, электротехники и механики; виды, свойства и качество применяемых технических смазок и эмульсий.

Где можно выучиться на профессию вальцовщик?

Разряды вальцовщика

– навыки вальцевания металлических деталей толщиной до 10 мм в холодном и до 20 мм в горячем состоянии;

– уметь гнуть кромки вручную, работать с холодным металлом от 10 до 20 миллиметров и горячим от 20 до 30 миллиметров;

— уметь налаживать и ремонтировать вверенный инструмент, также к толщине металла добавляется по 10 миллиметров;

– знать устройство и особенности всех инструментов, стандарты качества, которые предъявляются к готовому изделию.

Профессия Вальцовщик стана горячей прокатки – по ЕТКС профессий и должностей 2020

На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция вальцовщика стана горячей прокатки, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.

При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 7, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров.

Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла. Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков. Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах.

Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его. Отбор проб. Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой.

Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников. Установка обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек. Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта.

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками; калибровку валков; коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали; виды и причины пороков металла при прокатке; слесарное дело.

Вальцовщик стана горячей прокатки 5-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио; на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов; у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио; у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо; на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов; на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов; на клетях дуо толстолистовых станов тандем; на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов; на вилопрокатных и колесопрокатных станах; на шаропрокатном стане. Ведение процесса дублирования пакетов. Участие в приемке стана после ремонта.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах; режимы обжатий для стали разных марок; схему деформации металла при прокатке; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов; требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла.

Вальцовщик стана горячей прокатки 6-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок. Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы. Участие в приемке стана после ремонта. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: основы теории прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов.

Вальцовщик стана горячей прокатки 7-й разряд

Характеристика работ.

Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок. Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: теорию прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов.

Требуется среднее специальное образование.

Индивидуальные качества вальцовщика

Уровень заработной платы вальцовщика

На территории России уровень среднемесячного дохода вальцовщика серьезно рознится: от 17 000 до 60 000 рублей.

§ 2. Вальцовщик холодного металла 3-го разряда

Характеристика работ. Ведение процесса холодной прокатки лент, листов, полос из цветных и драгоценных металлов и сплавов на двух- и шестивалковых станах под руководством вальцовщика холодного металла более высокой квалификации. Калибровка полос на калибровочных станах и прокатка прутков, полос и различных профилей на лентопрокатных и сортовых двух- и трехвалковых станах. Управление механизмами подачи прокатываемого металла в валки. Съем рулонов после прокатки при помощи пневматического съемника. Смена валков. Ведение процесса промывки рулонов фольги из цветных металлов на стане. Учет показателей работы стана. Участие в наладке, обслуживании и ремонте станов. Содержание в чистоте рабочего места.

Должен знать: устройство, правила эксплуатации обслуживаемых листовых, лентопрокатных и сортовых станов, их механизмов; классификацию валков и систему их охлаждения; основы технологического процесса холодной прокатки; основные свойства, химический состав и марки прокатываемого металла и сплава; наименование и состав применяемых смазок и охлаждающих жидкостей; основы химии, физики, электротехники; причины возникновения неисправностей прокатного стана, вызывающих механические повреждения продукции, и способы их устранения; слесарное дело.

§ 4. Вальцовщик холодного металла 5-го разряда

Где можно выучиться на профессию вальцовщик?

Разряды вальцовщика

– навыки вальцевания металлических деталей толщиной до 10 мм в холодном и до 20 мм в горячем состоянии;

Профессия Вальцовщик стана горячей прокатки – по ЕТКС профессий и должностей 2020

Вальцовщик стана горячей прокатки 4-й разряд

Характеристика работ.

Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Вальцовщик стана горячей прокатки 5-й разряд

Характеристика работ.

Вальцовщик стана горячей прокатки 6-й разряд

Характеристика работ.

Вальцовщик стана горячей прокатки 7-й разряд

Характеристика работ.

Требуется среднее специальное образование.

Индивидуальные качества вальцовщика

Уровень заработной платы вальцовщика

На территории России уровень среднемесячного дохода вальцовщика серьезно рознится: от 17 000 до 60 000 рублей.

§ 2. Вальцовщик холодного металла 3-го разряда

Читайте также: