Что за профессия газоэлектросварщик

Обновлено: 15.05.2024

Профессия электрогазосварщика относится к классу исполнительских, она предполагает совершение действий согласно определенным алгоритмам с соблюдением имеющихся правил и нормативов, стандартов.

Описание

Электрогазосварщик – специалист, который осуществляет сварку различных изделий из металла (узлов металлоконструкций, трубопровода, деталей машин и механизмов и т.д.).

Содержание деятельности

Электрогазосварщик соединяет (сваривает) элементы металлоконструкций, трубопроводы, детали машин и механизмов с помощью сварочного аппарата. Он собирает заготовки (узлы) конструкций, осуществляет их транспортировку в пределах рабочего места, налаживает сварочное оборудование, устанавливает требуемый режим сварки, осуществляет подготовку соединяемых частей для сварки. Он осуществляет зрительный контроль сварных швов и производит зачистку швов после сварки, сварку горизонтальным, вертикальным и потолочным швом, заваривание раковин и трещин на деталях, выполняет резку металла на полуавтоматических и автоматических машинах. Предупреждает возникновение напряжений и деформаций в изделии.

Основным орудием труда ручной сварки является электрод. В процессе деятельности электросварщик выполняет поступательные и колебательные перемещения электрода, регулирует температуру, длину дуги и образование шва. Для сварки тонкого металла, цветных металлов, их сплавов и чугуна используется газовая горелка, в которой происходит смещение горючего газа с кислородом и образование пламени.

Газосварщик, кроме сварки, выполняет работы по резке деталей различной длины и по различным контурам, осуществляет наплавку, пайку и подогрев металла.

Свою работу сначала до конца выполняет самостоятельно и несет за нее ответственность.

В профессию электрогазосварщик входят следующие специализации:

сварщик ручной дуговой сварки (электросварщик),

Должен знать

правила техники безопасности;

способы их соединения;

устройство и принципы работы сварочных аппаратов;

свойства электродов и способы их подбора для различных марок металлов;

правила подготовки деталей и узлов под сварку;

технические требования к качеству сварных соединений;

меры предупреждения брака и пути его устранения;

причины возникновения внутренних напряженностей и деформаций в свариваемых изделиях.

Должен уметь

разбираться в чертежах из технического паспорта оборудования;

читать чертежи сложных изделий;

соединять (сваривать) элементы металлоконструкций, трубопроводов, детали машин и механизмов с помощью сварочного аппарата;

собирать заготовки (узлы) конструкций;

налаживать сварочное оборудование;

устанавливать требуемый режим сварки и выполнять сварку различными способами;

осуществлять зрительный контроль швов;

выполнять пайку и подогрев металла;

осуществлять наплавку дефектов средней сложности и сложных деталей машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление;

выполнять работы по резке деталей;

принимать меры по предупреждению возникновения напряжений и деформаций в изделии

Профессионально важные качества

способность к концентрации и распределению внимания;

наглядно-образное, техническое мышление;

развитая зрительно-моторная координация;

острое зрение и хорошее цветовосприятие;

подвижность рук, ног и всего тела;

хорошее чувство равновесия;

Условия труда

Электрогазосварщик работает как в помещении, так и на открытом воздухе. Возможно выполнение работ на высоте и в очень неудобных и опасных позах. Большая нагрузка на опорно-двигательный и зрительный аппарат.

Для защиты от тепловых и световых излучений электрогазосварщик в обязательном порядке использует спецодежду и маску (щиток), имеющую защитные светофильтры. Темп работы свободный.

Электрогазосварщик может работать как в одиночку, так и в бригадах, взаимодействуя со специалистами других профилей. В этом случае ему необходимо умение работать в команде, развитое чувство ответственности за работу бригады в целом, а также за качественное выполнение всей работы, производимой разными специалистами.

Области применения

на производственных предприятиях;

в организациях, занимающихся строительством и ремонтом;

в ТСЖ, ЖКО, УК и пр.;

в ремонтных мастерских.

Базовое образование и пути получения профессии

Базовые знания по профессии электрогазосварщика можно получить в учреждениях начального и среднего профессионального образования.

Перспективы карьерного роста

Возможные пути развития электрогазосварщика: для электрогазосварщика возможен горизонтальный (по квалификационным разрядам) и вертикальный (по должностям) рост. Специалист этого профиля в перспективе может стать прорабом и инженером.

Электрогазосварщик может заниматься предпринимательской деятельностью самостоятельно или в составе строительной организации.

В настоящее время самыми востребованными на рынке труда остаются технические и рабочие специальности, одна из них – газосварщик. Этот специалист никогда не останется без работы, так как спрос на эту профессию очень высок.

Что это за работа?

В современной действительности требования к качеству соединения металлических деталей постоянно повышаются. И если ранее были распространены цельные металлоконструкции, то сейчас виды соединений постоянно совершенствуются. Также меняются и материалы, оборудование и способы сваривания и резки деталей. И именно это должен знать и уметь специалист-сварщик. Соединение деталей при сваривании происходит за счет заполнения свободного пространства между двумя соединяемыми деталями расплавленным металлом.

Хороший мастер может работать не только с разными материалами, но и умеет производить разнообразные типы соединения деталей.

Очень часто газосварщику приходится сталкиваться со следующими материалами при работе:

трубопроводы;
детали механизмов;
разнообразные узлы в металлических конструкциях для строительных и производственных нужд;
детали кузова легковых и грузовых транспортных средств.

Газовая сварка необходима не только на предприятиях, связанных с металлообработкой, но также в машиностроении, авторемонте и сельском хозяйстве, строительстве и при обслуживании городских коммунальных сетей. Газосварочные работы предполагают, что работник умеет должным образом обращаться со следующими инструментами:

горелкой газовой;
электродами;
щипцами;
сварочными аппаратами различных модификаций (как автомат, так и полуавтомат).

Профессия предполагает как командную работу в бригаде газосварщиков, так и индивидуальную. Многие сварщики открывают собственный бизнес и работают выездными бригадами с частными лицами и компаниями, выполняя заказанные клиентом виды работ.

Плюсы и минусы

Как и в любой профессии, у профессии газосварщика есть как преимущества, так и недостатки, связанные с рабочей деятельностью. К явным плюсам можно отнести следующие моменты:

Но, к сожалению, в этой профессии есть и минусы, с которыми так или иначе сталкивается каждый сварщик, а это:

высокие риски для жизни и здоровья (относится к вредным работам);
неблагоприятные условия труда (очень часто сварщики работают на открытых участках, при любой погоде);
физическая тяжесть труда;
посменная работа (возможен ненормированный график, а также ночные смены);
необходимость постоянного обучения и поддержания своей компетенции для эффективной работы и конкурентоспособности;
вахтовый метод (очень часто это северные территории с тяжелыми условиями работы и жизни);
возможно возникновение хронических профессиональных заболеваний.

Однако несмотря на внушительный список недостатков, поток абитуриентов, желающих стать газосварщиком, не становится меньше. Это объясняется высокой востребованностью профессии на рынке труда и высоким уровнем заработной платы.

Обязанности

Описание должностных инструкций газосварщика выглядит следующим образом:

ознакомление с нормативными документами;
безошибочное определение сплава металла и его свойств, подходящего типа сваривания деталей из него;
соблюдение техники безопасности и использование средств индивидуальной защиты;
испытание соединенных деталей;
тщательная и грамотная подготовка изделий к сварке, так как от этого напрямую зависит качество соединения.

Электрогазосварщики обычно используют дуговую или плазменную ручные сварки, их должностные обязанности выглядят иначе и включают в себя следующие пункты:

настройка сварочного аппарата;
испытание соединения деталей на прочность;
сваривание блочных деталей;
проведение механизированных сварных работ;
зачистка швов;
выполнение резки с помощью кислорода и плазмы;
умение читать технические чертежи.

Электросварщики на полу- и автоматических машинах должны уметь выполнять следующие виды деятельности:

настраивать сварочные машины, а также своевременно обслуживать их;
сваривать детали при помощи плазмотрона;
осуществлять наплавление простых деталей;
работать с микроплазменной сваркой;
собирать простые и сложные конструкции перед их соединением;
зачищать швы;
проверять герметичность выполненных швов.

Газорезчики производят резку металла при помощи сжиженного газа или кислорода. Они должны:

соблюдать технику безопасности;
правильно обращаться с находящимися под давлением баллонами;
выполнять резку металла.

Личностные качества

Как и в любой профессии, для газосварщика очень важно наличие определенных черт характера, которые позволят ему выполнять работу эффективно, среди них:

повышенное чувство ответственности;
исполнительность;
трудолюбие;
аккуратность;
упорство, умение работать на результат;
внимание к деталям.

Также есть ряд ограничений, с которыми работа по этой специальности невозможна, к ним относятся:

слабое зрение (близорукость высокой степени);
аллергические реакции в анамнезе;
бронхиальная астма;
остеохондроз;
вредные привычки;
психические заболевания, в том числе неврозы, эпилепсия, депрессия.

По каждой из перечисленных причин работодатель вправе отказать кандидату в трудоустройстве. Работа газосварщика связана с определенными рисками – подвергать работника и его коллег дополнительным опасностям не станет ни один адекватный начальник.

Учитывая то, что работающие сварщиками лица заняты на тяжелом производстве, они должны ежегодно проходить медкомиссии и тщательно следить за своим здоровьем.

Требования к квалификации

Есть два варианта освоить профессию газосварщика: пойти учиться в средне-специальное учебное заведение после 9 или после 11 класса. В колледжах и училищах обучение на базе 9 классов составляет 3 года и 2 года для одиннадцатиклассников. Обучение профессии предполагает получение расширенных знаний по черчению, химии и физике. Ученики изучают виды металлов, их свойства и возможные дефекты, типы швов. Обычно, помимо теоретического курса и практических занятий в самом учебном заведении, студентов направляют на прохождение производственной практики на предприятия. Это позволяет окунуться в профессию уже на этапе обучения. К тому же некоторые работодатели с удовольствием берут на работу учеников последних курсов.

Популярны курсы повышения квалификации. Они могут длиться от нескольких недель до нескольких месяцев и позволяют улучшить свои теоретические знания и практические компетенции, а также сдать аттестацию и повысить разряд, а значит, и свою зарплату. Для газосварщиков профстандарт предполагает 6 категорий. Самый первый разряд присваивается ученику еще на этапе обучения. Такой специалист только набирается опыта и может выполнять лишь простейшие работы по соединению и резке деталей. Второй разряд присваивается при окончании специальных курсов или учебного заведения. Отличительная особенность – специалист обязательно должен уметь выполнять варку деталей в вертикальном и нижнем положении. Сварщик третьего разряда должен уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, а также качественно сваривать трубы. Также специалист этой категории должен разбираться в сварочных аппаратах, их работе и знать и соблюдать нормы безопасности. Обязательное условие – умение читать чертеж и собирать по нему детали.

Специалист четвертой категории может работать с деталями средней степени сложности. Это достаточно квалифицированный работник, единственный минус – неумение выполнять потолочные швы. Сварщик пятого разряда может проводить работы в любых положениях и вырезать из различных металлов любые конструкции. Специалист, имеющий 6 разряд, считается профессионалом. Обладатель этой категории получает свободу выбирать, как варить, какими расходными материалами пользоваться, какими швами соединять детали.

Как видим, газосварщик – всегда востребованная профессия, которая никогда не потеряет своей актуальности.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности электрогазосварщика: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Электрогазосварщик относится к категории рабочих.
1.3. Электрогазосварщик назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Электрогазосварщик подчиняется непосредственно начальнику сварочного цеха.
1.5. Во время отсутствия электрогазосварщика его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность электрогазосварщика назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование (прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки, повышения квалификации по профессиям рабочих и должностям служащих в области сварочного производства). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, а также прошедшие обучение и проверку знаний:
• норм и правил работы в электроустановках в качестве электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или выше,
• правил безопасной эксплуатации газовых баллонов,
• мер пожарной безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и пожарно-технического минимума по соответствующей программе,
• требований охраны труда в установленном порядке.
1.7. Электрогазосварщик должен знать:
• основные типы, конструктивные элементы, размеры сварных соединений, выполняемых газовой сваркой (наплавкой), РД, РАД и П, частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением, термитной сваркой и обозначение их на чертежах;
• правила подготовки кромок изделий под сварку;
• основные группы и марки материалов, свариваемых:
— газовой сваркой (наплавкой),
— ручной дуговой сваркой (далее РД),
— аргонно-дуговой сваркой (далее РАД и П),
— частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением,
— термитной сваркой;
• сварочные (наплавочные) материалы:
— для газовой сварки (наплавки),
— для РД,
— для РАД и П,
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• устройство сварочного и вспомогательного оборудования, понимание его специализированных функций:
— для газовой сварки (наплавки),
— для РД,
— для РАД и П,
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и область применения;
• правила сборки элементов конструкции под сварку;
• виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки;
• порядок и способы устранения дефектов сварных швов;
• правила технической эксплуатации электроустановок;
• нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ;
• правила охраны труда, в том числе на рабочем месте;
• техника и технология газовой сварки (наплавки), РД, РАД, частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, термитной сварки простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва, сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва, в том числе выводов электрохимической защиты трубопроводов различного назначения из углеродистых и конструкционных сталей, электрических проводов линий электропередач на высоте и в зоне высокого напряжения и т.д.;
• выбор режима подогрева и порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву металла;
• правила эксплуатации газовых баллонов;
• правила обслуживания переносных газогенераторов;
• причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
• причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и исправления;
• дуговая резка простых деталей;
• основные типы и устройства для возбуждения и стабилизации сварочной дуги (сварочные осцилляторы);
• правила и способы: подготовки сварочных материалов, входящих в термитные смеси (измельчение и просев); приготовления отдельных компонентов и составление термитной смеси; упаковки и укладки компонентов термита; подготовки и установки паяльно-сварочных стержней;
• правила испытаний пробных порций термита;
• устройство приспособлений и оснастки для термитной сварки;
• методы контроля и испытаний сложных и ответственных конструкций;
• техника и технология плазменной резки металла;
• техника и технология П для сварки малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
• техника и технология РАД и П для сварки ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой;
• правила делового общения;
• основы трудового законодательства.
1.8. Электрогазосварщик должен уметь:
• выбирать пространственное положение сварного шва:
— для газовой сварки (наплавки) элементов конструкции (изделий, узлов, деталей),
— для ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД),
— для ручной дуговой сварки (наплавки) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД),
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением,
— для термитной сварки;
• применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку;
• использовать ручной и механизированный инструмент для подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку, зачистки сварных швов и удаления поверхностных дефектов после сварки;
• использовать измерительный инструмент для контроля собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
• пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией;
• проверять работоспособность и исправность, настраивать оборудование с учетом его специализированных функций:
— для газовой сварки (наплавки),
— для ручной дуговой сварки (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом (РД),
— для ручной дуговой сварки (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе (РАД),
— для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• владеть техникой предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева металла в соответствии с требованиями производственно-технологической документации по сварке;
• владеть техникой газовой сварки (наплавки), РД, РАД, частично механизированной сварки (наплавки) плавлением, термитной сварки:
— простых деталей неответственных конструкций в нижнем, вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного шва,
— сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
• контролировать с применением измерительного инструмента сваренные газовой сваркой (наплавленные), РД, РАД и П, частично механизированной сваркой плавлением, термитной сваркой детали, сложные и ответственные конструкции на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации по сварке;
• владеть техникой дуговой резки металла;
• изготавливать паяльно-сварочные стержни и термитную смесь, соответствующие типу свариваемых деталей;
• использовать универсальные, специальные приспособления и оснастку для сборки деталей для термитной сварки;
• использовать огнеупорные и формовочные материалы для термитной сварки;
• демонтировать универсальные, специальные приспособления и оснастку после термитной сварки;
• исправлять дефекты РД, РАД и П, частично механизированной сваркой (наплавкой);
• владеть техникой плазменной резки металла;
• владеть техникой П малых толщин (более 0,2 мм) из различных материалов;
• владеть техникой РАД и П ответственных конструкций в камерах с контролируемой атмосферой.
1.9. Электрогазосварщик руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности электрогазосварщика

Электрогазосварщик выполняет следующие должностные обязанности, связанные со сварочными работами:

2.1 изготовление, монтаж, ремонт металлоконструкций;
2.2 сварка узлов, деталей, конструкций;
2.3 сварка изделий из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, титановых сплавов, выполнение пайки.

III. Права электрогазосварщика

Электрогазосварщик имеет право:

3.1. Запрашивать у начальника сварочного цеха и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать начальника сварочного цеха о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение начальника сварочного цеха предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность электрогазосварщика

Электрогазосварщик несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Электрогазосварщик работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством начальника сварочного цеха планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет начальнику сварочного цеха отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от начальника сварочного цеха нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения начальника сварочного цеха информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

Читайте также: