Чем интересна профессия оптика

Обновлено: 03.05.2024

. Сборка простых оптических узлов и приборов с подгонкой металлических и оптических деталей путем припиловки, притирки, пришабровки, завальцовки и центрирования с точностью свыше 0,1 мм под руководством оптика-механика более высокой квалификации. Юстировка оптических узлов и приборов с применением простых контрольно-юстировочных приборов. Герметизация узлов и простых приборов. Проведение испытаний изготовленных узлов и приборов и устранение дефектов в оптических узлах и приборах, зависящих от качества отдельных оптических и металлических деталей.

Должен знать:

назначение и устройство собираемых оптических узлов и приборов; устройство токарно-арматурных и сверлильных станков низкой сложности, а также приспособлений и принадлежностей, применяемых на этих станках, и правила пользования ими; способы крепления деталей в оправке; измерительный инструмент (шаблоны, калибры, штангенциркули, линейки) и правила пользования им; основные сведения о свойствах оптического стекла и вспомогательных материалов; общие сведения о системах допусков и посадок, квалитетах, параметрах шероховатости и классах чистоты обработки.

Примеры работ

1. Окуляры двух-, трехлинзовые — сборка с регулировкой расстояния между линзами, подбором прокладных колец.

2. Очки специального назначения, простые — механическая и ручная обработка, сборка.

3. Призмы прямоугольные и крышеобразные — сборка в оправу с центрировкой по коллиматору.

4. Узлы и приборы типа объектива — сборка.

От алмазного круга до бесшаблонных автоматических станков

Первый станок Takubomatic (1956 год)

Первый европейский станок с шлифовальным кругом для обработки очковых линз появился в 1935 году в городе Ратенов (Германия). Данный станок позволял создавать из зажатой в нем круглой заготовки очковую линзу заданной формы. Контур проема оправы, наносимый на поверхность заготовки, служил ориентиром при обточке заготовки, а финишная обработка выполнялась вручную. В 1952 году был выпущен первый шаблонный станок Weco для обработки края очковой линзы, а уже в 1953 году на нем для этих целей впервые используется алмазный шлифовальный круг. В это же время компания Weco Optik (Германия) внедряет систему блокирования очковой линзы с помощью резиновой присоски. В 1959 году в Японии компания Tacubo Works Co. создает шаблонный станок для обработки линз. Для копирования формы проема оправы при обработке очковой линзы в станках начали использовать шаблон или копир. Долгое время его вырезали с помощью обычных ножниц. В конце 1950-х годов в Японии впервые была специально создана дрель для сверления отверстий в стеклянных очковых линзах. В 1964 году появляется первый прибор для полуавтоматического вырезания шаблона из пластиковой заготовки – шаблонорез Takubomatic РМ-7. Внедрение шаблонорезов позволило не только сократить время, затрачиваемое мастером на вырезание шаблона, но и значительно повысить точность передачи формы оправы.

Комплект – станок и дрель Takubomatic (1958 год)

В начале 1970-х годов в Германии компания Weco Optik начинает производство автоматического шаблонного станка Weco 12, а параллельно в Японии компания Tacubo Works Co. – автоматического станка серии D-5. Впоследствии станок Weco 12 станет прототипом для первого и единственного станка для обработки линз ВЗО-229, который производился в 1980–1990-е годы на территории СССР, а в последующем – в Республике Беларусь. Для снятия фаски (острой кромки) с передней и задней поверхностей стеклянных очковых линз выпускался ручной доводчик ВЗО-230. До начала производства станка ВЗО-229 и впоследствии советские мастера использовали в своей работе стеклорез и кусачки. Для финишной обработки с нанесением V-образного фацета применяли ручной станок.

Первый механический шаблонорез Takubomatic PM-7 (1964 год)

В 1981 году компанией Tacubo Works Co. был разработан и внедрен в производство лесочный станок Takubomatic AG-5 для проточки канавки под леску, конструкция которого в наши дни является единственной для приборов данного типа.

В середине 1980-х годов в Японии появился электронный шаблонорез Takubomatic РМ-10, который мог изготавливать шаблон для всех типов оправ, в том числе и набирающих популярность безободковых конструкций. В 1987 году в Германии изобретают систему сканирования формы оправы. Так появились первые сканеры оправы в Европе. Чуть позже в Японии компания Takubo Works Co. создала свой первый сканер для оправ РМ-70 на основе шаблонореза РМ-10.

Первое закупленное во времена СССР по государственному контракту импортное оборудование появилось в 1985 году на московском . Это были шаблонные станки Takubomatic серии 2010, предназначенные для массового изготовления корригирующих очков. Было поставлено более 50 комплектов оборудования, включающих в себя все приборы Takubomatic, производимые в то время. Первые немецкие шаблонные автоматические станки Weco были в рассрочку закуплены в конце 1980-х годов государственной .

Первый импортный автоматический станок в СССР – Takubomatic TAM-2010 (1985 год)

Первые японские бесшаблонные автоматические станки начали выпускаться в конце 1980-х годов компанией Nidek (модель LE-8000) и в начале 1990-х годов компанией Takubo Works Co. (станки Takubomatic AD-700). В середине 1990-х годов компания Weco Optik создает первое центрирующее устройство с ЧПУ для бесшаблонных автоматических станков, а уже в 1999 году представляет первый шлифовальный станок с интегрированной функцией сверления. Через 8 лет появляется автоматический станок Weco 550 со встроенной функцией углового сверления отверстий в очковых линзах. Отметим, что первый в мире автоматический станок с такой функцией – Nidek ME-1000 – в комплекте с автоматическим блокером, оптически распознающим все параметры кривизны линз, и возможностью оптического сканирования контура линз, координат отверстий и фрезеровки вышел на рынок в 2004 году.

Первый бесшаблонный автоматический станок Takubomatic AD-700 (1990 год)

В 2005 году появился первый компактный автоматический станок Takubomatic E-900 для оптической мастерской, у которого алмазные шлифовальные круги были расположены параллельно земле, а не вертикально, как было принято до того момента. Изменение конфигурации станка позволило внедрить альтернативную систему измерения кривизны передней и задней поверхностей очковой линзы при обработке на автоматическом станке. Новая измерительная система стала существенно надежнее по сравнению с аналогичными системами того времени и приобрела дополнительную функцию – сканирование щупом формы оправы по демонстрационной линзе, установленной в зажиме станка.

Кроме того, в 2000-е годы получили новое развитие промышленные роботизированные линии для производства корригирующих очков в больших объемах. Данные линии размещаются в централизованных мастерских, специализирующихся на изготовлении корригирующих очков для В2В-модели бизнеса.

Благодаря бурному развитию оптикоэлектронной промышленности в 2010-е годы производители автоматических станков стали активно внедрять системы оптического центрирования с последующим автоматическим блокированием заготовки очковой линзы. А чуть позже появилась возможность оптического сканирования проема медицинской оправы и демонстрационной линзы для нее.

Постепенно автоматический станок стал современным роботизированным комплексом, включающим в себя различные модули для нанесения паза под леску, снятия фаски, обработки очковой линзы по контуру и ее полировки, сверления, гравирования и фрезерования. Многочисленные инновации, которые применяются в таких роботизированных комплексах, являются темой отдельной статьи. А здесь мы хотели бы обратиться к теме компетенций специалиста, который работает на таком оборудовании.

§ 57. Оптик-механик 3-го разряда

Характеристика работ

. Сборка простых оптических узлов и приборов с подгонкой металлических и оптических деталей, завальцовка и центрирование с точностью свыше 0,05 до 0,1 мм. Изготовление несложных контрольно-юстировочных приспособлений и приборов типа коллиматора для проверки разрешающей способности диоптрийной трубки. Сборка приборов и узлов с отсчетными механизмами в мелкосерийном и серийном производстве. Выбор способов крепления сборок и деталей на станках, подбор оптимальных режимов резания.

Должен знать:

назначение, сборку и юстировку оптических узлов и приборов средней сложности; центрирование телескопических объективов и выверку их на качество изображения по монохроматической точке; правила наладки токарно-арматурных и сверлильных станков, контрольно-измерительного инструмента (рейсмусов, индикаторов, микрометров и др.); устройство и выверку несложных контрольно-юстировочных приборов; термическую обработку и отделку деталей; систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости и классы чистоты обработки.

Примеры работ

1. Микрообъективы до 10-кратного увеличения — сборка.

2. Объективы проекционные — сборка.

3. Объективы со свинчивающимися оправами — сборка, юстировка.

4. Окуляры приборов ПДФ — сборка, выверка.

5. Очки специального назначения, сложные — сборка.

§ 58. Оптик-механик 4-го разряда

Характеристика работ

. Сборка оптических узлов и приборов средней сложности с подгонкой оптических и металлических деталей с точностью свыше 0,005 до 0,05 мм. Завальцовка и центрирование оптических деталей с точностью свыше 0,01 до 0,05 мм. Изготовление приспособлений и средней сложности контрольно-юстировочных приборов, необходимых для юстировки. Подгонка зубчатых и червячных механизмов, связанных с микрометрическими винтами. Герметизация приборов, к условиям эксплуатации которых предъявляются повышенные требования. Ремонт приборов повышенной сложности с заменой деталей и узлов.

Должен знать:

устройство контрольно-юстировочной аппаратуры повышенной сложности и правила пользования ею; изготовление и сборку несложных контрольно-юстировочных устройств; основные сведения по теории оптических приборов; точный контрольно-измерительный инструмент (оптиметры, индикаторы, оптические угломеры, калибры и др.)

Роман Долгов живёт в Воронеже. Каждый день он ходит на работу, на которой даёт возможность людям вновь начать видеть всё вокруг. К сожалению, о такой важной профессии мало кто знает. Он оптометрист. Побеседовав с Романом, мы узнали, в чём заключается его работа, чем она уникальна, насколько Воронежская область нуждается в таких специалистах, почему воронежские оптометристы так привлекают иностранные компании и как стать оптометристом?

Кто такой оптометрист и что он делает?

Вообще, медицинский оптик-оптометрист занимается исследованием функций зрения пациентов. Он проводит проверку остроты зрения, подбирает средства коррекции зрения, определяет внутриглазное давление, исследует бинокулярное зрение (способность одновременно чётко видеть изображение предмета обоими глазами), определяет вид и степень аметропии (изменения преломляющей способности человеческого глаза), наличие астигматизма. Специалист диагностирует основные признаки заболеваний глаз, при острых заболеваниях и повреждениях оказывает неотложную медицинскую помощь.

Почему я решил стать оптометристом?

К выбору профессии Романа подтолкнула его мама. Она тоже оптометрист.

— В работе оптометриста сочетается то, что мне интересно: медицинская составляющая (при этом необязательно работать в больнице, где мне не нравится) и техническая (где применяются точные науки), — делится Роман. — Быть оптиком-оптометристом — значит решать интересные задачи и этим помогать людям.

Чем хороша работа оптометриста?

Роман выделяет два больших плюса в своей работе — ощущение радости от того, что смог помочь человеку, и возможность постоянно совершенствоваться как специалисту.

— Бывают трудные ситуации, когда человек уже отчаялся — обошел десяток оптик, а ему так и не помогли. Например, недавно у нас была пациентка со скрытым косоглазием. Она удивлялась, что в другой оптике её жлобам не поверили. Там пациентка говорила, что видит одновременно два изображения, наползающих друг на друга, а не единую картинку. На что ей ответили, что это невозможно. Но этот случай описан ещё в советских учебниках 70-х годов! А ты это знаешь и помогаешь человеку. Он перестаёт думать, что больше никогда не сможет видеть хорошо. И ты видишь, как он счастлив, и счастлив сам, — рассказывает Роман.

По словам нашего знакомого, в Воронеже у оптометриста есть большие возможности для профессионального роста и развития. Так, работодатели за свой счёт периодически отправляют Романа и его коллег на обучение к зарубежным специалистам — лучшим в оптометрии. Также минимум два раза в год бесплатное обучение предоставляют иностранные компании-партнёры из Германии, Венгрии и Великобритании, которые поставляют в нашу страну оборудование и продукцию для коррекции зрения. Роман говорит, что они крайне заинтересованы в развитии оптометрии в России, но таких специалистов в Воронеже пока мало.

Роман рассказал и о том, на какой уровень зарплаты в Воронеже может рассчитывать специалист-оптометрист после окончания университета.

— Думаю, как молодой специалист без опыта работы оптометрист может сразу зарабатывать от 30 тысяч рублей. Например, мой заработок сейчас составляет более 50 тысяч.

Как стать оптометристом?

Срок обучения специальности:

на базе основного общего образования (9 классов) с получением среднего общего образования — 4 года 10 месяцев;
на базе среднего общего образования (11 классов) — 3 года 10 месяцев.

Форма обучения: очная (внебюджетная). Стоимость обучения: 66,2 тыс. рублей в год.

Документы в приемную комиссию можно подать до 30 августа!

Учащиеся познакомятся с основами латинского языка, анатомией человека, фармакотерапией в офтальмологии и управлением персоналом, изучат модули, связанные с подбором средств коррекции зрения, глазными болезнями и их диагностикой, обучатся работать на новейшем офтальмологическом оборудовании (в ходе двух учебных и десяти производственных практик), посетят мастер-классы с участием мировых лидеров в производстве и подборе средств коррекции зрения.

От алмазного круга до бесшаблонных автоматических станков

Первый станок Takubomatic (1956 год)

Комплект – станок и дрель Takubomatic (1958 год)

Первый механический шаблонорез Takubomatic PM-7 (1964 год)

Первый импортный автоматический станок в СССР – Takubomatic TAM-2010 (1985 год)

Первый бесшаблонный автоматический станок Takubomatic AD-700 (1990 год)

Обучение техника-оптика и вопросы лицензирования мастерской

Управление современным оборудованием требует наличия у техника-оптика среднего специального образования, и желательно не одного. Удаленность сервисной службы с учетом размеров России и низкая квалификация значительного количества мастеров играют сдерживающую роль в расширении использования роботизированного оборудования. Низкоквалифицированный мастер без специального образования не может полноценно им управлять, вследствие чего возникают частые мелкие поломки, что постепенно приводит к остановке станков. Наличие большого количества датчиков и подвижных узлов в таком оборудовании требует особого внимания при их каждодневном и периодическом обслуживании и понимания принципов функционирования этих элементов.

К профессиональным обязанностям медицинского оптика-оптометриста были отнесены: исследование функций и остроты зрения, подбор средств коррекции зрения. В обязанности медицинского оптика (техника-оптика) были включены: изготовление всех видов корригирующих средств (очки и контактные линзы), контроль качества выпускаемой продукции в соответствии с требованиями действующих стандартов (ГОСТ), выполнение юстировки и ремонта корригирующих очков.

Первый автоматический станок с горизонтальным расположением кругов Takubomatic E-900

На протяжении минимум пяти лет заметен значительный рост интереса к получению данного образования не только среди выпускников школ, но и со стороны специалистов, уже работающих в оптической индустрии, и их руководителей. С появлением в начале нулевых годов на российском рынке большого количества современных станков для изготовления очков многие руководители салонов оптики стали массово набирать новых сотрудников без опыта работы по профессии сборщика очков. Такое положение обусловили разные причины, среди которых можно выделить следующие: высокие требования по оплате труда медицинских техников-оптиков с опытом работы, нехватка специалистов в удаленных регионах РФ, стремление взять на работу более лояльных к компании сотрудников.

По мере того как российский рынок очковой оптики растет, увеличивается и конкуренция между розничными оптическими компаниями. И конечно, наличие грамотного специалиста, обладающего квалификацией медицинского оптика, прошедшего необходимое обучение и умеющего изготавливать очки любой сложности, – это безусловное преимущество любой фирмы.

Работа оптика-механика – это этапы предварительной и завершающей сборки таких видов продукции, как: фотоаппараты, микроскопы, спектральные приборы, КИП на основе линз и прочей оптики. В процессе своей деятельности оптику-механику приходится производить механические, механико-оптические и оптические элементы, сложные комбинированные узлы и аппараты, после чего заниматься их регулировкой.

На данной стадии от мастера требуется кропотливость, четкость действий, чувствительность кончиков пальцев и глазомер.

Это те требования, которые помогают работнику выдерживать заданные на чертеже параметры во время работы на конвейере.

Чаще других на рынке труда требуются:

оптики медицинские;
оптики для работы с элементами квантовых устройств;
оптометристы;
мастера-оптики.

В каких заведениях обучают будущих оптиков

Чтобы стать специалистом и обрести одну из указанных профессий, придется подумывать о своей карьере еще в старших школьных классах. Таким образом можно заранее определиться в каком профобразовательном заведении продолжить получение знаний. Где учится оптикам-механикам, можно поинтересоваться в одном из справочников по вузам и училищам, а также в интернете.

Будущих оптиков выпускают следующие учебные заведения:

Оптик- механик: обучение

Чтобы стать специалистом данного профиля необходимо выбрать одно из учебных заведений, которые обеспечивают кадрами Европейскую часть России — они расположены в основном в Москве, Московской области, Санкт – Петербурге, а для Сибири и Дальнего Востока — в Новосибирске. Оптиков механиков готовят, в основном по программам профессионального среднего, однако есть программы для получения высшего образования. В первом случае – это могут быть лицеи, колледжи и техникумы, а во втором – университеты.

Одним из заведений высшего уровня обучения является Санкт — Петербургский университет оптики и механики.

Чему обучают будущих специалистов

Независимо от выбранного места учебы, все учащиеся изучают одинаковые предметы. Покидают стены колледжа оптики-механики, имея одинаковый багаж знаний. С первого семестра будущих оптиков обучают следующему:

изготовлению разнообразных деталей из кристаллов и стекла;
умению настраивать шлифовально-полировальные агрегаты;
регулировке доверенного оборудования;
компоновке простейших деталей оптических узлов и приборов с одновременной подгонкой элементов;
вальцовке изделий;
составлению технологических карт для всех этапов производства;
методам контроля и приемки бракованных изделий с оперативным выявлением указанных дефектов оптических устройств;
осуществлению мониторинга оптического изделия на соответствие заданным параметрам.

§ 57. Оптик-механик 3-го разряда

Характеристика работ. Сборка простых оптических узлов и приборов с подгонкой металлических и оптических деталей, завальцовка и центрирование с точностью свыше 0,05 до 0,1 мм. Изготовление несложных контрольно-юстировочных приспособлений и приборов типа коллиматора для проверки разрешающей способности диоптрийной трубки. Сборка приборов и узлов с отсчетными механизмами в мелкосерийном и серийном производстве. Выбор способов крепления сборок и деталей на станках, подбор оптимальных режимов резания.

Должен знать: назначение, сборку и юстировку оптических узлов и приборов средней сложности; центрирование телескопических объективов и выверку их на качество изображения по монохроматической точке; правила наладки токарно-арматурных и сверлильных станков, контрольно-измерительного инструмента (рейсмусов, индикаторов, микрометров и др.); устройство и выверку несложных контрольно-юстировочных приборов; термическую обработку и отделку деталей; систему допусков и посадок, квалитеты, параметры шероховатости и классы чистоты обработки.

Читайте также: