Аппаратчик очистки газа что это за профессия

Обновлено: 25.06.2024

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность аппаратчика очистки газа 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее – Компания).

1.2. Аппаратчик очистки газа 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Аппаратчик очистки газа 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Аппаратчик очистки газа 3-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность аппаратчика очистки газа 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности аппаратчик очистки газа 3-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Аппаратчик очистки газа 3-го разряда должен знать:

  • технологическую схему обслуживаемого участка очистки газа;
  • устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования;
  • схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке;
  • свойства очищаемого газа;
  • физико-химические основы и сущность технологического процесса очистки газа на обслуживаемом участке;
  • технологический режим процесса очистки газа и правила его регулирования;
  • методику проведения анализов;
  • правила отбора проб.

1.8. В период временного отсутствия аппаратчика очистки газа 3-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Аппаратчик очистки газа 3-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ведение простого технологического процесса очистки газов-очистка от взвешенных частиц под действием силы тяжести, центробежной силы.

2.2. Обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойных камер, отстойных газоходов, пылеосадительных камер, циклонов, рукавных фильтров, скрубберов и других) для очистки газа или улавливания готового продукта.

2.3. Непрерывная подача газа в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса очистки газа.

2.4. Улавливание пыли.

2.5. Удаление газа.

2.6. Обслуживание оборудования производственного участка.

2.7. Проведение анализов.

2.8. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.

В случае служебной необходимости аппаратчик очистки газа 3-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Аппаратчик очистки газа 3-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Аппаратчик очистки газа 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, – и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы аппаратчика очистки газа 3-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем – регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия – периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы аппаратчика очистки газа 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы аппаратчика очистки газа 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью аппаратчик очистки газа 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

Ведение технологического процесса очистки газа под руководством аппаратчика очистки газа более высокой квалификации. Подача газа в аппараты очистки газа. Продувка и механическое встряхивание аппаратов. Выгрузка осадка. Обслуживание технологического оборудования. Отбор проб. Чистка аппаратов очистки газов.

технологическую схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; свойства очищаемого газа.

Ведение простого технологического процесса очистки газов - очистка от взвешенных частиц под действием силы тяжести, центробежной силы. Обслуживание аппаратов различной конструкции (отстойных камер, отстойных газоходов, пылеосадительных камер, циклонов, рукавных фильтров, скрубберов и других) для очистки газа или улавливания готового продукта. Непрерывная подача газа в аппараты, осаждение взвешенных частиц, обеспечение заданной скорости газового потока, скорости фильтрации, заданной степени очистки газа, давления, температурного режима и других показателей ведения процесса очистки газа. Улавливание пыли. Удаление газа. Обслуживание оборудования производственного участка. Проведение анализов. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.

технологическую схему обслуживаемого участка очистки газа; устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; свойства очищаемого газа; физико-химические основы и сущность технологического процесса очистки газа на обслуживаемом участке; технологический режим процесса очистки газа и правила его регулирования; методику проведения анализов; правила отбора проб.

Ведение средней сложности технологического процесса очистки газа. Прием газа, предварительное охлаждение его, подача орошающей жидкости и равномерное распределение ее в аппаратах очистки газа. Поддержание температуры газа и орошающей жидкости, а также концентрации в аппаратах очистки газа в пределах, установленных технологическим режимом; улавливание пыли, поглощение тумана и других примесей. Осушка газа и передача осушенного газа в последующую аппаратуру. Улавливание брызг. Регенерация масел, раствора. Передача промывных жидкостей в отстойники и холодильники для очистки от загрязнений и охлаждения. Регулирование температуры, концентрации, плотности орошения жидкостью, заданного процента содержания влаги в осушенном газе и других показателей процесса очистки газа. Выполнение необходимых расчетов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования. Контроль и регулирование технологического процесса очистки газа по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Обслуживание промывных, сушильных, увлажнительных башен, компрессоров, насосов, скрубберов, оросительных холодильников, отстойников, сборников, газовых, кислотных коммуникаций и другого оборудования. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.

Примеры работ:


Ведение процесса очистки газа от пыли, примесей, тумана мышьяково-содовым и поташным способами, каталитическим способом, болотной рудой или промывкой газа аммиачной водой, водой или другой жидкостью в аппаратах очистки газа, работающих по принципу использования действия инерционных сил, а также электрическим способом в сухих и мокрых электрофильтрах.

технологическую схему обслуживаемого участка очистки газа; устройство обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; технологический процесс очистки газов и его физико-химические основы; технологические параметры и правила регулирования процесса очистки газа; свойства очищаемого газа и орошающих жидкостей; методику проведения анализов.

Ведение сложного технологического процесса очистки газа. Обслуживание контактного аппарата, газодувки, коммуникаций, контейнеров с водородом. Подача воды в масляные и байпасные холодильники. Продувка влагоотделителя и линии высокого давления азотом перед подачей водорода. Наблюдение за работой и исправным состоянием обслуживаемого оборудования. Контроль и регулирование плотности орошения в абсорберах, сопротивления в системе, температуры и концентрации газа, насыщенного и регенерированного растворов, температуры и давления, содержания водорода в углекислоте на установках дегазации растворов моноэтаноламина. Регулирование процесса очистки газа с дистанционного пульта управления в соответствии с заданным технологическим режимом. Отбор проб и проведение контрольных анализов. Проведение расчетов для определения параметров процессов насыщения и регенерации растворов, количества поглотителя, необходимого в процессе абсорбции и регенерации теплоносителя, количества орошающей жидкости.

Примеры работ:


1. Ведение процесса аммиачно-щелочной очистки коксового газа на установке производительностью 32000 м3/час и более.
2. Ведение процесса очистки конвертированного газа в производстве аммиака и метанола растворами моноэтаноламина в абсорберах.
3. Ведение процесса очистки сырого и получения технологического аргона и криптона.

технологический процесс очистки газа; конструкцию контактного аппарата, газодувки и другого обслуживаемого оборудования; параметры технологического режима процесса очистки газа и правила его регулирования; физико-химические свойства используемого сырья и готовой продукции; требования, предъявляемые к качеству готовой продукции; правила отбора проб; методику проведения анализов.

Ведение сложного технологического процесса очистки газа. Координирование работы отделений очистки газа. Управление и регулирование технологическим процессом очистки газа в соответствии с заданным технологическим режимом. Корректирование процесса очистки газа по результатам анализов и наблюдений. Контроль работы применяемой системы автоматики. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

технологическую схему обслуживаемого участка, схему его арматуры и коммуникаций; устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов; параметры технологического режима процесса очистки газа и правила его регулирования; свойства используемых газов и орошающих жидкостей; методику проведения анализов; государственные стандарты на используемое сырье и готовую продукцию.

Вконтакте
Twitter

В любом городе нашей страны есть очистные предприятия. Все предприятия, занимающиеся очисткой различных жидкостей, химических отходов, газа или сточных вод используют специализированное оборудование, обслуживанием которого занимается аппаратчик-оператор экологических установок. Все используемое на очистных сооружениях оборудование является очень сложным и требует наличия у специалистов определенных знаний и умений.

Деятельность таких предприятий предусматривает довольно сложный и ответственный производственный процесс. Все установки должны своевременно проходить плановое техническое обслуживание, и работать без малейших сбоев. Именно поэтому специальность аппаратчика-оператора экологических установок всегда будет очень востребованной на очистительных предприятиях.

Квалификация

Все очистные предприятия большое внимание уделяют профессии аппаратчика-оператора экологических установок. Обязанностями такого персонала являются:

  • регулировка технологических режимов;
  • регулировка подачи очищаемой жидкости;
  • тщательная подготовка сырья;
  • проведение ионообмена для обессоливания воды;
  • работа с щелочными и кислотными растворами;
  • обескремнивание и хлорирование воды;
  • приготовление необходимого концентрата;
  • работа с анионными фильтрами;
  • проведение химических анализов.
  • проводить различные химические анализы;
  • соблюдать правильный порядок запуска оборудования;
  • находить неполадки в обслуживаемых агрегатах и быстро устранять их;
  • соблюдать все нормы по очистке жидкостей;
  • анализировать кислотно-щелочной состав;
  • работать со специальными контрольно-измерительными приборами.

Обучение

Есть много учебных заведений на всей территории нашей страны, которые профилированы на химическую промышленность. Сейчас каждый выпускник средней школы может без труда подобрать себе подходящее образовательное учреждение, где будет учиться на аппаратчика-оператора экологических установок.

  • ведение отчетно-технической документации;
  • проверка работоспособности очистных сооружений;
  • устранение мелких сбоев в работе;
  • выполнение правильного запуска оборудования;
  • регулировка технологических режимов;
  • подготовка инструмента и вспомогательных материалов;
  • работа с реагентами;
  • поддержка технологических параметров процесса очистки;
  • ведение учета по расходу энергоресурсов;
  • работа согласно нормативной документации;
  • анализ выбросов и контроль расхода реагента;
  • мониторинг измерительных показаний с приборов.

В колледже будущие аппаратчики-операторы экологических установок изучают следующие профильные предметы:

  • основы обслуживания специализированных агрегатов;
  • материаловедение;
  • основы слесарного мастерства;
  • конструкция очистных сооружений;
  • охрана труда;
  • техническая механика;
  • автоматизация производства;
  • химия;
  • физика;
  • основы электротехники;
  • контрольно-измерительная аппаратура;
  • оформление технической документации;
  • безопасность жизнедеятельности.

Трудоустройство

Во всех уголках нашего государства есть очистные предприятия, которым всегда не хватает высококвалифицированных специалистов для обслуживания специализированного сложного оборудования. Любой молодой специалист, имеющий профессию аппаратчика-оператора экологических установок, может рассчитывать на массу интересных предложений по трудоустройству, и останется лишь выбрать, кем работать на очистительном предприятии.

Все сотрудники на таких предприятиях получают достойные заработные платы и имеют хорошие перспективы карьерного роста. Такие специалисты могут быть уверены в том, что никогда не останутся без работы.

Аппаратчики. Профессия аппаратчик фото 1

Аппаратчики.

Аппаратчики – группа профессий, связанных с работой и обслуживанием аппаратов и производственных линий.

Промышленное производство в наше время насыщено устройствами (аппаратами и технологическими линиями), которые используя заложенные в них конструктивно производственные программы - автоматически осуществляют механические или химические процессы. Такие устройства достаточно сложны и требуют профессионального обслуживания при их эксплуатации.

В некоторых отраслях (например, в химических производствах и производстве электроники) доля таких автоматических устройств достигает 100%.

Но и другие сферы промышленности уже невозможно представить без сотен и тысяч различных устройств от станков ЧПУ до электронной запорной арматуры на трубопроводных магистралях.

В связи с этим, и появилась такая важная профессия как аппаратчик, то есть специалист по обслуживанию и эксплуатации аппаратов и производственных линий.

Суть профессии аппаратчика.

В современных условиях аппаратчик - одна из наиболее важных и востребованных рабочих специальностей. В общих чертах в обязанности такого специалиста входит:

- контроль за работой устройств, аппаратов, приборов, и производственных линий на предприятии;

- обслуживание отдельных агрегатов и узлов;

- текущий ремонт оборудования;

- подача и смешивание различных веществ, контроль производственных процессов;

- технические регламентные работы, очистка фильтров, компонентов устройства от загрязнения и другие обязанности.

Поскольку типов оборудования существует масса, то среди аппаратчиков существуют различные специализации, которые например:

  1. Аппаратчики химводоочистки. Эти специалисты заняты на очистных сооружениях и следят за работой оборудования при обеззараживании питьевой воды;
  2. Аппаратчик по обработке и очистке химических соединений. Эта специальность, востребованная в горнодобывающей промышленности, а также в атомной энергетике. Аппаратчик в данном случае отвечает за работу обогатительных установок и следит за параметрами исходного материала;
  3. Аппаратчик-оператор. В ведении оператора находится контроль за правильностью протекания различных химических реакций на производстве: правильность и своевременность подачи компонентов, температура, давление и т.д.;
  4. Аппаратчик-гидрометаллург. Следит за перекачиванием растворов и контролирует рабочие параметры. Также может отвечать за проведение каких-либо химических реакций, занимается обслуживанием установки;
  5. Аппаратчик-воздухоразделения. Специалист, который отвечает за подачу кислородно-аргонной смеси на специальных установках, контролирует своевременное поступление, а также занимается обслуживанием оборудования;
  6. Аппаратчик выпаривания. В некоторых техпроцессах исходный материал получается путем выпаривания сырья (купорос, сусло, растворы и т.д.), поэтому такой специалист задействован в контроле процесса, отвечает за его своевременность и бесперебойность. Также в его обязанности обслуживание, чистка и мелкий ремонт оборудования;
  7. Аппаратчик адсорбции. Основная задача – подготовка адсорбентов для аппаратов и их загрузка. Также контролирует чистоту подаваемых газов и жидкостей. Занимается чисткой и обслуживанием аппарата, отбором проб и выгрузкой шлама.
  8. И другие.

Аппаратчик.

В итоге, можно сказать, что профессия аппаратчика предполагает постоянное общение с аппаратурой различной сложности, контрольно-измерительными приборами, а также химическими реактивами и веществами.

Требования к аппаратчику, в какой бы сфере он ни был задействован, в целом одинаковы и прописаны во всех должностных инструкциях:

- знание основ физики и химии (во всяком случае тех веществ, с которыми приходится контактировать, а также принципов работы электротехники);

- практические навыки в работе с установками, приборами и автоматическими производственными линиями;

- знание техники безопасности на производстве и неукоснительное её соблюдение.

Аппаратчик на любом производстве, в связи с высокой степенью ответственности, должен быть грамотным и технически подготовленным специалистом.

Где можно получить профессию аппаратчик.

Как было сказано выше, специализаций среди аппаратчиков великое множество, поэтому готовят их различные учреждения профессионального образования на базе оконченной средней школы.

Чтобы стать аппаратчиком, нужно также:

- быть годным по медицинским показаниям (особенно для работы на химических производствах и в условиях Севера);

Квалификация аппаратчика II разряда присваивается после сдачи квалификационных экзаменов и производственной практики.

Альтернативный вариант - профессиональная переподготовка на базе учреждения среднего профессионального образования (СПО) или непосредственно на предприятии после получения базового средне специального образования. Также, чтобы получить следующую квалификацию, необходимо пройти обучение повторно и сдать экзамен - общая практика для всех рабочих специальностей.

В среднем программы обучения аппаратчиков включают от 150 до 210 академических часов в зависимости от специфики работы аппаратчика. При профессиональной переподготовке и повышении квалификации сроки обычно ниже.

Плюсы и минусы работы аппаратчика.

Как и у всякой профессии, у аппаратчика есть свои плюсы и минусы.

К плюсам можно отнести:

- Высокая востребованность на рынке труда.

- Приличные зарплаты в отдельных отраслях производства.

- Официальное оформление и социальный пакет по Трудовому кодексу РФ.

Из минусов назовем:

- Высокая ответственность на производстве.

- Зачастую сложные и опасные условия труда. Это касается различных добывающих предприятий и химической промышленности. Там аппаратчикам приходится постоянно контактировать с вредными веществами.

- Физическая работа и при этом высокие требования к квалифицированности работника.




Бюджетное учреждение Омской области
"Центр профессиональной ориентации и психологической поддержки населения"

Платные психолого-профориентационные услуги

АППАРАТЧИК ХИМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА


Аппаратчик (от лат. apparatus — приготовление, оборудование, утварь) — рабочий, осуществляющий управление каким либо процессом, происходящим в технологической установке, с помощью прибора, устройства (аппарата).

Различные приспособления для изготовления предметов быта использовались ещё жителями Древнего мира. Однако в те времена такую деятельность можно было отнести к ремесленной, ручной работе. Когда у людей возникла необходимость в производстве продукции в больших количествах, то они стали изобретать различные механизмы, аппараты. Благодаря им скорость создания нужных материалов и вещей сильно увеличилась, а на рынке труда появились представители новой профессии – аппаратчики.

Профессия аппаратчика — одна из самых распространенных профессий в химической промышленности.

Известно, что химия как искусство приготовления веществ зародилась задолго до нашей эры. Таблицы с клинообразными надписями, найденные на территории современного Ирана (Месопотамии), рассказали, что уже 50 веков тому назад из руд добывали железо, медь, серебро, свинец.

В настоящее время человек использует лишь небольшую часть природных минеральных, растительных и животных веществ в их первозданном виде. Большинство продуктов, материалов, необходимых в повседневной жизни, изготавливается искусственно, т. е. перерабатывается.

Существует много производств, в основе которых лежат химические превращения природных материалов. В свою очередь химические производства разделены на отрасли промышленности: химическую, нефтехимическую, анилинокрасочную, лакокрасочную, фармацевтическую, строительных материалов и др.

Все химические производства имеют высокую степень механизации и автоматизации. Контроль и управление химическим процессом, происходящим в технологической установке, осуществляет аппаратчик.

ПРОФЕССИОНАЛЬНО ВАЖНЫЕ КАЧЕСТВА

МЕДИЦИНСКИЕ ОГРАНИЧЕНИЯ

СОДЕРЖАНИЕ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Аппаратчик осуществляет управление химическим процессом, происходящим в технологической установке. Работает аппаратчик на автоматизированной системе, включающей в себя контрольно-измерительные приборы, автоматические регуляторы, системы сигнализации и защиты.

В обязанности аппаратчика входит:

  • снятие и анализ показаний контрольно-измерительных приборов;
  • отбор пробы химического продукта;
  • проведение химического анализа продукта: определение в нем химических элементов и соединений;
  • расчет и регулировка подачи и загрузки сырья, полуфабрикатов, пара, воды и т. п.;
  • выполнение контроля качества и количества получаемого в аппарате вещества.

Поскольку существует множество типов оборудования, то среди аппаратчиков есть свои специализации, которые кардинально отличаются от других:

Аппаратчики химводоочистки. Ведет процесс химической очистки водыс использованием различных химикатов, замену фильтров, обслуживание механизмов и подшипников.

Аппаратчик по обработке и очистке химических соединений. Отвечает за работу обогатительных установок и следит за параметрами исходного материала при проведении технологических процессов по переработке, разделению и очистке химических соединений металлов.

Аппаратчик-оператор. Контролирует правильность протекания различных химических реакций на производстве: правильность и своевременность подачи компонентов, температурный режим, давление и т.д.

Аппаратчик гидрометаллург. Отвечает за процесс выделения тяжелых цветных металлов из водных растворов путем переработки руд, концентратов, промышленных отходов производства цветных металлов с использованием химических реагентов.

Аппаратчик воздухоразделения. Занимается обслуживанием кислородных и кислородно-аргонных установок, обеспечивает бесперебойный технологический процесс при производстве азота и газообразного кислорода.

Аппаратчик выпаривания. Ведет процесс многократного выпаривания различных химических элементов (или последних его стадий) в многокорпусных выпарных аппаратах, работающих под давлением выше атмосферного или под вакуумом.

Аппаратчик адсорбции. Ведет процесс адсорбции – поглощения веществ из смесей газов с различными жидкостями поверхностью твердых поглотителей на производстве неорганических веществ.

Аппаратчик несет повышенную ответственность на соблюдение техники безопасности и поддержание технологического процесса в заданных границах, его ошибки могут приводить к выпуску бракованной продукции, не соответствующей нормативам, возникновению аварийных ситуаций, грозящих гибелью людей и заражением окружающей среды.

Работа аппаратчика химического производства относится к категории профессионально вредных из-за слабого, но постоянного воздействию на организм человека токсичных веществ (что компенсируется дополнительными выплатами, бесплатным санаторным обслуживанием, более ранним выходом на пенсию).

ОРГАНИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ Г. ОМСКА И ОМСКОЙ ОБЛАСТИ


БПОУ "Омский промышленно-экономический колледж", специальность "Переработка нефти и газа". (Многофункциональный центр прикладных квалификаций БПОУ ОО ОПЭК подготовка, переобучение по специальностям "Аппаратчик гидрометаллург" и "Аппаратчик воздухоразделения").


Сибирский казачий институт технологий и управления (филиал) ФГБОУ ВО "Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского (Первого казачьего университета), специальность "Переработка нефти и газа", направления подготовки "Автоматизация технологических процессов и производств" и "Технологические машины и оборудование".


ФБГОУ ВО "Омский государственный технический университет", направление подготовки "Технологические машины и оборудование".

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ

Аппаратчики химического производства различных специализаций работают на предприятиях химического и нефтехимического, нефтегазоперерабатывающего профиля. Они востребованы на заводах по переработке химического и нефтяного сырья в продукты бытового и технического назначения: бензин, дизельное топливо, машинные масла, моющие средства, средства защиты растений и животных от вредителей и болезней, полупродукты для производства пластмасс, автомобильных шин, строительных и отделочных материалов.

КАРЬЕРА

В настоящее время, профессия аппаратчика считается очень востребованной на рынке труда, потому что химическое производство одна из стабильно развивающихся отраслей. Все специализации аппаратчиков предполагают получение нескольких разрядов. Квалификация аппаратчика 2 разряда присваивается молодому специалисту по окончанию профессиональной образовательной организации.

Профессия имеет 6 разрядов. Присвоение очередного квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы, это позволяет быстро подниматься по карьерной лестнице.

Дальнейший карьерный рост связан с получением дополнительного профессионального образования более высокого уровня. Дипломированный специалист имеет возможность занять руководящие должности.

Читайте также: