Справка о технологической готовности предприятия к освоению производства образец заполнения

Обновлено: 15.06.2024

1.1 Подготовку и освоение производства, которые представляют собой этапы постановки на производство, осуществляют с целью обеспечения готовности производства к изготовлению и выпуску (поставке) вновь разработанного (модернизированного, модифицированного или усовершенствованного) либо выпускавшегося ранее другим предприятием ПС (СЧ) в заданном объеме, соответствующего требованиям конструкторской документации.

1.2 Основанием для проведения работ по постановке на производство является договор (контракт) на поставку ПС (СЧ), заключаемый между изготовителем и заказчиком (потребителем).

При отсутствии конкретного заказчика (модель 3 по пункту 1.1) основанием для проведения работ по постановке на производство служит решение инициатора разработки под собственный коммерческий риск.

1.3 Для организации выполнения работ по этапам постановки на производство изготовитель ПС (СЧ) разрабатывает организационно-распорядительный документ (распоряжение), в котором для этапов подготовки производства и освоения производства, как правило, указывает:

- наименование ПС (СЧ), подлежащего постановке на производство;

- изготовителя ПС (СЧ);

- изготовителей составных частей ПС (СЧ);

- разработчика ПС (СЧ);

- разработчиков составных частей ПС (СЧ);

- держателей подлинников КД и ТД;

- поставщиков материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;

- сроки и объем поставок изделий, идущих на комплектацию ПС (СЧ) собственного производства;

- объем выпуска ПС (СЧ), из расчета которого должна вестись технологическая подготовка производства (ТПП), сроки изготовления, количество единиц ПС (СЧ) (установочной серии), изготавливаемых при постановке на производство;

- организации (должностные лица), осуществляющие контроль за исполнением данного распоряжения.

1.4 В период постановки на производство изготовитель проводит все необходимые работы для последующего подтверждения соответствия.

1.5 Порядок постановки на производство продукции по технической документации иностранных фирм установлен ГОСТ 15.311.

2 Подготовка производства

2.1 На этапе подготовки производства изготовитель выполняет следующие работы:

- разработку комплексного плана мероприятий по постановке на производство, предусматривающего взаимодействие всех предприятий (организаций), участвующих в подготовке производства (в том числе в ТПП), изготовлении, испытаниях и приемке ПС (СЧ);

- разработку (отработку) рабочей ТД для изготовления ПС (СЧ);

- установление параметров и характеристик технологических процессов, подлежащих контролю и измерениям;

- разработку программы квалификационных испытаний;

- проведение метрологической экспертизы ТД для изготовления ПС (СЧ);

- разработку и реализацию мероприятий по подготовке подразделений предприятия-изготовителя к проведению ТПП и производству ПС (СЧ);

- получение от разработчика или от изготовителя опытного образца ПС (СЧ), специальных средств технологического оснащения для освоения производства ПС (СЧ) по решению заказчика;

- закупку и получение средств технологического оснащения и технической документации на них (включая управляющие программы) от их поставщиков (изготовителей);

- проведение расчетов, обосновывающих достаточность имеющейся и необходимость требуемой производственной мощности изготовителя для стабильного производства ПС (СЧ) в заданном объеме с целью осуществления ТПП в планируемые сроки;

- организацию, при необходимости, новых специализированных участков и цехов;

- освоение нового оборудования, а также средств испытаний, контроля и измерений;

- проведение поверки средств измерений, аттестации испытательного оборудования и методик выполнения измерений, используемых при испытаниях и производстве ПС (СЧ);

- подготовку и аттестацию производственного персонала для работы на новом оборудовании и по новым технологическим процессам;

- отработку, конструкции на технологичность;

- изготовление, испытания и отладку специальных средств технологического оснащения для изготовления и контроля, а также специальных средств, используемых для испытаний ПС (СЧ);

- заключение договоров (контрактов) с поставщиками комплектующих изделий и материалов и лицензионных соглашений с правообладателями на использование объектов промышленной и интеллектуальной собственности;

- другие мероприятия по подготовке производства, обеспечивающие технологическую готовность предприятия к изготовлению в заданных объемах ПС (СЧ), соответствующих требованиям КД, с использованием передовых достижений науки, техники и технологий;

- заключение по метрологической экспертизе КД;

- заключение о технологичности ПС (СЧ);

- копия акта приемочной комиссии;

- сведения (при необходимости) о достаточности объемов гарантийного и ТО, а также о достаточности объемов ЗИП, предусматриваемых в рабочей конструкторской, эксплуатационной и ремонтной документации для выполнения указанного обслуживания;

- специальные средства испытаний и измерений, специальная технологическая оснастка, разработанные и изготовленные в процессе разработки опытного образца ПС (СЧ);

- перечень материалов и комплектующих изделий, по которым необходимо проводить входной контроль;

- утвержденные образцы-эталоны (при их наличии).

2.3 Кроме документации и специальных средств технологического оснащения, указанных в 2.2, изготовитель закупает:

- учтенные копии КД, ТД и другой заимствованной документации, необходимой для изготовления изделий, идущих на комплектацию изделий собственного производства, у держателей их подлинников и заключает договор на их абонентское обслуживание;

- другую нормативную документацию.

2.4 В процессе подготовки производства изготовитель разрабатывает (отрабатывает) комплект ТД для изготовления ПС (СЧ) на этапе освоения производства.

3 Освоение производства

3.1 Изготовитель начинает освоение производства ПС (СЧ) после завершения подготовки производства в соответствии с 2.6.

3.2 При освоении производства ПС (СЧ) осуществляют:

- приемосдаточные испытания каждой единицы ПС (СЧ) установочной серии, с оформлением акта приемки;

- подконтрольная эксплуатация ПС (СЧ) из состава установочной серии, при необходимости;

- дальнейшую отработку (при необходимости) конструкции ПС (СЧ) на технологичность;

3.3 ПС (СЧ), изготовленный в процессе освоения производства (установочную серию), подвергают квалификационным испытаниям.

3.4 Квалификационные испытания проводят с целью подтверждения соответствия ПС (СЧ) требованиям КД, оценки проведенных мероприятий по устранению конструктивных и других недостатков, выявленных при приемочных испытаниях опытных образцов ПС (СЧ), проверки разработанного технологического процесса, обеспечивающего стабильность качества ПС (СЧ), а также для определения готовности производства к выпуску ПС (СЧ) в заданном объеме.

3.5 В программе и методике квалификационных испытаний, согласованной с владельцем инфраструктуры, должны быть указаны:

- количество единиц ПС (СЧ), подвергаемых испытаниям;

- виды испытаний, предусмотренные в КД (ТУ) на ПС (СЧ), необходимые для определения соответствия ПС (СЧ) требованиям КД, а также проверки возможности выполнения всех работ, предусмотренных в ЭД и РД на изделие, с обязательным использованием оборудования, инструмента, средств измерений и контроля, указанных в ЭД и РД;

- методы проведения испытаний, регламентирующие порядок выполнения проверок соответствия ПС (СЧ) требованиям КД и ТД, и методики выполнения измерений, используемые при проведении испытаний;

- место проведения испытаний.

Программу квалификационных испытаний разрабатывает изготовитель, согласовывают: разработчик ПС (СЧ), заказчик (инициатор разработки - модель 3 по по пункту 1.1), владелец инфраструктуры и другие заинтересованные стороны при необходимости.

3.6 Отбор ПС (СЧ) для квалификационных испытаний проводит заказчик (инициатор разработки – модель 3 по пункту 1.1) из изделий, прошедших контроль в объеме проверок, предусматриваемых в ТУ.

3.7 О готовности ПС (СЧ) к квалификационным испытаниям изготовитель сообщает заказчику (инициатору разработки – модель 3 по пункту 1.1) и заинтересованным организациям уведомлением (извещением) о готовности к квалификационным испытаниям не позднее, чем за 20 календарных дней до их начала.

3.8 Квалификационные испытания организует и обеспечивает их проведение изготовитель, а оценивает результаты испытаний комиссия, назначенная приказом (решением) изготовителя. Члены комиссии могут присутствовать при проведении испытаний.

П р и м е ч а н и е - В случае проведения этапа испытаний в организации заказчика (инициатора разработки – модель 3 по пункту 1.1) или специализированном испытательном центре (полигоне) его организуют и обеспечивают изготовитель и заказчик (инициатор разработки – модель 3 по пункту 1.1) в соответствии с совместным договором.

3.9 В состав комиссии по квалификационным испытаниям входят представители заказчика (инициатора разработки – модель 3 по пункту 1.1), разработчика, изготовителя и владельца инфраструктуры. В работе комиссии могут участвовать испытательные центры и эксперты сторонних организаций при необходимости.

Если разработка инициативная, модель 3 по пункту 1.1, то председателем комиссии назначают представителя инициатора разработки. Если разработка выполняется по заданию конкретного заказчика, модель 1 и модель 2 по пункту 1.1, председателем комиссии назначают представителя заказчика.

3.10 Изготовитель ПС (СЧ) в общем случае должен представить к началу работы комиссии:

- организационно-распорядительный документ по постановке на производство ПС (СЧ);

- план мероприятий по постановке ПС (СЧ) на производство;

- программу и методику квалификационных испытаний;

- ПС (СЧ), изготовленный на этапе освоения производства, прошедший контроль и приемку;

- средства испытаний, контроля и измерений, в соответствии с программой и методиками испытаний;

- КД и ТД (в объеме, определяемом комиссией), по которым был изготовлен ПС (СЧ) для квалификационных испытаний и программную документацию, если в состав ПС (СЧ) входят программные средства;

- справку о технологической оснащенности производства;

- справку о годности средств испытаний, контроля и измерений, предназначенных для проведения квалификационных испытаний и о наличии документов (паспортов, аттестатов), подтверждающих их годность;

- справку об общем состоянии технологической готовности к освоению производства ПС (СЧ);

- перечень проведенных доработок ПС (СЧ);

- перечень извещений об изменении КД и ТД, выпущенных в процессе подготовки производства и освоения производства и справку об их реализации;

- данные о забраковании деталей, сборочных единиц и готового ПС (СЧ) при контроле в процессе изготовления и приемки с указанием причин забракования, принятых мер по их устранению и приведением данных о проценте брака по конкретным деталям, сборочным единицам и готовому ПС (СЧ), по отдельным технологическим операциям, видам испытаний и контроля;

- данные о результатах входного контроля комплектующих изделий, полуфабрикатов и материалов, поступивших от других предприятий, с указанием выявленных недостатков (причин забракования) и принятых мер по их устранению;

- справку о соответствии изготовленных единиц ПС (СЧ) (установочной серии) требованиям КД;

- результаты эксплуатации установочной серии;

-результаты испытаний, предусмотренные ПМ квалификационных испытаний.

Другие документы (данные), в которых возникла необходимость в ходе работы комиссии.

3.11 Для проведения испытаний комиссия должна ознакомиться с общим состоянием ТПП на предприятии, его технологической оснащенностью, провести выборочный контроль технологического процесса изготовления изделий (деталей, сборочных единиц) на рабочих местах, рассмотреть указанные в 3.10 материалы и принять решение о проведении испытаний и проверок изделий в соответствии с программой квалификационных испытаний.

3.12 Комиссия проводит проверки в соответствии с программой и методикой квалификационных испытаний; определяет соответствие изделий требованиям КД, оценивает полноту и качество ТД; оценивает полноту, достоверность и объективность результатов испытаний; полноту информации и документальное оформление результатов, проверку технологической оснащенности производства и стабильности технологических процессов для принятия решения о возможности выпуска ПС (СЧ) в заданных объемах в соответствии с требованиями КД.

Комиссия при необходимости вносит предложения об уточнении или дополнении программы и методики квалификационных испытаний. Если эти предложения или уточнения требуют увеличения количества испытываемых изделий, расходования ресурса или сроков проведения испытаний, то они должны быть согласованы с организациями (должностными лицами), утвердившими программу и методику испытаний.

Проведение испытаний и проверок оформляют протоколами (отчетами), в которых отражают данные испытаний, результаты испытаний, проверок, осмотров (контроля и измерений). Протоколы (отчеты) подписывают члены комиссии и лица, участвовавшие в конкретном виде испытаний.

3.13 Результаты квалификационных испытаний считают положительными, если единицы ПС (СЧ) (установочная серия) выдержали испытания по всем пунктам, предусмотренным программой квалификационных испытаний, комиссией положительно оценены технологическая оснащенность производства и стабильность технологических процессов изготовления для возможности выпуска в заданном объеме изделий, соответствующих требованиям КД, ТД, программной документации, а также подтверждена готовность предприятия к поставкам ПС (СЧ) заказчику (инициатору разработки – модель 3 по пункту 1.1).

Результаты квалификационных испытаний считают отрицательными, если получены отрицательные результаты, хотя бы по одному пункту из предусмотренных программой квалификационных испытаний и (или) комиссией отрицательно оценена технологическая готовность предприятия для возможности выпуска ПС (СЧ) в заданном объеме.

3.14 Положительные результаты квалификационных испытаний ПС (СЧ) (приемки установочной серии) оформляют актом.

В акте приводят:

- соответствие ПС (СЧ) требованиям КД, результаты рассмотрения представленных комиссии материалов (предусмотренных в 3.10 и других по требованию комиссии) и выборочного контроля технологического процесса изготовления (сборки) изделий (деталей, сборочных единиц) на рабочих местах;

- рекомендации об установлении при необходимости образцов-эталонов для промышленного производства и, в зависимости от технологической оснащенности производства, отработанности КД, ТД, программы и программной документации, объема изготовленных и испытанных изделий, стабильности обеспечения их характеристик (параметров);

3.15 На основании решения по акту квалификационной комиссии изготовитель совместно с разработчиком разрабатывает и реализует план мероприятий по выполнению решения.

3.16 КД и ТД должны быть откорректированы в соответствии с решением по акту квалификационных испытаний. Изменения КД и ТД оформляют извещением об изменении в установленном порядке.

3.18 Комплект ТД, откорректированный по результатам изготовления и квалификационных испытаний, утверждает изготовитель с присвоением литеры, соответствующей литере утвержденной КД.

3.19 При получении отрицательных результатов квалификационных испытаний, в том числе проводящихся повторно, комиссия, проводящая испытания, составляет акт, в котором указывает причины отрицательных результатов.

Изготовитель совместно с разработчиком разрабатывает и осуществляет мероприятия по устранению выявленных недостатков и предупреждению их появления в целях обеспечения производства ПС (СЧ) в соответствии с требованиями КД. По завершении мероприятий проводят повторные квалификационные испытания изготовленных вновь или доработанных единиц ПС (СЧ).

В зависимости от характера выявленных недостатков в технически обоснованных случаях по согласованию с заказчиком (инициатором разработки – модель 3 по пункту 1.1) допускается повторные квалификационные испытания проводить по сокращенной программе, утвержденной комиссией и обеспечивающей проверку эффективности внедренных мероприятий по устранению недостатков.

Допускается совмещать квалификационные испытания с приёмочными, если освоение производства проведено в процессе изготовления опытного образца (опытно-промышленной партии) при изготовлении их по технологии и на оборудовании серийного производства. В этом случае акт приёмочной комиссии должен содержать соответствующее заключение.

Читайте также: