Образец заполнения протокола металлосвязи

Обновлено: 02.07.2024

При установке и проверке электрооборудования необходимо уделять особое внимание металлосвязи на заземляющих линиях, ведь они непосредственно влияют на работоспособность техники. Металлосвязь описывает величину сопротивления между заземляющими шинами и следующим проводом.

Чем вызван рост переходного сопротивления?

Под переходными контактами подразумеваются соприкасающиеся металлические элементы. Добиться их идеальной полировки невозможно, все равно на поверхности будут присутствовать бугорки и вмятины микроскопического размера. Площадь контактируемых поверхностей изменяется от воздействия различных внешних факторов (температура, сила прижатия, загрязнение поверхности и т.д.), что ведет к увеличению переходного сопротивления. На представленных ниже фотографиях медного контакта, сделанных при помощи электронного микроскопа, видно образование на поверхности пленки из оксида меди.


Поверхность медного контакта, увеличенная микроскопом

Такая оксидная пленка обладает диэлектрическими свойствами, они хоть и не велики, но этого может оказаться достаточно, чтобы нарушить металлосвязь. В результате соединение будет нагреваться и рано или поздно приведет к отгоранию контакта, что незамедлительно отразится на качестве металлосвязи. Не менее распространенная причина – человеческий фактор, именно поэтому после монтажных работ требуется проводить измерение металлосвязи.

Принимая во внимание вышеизложенную информацию, можно указать следующие причины для проверки металлосвязи:

  1. Контроль непрерывности цепи заземления. Он включает в себя как электроизмерения, так и осмотр защитных проводников и других элементов заземления, на предмет их целостности.
  2. Измерение сопротивления переходных контактов (производится между электроустановкой и заземлителем), а также общих параметров цепи.
  3. Проверяется разность потенциалов между корпусом заземленной электроустановки и заземлителем. Проверка осуществляется в рабочем режиме и выключенном состоянии.

Как видим, основная цель проверки – осуществление измерений параметров заземляющих цепей, поскольку именно они характеризуют качество металлосвязи, а соответственно, и электробезопасность установки.

Как осуществляется проверка целостности цепи

Пред началом тестирования электроустановки на непрерывность защитных проводников она обесточивается. Сотрудниками нашей передвижной электротехнической лаборатории (ЭТЛ) принимаются меры по обеспечению безопасности работ в соответствии с нормами ПТБ.

Установить степень надёжности металлосвязи помогает контроль:

  • за непрерывностью магистралей и проводок;
  • за состоянием соединительных узлов, выполненных посредством сварки или болтовых креплений;
  • за переходными сопротивлениями цепей, связывающих заземлители и заземляемые части ЭУ.

Качество соединительных узлов, неразрывность линий и подводок первоначально определяется с помощью визуального осмотра. Уделяется внимание их целостности и наличию коррозионных дефектов. Сварочные стыки простукиваются молотком.

Диагностические мероприятия по проверке цепи между заземлёнными установками требуют, как и прочие работы в ЭУ, строгого соблюдения инструкций по охране труда. Поэтому их проведение в дождь или при повышенной влажности воздуха запрещается!

Для переходных сопротивлений не обозначено жёстких нормативов. Тем не менее электросопротивление всей цепи металлосвязи с учётом контактов должно иметь фактическое значение не более чем в 1,2 раза выше расчетного или не превышать 0,05 Ом (ПТЭЭП, приложение 3 раздел 28.5).


Если указанные параметры не соблюдаются, то контакты подвергаются более тщательной проверке. Особое внимание уделяется соединениям заземляющих проводок с корпусами ЭУ, а также с главным заземляющим зажимом. Может потребоваться разборка и зачистка их болтовых соединений. После восстановления контактов электроизмерительная проверка цепи между заземлителями и заземлёнными элементами выполняется заново.

В установках с глухозаземлённой нейтралью с рабочим напряжением до 1000 В обязательно контролируется срабатывание защитной автоматики.

Ответственными специалистами электролаборатории проверка и выявление дефектов проводится в следующем порядке:

  • тщательный наружный осмотр всех элементов заземления (соединения, выполненные сваркой, простукиваются молотком);
  • измеряется, с помощью прибора МIC-3, предельно допустимое сопротивление всех контактов заземляющих проводников.

Прибор МIC-3 представляет собой цифровой омметр, который применяется:

  • для измерения сопротивления изоляции электроустановок, трансформаторов, кабелей различного назначения и других устройств напряжением до 1000 В;
  • при измерении сопротивления соединений заземляемых элементов с заземляемым оборудованием и устройствами выравнивания потенциалов током;
  • контроля электрических цепей на целостность;
  • измерение напряжения постоянного и переменного тока.

Согласно ПУЭ-7, защитные проводники, проводники системы уравнивания и выравнивания потенциалов должны надежно присоединяться и иметь прочное соединение. В основном все соединения выполняются или сваркой или с помощью болтов, причем в последнем случае должны быть приняты меры направленные на то, чтобы контактное соединение в процессе эксплуатации не ослабевало. Все места соединений должны располагаться так, чтобы к ним был доступ для проведения необходимых осмотров и измерений. Исключение составляют герметизированные соединения, а также выполненные к нагревательным системам, которые выполнены в стенах, перегородках, полах и т.д. Ещё одно исключение – вибрационное оборудование и то, которое подвергается частому демонтажу – там используются гибкие проводники.

Методика измерения металлосвязи – для осуществления измерений с помощью прибора МIC-3 один полюс прибора присоединяют к заземляющему элементу, имеющегося у оборудования или аппарата, а второй – к опорной точке и между ними подсоединяется источник тока. При включении прибора по созданной конструкции проходит ток, который в центре будет максимальным, а на концах заземлителя – минимальным, т.е. ток перераспределяется, что и лежит в основе заземления.

Переходные сопротивления контактов не должны выходить за уровень 0,05 Ом, заземляющих проводников (в пределах одного проводника) – 0,1 Ом.

После проведения работ по проверке заземляющих устройств заказчик получит протокол измерения металлосвязиустановленного образца.

Заказав такую услугу в нашей электролаборатории, заказчик сможет, не беспокоится о техническом состоянии заземляющих устройств в его заведении и за умеренную цену и в кратчайшие сроки получит необходимую ему документацию.

Почему возрастает переходное сопротивление?

На металлические предметы постоянно действует вибрация, перепады температур. Корпуса и другие элементы могут подвергаться случайным механическим повреждениям. Наконец, влага, содержащаяся в воздухе, вызывает коррозию металла, что также отрицательно сказывается на качестве креплений. Всё это приводит к снижению площади соприкосновения металлических поверхностей, в результате чего растёт сопротивление.

Если вовремя не заметить подобные отклонения, возможны многочисленные ЧП: от поражения человека током при касании металлических деталей до возгораний или выхода из строя ценной аппаратуры.

На величину сопротивления влияет и состояние контактов: как известно, содержащийся в воздухе кислород постепенно окисляет металлы, причём скорость образования окисных плёнок зависит от вида металла. Так, проводники из алюминия окисляются быстрее, чем медные, а значит, при прочих равных условиях, сопротивление в них будет расти тоже быстрее.

Особенности измерения металлосвязи

Смысл этого мероприятия сводится к измерению переходных сопротивлений в тех местах, где заземляемые элементы контактируют с заземляющими проводниками. На примере обычного электрощита это выглядит следующим образом:

  1. Дверцы, корпус, розетки и РЕ-шины – это нетоковедущие части, то есть они не должны проводить электричество. Для этого их заземляют.
  2. Во время проверки металлосвязи измеряют значение сопротивления в местах контакта и сравнивают с нормативными показателями. В идеале значение не должно быть выше 0,1 Ом.
  3. Проверяющий также отслеживает наличие обрывов заземляющей связи – в этом случае сопротивление будет выше предельно допустимой величины.

Все результаты фиксируются и заносятся в итоговый протокол. Для экспресс-диагностики возможно использование тепловизоров: они наглядно демонстрируют греющиеся контакты, сигнализируя тем самым о наличии проблем в металлосвязи.

Профессиональное оборудование — залог точности проверки

После визуального осмотра используются измерители, которые покажут переходное сопротивление контактов и соединительных элементов заземляющего контура. В ходе проверки приборами увеличенной чувствительности анализируются все доступные элементы. В соответствии с действующими нормативами металлические конструкции (корпус, дверцы, полки, вентиляционные каналы, элементы креплений, металлический кабельный короб), которые соприкасаются с электрооборудованием, должны объединяться в последовательные электрические цепи, каждую необходимо заземлить.

При проверке участка электроцепи контрольные щупы анализирующего устройства устанавливаются с двух сторон от исследуемого отрезка. Образуется ответвление, по которому проходит ток, соответствующий сопротивлению контактной детали. Если тестируется несколько частей одного контура, клеммы устанавливаются на крайних точках цепи. Измерение сопротивления металлосвязи проводится между главной заземляющей шиной и каждой деталью, которая соединяется с ней в единую конструкцию.


Нормы, прописанные в правилах устройства электроустановок (ПУЭ), ограничивают показания устройства в 0,01 Ом. Расхождение с эталонным значением не должно превышать 20%. При наличии нескольких переходов между исследуемым элементом и заземляющей шиной допускается повышение сопротивления до 0,05 Ом. Если данные измерителя выходят за указанные пределы, инженер проверяет отсутствие окисления, следов коррозии и целостность контактов, зачищает их и проводит повторный анализ. Если данные оборудования не меняются, то понадобится замена элементов заземления.

Как связаны проверка металлосвязи и электротравматизм?

Если прикоснуться к предметам с разным электрическим потенциалом, то через тело пройдет ток от элемента с наиболее высоким значением к элементу с наиболее низким. Именно поэтому нельзя допускать нарушения цепи заземления – иначе даже неосторожное прикосновение может обернуться травмами или даже летальным исходом.

К примеру, при заземленном корпусе и отсутствии устройства защитного отключения, опасность будет определяться величиной переходных сопротивлений. Если значения малы, то произойдёт размыкание цепи. Человек будет спасён. Но в случае, если на линии установлен автоматический выключатель, произойдет утечка тока. Автомат не сработает, а человек, коснувшийся корпуса электрощита, получит травму.

Подобный сценарий опасен еще и тем, что при утечке происходит нагревание контактов, способное повлечь за собой возгорание и пожар. К тому же в этой ситуации ток будет буквально уходить в землю, постоянно увеличивая счета за электричество.

Именно поэтому контроль наличия металлосвязи так важен для обеспечения безопасности персонала на любых объектах, в том числе в жилых домах и производственных помещениях.

Периодичность испытаний

Требованиями ПТЭЭП (п. 2.7.13) проверка наличия цепи между заземлёнными установками и элементами заземлённой установки определяется как составляющая диагностических мероприятий по обследованию ЗУ. В свою очередь, такая диагностика может быть этапом плановых электротехнических измерений в электроустановке. В этом случае периодичность её проведения согласовывается графиком ППР (планово-предупредительных работ) по предприятию. При составлении графиков учитывается рекомендуемая частота проверок:

  • для общественных, административных и прочих объектов с обычным режимом эксплуатации – не реже 1 раза в 3 года;
  • для объектов с опасными или особыми условиями эксплуатации ЭУ – ежегодно.

Внеочередная проверка цепи заземления может потребоваться:

  • для выполнения предписания инспектирующих организаций, например МЧС или Ростестехнадзора;
  • по причине возможного изменения параметров ЗУ после окончания его реконструкции, ремонта либо выявления признаков разрушения.

Влияние металлосвязи на энергосбережение

Высокие переходные сопротивления – это не только угроза здоровью и жизни людей, но и постоянный расход электроэнергии. Специалисты подсчитали, что при заземленном корпусе, защитном выключателе на 24 ампер и величине сопротивления 10 Ом при утечке в землю будет уходить более 116 кВт в сутки!

При таких параметрах автомат не сработает, корпус будет пропускать ток, представляя серьёзную опасность для любого прикоснувшегося к нему человека. При этом сам контакт начнёт нагреваться, вызывая повышение температуры в изоляции, расположенных рядом пластмассовых деталях. Всё это – риски возникновения самовозгорания. Счётчик же продолжит наматывать киловатт-часы, расходуя средства в никуда. И так будет продолжаться, пока кто-то не обратит внимания на характерный запах гари или металлический корпус, бьющийся током.

Металлосвязь и пожарная безопасность: как уберечься от возгорания?

Как уже было сказано, в контактных соединениях при утечке электроэнергии происходит выделение тепла. Степень нагрева зависит от ряда причин, в т.ч. числе особенностей металлической конструкции и крепежных элементов. Следует помнить, что контакты, нагреваясь, провоцируют возгорание изоляции и рядом расположенных деталей (например, пластиковых).

Чтобы избежать чрезвычайного происшествия, достаточно регулярно проверять наличие металлосвязи с помощью инфракрасных тепловизоров или пирометров. Они способны зафиксировать отклонения на начальных стадиях и пресечь возможные очаги пожара. Просто задумайтесь: чтобы избежать возгорания иногда достаточно потуже затянуть болты и винты, очистить контактирующие поверхности от загрязнений и окислой плёнки. Профилактические осмотры и измерения – это то, без чего действительно нельзя обойтись в любой организации.

Приборы для измерения

Приборы для испытания металлосвязи должны быть специализированными. На современном рынке существует огромный ассортимент приборов как отечественного, так и иностранного производства. Их особенностью является широкий диапазон и высокая точность измерения омического сопротивления (от 1 до 100 000 мкОм при погрешности ±0,2%).

  • силиконовые измерительные провода, не твердеющие в отрицательные температуры;
  • наличие встроенного источника питания (аккумуляторной батареи), позволяющего проводить работы в полевых условиях без наличия внешних источников;
  • высокая степень защиты от влаги и пыли.

Фиксирование результатов

По завершении замеров переходных характеристик всей заземляющей системы заказчику работ должен быть вручён протокол измерения и проверки металлосвязи, оформленный по установленному образцу.

В этом документе обязательно должна быть отражена следующая информация:


  • название и геофизические данные исследуемого электротехнического устройства или установки;
  • число входящих в неё контактов, прошедших проверку;
  • значение максимального сопротивления всей измеряемой цепочки.

При наличии каких-либо отклонений в параметрах и состоянии элементов обследуемого оборудования (отсутствие нормального заземления или несоответствие его параметров общепринятым правилам) обнаруженные нарушения также фиксируются в протоколе измерений металлосвязи.

Стоит отметить, что металлосвязь является важнейшим показателем безопасности эксплуатации действующих электроустановок.

В случае если её параметры не соответствует требованиям нормативов, следует принять меры по устранению этого недостатка (организовать протяжку болтовых соединений, разборку и чистку контактов и так далее).

Но если эти действия не приводят к желаемому результату – следует обновить всю рабочую цепочку защитного заземления.

Заключение

Важным моментом в проведении приемо-сдаточных и профилактических проверок электрооборудования является правильный выбор электроизмерительной лаборатории.

Право на проведение электротехнических испытаний имеет только организация, обладающая соответствующей аккредитацией в Ростехнадзоре с указанием разрешённых видов измерений. Персонал, в обязанности которого входит непосредственное проведение испытаний и измерений, также должен пройти соответствующую подготовку. Во время исполнения служебных обязанностей специалисты должны иметь при себе квалификационное удостоверение.

Обращайтесь к специалистам


Во время тестирования оборудование не исключается из рабочего процесса, поэтому проверка металлосвязи не влияет на производительность предприятия. Работа проводится в короткие сроки и по доступной стоимости.

Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 26654
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:

Читайте также: