Ультрамаг паспорта что такое

Обновлено: 14.05.2024

Настольный профессиональный прибор УЛЬТРАМАГ предназначен для определения подлинности банкнот, ценных бумаг, документов, акцизных и специальных марок по визуальным и машиночитаемым защитным признакам. Виды контроля 1. Ультрафиолетовый контроль обеспечивает выявление.

Преимущества и специальные предложения

Виды контроля

1. Ультрафиолетовый контроль обеспечивает выявление следующих защитных признаков банкнот, ценных бумаг, документов, акцизных, специальных и идентификационных марок:

2. Контроль в белом отраженном свете обеспечивает выявление (с помощью лупы):

способов и дефектов печати;
наличия и дефектов микропечати;
возможных подчисток.

3. Контроль в белом проходящем свете обеспечивает выявление следующих защитных признаков:

водяных знаков;
защитных нитей и полосок;
совмещаемых кодовых рисунков и меток, а также относительное расположение лицевой и оборотной сторон купюр;
наличие микроперфораци и.

4. Магнитный контроль обеспечивает выявление защитных меток, надписей и рисунков, выполненных ферромагнитной краской.

5. Инфракрасный контроль обеспечивает выявление фрагментов изображения, выполненных с использованием метамерных красок, т. е. красок, близких по цвету, но с различной отражающей способностью в ИК диапазоне.

6. Контроль по размеру и степени повреждения купюр проводится по миллиметровой шкале на столе прибора.

Спецификация

Количество видов контроля	5 (без дополнительных приборов)
Мощность каждой лампы	6 Вт
Длина волны УФ излучения	365 нм
Потребляемая мощность, не более	25 Вт
Кратность лупы	10 х
Класс защиты от поражения электрическим током	П
Габаритные размеры:
-блок визуального контроля, не более	310 x 168 x 165 мм
-прибор УЛЬТРАМАГ	148 x 22 x 42 мм
-в упаковке, не более	354 x 266 x 226 мм
Масса комплекта прибора без упаковки, не более	2.5 кг
Масса комплекта прибора в упаковке, не более	3.0 кг
Габаритные размеры и вес в упаковке	1 упаковка размером 335 x 200 x 190 мм весом 1кг

Манометр шинный для техосмотра (Легковой)

Штангенциркуль. (С первичной метрологической поверкой)

Приспособление для проверки свободного хода педалей тормоза и сцепления (большое копье).

Линейка для регулировки и установки углов схождения передних колес

Линейка с первичной метрологической поверкой для регулировки и установки углов схождения передних колес

Индикатор для экспресс-контроля относительной чистоты топлива и масел (бензин, дизельное топливо, моторные, гидравлические и трансмиссионные масла).

Принтер для получения твердой копии (протокола) результатов работы различных электронных устройств пользователя, взаимодействующих с принтером по единому протоколу.

Малогабаритный термопринтер для распечатки протокола измерений измерительных приборов НПФ МЕТА.

Течеискатель малогабаритный для обнаружения утечки горючих газов и паров жидкостей: метана, пропана, бутана, ацетилена, аммиака, бензина, спирта и др.

Комбинированный радиопульт визуального осмотра автомобиля и дистанционного управления тормозным стендом СТМ.

Прибор для проверки герметичности пневматического привода тормозной системы автомобилей, автопоездов и автобусов.

Течеискатель для проверки герметичности газовой системы питания транспортных средств

Программно-аппаратный комплекс для автоматической передачи результатов оценки технического состояния автомобилей на центральный ПК в виде протоколов измерений.

Индикатор для оперативного выявления признаков изменения маркировочных данных автотранспортных средств.

Прибор для определения светопропускания стекол тонированных и затемненных различного назначения.

Прибор для проверки технического состояния пневматического привода тормозной системы автомобилей, автопоездов и автобусов, а также для нахождения неисправных аппаратов привода при проведении технического обслуживания I, II, текущего ремонта и сезонного обслуживания.

Универсальный прибор для измерения суммарного люфта рулевого управления тракторов и самоходных машин по началу поворота управляемых колес.

Прибор для проверки работоспособности инерционной тормозной системы прицепов легковых автомобилей при прохождении ТО.

Прибор для измерения уровня шума в жилых и производственных помещениях, а также вне помещений.

Прибор для проверки технического состояния основных тормозных систем транспортных средств методом дорожных испытаний по ГОСТ Р 51709 - 2001.

Шумомер Testo 816-2 - цифровой прибор, который обладает всеми функциями младшей модели серии 816, но при этом способен регистрировать данные во внутренней памяти с частотой в 1 секунду.

Информация по Госреестру

Основные данные
Номер по Госреестру	58524-14
Наименование	Комплексы для измерения количества газа
Модель	ULTRAMAG
Год регистрации	2014
Методика поверки / информация о поверке	СЯМИ.407229-671 МП
Межповерочный интервал / Периодичность поверки	4 года
Страна-производитель	Россия
Информация о сертификате
Срок действия сертификата	25.09.2019
Тип сертификата (C - серия/E - партия)	C
Дата протокола	Приказ 1377 п. 46 от 25.09.2014

Производитель / Заявитель

ООО Энгельсское ПО "Сигнал", г.Энгельс

Назначение

Описание

Принцип действия комплекса основан на измерении рабочего объема газа ультразвуковым преобразователем расхода, рабочего давления и рабочей температуры газа - преобразователями давления и температуры и вычисления по измеренным значениям объема газа, приведенного к стандартным условиям (Рс=0,101325МПа, Тс =293,15 К).

В состав комплекса входят:

- измерительно-вычислительный блок (ИВБ) с дисплеем, клавиатурой, автономным источником питания;

- ультразвуковой преобразователь рабочего расхода (УЗПР);

- преобразователь абсолютного (избыточного) давления (ПД);

- преобразователь температуры газа (ПТ).

Измерительно-вычислительный блок (ИВБ) представляет собой микроЭВМ, выполненный на базе современной микропроцессорной технологии, позволяющей производить с высокой точностью измерение требуемых параметров, проведение вычислений, а также хранение и вывод информации на внешние устройства. Внутри корпуса ИВБ помещены плата вычислителя стандартного расхода, плата УЗПР и автономный источник питания.

В качестве индикатора применяется 4-х строчный 20-ти разрядный жидкокристаллический индикатор, предоставляющий возможность пользователю выводить информацию в доступном для него виде.

Управление работой индикатора, просмотр информации и программирование комплекса осуществляется с помощью 6-ти кнопочной клавиатуры, расположенной на лицевой панели корпуса ИВБ. Обмен с комплексом и его программирование можно также производить с использованием сервисной программы, входящей в комплект поставки комплекса.

Автономный источник питания выполнен с использованием 2-х литиевых элементов. Комплекс может работать и от внешнего источника питания. При применении комплекса во взрывоопасной зоне подключение внешнего источника питания производится с использованием сертифицированных барьеров искробезопасности.

На комплексе реализован ультразвуковой импульсный метод измерения рабочего расхода газа. Принцип действия УЗПР основан на измерении разницы времени прохождения ультразвуковых колебаний в прямом и обратном направлении (относительно потока газа). Ультразвуковые колебания генерируются и принимаются электроакустическим преобразователями (ПЭА). Время распространения ультразвуковых колебаний зависит от скорости ультразвука в газе и скорости потока газа. Полученные с ПЭА электрические сигналы обрабатываются платой УЗПР по заданному алгоритму, вычисленное значение рабочего объема поступает на плату вычислителя стандартного объема.

В комплексе использован модифицированный метод расчета коэффициента сжимаемости газа NX19 мод. в соответствии с ГОСТ 30319.2-96.

Преобразователь абсолютного (избыточного) давления представляет собой тензопреобразовательный сенсор. На комплексе применяется ряд преобразователей давления абсолютного (избыточного) давления от 0,08 до 1,6 (от 0 до 1,6) МПа. Максимальное значение рабочего диапазона измерения давления - 1:11. Преобразователи давления могут быть выносными или встроенными в корпус ИВБ.

В качестве преобразователя температуры газа применяется термопреобразователь сопротивления по ГОСТ 6651-2009.

Обмен комплекса с внешними устройствами производится по интерфейсам RS-232 (два порта), RS-485 и оптическому интерфейсу. Скорость передачи информации по интерфейсу RS-232 - не менее 19200 бод, оптическому интерфейсу - до 19200 бод. Обмен с внешними устройствами (компьютером, принтером, модемом, диспетчерской системой) осуществляется без переключения разъемов.

На комплексе предусмотрен низкочастотный НЧ-выход для поверки ультразвукового преобразователя расхода.

В соответствии с требованиями правил учета газа комплекс формирует архивы часовых, суточных, месячных значений параметров по учету газа, а также архивы нештатных ситуаций, изменений и т.д. Глубина часового архива - 20 месяцев, суточного архива- 60 месяцев, месячного архива - 2000 месяцев, архивов нештатных ситуаций и изменений - 4000 и 2000 записей соответственно.

Комплексы имеют 3 варианта исполнения по погрешности измерения рабочего расхода и следующие модификации в зависимости от верхней границы диапазона измерения рабочего расхода: G16, G25, G40, G65, G100, G 160, G250.

Конструкцией комплексов предусмотрено ограничение доступа к определенным его частям в целях предотвращения несанкционированной настройки и вмешательства, которые могут привести к искажению результатов измерений.

На патрубках корпуса комплекса (при резьбовом соединении комплекса с трубопроводом) установлены 2 навесные пломбы для предотвращения доступа в проточный канал комплекса. Опломбированы места подсоединения преобразователя давления к импульсной трубке, шаровому крану и корпусу комплекса (3 навесные пломбы ), а также гильза преобразователя температуры (1 навесная пломба). Пломбируются крышка ИВБ (2 пломбы) и крышка, закрывающая доступ к платам вычислителя и УЗПР (2 пломбы).

Программное обеспечение

- метрологически значимую часть;

- метрологически незначимую часть;

Разделение программного обеспечения выполнено внутри кода ПО на уровне языка программирования. К метрологически значимой части ПО относятся:

- программные модули, принимающие участие в обработке (расчетах) результатов измерений или влияющие на них;

- программные модули, осуществляющие отображение измерительной информации, ее хранение, защиту ПО и данных;

- параметры ПО, участвующих в вычислениях и влияющие на результат измерений;

Идентификационные данные метрологически значимой части программного обеспечения комплекса приведены в таблице 1.

Т а б л и ц а 1

Идентификационные данные (признаки)

Идентификационное наименование ПО

СЯМИ.00047-01 12 01

Номер версии (идентификационный номер) ПО

Цифровой идентификатор ПО

Другие идентификационные данные

Технические характеристики

Метрологические и технические характеристики приведены в таблицах 2 и 3. Таблица 2

Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения объема газа при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 60°С, %

- вариант 1 в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax.

в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax

- вариант 2 в диапазоне расходов от Qmin до 0,05Qmax

в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax

- вариант 3* в диапазоне расходов от 0,05Qmax до Qmax

Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения давления в рабочем диапазоне измерения давления и при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 60°С, %

Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения температуры газа при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 60°С, %

Пределы допускаемой относительной погрешности определения коэффициента коррекции , %

Пределы допускаемой относительной погрешности канала измерения объема газа, приведенной к стандартным условиям по ГОСТ 2939 в рабочем диапазоне измерения давления и при температуре окружающей среды от минус 40°С до плюс 60°С, %

Читайте также: