С какой периодичностью необходимо осуществлять слив влаги из баков масляных выключателей

Обновлено: 02.07.2024

105 В каком из перечисленных случаев проводятся внеочередные осмотры трансформаторов?

  • После грозы и сильного ветра
  • При работе газовой защиты на сигнал
  • При отключении трансформатора газовой или дифференциальной защитой
  • Во всех перечисленных случаях

106 Какова периодичность капитальных ремонтов трансформаторов 110 кВ и выше мощностью 125 MB·А и более?

  • Не позднее, чем через 12 лет после ввода в эксплуатацию, в дальнейшем - по мере необходимости
  • Не позднее, чем через 15 лет после ввода в эксплуатацию, в дальнейшем - по мере необходимости
  • Не позднее чем через 15 лет после ввода в эксплуатацию с учетом результатов диагностического контроля, в дальнейшем - по мере необходимости
  • Не позднее чем через 12 лет после ввода в эксплуатацию с учетом результатов диагностического контроля, в дальнейшем - по мере необходимости

Какой запас трансформаторного масла должен храниться у Потребителя, имеющего на балансе маслонаполненное оборудование?

  • Неснижаемый запас не менее 110 % объема наиболее вместимого аппарата
  • Минимальный запас на одну замену масла
  • Неснижаемый запас не менее 110 % объема всех трансформаторов
  • Запас масла определяется распоряжением руководителя Потребителя

В каком из перечисленных случаев трансформатор должен быть аварийно выведен из работы?

  • Только при сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора
  • Только при выбросе масла из расширителя
  • Только при течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла
  • Только при необходимости немедленной замены масла по результатам лабораторных анализов
  • В любом из перечисленных случаев

109 Какое из положений не соответствует требованиям Правил к содержанию помещений РУ?

  • В помещениях РУ двери, окна должны быть всегда закрыты, а проемы в перегородках между аппаратами, содержащими масло, заделаны
  • Для предотвращения попадания животных и птиц все отверстия и проемы в наружных стенах помещений закрываются сетками с размером ячейки (1х1) см
  • Токоведущие части пускорегулирующих аппаратов и аппаратов защиты должны быть ограждены от случайных прикосновений
  • Дубликаты ключей от электропомещений должны храниться в операторных соответствующих установок

Какой должна быть температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время?

  • Не более 40 °С
  • Не более 35 °С
  • В пределах 35 - 45 °С
  • В пределах 20 - 30 °С

111 В каком случае нарушено требование Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей?

  • Кабельные каналы и наземные кабельные лотки ОРУ и ЗРУ должны быть закрыты несгораемыми плитами, а места выхода кабелей из кабельных каналов, лотков, с этажей и переходы между кабельными отсеками должны быть уплотнены огнеупорным материалом
  • На всех ключах, кнопках и рукоятках управления должны быть надписи, указывающие операцию, для которой они предназначены
  • Исправность резервных элементов РУ (трансформаторов, выключателей, шин и др.) должна регулярно проверяться включением под напряжение в сроки, установленные местными инструкциями
  • У дежурного персонала должен быть запас калиброванных плавких вставок. Плавкие вставки должны соответствовать типу предохранителей. Применение плавких некалиброванных вставок допускается только в исключительных случаях

Кто должен выполнять уборку помещений РУ и очистку электрооборудования?

  • Обученный персонал с соблюдением правил безопасности
  • Оперативно-ремонтный персонал, обслуживающий данную установку
  • Ремонтный персонал с группой по электробезопасности не ниже IV

113 Какие требования к распределительным устройствам и подстанциям не соответствуют Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей?

  • Для наложения заземлений в РУ напряжением выше 1000 В применяются только стационарные заземляющие ножи. Рукоятки приводов заземляющих ножей должны быть окрашены в красный цвет, а приводы заземляющих ножей - в черный
  • На дверях и внутренних стенках камер ЗРУ, на лицевой и оборотной сторонах панелей щитов должны быть выполнены надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование
  • На дверях РУ должны быть предупреждающие плакаты и знаки установленного образца. На предохранительных щитках и у предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки
  • В РУ должны находиться электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты (в соответствии с нормами комплектования средствами защиты), защитные противопожарные и вспомогательные средства (песок, огнетушители) и средства для оказания первой помощи пострадавшим от несчастных случаев




Каким должно быть время между остановом и последующим запуском рабочих компрессоров с рабочим давлением 4,0-4,5 МПа (40-45 кгс/см2)?

  • Не менее 60 мин
  • Не менее 50 мин
  • Не менее 45 мин
  • Не менее 40 мин

Каким должно быть время между остановом и последующим запуском рабочих компрессоров с рабочим давлением 23 МПа (230 кгс/см2)?

  • Не менее 90 мин
  • Не менее 60 мин
  • Не менее 50 мин
  • Не менее 40 мин

В течение какого времени должно обеспечиваться восполнение расхода воздуха для компрессоров с рабочим давлением 4,0-4,5 МПа (40-45 кгс/см2)?

  • Не более, чем за 30 мин
  • Не более, чем за 40 мин
  • Не более, чем за 50 мин
  • Не более, чем за 60 мин

С какой периодичностью на объектах с постоянным пребыванием дежурного персонала необходимо удалять влагу из воздухосборников с компрессорным давлением (4,0-4,5) МПа (40-45) кгс/см2 ?

  • Не реже одного раза в сутки
  • Не реже одного раза в два дня
  • Не реже одного раза в три дня
  • Согласно утвержденного графика, составленному на основании опыта эксплуатации

С какой периодичностью на объектах без постоянного пребывания дежурного персонала необходимо удалять влагу из воздухосборников с компрессорным давлением (4,0-4,5) МПа (40-45) кгс/см2 ?

  • Не реже одного раза в сутки
  • Не реже одного раза в два дня
  • Не реже одного раза в три дня
  • Согласно утвержденного графика, составленному на основании опыта эксплуатации

С какой периодичностью должны проводиться продувки магистральных воздухопроводов для предупреждения загрязнения сжатого воздуха в процессе эксплуатации при положительной температуре окружающего воздуха?

  • Не реже одного раза в два месяца
  • Не реже одного раза в три месяца
  • Не реже одного раза в четыре месяца
  • Не реже одного раза в полгода

С какой периодичностью должна контролироваться влажность элегаза в КРУЭ в процессе эксплуатации?

  • Два раза в год - зимой и летом
  • Два раза в год - зимой и весной
  • Два раза в год - летом и осенью
  • Два раза в год - весной и осенью

Каково максимально допустимое значение утечки элегаза при эксплуатации оборудования с элегазовой изоляцией?

  • 3 % от общей массы в год
  • 5 % от общей массы в год
  • 7 % от общей массы в год
  • 9 % от общей массы в год

С какой периодичностью необходимо осуществлять слив влаги из баков масляных выключателей?

  • Один раз в год весной - с наступлением положительных температур
  • Один раз в год осенью - перед наступлением отрицательных температур
  • Один раз в год - летом, по мере накопления
  • Два раза в год - весной с наступлением положительных температур и осенью перед наступлением отрицательных температур

С какой периодичностью проводится осмотр распределительных устройств без их отключения, если персонал находится на дежурстве постоянно?

  • Не реже одного раза в месяц
  • Не реже одного раза в сутки
  • Не реже одного раза в три месяца
  • Не реже одного раза в полгода

Какая периодичность проведения капитальных ремонтов устанавливается Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей в РУ для отделителей и короткозамыкателей с открытым ножом и их приводов?


5.4. Распределительные устройства

5.4.1. Электрооборудование распределительных устройств (РУ) всех видов и напряжений по номинальным данным должно удовлетворять условиям работы при номинальных режимах, коротких замыканиях, перенапряжениях и нормированных перегрузках.

Персонал, обслуживающий РУ, должен располагать схемами и регламентом по допустимым режимам работы электрооборудования в нормальных и аварийных условиях.

Распределительные устройства напряжением 330 кВ и выше должны быть оснащены средствами биологической защиты в виде стационарных, переносных или инвентарных экранов, а также средствами индивидуальной защиты. Персонал, обслуживающий РУ 330 кВ и выше, должен располагать картой распределения напряженности электрического поля на площадке ОРУ на уровне 1,8 м над поверхностью земли.

5.4.2. Эксплуатирующая организация должна контролировать соответствие класса изоляции электрооборудования номинальному напряжению сети, а устройств защиты от перенапряжений - уровню изоляции электрооборудования.

При расположении электрооборудования в местностях с загрязненной атмосферой на стадии проектирования должно быть выбрано оборудование с изоляцией, обеспечивающей надежную работу без дополнительных мер защиты.

При эксплуатации оборудования с негрязестойкой изоляцией в местах с загрязненной атмосферой должны быть осуществлены меры, обеспечивающие надежную работу изоляции: в открытых распределительных устройствах (ОРУ) - усиление, обмывка, очистка, покрытие гидрофобными пастами; в закрытых распределительных устройствах (ЗРУ) - защита от проникновения пыли и вредных газов; в комплектных распределительных устройствах (КРУ) наружной установки - уплотнение шкафов, обработка изоляции гидрофобными пастами и установка устройств электроподогрева с ручным или автоматическим управлением.

5.4.3. Температура воздуха внутри помещений ЗРУ в летнее время должна быть не выше 40 град. С. В случае ее превышения должны быть приняты меры к понижению температуры оборудования или охлаждению воздуха. Температура в помещении комплектных распределительных устройств с элегазовой изоляцией (КРУЭ) должна быть в соответствии с эксплуатационной технической документацией изготовителя.

5.4.4. Должны быть приняты меры, исключающие попадание животных и птиц в помещение ЗРУ, камеры КРУ; покрытие полов должно быть таким, чтобы не происходило образования цементной пыли.

Помещение РУ, в котором установлены ячейки КРУЭ, а также помещения для их ремонта и технического обслуживания должны быть изолированы от других помещений и улицы. Стены, пол и потолок должны быть окрашены пыленепроницаемой краской. Помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией с отсосом воздуха снизу. Воздух приточной вентиляции должен проходить через фильтры, предотвращающие попадание в помещение пыли. Уборка помещений КРУЭ должна производиться мокрым или вакуумным способом.

Помещения с ячейками КРУЭ должны быть оборудованы устройствами, сигнализирующими о недопустимой концентрации элегаза и включающими приточно-вытяжную вентиляцию.

5.4.5. На территории ОРУ не должно быть древесно-кустарниковой растительности.

5.4.6. Кабельные каналы и наземные лотки ОРУ и ЗРУ должны быть закрыты несгораемыми плитами, а места выхода кабелей из кабельных каналов, туннелей, этажей и переходы между кабельными отсеками должны быть уплотнены несгораемым материалом.

Туннели, подвалы, каналы должны содержаться в чистоте, а дренажные устройства - обеспечивать беспрепятственный отвод воды.

5.4.7. Маслоприемники, маслосборники, гравийные подсыпки, дренажи и маслоотводы должны поддерживаться в исправном состоянии.

5.4.8. Уровень масла в масляных выключателях, измерительных трансформаторах и вводах должен оставаться в пределах шкалы маслоуказателя при максимальном и минимальном значениях температуры окружающего воздуха.

Масло негерметичных вводов должно быть защищено от увлажнения и окисления.

5.4.9. За температурой контактных соединений шин в РУ должен быть организован контроль по утвержденному графику.

5.4.10. Распределительные устройства напряжением 3 кВ и выше должны быть оборудованы блокировкой, предотвращающей возможность ошибочных операций разъединителями, отделителями, выкатными тележками комплектных РУ (КРУ) и заземляющими ножами. Блокировочные замки с устройствами опломбирования должны быть постоянно опломбированы.

Схема и объем блокировочных устройств определяются: по РУ, находящимся в ведении диспетчера органа диспетчерского управления соответствующего уровня, решением технического руководителя энергосистемы, по остальным РУ - решением технического руководителя энергообъекта.

5.4.11. На столбовых трансформаторных подстанциях, переключательных пунктах и других устройствах, не имеющих ограждений, приводы разъединителей и шкафы щитков низкого напряжения должны быть заперты.

Стационарные лестницы у площадки обслуживания должны быть сблокированы с разъединителями и также заперты.

5.4.12. Для наложения заземлений в РУ напряжением 3 кВ и выше должны, как правило, применяться стационарные заземляющие ножи. В действующих электроустановках, в которых заземляющие ножи не могут быть установлены по условиям компоновки или конструкции, заземление осуществляется с помощью переносных заземлителей.

Рукоятки приводов заземляющих ножей должны быть окрашены в красный цвет, а заземляющие ножи, как правило, - в черный.

5.4.13. В РУ должны находиться переносные заземления, средства по оказанию первой помощи пострадавшим от несчастных случаев, защитные и противопожарные средства.

Для РУ, обслуживаемых оперативно-выездными бригадами (ОВБ), переносные заземления, средства по оказанию первой помощи, защитные и первичные средства пожаротушения могут находиться у ОВБ. Шкафы управления выключателей и разъединителей, верхняя часть которых расположена на высоте 2 м и более, должны иметь стационарные площадки обслуживания.

5.4.14. На дверях и внутренних стенках камер ЗРУ, оборудовании ОРУ, наружных и внутренних лицевых частях КРУ, сборках, а также на лицевой и оборотной сторонах панелей щитов должны быть выполнены надписи, указывающие назначение присоединений и их диспетчерское наименование.

На дверях РУ должны быть предупреждающие знаки в соответствии с положениями правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках.

На предохранительных щитках и (или) у предохранителей присоединений должны быть надписи, указывающие номинальный ток плавкой вставки.

На металлических частях корпусов оборудования должна быть обозначена расцветка фаз.

5.4.15. Осмотр оборудования РУ без отключения от сети должен быть организован:

на объектах с постоянным дежурством персонала: не реже 1 раза в 1 сут; в темное время суток для выявления разрядов, коронирования - не реже 1 раза в месяц;

на объектах без постоянного дежурства персонала - не реже 1 раза в месяц;

в трансформаторных и распределительных пунктах - не реже 1 раза в 6 мес.

Внешний осмотр токопроводов должен производиться на электростанциях ежедневно.

При неблагоприятной погоде (сильном тумане, мокром снеге, гололеде и т.п.) или усиленном загрязнении на ОРУ, а также после отключения оборудования при коротком замыкании должны быть организованы внеочередные осмотры.

О всех выявленных неисправностях должны быть произведены записи и поставлен в известность вышестоящий оперативно-диспетчерский и инженерно-технический персонал.

Неисправности должны быть устранены в кратчайший срок.

При изменении окраски оболочки токопровод должен быть отключен.

5.4.16. При обнаружении утечек сжатого воздуха у отключенных воздушных выключателей прекращение подачи в них сжатого воздуха должно производиться только после снятия напряжения с выключателей с разборкой схемы разъединителями.

5.4.17. Шкафы с аппаратурой устройств релейной защиты и автоматики, связи и телемеханики, шкафы управления и распределительные шкафы воздушных выключателей, а также шкафы приводов масляных выключателей, отделителей, короткозамыкателей и двигательных приводов разъединителей, установленные в РУ, в которых температура окружающего воздуха может быть ниже допустимого значения, должны иметь устройства электроподогрева.

Масляные выключатели должны быть оборудованы устройством электроподогрева днищ баков и корпусов, включаемым при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой по характеристикам масла.

5.4.18. В масляных баковых выключателях, установленных в районах с зимними температурами окружающего воздуха ниже минус 25 - 30 град. С, должно применяться арктическое масло или выключатели должны быть оборудованы устройством электроподогрева масла, включаемым при понижении температуры окружающего воздуха ниже допустимой по характеристикам масла.

5.4.19. Комплектные распределительные устройства 6 - 10 кВ должны иметь быстродействующую защиту от дуговых коротких замыканий внутри шкафов КРУ.

5.4.20. Автоматическое управление, защита и сигнализация воздухоприготовительной установки, а также предохранительные клапаны необходимо систематически проверять и регулировать согласно действующим нормативным документам.

5.4.21. Осушка сжатого воздуха для коммутационных аппаратов должна осуществляться термодинамическим способом.

Требуемая степень осушки сжатого воздуха обеспечивается при кратности перепада между номинальным компрессорным и номинальным рабочим давлением коммутационных аппаратов не менее двух для аппаратов с номинальным рабочим давлением 20 кгс/см2 (2 МПа) и не менее четырех для аппаратов с номинальным рабочим давлением 26 - 40 кгс/см2 (2,6 - 4 МПа).

В целях уменьшения влагосодержания рекомендуется дополнительно применять адсорбционные методы осушки сжатого воздуха.

5.4.22. Влага из всех воздухосборников компрессорного давления 40 - 45 кгс/см2 (4 - 4,5 МПа) должна удаляться не реже 1 раза в 3 сут., а на объектах без постоянного дежурства персонала - по утвержденному графику.

Днища воздухосборников и спускной вентиль должны быть утеплены и оборудованы устройством электроподогрева, включаемым на время, необходимое для таяния льда при отрицательных значениях температуры наружного воздуха.

Удаление влаги из конденсатосборников групп баллонов давлением 230 кгс/см2 (23 МПа) должно осуществляться автоматически при каждом запуске компрессоров. Во избежание замерзания влаги нижние части баллонов и конденсатосборники должны быть установлены в теплоизоляционной камере с электроподогревом .

За исключением баллонов, установленных после блоков очистки сжатого воздуха.

Продувка влагоотделителя блока очистки сжатого воздуха (БОВ) должна производиться не реже 3 раз в сутки. Проверка степени осушки - точки росы воздуха на выходе из БОВ должна производиться 1 раз в сутки. Точка росы должна быть не выше минус 50 град. С при положительной температуре окружающего воздуха и не выше минус 40 град. С - при отрицательной температуре.

5.4.23. Резервуары воздушных выключателей и других аппаратов, а также воздухосборники и баллоны должны удовлетворять положениям правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, установленных органами государственного контроля и надзора.

Резервуары воздушных выключателей и других аппаратов высокого напряжения регистрации в органах государственного контроля и надзора не подлежат.

Внутренний осмотр и гидравлические испытания воздухосборников и баллонов компрессорного давления должны производиться в соответствии с правилами органов государственного контроля и надзора. Внутренний осмотр резервуаров воздушных выключателей и других аппаратов должен производиться при среднем ремонте.

Гидравлические испытания резервуаров воздушных выключателей должны проводиться в тех случаях, когда при осмотре обнаруживаются дефекты, вызывающие сомнение в достаточной прочности резервуаров.

Внутренние поверхности резервуаров должны иметь антикоррозионное покрытие.

5.4.24. Сжатый воздух, используемый в воздушных выключателях и приводах других коммутационных аппаратов, должен быть очищен от механических примесей с помощью фильтров, установленных в распределительных шкафах каждого воздушного выключателя или на питающем привод каждого аппарата воздухопроводе. После окончания монтажа воздухоприготовительной сети перед первичным наполнением резервуаров воздушных выключателей и приводов других аппаратов должны быть продуты все воздухопроводы.

Для предупреждения загрязнения сжатого воздуха в процессе эксплуатации должны производиться продувки:

магистральных воздухопроводов при плюсовой температуре окружающего воздуха - не реже 1 раза в 2 мес.;

воздухопроводов отпаек от сети до распределительного шкафа и от шкафов до резервуаров каждого полюса выключателей и приводов других аппаратов с их отсоединением от аппарата - после каждого среднего ремонта аппарата;

резервуаров воздушных выключателей - после текущего и среднего ремонта.

5.4.25. У воздушных выключателей должно периодически проверяться наличие вентиляции внутренних полостей изоляторов (для выключателей, имеющих указатели).

Периодичность проверок должна быть установлена в соответствии с рекомендациями изготовителей.

После спуска сжатого воздуха из резервуаров и прекращения вентиляции изоляция выключателя перед включением его в сеть должна быть просушена продувкой воздуха через систему вентиляции.

5.4.26. Контроль концентрации элегаза в помещении КРУ и ЗРУ должен производиться с помощью специальных приборов на высоте 10 - 15 см от уровня пола.

Концентрация элегаза в помещении не должна превышать допустимых норм, указанных в инструкциях заводов-изготовителей аппаратов.

5.4.27. Выключатели и их приводы должны быть оборудованы указателями отключенного и включенного положений.

На выключателях со встроенным приводом или с приводом, расположенным в непосредственной близости к выключателю и не отделенным от него сплошным непрозрачным ограждением (стенкой), допускается установка одного указателя - на выключателе или на приводе. На выключателях, наружные контакты которых ясно указывают включенное положение, наличие указателя необязательно.

Приводы разъединителей, заземляющих ножей, отделителей, короткозамыкателей и других аппаратов, отделенных от аппаратов стенкой, должны иметь указатели отключенного и включенного положений.

5.4.28. Вакуумные дугогасительные камеры (КДВ) должны испытываться в объемах и в сроки, установленные инструкциями заводов-изготовителей выключателей. При испытании КДВ повышенным напряжением с амплитудным значением более 20 кВ необходимо использовать экран для защиты персонала от возникающих рентгеновских излучений.

5.4.29. Первый текущий и средний ремонт оборудования РУ должен производиться в сроки, указанные в технической документации заводов-изготовителей. Периодичность последующего среднего ремонта может быть изменена исходя из опыта эксплуатации. Изменение периодичности ремонта по присоединениям, находящимся в ведении органов диспетчерского управления соответствующего уровня, осуществляется решением технического руководителя энергосистемы, а по остальным присоединениям - решением технического руководителя энергообъекта.

Текущий ремонт оборудования РУ, а также проверки его действия (опробования) должны производиться по мере необходимости в сроки, установленные техническим руководителем энергообъекта.

После исчерпания ресурса должен производиться средний ремонт оборудования РУ независимо от продолжительности его эксплуатации.

5.4.30. Испытания электрооборудования РУ должны проводиться в соответствии с объемом и нормами испытаний электрооборудования.

Обслуживание выключателей

Выключатели являются аппаратами, предназначенными для включения и отключения тока нагрузки цепи при полном рабочем напряжении и для отключения тока короткого замыкания при аварийном состоянии цепи.
Выключатели применяются масляные, в которых дуга гасится маслом или парами масла, и воздушные, в которых для гашения дуги используется сжатый воздух.
Масляные выключатели в свою очередь разделяются на две группы: многообъемные или баковые, которые имеют баки на каждую фазу или общий бак на все три фазы с большим количеством масла, используемого в качестве дугогасящей среды и изоляции, и малообъемные, которые имеют по одному или по два бака на каждую фазу со значительно меньшим количеством масла, используемого только в качестве дугогасящей среды.
Вследствие сложности конструкции и ответственности назначения выключатели требуют наибольшего внимания и ухода со стороны эксплуатационного персонала. Неудовлетворительное состояние отдельных, на первый взгляд незначительных, элементов выключателя приводит к его неправильной работе или даже к отказу в действии, что в большинстве случаев вызывает очень тяжелые последствия (взрыв, пожар и разрушение всего распредустройства).
Основными дефектами, приводящими к серьезным повреждениям выключателей, но которые можно своевременно обнаружить три работающем выключателе, являются: ненормальное количество масла, течь масла, повреждение или загрязнение фарфоровой изоляции вводов, перегрев контактов (на некоторых типах выключателей), отсутствие подачи воздуха к воздушным выключателям, снижение рабочего давления воздуха, неисправности цепи отключения или включения и пр.
Выключатели, установленные в камерах закрытого распределительного устройства 6—10 кВ, могут осматриваться только с порога камеры и через сетчатое ограждение, вследствие чего осмотр должен производиться внимательно. В комплектных распределительных устройствах осматривается указатель уровня масла в выключателе. Выключатели открытых распределительных устройств в этом отношении находятся в более благоприятном положении, поскольку возможно осмотреть выключатель со всех сторон.
Масляные выключатели снабжаются маслоуказательными стеклами или другими указателями уровня масла. На различных типах выключателей маслоуказатели устанавливаются в разных местах бака, что зависит от места нахождения нормального уровня масла. Так, например, на баковых выключателях типа МКЛ-110 или ВМ-35 маслоуказатель установлен в верхней части бака, а на малообъемных выключателях типа ВМГ-133 или МГГ-10 — примерно на середине бака. Однако во всех случаях уровень масла должен находиться примерно в середине стекла с небольшими отклонениями в обе стороны.
Если масло заполняет все стекло, уровень масла поднялся недопустимо высоко. Повышение уровня масла в баке выключателя уменьшает объем воздушного пространства (воздушную подушку над маслом) и тем самым уменьшает возможность расширения масла за счет газов, образующихся при гашении дуги. Так как контакты расходятся очень быстро и в короткий промежуток времени (несколько сотых долей секунды) выделяется большая энергия дуги, то образование газа в выключателе за счет разложения масла при высокой температуре происходит весьма быстро и в значительном количестве. Расширение газа в газовом пузыре вокруг горящей на контактах дуги заставляет масло подниматься вверх в воздушное пространство. Если это пространство мало или отсутствует, давление газа будет передаваться на дно и стенки бака, которые могут не выдержать и произойдет взрыв выключателя. Наличие газоотводной трубы в данном случае не поможет, так как нарастание давления происходит очень быстро, и если даже масло поднимается в трубу, оно не успеет выйти наружу в достаточном количестве, поскольку сечение трубы рассчитано на выброс газа или воздуха, а не масла. Для предотвращения взрыва на некоторых выключателях имеется аварийный клапан, предназначенный для выпуска газов при чрезмерном повышении давления в баке.
В случае, если уровень масла будет недопустимо низок (не виден в стекле), то также может произойти взрыв бака. При низком уровне над газовым пузырем слой масла меньше, и поэтому газ скорее прорвется вверх, не успев охладиться. Поскольку при разложении масла в основном (до 70% ino объему) выделяется водород, он, смешиваясь с большим количеством кислорода воздуха, может создать опасную концентрацию гремучего газа, который, имея высокую температуру или от пламени дуги может взорваться и разрушить бак. Снижение уровня масла особенно опасно в малообъемных выключателях, в которых количество масла невелико.
Таким образом, в эксплуатации необходимо внимательно следить за уровнем масла, а также проверять отсутствие течи или капели масла из мест уплотнений баков, люков, сливных труб и вентилей, пробок, кранов для отбора проб и т. п. Если обнаруженную течь устранить немедленно невозможно, выключатель должен быть выведен в ремонт в срок, зависящий от интенсивности течи. Если течь значительная и есть подозрения, что масла ушло много, необходимо прежде всего исключить возможность отключения выключателем тока нагрузки и тем более тока короткого замыкания, так как это неминуемо (приведет к взрыву выключателя. Для этого необходимо отключить питание оперативным током катушки отключения, вынув соответствующие предохранители.

Электрическую цепь с выведенным из работы выключателем следует включить через шиносоединительный или обходной выключатель или через последующий выключатель в цепи, питающей шины (генератора, трансформатора). В последнем случае выключатель присоединения должен быть в кратчайший срок выведен для ремонта, так как оставление в работе выключателя, с которого снят оперативный ток в цепи отключения при коротком замыкании на присоединении, приведет к аварийному обесточению сборных шин.
При необходимости доливку масла на ряде выключателей можно выполнять без вывода их из работы. Для этого необходимы специальные приспособления и работа должна вестись в строгом соответствии с Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок. Например, на выключателях типа МКП на 110—220 кВ можно доливать масло с помощью насоса через маслоналивную трубку, расположенную в верхней части бака. Баковые выключатели, не имеющие маслоналивной трубки сверху, допустимо доливать через вентиль на сливной трубе с помощью электронасоса. Электрическая прочность масла должна быть не менее указанной в табл. 2.
Таблица 2

Электрическая прочность масла, кВ

До 15 включительно

От 15 до 35 включительно

От 60 до 220 включительно

Из баковых выключателей, где это допустимо ло правилам техники безопасности, можно без снятия напряжения производить отбор проб масла через нижние краны (выключатели 35—220 кВ).
Доливка и отбор проб масла на малообъемных выключателях, баки которых находятся под напряжением, при работе выключателя допущены быть не могут.
При наблюдении за уровнем масла следует также обращать внимание на цвет масла в баковых выключателях. Если выключатель отключал ток короткого замыкания или были затяжные гашения, в масле увеличивается содержание взвешенного углерода — масло потемнеет. Это может привести к загрязнению и перекрытию внутрибаковой изоляции. Поэтому для контроля за состоянием масла в баковых выключателях всех напряжений и в малообъемных выключателях напряжением 110 кВ и выше после отключения выключателем короткого замыкания мощностью более половины паспортного значения разрывной мощности выключателя следует отобрать пробу масла с целью проверки содержания взвешенного угля. В малообъемных выключателях напряжением до 35 кВ включительно загрязнение масла не играет такой роли и проба может не отбираться.
Необходимо обращать внимание на наличие выброса масла из бака через аварийный клапан. Как было сказано выше, при гашении дуги в баке выключателя образуются газы. При нормальном количестве масла они охлаждаются, проходя через слой масла, и выходят через газоотводную трубу наружу. Однако в некоторых случаях газов может образоваться больше (вследствие большей величины тока короткого замыкания или длительного горения дуги), и тогда из-за повышения давления возможен выброс газов вместе с маслом через аварийный клапан, который имеется у баковых выключателей типа МКП. Выявить имевший место выброс можно по расположению лужи или пятна масла против аварийного клапана. Вырванная при выбросе масла через аварийный клапан диафрагма должна быть в кратчайший срок заменена во избежание попадания в масло влаги из воздуха.
Выброс масла из бака указывает на неполадки с выключателем (если ток короткого замыкания не превышал гарантийного). Такими неполадками могут быть: недостаточная скорость отключения вследствие заедания в приводе, дефект в гасительной камере, электрический пробой или перекрытие внутри бака. Поэтому при осмотрах следует также обращать внимание на наличие тресков или шумов в баке выключателя вследствие перекрытия внутренней изоляции.
В некоторых типах выключателей могут перегреваться контакты. Это относится главным образом к малообъемным выключателям, у которых малый объем масла не может обеспечить отвод тепла из контактов. Чаще нагрев отмечается у выключателей ВМГ-133 на 1 ООО а, имеющих розеточный контакт на полный рабочий ток, если не устроено присоединение ошиновки усиленного сечения для лучшего теплоотвода. Нагрев контакта можно обнаружить по нагреву ошиновки, присоединенной к нижнему выводу ВМГ-133, а также по запаху перегретого масла.
На маслонаполненных вводах выключателей 110 кВ и выше должны проверяться целость стеклянных расширителей, уровень масла в расширителе и цвет масла. Потемнение масла свидетельствует об ухудшении качества масла за счет окисления. Во вводах масло играет роль основной изоляции, и при неудовлетворительном его качестве или недостаточном количестве ввод может быть поврежден. Там, где расширители вводов стеклянные, они должны быть закрашены, чтобы не подвергать масло действию солнечных лучей, которые способствуют окислению. Следует оставлять незакрашенной узкую полоску для наблюдения за уровнем масла. Если вводы снабжены воздухоосушительными фильтрами, следует следить за состоянием воздухоосушителя, и если цвет адсорбента в смотровом окошке изменился с голубого на розовый, следует в кратчайший срок заменить адсорбент, так как во влажном состоянии (на что указывает розовый цвет) он не способен осушать воздух, проходящий во ввод.
Все фарфоровые изоляторы как вводов, так и опорные, тяги или покрышки камер (в малообъемных выключателях 35 и 110 кВ) должны быть совершенно целыми, без трещин, сколов, царапин и т. п. Загрязнение изоляторов вводов на открытых распределительных устройствах следует очищать либо в период ремонта, либо по мере необходимости, если пыль или другие осадки от загрязненной атмосферы проводящие или становятся такими при увлажнении. В последнем случае следует следить за степенью загрязнения, так как оно может привести к перекрытию изоляции.
У выключателей ВМС. 133 случаются поломки изолятора тяги, вследствие чего при отключении выключателя одна из фаз может остаться под напряжением. Необходимо внимательно осматривать тяги и при обнаружении поломки вывести выключатель в ремонт.

В баковых выключателях на открытых распределительных устройствах в зимних условиях при снижении температуры воздуха ниже —25° С значительно ухудшаются условия гашения дуги. Из-за низкой температуры масло загустевает и оказывает большее сопротивление движению подвижных контактов, замедляет движение их, т. е замедляет отключение, что может привести к чрезмерному выделению газа и разрыву бака. Поэтому, чтобы сохранить отключающую способность выключателя при низких температурах, масло подогревается установленными внутри бака электрическими подогревателями. Необходимо следить, чтобы подогрев включался в случаях, когда температура —25° С или ниже держится в продолжение не менее суток. Объем масла в баке обладает значительной тепловой инерцией, и поэтому температура масла следует за колебаниями температуры наружного воздуха с отставанием на несколько часов и, кроме того, она несколько (на 3—7° С) выше температуры воздуха. При повышении температуры выше —20° С подогрев следует отключать
В малообъемных выключателях загустевшее масло может значительно ухудшить условия гашения дуги, так как не будет быстро протекать б каналах гасительной камеры. Поэтому ,и для малообъемных выключателей, установленных в шкафах КРУН, требуется подогрев, включаемый при снижении температуры воздуха до —30° С.
Понижение температуры наружного воздуха оказывает влияние и на работу электромагнитных приводов выключателей, замедляя их движение при застывании смазки. Поэтому сердечник электромагнита и другие движущиеся части (в зимних условиях) для уменьшения трения покрываются незамерзающей смазкой, имеющей температуру застывания не выше —40° С например, АФ-70, ГОИ-54, ЦИАТИМ-201, НК-30). Если шкафы приводов уплотнены, может быть применен и подогрев привода электронагревателем, включаемым при температуре —5° С
При осмотрах необходимо проверять отсутствие посторонних предметов на приводе, целость основных деталей, в частности пружин, наличие шплинтов в осях вращения рычагов, защелок. Следует обращать внимание на состояние блок-контактов (правильностью положения, наличие обгорания или окисления), так как неудовлетворительное состояние блок-контактов может привести к отказу в работе выключателя из-за нарушения цепи управления. Следует также проверять правильность положения указателя включенного или отключенного состояния выключателя. Во время осмотра трогать руками детали привода запрещаемся как на включенном, так и на отключенном выключателе.
В воздушных выключателях сжатый воздух, являющийся гасящей средой и рабочим телом для приводного механизма, поступает внутрь камер гашения то изолирующим фарфоровым трубам. Во избежание выделения ,из воздуха влаги, осаждающейся на изоляции, что приводит к перекрытию и повреждению выключателя, воздух должен быть совершенно сухим. Воздух, поступающий от компрессоров в баки выключателя, достаточно осушен. Однако, поскольку гасительные камеры через выхлопные окна связаны с атмосферой, внутрь может попасть влажный атмосферный воздух. Для того чтобы внешний воздух не попадал внутрь, должна осуществляться постоянная продувка внутренней полости выключателя сухим воздухом. Наличие продувки контролируется специальным указателем, установленным на корпусе выключателя и состоящим из стеклянной трубки, внутри которой струей проходящего воздуха поддерживается во взвешенном состоянии легкий алюминиевый шарик. Расход на продувку должен быть отрегулирован по манометру согласно указаниям завода. При этом шарик должен находиться примерно в середине стекла. Опускание шарика будет свидетельствовать об уменьшении или полном прекращении продувки.
Расход воздуха на продувку не должен вызывать снижения давления в резервуаре выключателя более 1 кГ/см 2 в час (при закрытых вентилях от магистрали) и не должен превышать, по заводским данным, на все три фазы выключателя:
ВВН-35 — 500 л/ч; ВВН-154 — 1 200 л/ч;
ВВ-2503—960 л/ч: ВВ-220 — 2 700 л/ч*;
ВВ-110/600 —600 л/ч; ВВН-220 —3 000 л/ч*;
ВВН-110 — 1 200 л/ч; ВВ-400 —7 500 л/ч;
ВВ-500 —3 600 л/ч.

*По данным эксплуатации для надежной работы рекомендуется расход на продувку увеличить в 1,5 pi за.

Необходимо следить за целостью и загрязнением фарфоровых покрышек гасительных камер, шунтирующих сопротивлений, опорных колонок.
Для очистки воздуха, поступающего к выключателю, устанавливаются фильтры, которые периодически, по мере загрязнения следует очищать. Наиболее часто это необходимо делать в весенний и осенний период ори наибольшей влажности воздуха.
Система клапанов выключателя, расположенная в шкафу управления каждого полюса выключателя, оборудована электроподогревом во избежание обледенения клапанов в зимнее время. Обледенение происходит вследствие замерзания конденсирующихся из воздуха водяных паров. Обледенение клапанов нарушает работу выключателя, ухудшает условия гашения дуги и может привести к повреждению выключателя. Для предотвращения обледенения при снижении температуры наружного воздуха до +5° С подогрев должен быть включен и не отключаться до тех пор, пока температура не будет устойчиво держаться выше +5° С. Для надежной работы аппаратуры пневматического управления выключателя, установленной в агрегатном шкафу, также предусматривается обогрев, включаемый одновременно с обогревом выключателя.
Водоспускные вентили воздухосборников компрессорной также снабжаются нагревателями, которые включаются в работу в зимнее время непосредственно в момент удаления скопившейся влаги во избежание намерзания льда на вентиле. Спуск влаги должен производиться не реже 1 раза в трое суток (при наличии постоянного дежурного персонала) или по графику, одновременно с осмотром.
При осмотре необходимо контролировать величину рабочего давления воздуха по манометрам. У выключателей, предназначенных для работы с АПВ, давление должно быть в пределах 19—21 ати, а у выключателей, работающих без АПВ, —в пределах 16—19 ати. Необходимо обращать внимание на целость уплотнений гасительной камеры—не выдуты ли они во время операций, на плотность заслонок выхлопных козырьков гасительных камер и на обледенение козырьков в зимнее время. Значительное обледенение и образование сосулек не допускается. Следует также обращать внимание
на отсутствие течи масла из демпфера привода отделителя.
Утечку воздуха можно иногда обнаружить на слух, не приближаясь, однако, к токоведущим частям.
При отключенном выключателе следует проверять правильность положения отделителя — он должен устанавливаться под углом 70—75° к горизонтали. Оставление ножа под другим углом свидетельствует о неисправности привода. При включенном отделителе нож должен целиком входить в губки контакта. Толщина льда на контактах допускается не более 10 мм; при большей толщине следует сбить лед посредством изолирующей штанги.

Инструкция составлена на основании действующих " Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей ", " Правил устройства электроустановок ", " Инструкции по эксплуатации и ремонту выключателей типа C-35 " завода изготовителя.

2. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ. КРИТЕРИИ И ПРЕДЕЛЫ БЕЗОПАСНОГО СОСТОЯНИЯ.


2.1 Выключатели типа C-35 относятся к многообъемным масляным выключателям - баковым. Выключатели этого типа выпускались с номинальным током 630А и током отключения 10 кА.

2.2 Выключатели предназначены для коммутации высоковольтных цепей трехфазного переменного тока в номинальном режиме работы электроустановки, а также для их автоматического отключения при коротких замыканиях и перегрузках, возникающих при аварийных режимах.

2.3 Выключатели предназначены для работы в окружающей среде невзрыво и непожароопасной, не содержащей агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию и не насыщенной токопроводящей пылью и водяными парами в концентрациях, препятствующих нормальной работе выключателя.

2.4 Рабочее положение выключателя в пространстве - вертикальное.

2.5 Выключатели могут сочленяться с приводами ШПЭ -12 или ПП -67

2.6 Коммутационный ресурс - 4 отключенных коротких замыкания.

2.7 Механический ресурс - 50 циклов.

3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ.


Характеристики выключателя
С-35
630 А
Вес выключателя с маслом и приводом, кг 1250
Вес масла, кг 400
Скорость движения траверсы, м/сек
включение - с приводом ШПЭ-12 2,8 - 3,4
- с приводом ПП-67 1,0 - 2,0
отключения - максимальная 1,0 - 1,4
Ход в контактах, мм 10+-1
Ход камеры с учетом хода в буфере, мм 235 +2,-10
Предельный ток отключения, кА 10
Переходное сопротивление токоведущего
контура, мкОм, не более

310

4. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ.

4.1 Выключатель С-35 относится к жидкостным трехполюсным высоковольтным выключателям с большим объёмом дугогасящей жидкости - трансформаторного масла.

4.2 Выключатель является быстродействующим выключателем бакового типа, снабженным дугогасительными устройствами в виде камер масляного дутья.

4.3 Принцип работы выключателя C-35 основан на гашении электрической дуги потоком газомасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определенное направление в камере масляного дутья, находящейся в зоне горения дуги.

4.4 Управление выключателем должно осуществляться дистанционно.

Операция включения выключателя осуществляется за счет энергии магнитного поля в электромагнитном приводе. Отключение выключателя осуществляется за счёт энергии, запасённой отключающими пружинами во время операции включения.

5. УСТРОЙСТВО И НАЗНАЧЕНИЕ ОСНОВНЫХ ЧАСТЕЙ.

5.1 Каждая фаза выключателя C-35 помещена в отдельный бак. Все три фазы смонтированы на общем металлическом каркасе 6, механически связаны между собой и управляются электромагнитным приводом, помещенным в шкаф (см. фото Общий вид выключателя)

5.2 Каждая фаза выключателя снабжена литой крышкой, являющейся основной частью к которой крепятся остальные детали. Крышки отдельных фаз жёстко соединены между собой посредством промежуточных муфт.

5.3 На крышке смонтированы вводы с неподвижным контактом, приводные механизмы, встроенные трансформаторы тока, направляющие устройства подвижных контактов.
К крышке первой от привода фазы выключателя прикреплена также угловая коробка, предназначенная для передачи движения от привода к механизмам отдельных фаз. На ней же расположен указатель положения с надписями " ВКЛЮЧЕНО", "ОТКЛЮЧЕНО".

5.4 Баки выключателя имеют овально-конусную форму и крепятся к крышке болтами. Каждый бак снабжен указателем уровня масла, краном для слива масла и устройством для подогрева масла при низких температурах. Внутренняя поверхность бака имеет изоляцию из фанеры 60 толщиной 4 мм.
Опускание и подъём баков осуществляется с помощью общей лебедки, установленной на каркасе, троса и системы блоков.

5.5 Выключатель снабжен двумя газоотводами в виде газовых труб, прикреплённых к межфазовым соединительным муфтам. Для предотвращения попадания пыли и влаги внутрь выключателя свободные концы газоотводных труб закрыты подпружиненными клапанами.

5.6 Каждая фаза выключателя снабжена двумя вводами. Ввод представляет собой конденсаторный мастиконаполненный проходной изолятор с медным токоведущим стержнем, имеющим на концах резьбу. На токоведущий стержень намотана конденсаторная бакелитовая втулка. Верхняя часть втулки закрыта фарфоровой покрышкой, имеющей развитую поверхность в виде рёбер.
Покрышка заармирована во фланец из немагнитного чугуна, укреплённый на средней части ввода. Полость между конденсаторной бакелитовой втулкой и фарфоровой покрышкой заполнена битумной заливочной мастикой, предохраняющей втулку от увлажнения. Торец покрышки закрыт чугунной крышкой. Уплотнение между крышкой и фарфором достигается применением резиновых шайб, устанавливаемых на лаке. Крышка закрепляется гайкой, навинчивающейся на выступающий конец токоведущего стержня, на который также навинчивается и контрогаится двумя гайками медный наконечник для подсоединения ошиновки. К наконечнику припаян тонкостенный стальной колпак, являющийся дополнительной защитой ввода от проникновения влаги.
Нижняя часть ввода не имеет фарфоровой покрышки и частично погружена в масло.
Выступающий нижний конец токоведущего стержня предназначен для крепления неподвижного контакта.

5.7 Для передачи движения от привода к дугогасительной камере каждая фаза выключателя C-35 снабжена приводным механизмом. Приводной механизм каждой фазы представляет собой систему рычагов, образующих, так называемое, прямило и собран в стальном корпусе, помещенном под крышкой каждой фазы.

5.8 Ведущий рычаг механизма шарнирно связан с горизонтальными тягами, соединяющими механизмы отдельных фаз между собой и получающими движение от привода. Серьга с ведущим рычагом образует систему звеньев с " мертвой точкой ". Прямило, насаженное на вал , имеет на одном конце шарнирную связь с серьгой, а на другом конце - с коромыслом , к которому в точке подвешивается изолирующая штанга, несущая траверзу с дугогасительной камерой.
К нижней части корпуса механизма крепится направляющая труба, через которую проходит изолирующая штанга.
Приводной механизм каждой фазы снабжён отключающей пружиной, служащей для ускорения процесса отключения.

ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И КОНТАКТЫ.

5.9. Дугогасительное устройство выключателя C-35 выполнено в виде поперечно-щелевой камеры масляного дутья. Камера состоит из следующих основных частей:

  • держателя, посредством которого осуществляется крепление камеры к изолирующей штанге;
  • корпуса, способного выдержать большое давление, корпус имеет полость для создания упругой газовой подушки при операции отключения и выполнен у выключателей на 630 А из латуни или бронзы;
  • перемычка, торцевого типа, укреплена в корпусе; перемычка может перемещаться в вертикальном направлении и находится под действием спиральной пружины, стремящейся отжать ее вверх.
  • комплекта изолирующих пластин, образующих две горизонтальные щели, пластины прикреплены к корпусу с помощью стальных изолированных болтов;
  • боковые отверстия в месте входа контактного стержня имеет изолирующие горловины;

5.10. Неподвижные контакты представляют собой сплошные медные стержни (свечи), имеющие сменные наконечники. Контактные стержни ввинчены в колодку, закреплённые на вводе.
Траверзы подвешиваются к приводному механизму с помощью изолирующих штанг. Для центрирования штанг и предотвращения произвольного качания их при движении установлены бакелитовые направляющие трубы.
Направляющие трубы имеют пружинно-масляные буфера для поглощения энергии подвижных контактов и других подвижных частей выключателя в конце хода отключения.

5.11. Принцип действия дугогасительной камеры заключается в следующем : при размыкании контактов в камере между ними возникает электрическая дуга. Под действием высокой температуры масло, находящееся в зоне действия дуги, разлагается и в корпусе камеры создаётся давление. При движении контактного стержня вниз открываются щели, через которые интенсивно выталкиваются масло и газы. Газомасляная смесь охлаждает растягивающуюся дугу, деионизирует и гасит её. После погасания дуги газы, оставшиеся в камере, удаляются через отверстие в камере, после чего камера вновь заполняется маслом.

Встроенные трансформаторы тока.

5.12. Выключатель C-35 комплектуется встроенными трансформаторами тока, выполненными в виде кольцевого сердечника из трансформаторной стали с вторичной обмоткой. Токоведущий стержень ввода служит первичной обмоткой трансформатора тока. Трансформаторы тока надеты на вводы и крепятся к крышке каждой фазы выключателя с помощью металлических фланцев и шпилек.
Для получения различных коэффициентов трансформации вторичные обмотки трансформаторов тока имеют ответвления. Концы обмоток и ответвлений
выводятся к зажимам, находящимся непосредственно у трансформаторов тока,
а отсюда с помощью проводки соединяются с зажимами, расположенными в шкафу привода выключателя.

Устройство для подогрева масла.

5.13. Для обеспечения нормальной работы выключателя в местностях, где температура окружающей среды может снижаться до минус 25 градусов С, он должен быть укомплектованустройством для подогрева масла. Под дном бака каждой фазы выключателя устанавливается по 2 нагревательных элемента.
Элементы могут питаться от сети 220 В при последовательном соединении и 110 В при параллельном. Мощность, необходимая для подогрева масла в выключателе на три бака, составляет 3600 Вт. Устройство подогрева должно включаться в работу при снижении температуры окружающего воздуха до минус 20 градусов С и отключаться при минус 15 градусов С.

6. Подготовка выключателя к вводу в работу.

6.1. После окончания монтажа или ремонта необходимо произвести тщательный осмотр выключателя и привода:

  • проверить правильность и надёжность подсоединения рамы выключателя к заземляющему контуру;
  • проверить надёжность контактов на ошиновке и наличие термоиндикаторов;
  • очистить от пыли поверхность выключателя, протереть мягкой чистой ветошью изоляционные детали;
  • проверить наличие смазки на трущихся деталях выключателя и привода;
  • проверить наличие масла и его уровень во всех баках выключателя;
  • проверить исправность и правильность действия блокировочных устройств;
  • проверить наличие надписей диспетчерских наименований и соответствие их требованиям инструкции;
  • проверить наличие записей в ремонтной и технической документации, в журналах " Готовности оборудования после профиспытаний " и " Указаний оперативному персоналу по готовности устройств РЗА ";

6.2. Вывести бригаду с рабочего места, закрыть наряд-допуск и сдать оборудование диспетчеру;

7. Эксплуатация выключателя.

7.1. Персонал, обслуживающий выключатели, должен знать устройство и принцип действия аппарата, знать и выполнять требования настоящей инструкции;

7.2. Все сведения о неисправностях, обнаруженных во время работы выключателя, необходимо записывать в " Журнал дефектов и неполадок с оборудованием" и сообщать начальнику группы подстанций, а сведения об отключенных коротких замыканиях записываются в "Журнал автоматических отключений ";

7.3. Во время эксплуатации обслуживающий персонал обязан:

  • следить за тем, чтобы ток нагрузки не превышал величин указанных в таблице раздела 3;
  • осматривать выключатель в сроки определённые ПТЭ, внеочередные осмотры производятся после отключения коротких замыканий;
  • после отключения 4 коротких замыканий выключатель должен быть выведен во внеочередной ремонт;
  • при наружном осмотре проверять:
  • уровень масла в баках и отсутствие течи масла;
  • состояние изоляторов: чистота поверхности и отсутствие видимых дефектов, трещин, подтёков заливочной мастики;
  • отсутствие следов выброса масла из газооотводов;
  • отсутствие тресков и шумов внутри бака, короны и разрядов на вводах;
  • отсутствие нагрева контактных соединений;
  • отсутствие оплавлений на ошиновке, колпаках и фланцах вводов и на крышке выключателя;
  • состояние механических креплений выключателя и привода;
  • соответствие указателей положения масляного выключателя действительному его состоянию;
  • состояние проводки вторичной коммутации и клемных рядов;
  • состояние шинки заземления;

7.4 Механические характеристики в процессе эксплуатации должны соответствовать нормам приведённым в таблице раздела 3.

7.5 Текущий ремонт должен производиться ежегодно.
При текущем ремонте необходимо выполнять следующие работы:

  • проверку состояния и подтяжку болтовых соединений, в том числе и контактных;
  • проверку работы кинематики приводного механизма и привода;
  • проверку состояния газоотводов
  • очистку и смазку привода незамерзающей смазкой (например, ГОИ-54);
  • проверку целостности и очистку изоляторов, указателей уровня масла и регулировку уровня масла в баках;
  • подтяжку или замену уплотняющих прокладок;
  • проверку исправности устройства для подогрева масла
  • оформление ремонтной и технической документации;

7.6 Средний ремонт производится через 3 - 4 года после капитального.
При этом выполняется комплекс работ в объёме текущего ремонта и дополнительно замеряется переходное сопротивление и скорости включения и отключения . В случае, если эти параметры окажутся больше нормы, выключатель выводится во внеочередной капитальный ремонт.

7.7 Капитальный ремонт производится с периодичностью 1 раз в 6 - 8 лет. Объём капитального ремонта состоит из следующих основных операций :

  • слив масла, опускание баков, ремонт и очистка баков и арматуры;
  • ремонт дугогасительных камер, изолирующих штанг и подвижных контактов
  • осмотр вводов, проверка герметичности уплотнений и состояния заливочной мастики;
  • ремонт, проверка и регулировка приводного механизма и привода;
  • ремонт встроенных трансформаторов тока и цепей вторичной коммутации;
  • регулировка контактов выключателя;
  • подъём баков, заливка их маслом, ремонт прочих деталей и покраска выключателя;
  • профилактические испытания и приёмка выключателя из ремонта;
  • оформление ремонтной и технической документации;

8. Вывод выключателя из работы, допуск к ремонту и испытаниям.

8.1 Вывод выключателя в плановый ремонт производится по заявке, подаваемой в установленные сроки . Вывод в аварийный ремонт - по аварийной заявке, подаваемой немедленно после обнаружения аварийного состояния .

8.2 Ремонт выключателя на месте установки производится по наряду-допуску после допуска бригады на подготовленное в соответствии ПТБ рабочее место.

8.3 У руководителя работ на рабочем месте должна находиться утверждённая технологическая карта ремонта или проект организации работ.

8.4 В состав бригады по ремонту может быть включён персонал лаборатории изоляции для проведения высоковольтных испытаний.

9. Меры безопасности при эксплуатации выключателя.

9.1 При осмотре выключателя запрещается проникать за сетчатые или барьерные ограждения (в ЗРУ) и приближаться к токоведущим частям на расстояние менее допустимого.

9.2 Если при осмотре выключателя обнаружено отсутствие масла в масломерном стекле хотя бы одной фазы или течь масла, угрожающая недопустимым снижением уровня масла, то об этом должно быть немедленно сообщено диспетчеру и начальнику группы подстанций (подстанции), а со схемы управления выключателя снят оперативный ток для предотвращения его автоматического или дистанционного отключения и повреждения. После этого должны быть приняты экстренные меры по выводу его из работы.

Читайте также: