Что необходимо обеспечить при эксплуатации нагревательных печей

Обновлено: 30.06.2024

Требования пожарной безопасности при эксплуатации отопительных приборов и систем

- Пе­ред на­ча­лом ото­пи­тель­но­го се­зо­на пе­чи, ко­тель­ные, те­п­ло­ге­не­ра­тор­ные и ка­ло­ри­фер­ные ус­та­нов­ки, дру­гие ото­пи­тель­ные при­бо­ры и сис­те­мы долж­ны быть про­ве­ре­ны и от­ре­мон­ти­ро­ва­ны. Не­ис­прав­ные пе­чи и дру­гие ото­пи­тель­ные при­бо­ры к экс­плуа­та­ции не до­пус­ка­ет­ся.

- Пе­чи и дру­гие ото­пи­тель­ные при­бо­ры долж­ны иметь ус­та­нов­лен­ные нор­ма­ми про­ти­во­по­жар­ные раз­дел­ки (от­ступ­ки) от го­рю­чих кон­ст­рук­ций, а так­же без про­га­ров и по­врежде­ний пред­то­поч­ный лист, раз­ме­ром не ме­нее 0,5 х 0,7 м (на де­ре­вян­ном или дру­гом по­лу из го­рю­чих ма­те­риа­лов).

- Очи­щать ды­мо­хо­ды и пе­чи от са­жи не­об­хо­ди­мо пе­ред на­ча­лом, а так­же в те­че­ние все­го ото­пи­тель­но­го се­зо­на не ре­же:

од­но­го раза в три ме­ся­ца для ото­пи­тель­ных пе­чей; од­но­го раза в два ме­ся­ца для пе­чей и оча­гов не­пре­рыв­но­го дей­ст­вия; од­но­го раза в ме­сяц для ку­хон­ных плит и дру­гих пе­чей не­пре­рыв­ной (дол­го­вре­мен­ной) топ­ки.

- На то­п­ли­во­про­во­де к ка­ж­дой фор­сун­ке кот­лов и те­п­ло­ге­не­ра­тор­ных ус­та­но­вок долж­но быть ус­та­нов­ле­но не ме­нее двух вен­ти­лей: один — у топ­ки, дру­гой — у ем­ко­сти с то­п­ли­вом.

- При экс­плуа­та­ции ко­тель­ных и дру­гих те­п­ло­про­из­во­дя­щих ус­та­но­вок пред­при­ятий и на­се­лен­ных пунк­тов не раз­ре­ша­ет­ся:

до­пус­кать к ра­бо­те лиц, не про­шед­ших спе­ци­аль­но­го обу­че­ния и не по­лу­чив­ших со­от­вет­ст­вую­щих ква­ли­фи­ка­ци­он­ных удо­сто­ве­ре­ний; хра­нить жид­кое то­п­ли­во в по­ме­ще­ни­ях ко­тель­ных и те­п­ло­ге­не­ра­тор­ных; при­ме­нять в ка­че­ст­ве то­п­ли­ва от­хо­ды неф­те­про­дук­тов и дру­гие ЛВЖ и ГЖ, ко­то­рые не пре­ду­смот­ре­ны тех­ни­че­ски­ми ус­ло­вия­ми на экс­плуа­та­цию обо­ру­до­ва­ния.

За­пре­ща­ет­ся: экс­плуа­ти­ро­вать те­п­ло­про­из­во­дя­щие ус­та­нов­ки при под­те­ка­нии жид­ко­го то­п­ли­ва (утеч­ке га­за) из сис­тем то­п­ли­во­по­да­чи; по­да­вать то­п­ли­во при по­тух­ших фор­сун­ках или га­зо­вых го­рел­ках; раз­жи­гать ус­та­нов­ки без пред­ва­ри­тель­ной их про­дув­ки; ра­бо­тать при не­ис­прав­ных или от­клю­чен­ных при­бо­рах кон­тро­ля и ре­гу­ли­ро­ва­ния, а так­же при их от­сут­ст­вии; су­шить ка­кие-ли­бо го­рю­чие ма­те­риа­лы на кот­лах и па­ро­про­во­дах.

- При экс­плуа­та­ции печ­но­го ото­пле­ния за­пре­ща­ет­ся:

ос­тав­лять без при­смот­ра то­пя­щие­ся пе­чи, а так­же по­ру­чать над­зор на ни­ми ма­ло­лет­ним де­тям; рас­по­ла­гать то­п­ли­во, дру­гие го­рю­чие ве­ще­ст­ва и ма­те­риа­лы на пред­то­поч­ном лис­те; при­ме­нять для роз­жи­га пе­чей бен­зин, ке­ро­син, ди­зель­ное то­п­ли­во и дру­гие ЛВЖ и ГЖ; то­пить уг­лем, кок­сом и га­зом пе­чи, не пред­на­зна­чен­ные для этих ви­дов то­п­ли­ва; про­из­во­дить топ­ку пе­чей во вре­мя про­ве­де­ния в по­ме­ще­ни­ях со­б­ра­ний и дру­гих мас­со­вых ме­ро­прия­тий; ис­поль­зо­вать вен­ти­ля­ци­он­ные и га­зо­вые ка­на­лы в ка­че­ст­ве ды­мо­хо­дов; пе­ре­ка­ли­вать пе­чи.

- Топ­ка пе­чей в зда­ни­ях и со­ору­же­ни­ях долж­на пре­кра­щать­ся не ме­нее чем за два ча­са до окон­ча­ния ра­бо­ты.

Зо­ла и шлак, вы­гре­бае­мые из то­пок, долж­на быть про­ли­ты во­дой и уда­ле­ны в спе­ци­аль­но от­ве­ден­ное для них безо­пас­ное ме­сто.

- Ус­та­нов­ка ме­тал­ли­че­ских пе­чей, не от­ве­чаю­щих тре­бо­ва­ни­ям по­жар­ной безо­пас­но­сти стан­дар­тов и тех­ни­че­ских ус­ло­вий, не до­пус­ка­ет­ся.

При ус­та­нов­ке вре­мен­ных ме­тал­ли­че­ских и дру­гих пе­чей за­во­дско­го из­го­тов­ле­ния в по­ме­ще­ни­ях об­ще­жи­тий, ад­ми­ни­ст­ра­тив­ных, об­ще­ст­вен­ных и вспо­мо­га­тель­ных зда­ний пред­при­ятий, а так­же в жи­лых до­мах долж­ны вы­пол­нять­ся ука­за­ния (ин­ст­рук­ции) пред­при­ятий-из­го­то­ви­те­лей этих ви­дов про­дук­ции, а так­же тре­бо­ва­ния норм про­ек­ти­ро­ва­ния, предъ­яв­ляе­мые к сис­те­мам ото­пле­ния.

- Рас­стоя­ние от пе­чей до то­ва­ров, стел­ла­жей, вит­рин, при­лав­ков, шка­фов и дру­го­го обо­ру­до­ва­ния долж­но быть не ме­нее 0,7 м, а от то­поч­ных от­вер­стий — не ме­нее 1,25 м.

- На чер­да­ках все ды­мо­вые тру­бы и сте­ны, в ко­то­рых про­хо­дят ды­мо­вые ка­на­лы, долж­ны быть по­бе­ле­ны.

До начала розжига печи необходимо закончить все строительно-монтажные работы по объектам печного блока, а именно:

- системе отвода дымовых газов от печи (шибер и дымовая труба);

- трубопроводам продукта, топливного газа, пара, конденсата, продувочного азота, включая их подсоединение к общезаводским коммуникациям;

- контрольно-измерительным приборам, автоматическим регуляторам, а также по системе противоаварийной защиты (ПАЗ).

Все указанные объекты должны быть приняты комиссией от соответствующих организаций по установленному порядку сдачи в эксплуатацию.

При этом необходимо проверить наличие актов приемки металлоконструкций, фундаментов, проведенных футеровочных работ, гидравлического испытания змеевика печи на прочность и пневматического на герметичность.

До начала розжига печи обеспечить бесперебойное снабжение установки электроэнергией, топливом, паром и инертным газом, а также выполнить следующие подготовительные работы:

- произвести внутренний и наружный осмотр печи, проверить состояние футеровки, исправность и правильность установки горелочных устройств, гляделок, люков, лазов и регулировочного шибера;

- произвести ревизию запорных и регулирующих устройств (запорные устройства на топливе должны быть установлены на расстоянии не

Перед розжигом горелок необходимо наладить циркуляцию водородсодержащего газа по змеевику печи.

Непосредственно перед подачей топливного газа к печи произвести продувку газопроводов инертным газом.

Продувку каждого ответвления газопровода проводить последовательно - не менее, чем по 10 минут на каждое ответвление.

Выпуск инертного газа осуществлять через свечу в атмосферу.

После продувки стояков необходимо продуть горелки - по 2 минуты каждую, после чего необходимо закрыть на горелках вентили.

Одновременно с этим продуть инертным газом линии сброса на факел, длительность продувки каждой линии - не менее 3 минут.

По окончании продувки закрыть задвижки на свече и заполнить газопроводы топливным газом, вытесняя им инертный газ в факельные линии.

Заполнение газопроводов топливным газом произвести непосредственно перед розжигом горелок печи.

Трубопроводы подачи топливного газа к неработающим (в том числе и временно неработающим) горелкам необходимо отглушить.

Перед заполнением газопровода топливным газом необходимо подать пар в подо-греватель топливного газа 100-Е-20 и убедиться в нормальном действии теплообменника.

Перед розжигом горелок необходимо продуть топочное пространство печи паром (не менее 15 минут) с момента открытия последней задвижки до момента появления пара из дымовой трубы.

Продувку змеевика печи следует осуществлять совместно с технологическим оборудованием перед пуском установки.

Пуск печи

Печь включаются в работу при следующих операциях:

- принудительной сушке футеровки печи;

- сушке и прокалке футеровки реакторов;

- нормальной работе установки;

- регенерации катализатора гидроочистки.

При этом операция сушки кладки печи может быть совмещена с операцией сушки и прокалки футеровки реакторов.

Огневой нагрев продукта в печи при любой операции может иметь место только в том случае, если по трубам змеевика проходит соответствующий продукт, количество и параметры которого указаны в таблице 6.3.2.1

№ п/п Наименование операции Характеристика нагреваемого продукта
Наименование Количество Температура на выходе, °С, не более Давление на входе, кгс/см 2
Величина, не менее Единица изме-рения
Сушка футеровки печи 100-Н-1 Инертный газ нм 3 /ч
Регенерация катализатора По режиму (см. раздел 3.2.1.5)
Нормальная работа 100-Н-1 См. раздел "Нормы технологического режима"

При несоблюдении вышеуказанных условий возможен перегрев труб змеевика и выход их из строя.

При продувке печного объема необходимо закрыть вентили на подводах газообразного топлива к горелкам печи.

При отсутствии продувки или при ее небрежном выполнении может быть хлопок или даже взрыв.

Розжиг печи начинать с розжига пилотных горелок с помощью запальника при налаженной циркуляции водородсодержащего газа по змеевику печи.

От запальника необходимо вначале зажечь среднюю горелку открытием соответствующего вентиля, а затем крайние.

Запрещается зажигать горелки от рядом горящей горелки.

К розжигу последующей горелки следует приступить только после того, как налажено горение предыдущей.

Проверить по манометру соответствие давления газа. При розжиге пилотной горелки необходимо медленно открыть вентиль у горелки, подать газ и, следя за тем, чтобы он загорелся, сразу же начать подачу воздуха, затем увеличивать подачу газа и воздуха с помощью вентиля и воздушной заслонки, одновременно регулируя пламя горелки и разрежение в печи.

Если топливо не загорелось, необходимо закрыть вентиль на его подаче, выяснить причину незагорания и устранить ее, затем продуть паром топочный объем печи через систему паротушения и вновь приступить к зажиганию горелки.

После розжига всех пилотных горелок и налаживания их работы приступить к розжигу основных горелок.

Розжиг основных горелок произвести в той же последовательности, что и пилотных - сначала среднюю, затем крайние.

Производительность горелок вначале должна быть небольшой, но режим горения устойчивый.

После розжига всех горелок необходимо наладить равномерный режим горения в топке для обеспечения надежной и долговечной работы змеевика.

Увеличивать интенсивность горения следует путем дистанционного регулирования разрежения в печи шибером и ручного регулирования вентилями и воздушными заслонками горелок.

Во избежание отрыва пламени, повышать производительность горелки до проектной следует постепенно.

При выводе установки на режим, в соответствии с технологическим регламентом, включить все блокировки. На этом пуск печи 100-Н-1 заканчивается.

Сушка футеровки печи

После приемки в эксплуатацию печи производится естественная сушка футеровки, осуществляемая путем вентиляции за счет тяги дымовой трубы при открытых шибере в дымопроводе, воздушных регистрах горелок, люках и лазах печи, что необходимо для удаления паров воды из рабочего пространства печи.

После естественной сушки осуществляется принудительная сушка при включении горелок печи.

Розжиг печи без циркулирующего по змеевику продукта запрещается.

После розжига горелок необходимо установить постоянное наблюдение за давлением и температурой циркулирующего по змеевику инертного газа на выходе из печи.

Контроль режима сушки и первого нагрева следует осуществлять с помощью термопар, установленных у поверхности бетона в наиболее горячей зоне печи (под сводом и у входа в камеру конвекции).

Сушка футеровки печи 100-Н-1 проводится в соответствии с "Технологической инструкцией по сушке и первому нагреву в процессе ввода в эксплуатацию тепловых агрегатов с футеровкой из лекгого жаростойкого бетона установок типа ЛК-6у, ЭЛОУ, АВТ-6 и др." П-3-490 института "ВНИПИтеплопроект".

В зависимости от начальной температуры (положительной или отрицательной) жаростойкого бетона следует применять соответствующие режим сушки и первого нагрева.

Контроль за режимом сушки и первого нагрева осуществлять по термопарам, показывающим наибольшую температуру. Скорости подъема температуры, указанные в режимах, являются максимально допустимыми.

Начальный этап сушки и первого нагрева целесообразно осуществлять пилотными горелками, с циркуляцией по змеевику печи 100-Н-1 инертного газа.

Подъем температуры дымовых газов на "перевале" печи осуществляется по зимнему режиму сушки инструкции П-3-490:

- от 0°С до 100°С со скоростью 10°С/час;

- выдержка при 100°С - 33 часа;

- от 100°С до 150°С со скоростью 10°С/час;

- выдержка при 150°С - 44 часа;

- от 150°С до 250°С со скоростью 10°С/час;

- выдержка при 250°С - 54 часа;

- от 250°С до 500°С со скоростью 10°С/час;

- выдержка при 500°С - 24 часа;

- подъем от 500°С до 800°С со скоростью 10°С/час.

Летний режим сушки отличается от зимнего следующим:

- отсутствует выдержка при 100°С;

- выдержка при 150°С составляет 24 часа.

В случае возникновения трещин необходимо выявить причину и принять меры, исключающие их дальнейшее увеличение. Если принятые меры будут недостаточны, следует остановить сушку.

После выполнения режима сушки и первого нагрева до рабочей температуры печь может быть введена в эксплуатацию непосредственно после окнчания сушки и первого нагрева.

Ввод печи в эксплуатацию (без остановки для осмотра) может быть осуществлен лишь при отсутствии недопустимых дефектов, являющихся опасными для нормальной эксплуатации печи. В этом случае осмотр состояния футеровки следует провести при ближайшей остановке печи.

Охлаждение и повторный нагрев с целью обеспечения долговечности футеровки печи в период ее эксплуатации, производить с соблюдением следующих температурных режимов:

Охлаждение футеровки печи (по термопарам на "перевале"):

- с рабочей температуры до 600°С со скоростью не более 50°С/час;

- с 600°С и ниже - со скоростью не более 25°С/час.

Повторный нагрев футеровки производить:

а) после остановки печи в летнее время года:

- подъем температуры до рабочей со скоростью 25°С/час;

б) после остановки печи в зимнее время года:

- подъем температуры до 100°С со скоростью 25°С/час;

- выдержка при 100°С - 12 часов;

- подъем температуры от 100°С до рабочей со скоростью 25°С/час.

В случае недостижения рабочих температур по причине недостаточного теплосъема в змеевике печи, досушка футеровки производится при выводе установки на технологический режим согласно графику сушки.

При проведении сушки необходимо контролировать горение в камере печи, наличие в ней тяги и не допускать перегрева змеевика.

В процессе сушки и первого нагрева должны быть просушены и прогреты до максимально возможной температуры в этих зонах все участки дымохода во избежание резкого нагрева их при переходе на нормальный технологический режим.

Нормальная эксплуатация печи

Работа печи с производительностью менее 60% запрещается, т.к. обуславливает неравномерность распределения продукта по параллельным потокам, что может
привести к перегреву и прогару отдельных труб змеевика. Работа печи с
производительностью более 110% приведет к увеличению теплонапряженности поверхности нагрева труб и дальнейшему их прогару.

Увеличение температурного перепада продукта (между входом и выходом из печи) также повышает теплонапряженность поверхности нагрева труб печи и может привести к дальнейшему их прогару.

Повышение температуры продуктов на выходе из печи выше нормированной недопустимо, так как это может привести к нарушению технологического процесса.

Равномерность нагрева продукта в отдельных параллельных потоках, существенно влияющая на долговечность и безаварийную работу печи, контролируется путем замера температур в каждом потоке на выходе из печи.

При отклонении этих температур от допустимых значений необходимо остановить печь и устранить причины неравномерного нагрева.

Эксплуатация горелок должна производиться в соответствии с инструкцией Изготовителя.

Факелы у горелок должны быть одинаковыми по форме, размеру и цвету. Так как правильность работы горелок может быть определена только визуально, необходимо во время эксплуатации систематически наблюдать за горением топлива (не реже двух раз в смену) и при обнаружении дефектов или отклонений от нормы производить регулировку горелок.

Недопустима работа горелки с отклонением пламени в сторону труб. При засорении горелки необходимо её отключить, прочистить и вновь зажечь.

На неработающих горелках вентили на топливном газе должны быть отглушены, а воздушные регистры должны быть закрыты во избежание подсоса воздуха в печь.

Все неисправности, выявленные в процессе работы печи, должны записываться в сменном журнале.

Персонал должен принимать меры к устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе печи.

Тема 5. Подряд. Возмездное оказание услуг: К адвокату на консультацию явилась Минеева и пояснила, что.

Методы исследования в анатомии и физиологии: Гиппократ около 460- около 370гг. до н.э. ученый изучал.

Тест Тулуз-Пьерон (корректурная проба): получение информации о более общих характеристиках работоспособности, таких как.

Читайте также: