Технология производства изделий из полимерных композитов что это за профессия

Обновлено: 18.05.2024

Класс профессии: относится к классу эвристических (творческих), она связана с анализом, исследованиями и испытаниями.

Описание профессии

Техник по композитным материалам проводит первичную проверку технической документации на изделие из композитных материалов на соответствие техническим заданиям, действующим стандартам и нормативным документам. Настраивает и делает опытную проверку технологического оборудования. Он осуществляет контроль качества исходных материалов для получения составных частей композитных материалов, разрабатывает технологические режимы изготовления типовых изделий из композитных материалов и контролирует их соблюдение. Техник по композитным материалам определяет механические свойства составных частей и структуру композитных материалов, проводит вспомогательные работы при проведении опытных испытаний новых и модифицированных конструкций и технологических процессов изготовления изделий из композитных материалов, в том числе в изготовлении их макетов. Конструирует изделия из композитных материалов средней сложности индивидуального и мелкосерийного производства и простые изделия крупносерийного и массового производства.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

К профессионально важным качествам техника по композитным материалам относятся:

— интерес к исследовательской деятельности в области производства;

— склонность к работе с информацией;

— склонность к работе с техникой;

— развитые логические способности;

— способность к концентрации внимания;

Техник по композитным материалам должен обладать следующими личностными качествами:

— ярко выраженные творческие способности;

— умение быстро и креативно мыслить.

Медицинские противопоказания

  • Заболевания центральной нервной системы различной этиологии с двигательными и чувствительными нарушениями, расстройствами координации, когнитивными и интеллектуальными нарушениями.
  • Заболевания, сопровождающиеся расстройствами сознания: эпилепсия и эпилептические синдромы различной этиологии и др.
  • Психические заболевания с тяжелыми, стойкими или часто обостряющимися болезненными проявлениями.
  • Алкоголизм, токсикомания, наркомания.
  • Болезни эндокринной системы прогрессирующего течения с признаками поражения других органов и систем .
  • Злокачественные новообразования.
  • Заболевания крови и кроветворных органов с прогрессирующим и рецидивирующим течением.
  • Гипертоническая болезнь III стадии.
  • Хронические болезни сердца и перикарда с недостаточностью кровообращения I-II степени.
  • Облитерирующие заболевания сосудов, аневризмы и расслоения любых отделов аорты и артерий, облитерирующий атеросклероз аорты, сосудов конечностей.
  • Варикоз с явлениями хронической венозной недостаточности 3 степени и выше.
  • Ревматизм: активная фаза, с поражением сердца и других органов.
  • Хронические заболевания органов дыхания, хронический тонзиллит, хронические воспалительные заболевания околоносовых пазух, путей, искривления носовой перегородки, препятствующие носовому дыханию.
  • Тотальные дистрофические заболевания верхних дыхательных путей.
  • Гиперпластический ларингит.
  • Болезни бронхолегочной системы с явлениями дыхательной недостаточности.
  • Активные формы туберкулеза любой локализации.
  • Осложненное течение язвенной болезни желудка, двенадцатиперстной кишки.
  • Хронические гепатиты, циррозы печени и другие заболевания печени.
  • Хронические болезни почек и мочевыводящих путей с явлениями хронической почечной недостаточности 2-3 степени.
  • Диффузные заболевания соединительной ткани с нарушением функции органов и систем 3-4 степени.
  • Выраженные расстройства вегетативной нервной системы.
  • Невропатии, радикулопатии и другие хронические заболевания периферической нервной системы.
  • Хронические заболевания опорно-двигательного аппарата с нарушениями функции 3 и более степени.
  • Хронические заболевания кожи: экзема, псориаз, атопический дерматит и т. д.
  • Аллергические заболевания различных органов и систем.
  • Заболевания сетчатки глаз, катаракта, миопия высокой степени или осложненная близорукость.
  • Грыжи, препятствующие работе и имеющие наклонность к ущемлению.
  • Заболевания верхних дыхательных путей и кожи, склонные к перерождению (хронический гиперпластический ларингит, гиперкератозы, дискератозы, пигментные множественные папилломы и невусы и другие
  • Доброкачественные новообразования любой локализации, склонные к перерождению.

Требования к профессиональной подготовке

Техник по композитным материалам должен знать:

— правила работы с конструкторско-технологической информацией, включая электронную;

— порядок ведения учета и предоставления отчетности;

— основы технологии и устройство оборудования для получения армирующих частиц, волокон и тканей;

— основы конструирования и технологий производства изделий из композитных материалов на основе полимеров;

— основы конструирования и технологий производства изделий из металлических композитных материалов;

— основы конструирования, технологий и устройство оборудования для производства изделий из углеродных материалов;

— конструктивные особенности, назначение, принципы работы и правила эксплуатации оборудования, используемого при изготовлении композитных материалов;

— методы осмотра технологического оборудования и обнаружения дефектов;

— методы настройки и поверки контрольно-измерительных приборов;

— методики измерения механических свойств армирующих нитей и тканей;

— методики определения свойств препрега композитного материала;

— методики проведения экспериментальных работ при внедрении новых конструкций и технологических процессов композитных материалов;

— технологические приемы изготовления макетов изделий;

— стандарты и технические условия на исходные материалы для производства составных частей для композитных материалов;

— правила хранения полимерных и других химических соединений, применяемых при изготовлении изделий из композитных материалов;

— требования охраны труда, включая особые требования промышленной безопасности при производстве композитных материалов.

Техник по композитным материалам должен уметь:

— анализировать первичную конструкторскую и технологическую документацию на изделия из композитных материалов;

— применять методику настройки, регулировки и опытной проверки оборудования для изготовления составных частей композитных материалов на основе полимерных материалов, стекловолокон и керамики;

— применять методику настройки, регулировки и опытной проверки технологического оборудования жидкофазных, твердофазных и газофазных методов изготовления деталей из металлических композитных материалов;

— применять методику настройки, регулировки и опытной проверки оборудования для изготовления конструкций из углерод-углеродных материалов;

— пользоваться методикой настройки, регулировки и поверки оборудования для механических испытаний изделий из композитных материалов;

— пользоваться методикой настройки, регулировки и поверки оборудования для определения физических и структурных свойств композитных материалов;

— пользоваться методикой настройки и регулировки средств неразрушающего контроля изделий из композитных материалов;

— документировать поступление и расход материальных ценностей, в том числе с использованием прикладных программных средств;

— осуществлять визуальный контроль исходных материалов для получения составных частей композитных материалов;

Профессии Ростеха: инженер-технолог по работе с композитными материалами

Ростех сегодня объединяет более 800 научных и производственных организаций самых разных направлений. На предприятиях Корпорации работают без малого 600 тыс. сотрудников, среди которых есть представители интересных, а порой и просто уникальных профессий. Мы уже рассказывали об испытателях оружия , промышленных дизайнерах , маркшейдерах и других специальностях.

− Андрей, расскажите, пожалуйста, как попасть в профессию? Какое образование для этого нужно? Сколько лет учиться?


− Какие знания и опыт нужны, чтобы стать инженером-технологом по работе с композитами?

– Поскольку мы работаем с многокомпонентными материалами, необходимо понимание физико-химических процессов взаимодействия разнородных материалов на молекулярном уровне. Соответственно, необходимы знания о микроструктурах. Без этого невозможно даже приблизительно спрогнозировать, как поведет себя материал в различных условиях. Например, при повышении температуры, влажности, да и в целом при смене определяющих параметров. Так что иметь базовые знания по материаловедению − обязательное условие. А опыт приходит во время практической работы, общения с коллегами и наставниками.

− Какие навыки и умения в профессии самые важные?

– Навыки и умения важны все. А вот качества характера, позволяющие не просто работать, а делать это качественно и с удовольствием, могу перечислить.

Внимательность. Потому что каким бы автоматизированным ни был процесс, очень многое делает сам человек. Существует немало ответственных моментов, когда необходимо быть предельно внимательным, иначе вся работа будет испорчена. Соответственно, время (зачастую целый месяц), материалы и другие ресурсы окажутся бесполезно потраченными.

Коммуникабельность. Необходимо уметь работать в команде. Независимо от уровня профессионализма и опыта. Существуют процессы, в которых инженер-технолог некомпетентен, и ему приходится обращаться к другим специалистам, чтобы продолжить работу вместе.

В какой-то мере необходимо быть и педагогом. Разработчики новых производственных процессов или материалов – люди творческие и высокообразованные. Результат их работы должен быть изложен инженером-технологом в инструкции/методичке таким образом, чтобы он был понятен не только инженеру или технику, но и простому рабочему, не допуская двояких толкований.

− С каким оборудованием вы работаете? Как проходит работа инженера-технолога?

– Оборудование совершенно разное: установки автоматизированной выкладки композитных материалов (они используются при производстве углепластикового хвостового оперения авиалайнера МС-21), фрезерные станки, различная формообразующая оснастка, автоклавы и многое другое. Создание продукции из полимерных композиционных материалов – многоступенчатый процесс, и для каждого из этапов существуют не только свои технологии, но и свое оборудование.

Если говорить о самой работе, мы с коллегами курируем производство, следим за режимом работы установок, чтобы все было по стандартам. Для своего участка каждый технолог оформляет различную документацию на каждое оборудование. Важно разработать эту документацию так, чтобы человек, даже абсолютно не разбирающийся в вопросе (хотя таких на нашем производстве не может быть по определению), прочел и понял, как и что делать. Это бумажная сторона работы.

− Расскажите о профессиональных достижениях, которыми вы гордитесь. Какой проект запомнился больше всего?

Позже была программа, где я уже участвовал в качестве ответственного исполнителя. В короткий срок необходимо было разработать материал с улучшенными характеристиками в рамках импортозамещения. Мы смогли это сделать. В тот период мой руководитель посчитал, что я готов выступать с защитой проекта на уровне нашего руководства, а потом и перед руководством департамента авиационной промышленности. Конечно, было тяжело, но с другой стороны − это ярчайшие эмоции и гордость за качественно сделанную работу.


− Как много специалистов вашей профессии в России?


− Как вы думаете, какие перспективы у вашей профессии?


− Поделитесь, пожалуйста, своими профессиональными планами.

– В этом году я закончил магистратуру и собираюсь в аспирантуру, возможно, именно по направлению сотовых заполнителей. Хотя пока точно не определился. Планирую писать кандидатскую. Ну а дальше, если все хорошо пойдет, попробую перейти в категорию руководителей. Засиживаться на месте в планах точно нет. Надо двигаться, развиваться. Тем более на предприятии есть постоянная мотивация к карьерному росту.

По словам вице-премьера Дмитрия Рогозина, к 2020 году отечественная оборонка разработает около 1300 новых технологий для нужд отечественной промышленности. Задачи, которые ставят конструкторы, не всегда можно решить с помощью доступных инструментов: нужны современные технологии, ноу-хау и, конечно, новые материалы. Именно поэтому в сфере ОПК недавно был сформирован институт генеральных технологов. Эти люди возглавят развитие технологических направлений в науке, создавая современный инструментарий, который будет использоваться в производстве.

Рогозин неоднократно подчёркивал, что наша сегодняшняя задача – не пытаться догонять развитые страны, а совершить прорыв в науке и технологиях, сделать что-то своё и сразу захватить лидерство в этой нише. Одной из подобных технологических сфер, безусловно, является создание и использование композиционных материалов, композитов.

Что такое композиты?

Композиты – технология XXI века. Об отрасли и кадрах

В истории были примеры, когда освоение тех или иных материалов приводило к серьёзным технологическим прорывам. Так было, например, когда люди научились обрабатывать металл или использовать бетон. Современная наука даёт возможность получать новые материалы из нескольких, объединяя и усиливая их свойства, а иногда и добиваясь совершенно новых свойств. В основную матрицу – полимерную, деревянную, керамическую или на основе металла – добавляются различные волокна или кристаллы. Так, если матрицу из эпоксидной смолы армировать нитями углеродного волокна, получится углепластик – материал, изделие из которого окажется чуть ли не в десять раз легче, чем такое же, но сделанное из стали, при этом оно будет точно таким же по прочности. Многие наверняка видели так называемые композитные доски – современный материал, используемый для отделки террас. Она получается из измельчённой древесины путём смешивания с полимерами и особой прессовки. Эта доска так же экологична и красива, как деревянная, и даже пахнет деревом. Но при этом она обладает и рядом других свойств – влагостойкостью, гибкостью, устойчивостью к износу.

За счёт различных комбинаций можно добиваться материалов различной жёсткости, прочности, упругости, устойчивых к очень высоким или очень низким температурам, к химически агрессивной среде, к динамическим нагрузкам или ударам, обладающих заданной теплопроводностью, радио- или электроизоляционными свойствами. При этом нужные свойства изделия можно сформулировать в самом начале, ещё на стадии проектирования, и это может быть целый набор характеристик. К примеру, деталь может быть упругой в одном направлении и жёсткой в другом – такие требования сейчас ставятся в здравоохранении в отношении различных протезов. Понятно, что без создания новых материалов тут не обойтись: сделать такую деталь из металла невозможно.

Композиты – технология XXI века. Об отрасли и кадрах

Развитие этих технологий способно поднять различные отрасли промышленности на принципиально новый технологический уровень. Речь идёт о необычайно широком спектре отраслей и производств. Композитные материалы можно использовать в строительстве и нефтегазовой промышленности, в авиа- и судостроении, при производстве спортивного инвентаря и медицинской техники, а также в космической промышленности. Актуальная задача, над которой работают отечественные специалисты, – создание материалов, выдерживающих микроволновое и рентгеновское излучение, способных выдержать удар молнии и так далее.

Словом, развитие разработки и производства композитных изделий – важная составляющая обеспечения конкурентоспособности нашей страны. И как во всякой новой отрасли, в разработке и производстве деталей из композитных материалов остро стоит вечный российский вопрос: кадры.

Где взять специалистов?

Композиты – технология XXI века. Об отрасли и кадрах

Заметим, что специалист по производству композитов – необычная профессия. В традиционной прикладной науке и на производстве роли конструкторов и технологов довольно чётко разграничены: один придумывает, что нужно сделать, другой – как. Когда создаётся изделие из композитов, эти роли часто совмещает один человек, который и придумывает конструкцию под конкретную задачу, и подбирает её состав. До сих пор во всём мире каждое отдельное изделие – ручная работа. Но естественно полагать, что в будущем возникнет необходимость максимально автоматизировать процесс – это всегда снижает стоимость и риски, связанные с человеческим фактором. Но, как известно, чем выше интеллектуальный уровень, необходимый для выполнения операции, тем сложнее её автоматизировать. Специалисты по композитам, умеющие программировать, просчитывать свойства детали ещё до того, как она будет произведена, будут востребованы. По сути, здесь стирается грань между рабочим и инженером. Это интеллектуальный труд, требующий серьёзной квалификации.

Новая компетенция: технологии композитов

В фокусе внимания


Вы можете отметить интересные вам фрагменты текста, которые будут доступны по уникальной ссылке в адресной строке браузера.

Производство из композита

Композит применяется для выпуска изделий различного назначения, начиная с промышленности и заканчивая сборкой бытовой техникой. Широкая сфера применения материала объясняется его составом, в который входят два и более компонента, обеспечивающих дополнительные свойства изделия. Полученный материал приобретает новые характеристики, связанные с твердостью, пластичностью, износостойкостью.

Композиты состоят из матрицы, имеющей пластичную структуру, и наполнителей, которые укрепляют материал и придают ему дополнительную прочность. Состав композита зависит от пропорций применяемых веществ, вспомогательных реагентов, которые используются для создания изделий с необходимым набором свойств.

Детали из композита

Пластичная матрица и армированный наполнитель, входящие в состав композита, позволяют создавать из этого материала различные детали. Полученные изделия обладают определенной прочностью и жесткостью. По легкости и механическим свойствам детали из композита превосходят некоторые сплавы и другие традиционные материалы. Созданные из таких изделий строительные конструкции, имеют массу значительно меньшую, чем металлические. Композитные детали широко применяются для строительства быстровозводимых жилых, общественных, производственных зданий и хозяйственных построек.

Кроме строительной отрасли, детали из композита применяются в изготовлении:

  • промышленных осевых вентиляторов, которые устанавливаются на аппараты воздушного охлаждения, для градирен и ветроэнергетических установок;
  • электротранспорта, в том числе общественного;
  • мелкосерийного и серийного автомобилестроения;
  • спецавтотранспорта, в том числе для водных и снегоходных моделей;
  • строительной техники, включая краны и транспорт для укладки дорожного покрытия;
  • малогабаритных лодок;
  • объектов социально-бытовой инфраструктуры, придомовых территорий;
  • архитектурного декора и конструкций;
  • мастер-моделей и оснасток.

Свойства композита позволяют также изготавливать детали различных форм и размеров по проектам, предоставленным заказчиками. Из этого материала возможно сделать уникальный элемент конструкции или механизма с определенными физико-техническими характеристиками.

Композитные материалы применяются в изготовлении деталей для химической промышленности, электроники, электроэнергетики, медицины, металлургии. В авиастроении композиты применяются для конструкции обшивки, закрылок, воздухозаборников и других частей воздушного судна. Внедрение композитов в строительство космических аппаратов позволило в целом снизить вес конструкции.

Для конструирования спортивной техники, железнодорожного транспорта, в судостроении, строительстве зданий и дорожного покрытия широко применяется угле-, стеклопластик, а также кевларовый пластик.

Производство из композита

При изготовлении детали из композита учитываются условия работы механизма или конструкции, в которой будет применяться изделие. При проектировании композитных частей оборудования учитывается степень нагрузки, которую будет испытывать запчасть. Поэтому композитный материал должен включать матрицу, обеспечивающую стойкость к механическим воздействиям, монолитность детали, и наполнитель, отвечающий за твердость, прочность и устойчивость изделия к деформации.

Производство из композита включает этап проектирования формы и размеров изделия, конструирование материала в соответствии с условиями эксплуатации будущей детали. Вид и структурные особенности композита определяются исходя из технических требований к изделию: температуры, воздействующей на деталь в механизме, нагрузки, которой она подвергается, веса самой детали.

Процесс проектирования изделий переходит в технологическое производство из композита, которое включает выбор волокон, структуры материала, улучшение его свойств. Определяется техника изготовления, оснастка, оборудование, задаются соответствующие режимы производства. С целью более точного изготовления детали для определенного механизма, особенно при серийном производстве, сначала изготавливается опытный образец. Такая деталь проходит процесс испытания, начиная от умеренных и заканчивая предельными нагрузками.

На современном оборудовании стало возможным выпускать композитные детали, включающие несколько различных матриц, а также гибридные изделия с несколькими наполнителями. Для матриц используются металлические, керамические, полимерные, цементные составы, а наполнители могут состоять из различных искусственных и природных веществ.

Производство изделий из полимерных композитов

Полимеры являются основой для производства многих видов композитов. Изделия из таких материалов имеют меньший вес по сравнению с металлическими. Кроме того, полимерные композиты обладают рядом свойств:

  • возможность создания из них деталей со сложными геометрическими формами;
  • влаго- и атмосфероустойчивость;
  • возможность изготовления детали для различных сложных механизмов;
  • не подвержены коррозии;
  • эстетичность;
  • жесткость;
  • износостойкость и другие свойства.

Из расплавленного неорганического стекла изготавливаются стеклопластики. Для их производства применяют термоактивные смолы, придающие материалу прочность, повышают его электроизоляцию и прозрачность для радиоволн. Стеклопластик применяется в судостроении, изготовлении спортивного оборудования, бытовых предметов, строительстве, радиоэлектронике и для других целей.

Производство изделий из полимерных композитов также использует углепластики, содержащие углеродные волокна. Такой материал обладает более высокой упругостью, прочностью, легкостью по сравнению со стеклопластиками. Изделия из углепластиков используются в авиа- и ракетостроении, в сборке медицинского оборудования, спортивного инвентаря, машиностроении.

Полимерные композиты боропластики содержат борные волокна в качестве наполнителя. Такой материал устойчив к химическим воздействиям, прочный на сжатие, однако хрупкий при обработке. Изделия из боропластика используются в авиационной и космической отраслях из-за высокой стоимости материала.

В основе органопластика находятся органические, синтетические или природные волокна, фенольная, эпоксидные смолы и другие составляющие. Детали из органопластика легче, чем изделия из стекло- и углепластика, обладают высоким сопротивлением механическим повреждениям. Они применяются в различных отраслях человеческой жизни, начиная от тяжелой промышленности и заканчивая медициной.

Наполненные порошками полимеры охватывают широкую сферу применения. Их используют в производстве труб, облицовочной плитки, электроизоляционных материалов. Такой материал применяется для изготовления жестких и эластичных изделий.

Текстолиты, в основе которых находятся ткани. Волокна таких композитов состоят из хлопка, синтетических, стеклянных, асбестовых, углеродных и других материалов. Свойства текстолитов позволяют их использовать в различных сферах, начиная от машиностроения и заканчивая бытовой сферой.

Технологии производства из композита

Для изготовления композитных изделий используются несколько технологий. Для ручного формования применяется матрица, поверх которой наносится защитное покрытие, формирующее наружный слой изделия. После высыхания слоя укладывается наполнитель, который пропитывается связующим составом, формирующим слой. После высыхания изделия проводится его дальнейшая механическая обработка.

Технологии производства из композита включают вакуумное формование. Его этапами являются пропитка армирующих материалов, укладывание вспомогательных покрытий и вакуумной пленки.

Для вакуумной инфузии характерно создание вакуумного мешка с расположенным в нем материалом. Пропитка проводится за счет вакуума, созданного внутри мешка.

Формование, при котором происходит подача смолы, используется защитный слой для верхней и нижних форм. После высыхания слоев, в форму выкладывается материал и она закрывается для дальнейшей подачи внутрь связующего слоя.

Современные технологии производства из композита позволяют использовать различные методы создания изделий, к которым также относятся: автоклавное формование, напыление, намотка, пултрузия, прямое прессование.

Программа обучения - Технология производства изделий из полимерных композитов

Технология производства изделий из полимерных композитов в учебных заведениях

Образовательный комплекс Юго-Запад

Компьютерные системы и комплексы . Информационные системы и программирование . Радиоаппаратостроение . Техническое обслуживание и ремонт радиоэлектронной техники (по отраслям) . Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электронных приборов и устройств . Технология металлообрабатывающего производства . Технология производства и переработки пластических масс и эластомеров . Технология аналитического контроля химических соединений. . Технология производства изделий из полимерных композитов . Рациональное использование природохозяйственных комплексов . Техническое обслуживание и ремонт двигателей, систем и агрегатов автомобилей . Операционная деятельность в логистике . Организация обслуживания в общественном питании . Технология парикмахерского искусства . Поварское и кондитерское дело . Оператор станков с программным управлением . Мастер слесарных работ . Лаборант по контролю качества сырья, реактивов, промежуточных продуктов, готовой продукции, отходов производства (по отраслям) . Мастер по ремонту и обслуживанию автомобилей . Повар, кондитер . Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта . Управление качеством продукции, процессов и услуг (по отраслям) . Мастер по обработке цифровой информации . Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов . Парикмахер

МГОК

Сетевое и системное администрирование . Информационные системы и программирование . Обеспечение информационной безопасности телекоммуникационных систем . Обеспечение информационной безопасности автоматизированных систем . Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электронных приборов и устройств . Монтаж, техническое обслуживание и ремонт биотехнических и медицинских аппаратов и систем . Мехатроника и мобильная робототехника (по отраслям) . Техническая эксплуатация и обслуживание роботизированного производства . Технология металлообрабатывающего производства . Технология аналитического контроля химических соединений. . Технология производства изделий из полимерных композитов . Эксплуатация беспилотных авиационных систем . Фармация . Экономика и бухгалтерский учет (по отраслям) . Банковское дело . Право и организация социального обеспечения . Право и судебное администрирование . Дизайн (по отраслям) . Оператор станков с программным управлением . Графический дизайнер

Архитектура . Строительство и эксплуатация зданий и сооружений . Водоснабжение и водоотведение . Монтаж и эксплуатация внутренних сантехнических устройств, кондиционирования воздуха и вентиляции . Монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий . Управление, эксплуатация и обслуживание многоквартирного дома . Прикладная информатика (по отраслям) . Информационные системы и программирование . Обеспечение информационной безопасности автоматизированных систем . Теплоснабжение и теплотехническое оборудование . Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям) . Техническое обслуживание и ремонт систем вентиляции и кондиционирования . Химическая технология органических веществ . Технология производства изделий из полимерных композитов . Организация перевозок и управление на транспорте (по видам) . Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта . Технология деревообработки . Садово-парковое и ландшафтное строительство . Операционная деятельность в логистике . Коммерция (по отраслям) . Право и организация социального обеспечения . Реклама . Флористика . Дизайн (по отраслям) . Декоративно-прикладное искусство и народные промыслы (по видам) . Реставрация . Мастер сухого строительства . Мастер столярно-плотничных, паркетных и стекольных работ . Мастер по ремонту и обслуживанию инженерных систем жилищно-коммунального хозяйства . Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) . Лаборант по контролю качества сырья, реактивов, промежуточных продуктов, готовой продукции, отходов производства (по отраслям) . Земельно-имущественные отношения . Информационные системы обеспечения градостроительной деятельности . Эксплуатация беспилотных авиационных систем . Финансы . Техника и искусство фотографии . Кровельщик . Мастер общестроительных работ

Читайте также: