Слесарь расточник 3 разряд трудовой договор права и обязанности сторон

Обновлено: 23.05.2024

Должностная инструкция — это важный документ, который необходим практически на любом предприятии. В нем подробно расписаны обязанности и права работника соответственно его должности и разряда. Работодатель, принимая сотрудника на работу, должен ознакомить его с данным документом, чтобы он четко знал свои полномочия и ответственность, которую несет.

Профстандарт работника по ремонту оборудования

В этом документе прописаны основные требования к специалисту, занимающему должность слесаря-ремонтника.

Полный профессиональный стандарт под кодом 40.077 по этой специальности был утвержден приказом Министерства труда РФ №1164н от 26.12.2014г.

Согласно профстандарту главная цель данного направления профессиональной деятельности заключается в сохранении необходимых технических параметров и характеристик оборудования, поддержании его работоспособности. В документе перечислены критерии, которым должен соответствовать специалист в зависимости от разряда, а также его трудовые функции.

Слесарь-ремонтник обязан обеспечить:

Стабильную и бесперебойную работу различных механизмов и агрегатов.
Своевременное устранение неисправностей.
Предохранение оборудования от возможных поломок.

Кто должен разрабатывать ДИ?

Должностная инструкция данного специалиста может разрабатываться либо кадровой службой, либо юридической. Лучше всего, если обе эти службы совместно составляют данный документ. Утверждает ДИ директор предприятия.

Правила оформления

Документ состоит из определенных пунктов, каждый из которых прописывает правила и нормативы.

Общие положения

Слесарь-ремонтник принадлежит к рабочей категории.
Слесаря назначает и освобождает от должности генеральный директор.
Сотрудник, занимающий данную должность, подчиняется главному инженеру / начальнику участка.
На должность слесаря может претендовать специалист, имеющий среднее специальное образование по этому профилю и как минимум один год работы в данной сфере.
При отсутствии сотрудника на рабочем месте, его обязанности и права передаются другому должностному лицу. Это прописывается в соответствующем приказе данного предприятия.

Слесарь-ремонтник, выполняя свои обязанности, руководствуется:

законом РФ;
уставом предприятия, его нормативными документами и правилами внутреннего распорядка;
приказами и распоряжениями начальства;
данной должностной инструкцией.

Сотрудник, принимаемый на такую должность, обязан знать:

технологию изготовления изделий;
методы установки инструментов;
принципы и особенности функционирования оборудования;
стандарты организации относительно качества в области его работы;
порядок действий при сборке и разборке деталей, установке и ремонту оборудования;
правила обращения со специальным вспомогательным оборудованием, его устройство и назначение;
правила проведения наладки и испытаний механизмов после ремонта.

Обязанности

Слесарь обязан производить такие действия:

своевременно проводить предупредительный и плановый ремонт оборудования;
выявлять и устранять причины раннего изнашивания механизмов;
производить ремонт технического оснащения, а также узлов и механизмов станков;
налаживать работу станков и агрегатов;
вести учет оснащения и при необходимости заказывать запасные детали;
при обнаружении неполадок в работе оборудования, сообщать о них руководству;
пользоваться защитными средствами и спецодеждой;
вовремя проводить осмотр всех механизмов и деталей оборудования, следить за его стабильной и бесперебойной работой;
относиться с аккуратностью к инструментам и оборудованию, не оставлять его без присмотра;
соблюдать положения и нормы техники безопасности.

Права

Слесарь-ремонтник имеет право на:

предоставление благоприятных условий для труда;
безопасность во время нахождения на рабочем месте;
повышение квалификации, различные мероприятия по образованию;
изъявление собственной инициативы по ликвидации различных недостатков и совершенствованию работы предприятия;
получение спецодежды;
консультацию специалистов при решении вопросов, не относящихся к его компетенции.

Ответственность

Слесарь-ремонтник несет ответственность за:

нецелесообразное выполнение служебных обязанностей и халатное отношение к ним;
нарушение правил техники безопасности, внутреннего распорядка и трудовой дисциплины;
несоблюдение приказов и распоряжений руководства относительно конфиденциальности и сохранения коммерческой тайны;
свои действия и принятые решения;
нанесение ущерба организации, ее сотрудникам или клиентам;
недостоверность информации, передаваемой руководству.

Мы не рекомендуем самостоятельно оформлять документы. Экономьте время – обращайтесь к нашим юристам по телефонам:

Особенности ДИ слесаря-ремонтника 5 разряда

Полномочия специалиста в этой сфере различаются зависимо от уровня его квалификации.

Слесарь-ремонтник пятого разряда производит более сложные работы и обладает навыками, которые отличают его от специалистов низших разрядов своей повышенной сложностью.

Он также имеет и руководящие полномочия над определенным штатом людей.

Специалист, имеющий 5-й разряд должен иметь такие навыки:

осуществлять работы по ремонту и обслуживанию сложных механизмов и оборудования;
совершать работы по монтажу и демонтажу агрегатов и узлов;
предотвращать и устранять проблемы и неполадки, связанные с ранним износом оборудования.

Человек, который поступает на должность слесаря, обязательно должен подробно изучить данный документ. Это позволит работнику четко знать свои обязанности, требования руководства, права и ответственность, которую он несет. А также поможет регламентировать деятельность специалиста и избежать возможных проблем по причине его неосведомленности.

Для решения вашего вопроса – обратитесь за помощью к юристу. Мы подберем для вас специалиста. Звоните 👇

Практически все типы производства требуют своевременного ремонта оборудования, поэтому для сохранения механизмов в рабочем состоянии есть специально обученные специалисты – слесари-ремонтники. Их обязанности, права и сфера ответственности подробно описаны в соответствующем документе — должностной инструкции слесаря-ремонтника.

Как составить: общие положения

Должностная инструкция не относится к числу обязательных документов в организации, однако она может пригодиться на предприятии, где обязанности как минимум 2-3 работников совпадают.

Для определения конкретных полномочий специалиста каждой должности вводится этот документ, который может быть сформирован кадровым или юридическим отделом, либо же подразделением, где будет осуществлять свою деятельность работник.

Самым благоприятным способом составления инструкции считается, если бумага была составлена или хотя бы заверена всеми из указанных отделов предприятия.

Начинается должностная инструкция слесаря по ремонту с общих положений, в которых отображается:

уровень требуемого образования и стаж работы (в большинстве случаев требуется среднее специальное образование и прохождение соответствующей подготовки по своей специальности, опыт работы в этой области не всегда обязателен);

порядок назначения на должность и освобождения от должности (этот процесс осуществляется приказом гендиректора предприятия в соответствии с положениями трудового законодательства РФ);

ФИО и полное наименование должности непосредственного руководителя сотрудника.

Также отдельно фиксируется перечень знаний, которыми должен владеть слесарь-ремонтник в рамках своей компетенции. Как правило, специалист должен знать:

принцип устройства обслуживаемых им машин, механизмов;
схемы обслуживаемого оборудования (кинематические и электрические);
конструктивные качества как универсальных, так и специальных приспособлений и иной оснастки;
методы ликвидации неполадок/дефектов оборудования во время его ремонта, сборки или испытания;
параметры шероховатости элементов;
задачи и правила использования контрольно-измерительных приборов;
свойства сплавов;
базовые принципы планово-предупредительного ремонта машин;
методы упрочнения или восстановления изношенных деталей;
правила охраны труда;
требования противопожарной безопасности.

В своей трудовой деятельности слесарь по ремонту должен руководствоваться законодательством РФ, внутренними приказами и распоряжениями предприятия, Уставом компании, указами непосредственного руководителя и положениями должностной инструкции.

Должностные обязанности: на что имеет право слесарь-ремонтник и его ответственность

Обязанности слесаря-ремонтника зависят от требований, существующих на конкретном предприятии, и от его разряда. В целом, к обязанностям этого работника можно отнести:

проведение ремонтных работ;
разборку, починку, испытание, сборку механизмов (знать все нюансы этих работ);
ремонт, монтаж, наладку оборудования/машин и их сдачу после починки;
слесарную обработку и отшлифовку деталей;
самостоятельное изготовление сложных механизмов для ремонта и монтажа;
формирование дефектных документов (ведомостей) на ремонт;
выявление и своевременное устранение неполадок эксплуатируемого оборудования;
совершение такелажных работ с применением специального оборудования;
испытание отремонтированного оборудования под нагрузкой;
наладку станков;
бережное отношение к рабочим инструментам и оборудования, поддержание их чистоты и исправности;
заполнение журнала приема-сдачи смен, ведение технических документов.

В третьем разделе должностной инструкции фиксируются права слесаря по ремонту. Как правило, работник может:

вносить на рассмотрение руководящему составу предприятия предложения рекомендательного характера по совершенствованию рабочего процесса подразделения или организации в целом;
запрашивать у начальников подразделений сведения, необходимые для выполнения своих трудовых задач;
повышать свою квалификацию и разряд, проходя в установленном порядке соответствующие аттестации;
знакомиться с документами, которые регулируют как его деятельность, так и деятельность его отдела.

Нет необходимости указывать в должностной инструкции права, уже прописанные в законодательстве РФ и трудовом договоре.

Вместе с обязанностями специалист несет и ответственность. Слесарь по ремонту отвечает за:

неисполнение или неподобающее выполнение своих обязанностей;
нарушение Устава предприятия, распоряжений начальства;
разглашение корпоративной тайны компании или других конфиденциальных сведений;
нарушение правил трудовой дисциплины, локальных правил внутри организации, правил техники безопасности;
причинение ущерба материального характера предприятию;
совершение административных, гражданских или уголовных нарушений.

Образцы должностной инструкции

3 разряда

4 разряда

5 разряда

6 разряда

Котельной

По ремонту технологического оборудования

Газового оборудования

Подвижного состава

Автомобилей

После ознакомления со своей должностной инструкцией специалист должен оставить свое письменное согласие с положениями документа в виде своей подписи на листе согласования. Однако он может отказаться подписывать документ и в этом случае законодательством РФ не предусмотрены меры ответственности по отношению к сотруднику, но при этом должен быть составлен акт отказа.

Ни для кого не секрет, что профессионализм слесаря измеряется в разрядах. Чем выше разряд слесаря, тем сложнее выполняемые им работы и выше требования к нему. Однако вместе со сложностью труда растёт и зарплата, а потому любой слесарь хотел бы повысить свой разряд. Сегодня мы поговорим о том, какие бывают разряды у слесарей, что нужно знать, чтобы перейти на новую ступень и как вообще происходит присвоение нового разряда.

Сколько разрядов существует?

Начнём с того, что существуют разные слесарные специальности. У разных специалистов – разные обязанности и разное количество разрядов. В большинстве направлений слесарь высшего разряда – это шестая ступень. Но есть исключения. Например, у ремонтников есть семь разрядов – со второго по восьмой (первого нет), трубопроводчик может дослужиться только до пятого разряда, а у специалистов по регулировке топливной аппаратуры всего четыре разряда – с третьего по шестой. И это только несколько примеров. Поэтому чтобы не создавать лишней путаницы, давайте рассмотрим, как меняется работа слесаря-ремонтника с получением новой должности.

Слесарей-ремонтников 1 разряда официально не существует, но сюда иногда относят тех, кто умеет обращаться с простыми ремонтными и измерительными инструментами.
Ремонтник 2 разряда должен уметь изготавливать простые приборы, а также ремонтировать простое оборудование без посторонней помощи. Кроме того, он должен уметь использовать некоторые электрические и пневматические слесарные инструменты.
На 3 ступени сложность изготавливаемых приборов и ремонтируемого оборудования повышается до средней. Также нужно уметь использовать грузоподъёмные механизмы и транспорт.
Слесарь-ремонтник 4 уровня должен уметь работать со сложным оборудованием, такелажными механизмами и знать, как составляются ведомости на ремонт.
Для 5 разряда придётся научиться монтировать и демонтировать любые виды оборудования и узлов.
На 6 ступени от вас потребуется научиться проверять оборудование, выявлять и устранять любые поломки и недоработки, а ещё быть готовым к работе с экспериментальным оборудованием.
На 7 ступени ремонтники работают с гибкими производственными системами и должны уметь выполнять полный комплекс работ по устранению отказов в оборудовании.
Для 8 ступени слесарь должен уметь не только работать с уникальным оборудованием, но и участвовать в работе по выведению его на заданные параметры.

Все описанные выше требования выставляются согласно ЕТКС. Стоит отдельно отметить, что получение седьмого и восьмого разряда для слесаря-ремонтника возможно лишь в том случае, если он работал в экспериментальных и опытных цехах.

Как они присваиваются?

Во время практического экзамена учитывается не только сам факт выполнения, но также показанные скорость, точность и мастерство. Помимо этого, в отдельных случаях могут быть добавлены дополнительные условия. Например, как у слесарей-ремонтников, где для получения двух последних разрядов необходим опыт работы в экспериментальных цехах.

Ещё нужно учесть, что для получения нового разряда специалист должен какое-то время отработать на предыдущей ступени. Время, которое нужно будет отработать, зависит от выбранной профессии, имеющегося разряда, а также уровня образования. Для того чтобы получить разряды с четвёртого, человеку, окончившему ПТУ, придётся отработать два года на предыдущей должности.

Если же у вас есть высшее образование по выбранной специальности, то этот срок уменьшается вдвое.

Как меняется должностная инструкция?

Вместе с повышением категории слесаря меняются и его обязанности. Чем выше разряд – тем сложнее выполняемая работа и тем выше требуемые стандарты. Не будем далеко ходить и разберём всё на примере того же слесаря-ремонтника.

На второй ступени (начальной) ремонтник должен знать основные приёмы для работы с простейшим оборудованием, как применять различные ремонтные инструменты, свойства рабочих материалов, всё о квалитетах, шероховатостях и различных веществах (таких как масла, моющие средства и смазки), а также должен полностью изучить систему допусков и посадок.
Для третьей ступени нужно разбираться в устройстве ремонтируемого оборудования и взаимодействии между узлами, знать технологическую последовательность работ, технические условия для испытаний, приёмки и регулировки, а ещё правила перемещения грузов.
Четвёртая степень подразумевает, что вы знаете правила регулировки оборудования, способы устранения различных дефектов оборудования, конструкцию всех приспособлений для работы, свойства сплавов, основные моменты планово-предупредительных ремонтных работ и как нужно обрабатывать и размечать детали.
Для пятого разряда придётся выучить конструктивные особенности различных видов оборудования, технические условия для различных видов работ, правила испытаний на балансировку, построения для сложной разметки, а также уметь определять и устранять износ деталей.
На шестом разряде от вас ждут, что вы будете разбираться в кинематических и гидравлических схемах оборудования и знать всё о допустимой нагрузке для деталей и механизмов.
Чтобы получить седьмую степень, от вас не потребуется новых знаний, но понадобится диплом о среднем профессиональном образовании и опыт работы в опытном цеху.
Для восьмого разряда нужно знать всё о технологическом процессе работы с экспериментальным оборудованием.

При этом нужно понимать, что получение нового разряда не означает, что о знаниях из предыдущего можно забыть. Так или иначе, но вы всё равно будете сталкиваться с теми же процессами, что и раньше, просто не так часто и уже в роли руководителя процесса.

Какая бывает зарплата?

Сказать точно, какая зарплата ждёт вас на том или ином разряде, можно, точно зная всё о вашем месте работы. На доход получаемый слесарем сильно влияет его место работы. В России слесарю выгоднее всего работать в Камчатском Крае, там зарплаты у слесарей выше почти в полтора раза. Конечно же, зарплата зависит и от страны. В России не очень высокие зарплаты, если сравнивать с Европой или Америкой. Самая высокая зарплата у слесарей как раз из США.

Также большое влияние может оказывать и выбранная специальность. В России больше всего получают электромонтажники, их средний месячный доход по стране находится около 52000 рублей. Меньше всех получают газовщики – 42000. Что же касается зависимости заработной платы от разряда работника – она есть, правда, небольшая. Зарплата слесаря не сильно изменяется из-за повышения его степени, за исключением пятого разряда.

После получения пятого разряда зарплата слесаря может значительно вырасти. Также можно неплохо увеличить свой доход, получив должность мастера.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности слесаря-ремонтника: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Слесарь-ремонтник относится к категории рабочих.
1.3. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно мастеру по ремонту оборудования.
1.5. Во время отсутствия слесаря-ремонтника его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования), а также прошедшие противопожарный инструктаж, инструктаж по охране труда на рабочем месте и имеющие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования.
1.7. Слесарь-ремонтник должен знать:
• виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок;
• методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды разъемных и неразъемных соединений;
• способы пайки;
• материалы, используемые при пайке;
• способы разборки разъемных и неразъемных соединений;
• виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом,
• требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при монтаже и демонтаже, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонте, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом;
• методы дефектации узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• виды износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• допустимые нормы износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• браковочные признаки узлов и деталей, механизмов оборудования;
• типичные дефекты узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• способы устранения дефектов узлов и деталей, механизмов оборудования, в том числе методами слесарной обработки;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• наименование и маркировка основных применяемых материалов;
• типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
• способы размерной обработки деталей;
• способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;
• виды абразивных материалов;
• оборудование для обработки отверстий, резки и гибки металлов;
• правила и последовательность проведения измерений;
• факторы, влияющие на интенсивность износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды ремонтов промышленного оборудования;
• последовательность разметки деталей со сложной конфигурацией;
• способы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работ;
• материалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила применения;
• принципы действия сверлильных станков;
• режимы механической обработки на сверлильных станках;
• устройство и принцип действия механизмов оборудования;
• основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
• технологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работ;
• способы выполнения регулировки механизмов оборудования;
• методы контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования;
• порядок сдачи механизмов простого оборудования после регулировочных работ;
• устройство и принцип действия ременной передачи;
• способы выверки соосности валов;
• устройство, виды и принцип действия муфт;
• виды и порядок заполнения документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность разборки и сборки шкивов, муфт;
• правила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего места;
• способы распиливания криволинейных отверстий;
• способы опиливания деталей различной конфигурации;
• способы проверки припасовки деталей со сложной конфигурацией;
• способы шабрения плоских поверхностей;
• способы выполнения полировальных работ на плоских поверхностях;
• способы шаржирования притирочных и доводочных кругов, плит и притиров;
• методы и способы контроля размеров деталей и узлов после слесарной и механической обработки;
• требования к шероховатости поверхности после слесарной и механической обработки;
• способы балансировки шкивов;
• способы регулировки управляемых муфт;
• порядок предъявления и сдачи механизмов оборудования после регулировочных работ;
• методы сборки при ремонте оборудования;
• общие понятия о размерных цепях;
• порядок выполнения соединений с гарантированным натягом;
• области применения газовой и электродуговой сварки;
• понятие зоны термического влияния;
• типичные дефекты резьбовых соединений;
• способы восстановления резьбовой пары;
• способы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеров;
• способы удаления деформированных заклепок;
• способы исправления деформированного отверстия под заклепку;
• способы разделки, очистки мест под сварку и пайку;
• виды износа и методы ремонта зубчатых и цепных передач;
• порядок подготовки деталей к сварке и наплавке;
• методы ремонта и восстановления базовых и корпусных деталей;
• основы трудового законодательства.
1.8. Слесарь-ремонтник должен уметь:
• читать чертежи узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования и оборудования в целом;
• выбирать инструмент для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, регулировке, ремонту узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• производить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования;
• производить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования, при сборке;
• собирать соединения узлов, входящих в состав оборудования, с гарантированным натягом;
• собирать резьбовые, шпоночные, шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• выполнять сварочные работы на узлах, входящих в состав оборудования;
• выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;
• выполнять пайку узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
• разбирать резьбовые, шпоночные, шлицевые, неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования при помощи контрольно-измерительных инструментов;
• контролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования, требованиям технической документации;
• контролировать правильность взаимного расположения узлов и деталей, механизмов оборудования;
• использовать контрольно-измерительный инструмент:
— для оценки степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ при слесарной обработке деталей, входящих в состав оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по сборке и разборке механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов оборудования;
• производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей, механизмов оборудования;
• определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования;
• производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, распиливание деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять подготовку механизмов оборудования к сборке;
• производить сборку и разборку механизмов оборудования в соответствии с технической документацией;
• изготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов оборудования;
• выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту механизмов оборудования;
• производить разметку плоскостных деталей механизмов оборудования;
• контролировать качество выполняемых работ при слесарной, механической обработке деталей механизмов оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментов;
• устанавливать и закреплять детали механизмов оборудования в зажимных приспособлениях различных видов;
• выбирать и подготавливать к работе режущий, слесарно-сборочный и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности деталей, при ремонте механизмов оборудования;
• устанавливать оптимальный режим обработки деталей механизмов оборудования в соответствии с технологической документацией;
• выполнять регулировку механизмов простого оборудования в правильной технологической последовательности;
• осуществлять предъявление и сдачу механизмов оборудования после проведения регулировочных работ;
• производить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов оборудования;
• проверять соосность валов механизмов оборудования;
• определять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложности;
• заполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним;
• разбирать и собирать шкивы, муфты механизмов оборудования;
• осуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
• производить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложности;
• шаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования;
• полировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования;
• регулировать механизмы оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить балансировку шкивов механизмов оборудования средней сложности;
• регулировать управляемые муфты механизмов оборудования;
• предъявлять механизмы оборудования после проведения регулировочных работ;
• оформлять документы по результатам регулировки механизмов оборудования;
• разбирать дефектные резьбовые, штифтовые соединения оборудования;
• удалять дефектные паяные и сварные соединения оборудования;
• производить сборку узлов и деталей оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить перемещение оборудования в пределах рабочего места;
• производить восстановление деталей оборудования сваркой и наплавкой;
• ремонтировать резьбовые, штифтовые, заклепочные соединения оборудования;
• производить чеканку заклепочного шва оборудования;
• ремонтировать паяные и сварные соединения оборудования;
• производить ремонт и замену зубчатой пары, червячного колеса оборудования;
• производить ремонт звездочек и цепей оборудования;
• ремонтировать базовые и корпусные детали оборудования.
1.9. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности, связанные с обслуживанием и ремонтом промышленного оборудования:

2.1 участие в установке и наладке оборудования;
2.2 техобслуживание и ремонт оборудования;
2.3 разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов;
2.4 слесарная обработка деталей и узлов, доработка деталей.

III. Права слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник имеет право:

3.1. Запрашивать у мастера по ремонту оборудования и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать мастера по ремонту оборудования о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение мастера по ремонту оборудования предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Слесарь-ремонтник работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством мастера по ремонту оборудования планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет мастеру по ремонту оборудования отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от мастера по ремонту оборудования нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения мастера по ремонту оборудования информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

Читайте также: