Контроллер работ по металлопокрытиям обязанности

Обновлено: 18.05.2024

Контролер по металлопокрытиям гальванического цеха (5 разряд, Отк)

Обязанности: - приемка операций после гальванической обработки , контроль параметров Требования: - Опыт работы в гальванике от 2-х лет( опыт в отрасли авиационного двигателестроения приветствуется). - Образование от среднего профессионального (техническое) Условия: - .

Контролер работ по металлопокрытиям

Обязанности: - Проверка деталей на соответствие техническим параметрам. Требования: - Начальное (среднее) профессиональное образование - Опыт работы приветствуется Условия: - Официальное трудоустройство согласно Тк Рф. - Полный соц.пакет - График работы: 5-дневная.

Контролер работ по металлопокрытиям 4 разряда

Обязанности: - Осуществляет входной контроль трубной продукции. - Осуществляет контроль качества очистки наружной и внутренней поверхности трубы. - Осуществляет контроль качества нанесения наружного и внутреннего покрытий трубы. - Осуществляет контроль выполнения.

Контролер работ по металлопокрытиям

Должностные обязанности: - контроль и приемка деталей после нанесения металлопокрытия - определение пригодности деталей для покрытия - проверка чистоты поверхности основного металла и качества его покрытия - внешний осмотр деталей и выявление дефектов основного металла.

Контролер ОТК (работы по металлопокрытиям 3-4 разяда)

АО "ОДК-Климов" - ведущий разработчик перспективных авиационных двигателей приглашает Контролера работ по металлопокрытиям (гальванопокрытия) 4 разряда. Обязанности: - Приемка сложных изделий и деталей после металлопокрытия; - Оформление документов по результатам.

Контролер по металлопокрытиям 3 разряда

Ожидания от кандидата: 1. Среднее профессиональное техническое образование 2. Опыт работы приветствуется 3. Чтение чертежей 4. Умение работать с измерительным инструментом Чем Вам предстоит заниматься: 1. Осуществлять контроль качества покрытий 2.Проводить.

Контролер работ по металлопокрытиям

Контролер по металлопокрытиям 3 разряда

Обязанности: 1. Осуществляет контроль качества покрытий. 2.Проводит межоперационный и приемочный технический контроль. Условия: 1. Образование среднее профессиональное (техническое) 2. Опыт работы от 1 года. 3. Навыки работы на ПК, знание офисных программ, чтение.

Контролер по металлопокрытиям 3р

Обязанности: 1. Осуществляет контроль качества покрытий. 2.Проводит межоперационный и приемочный технический контроль. Условия: 1. Образование среднее профессиональное (техническое) 2. Опыт работы от 1 года. 3. Навыки работы на ПК, знание офисных программ, чтение.

Контролер работ по металлопокрытиям

Уральский завод металлоконструкций - предприятие с полувековым стажем работы, является одним из основных производителей металлоконструкций (опоры линий электропередач, металлоконструкции каркасов жилых и промышленных зданий, ангаров, дорожных ограждений, башен радиорелейной.

Контролер работ по металлопокрытиям

Должен знать: технические условия и государственные стандарты на приемку деталей до и после металлопокрытия; требования, предъявляемые к поверхности деталей до металлопокрытия; основы технологического процесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания.

Контролер работ по металлопокрытиям 3 разряда-4 разряда

Прием на работу по результатам собеседования. Ответственность.

Контролер работ по металлопокрытиям

Несет ответственность: за не исполнение, не надлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах определенных трудовым законодательством РФ.

Наладчик оборудования металлопокрытия и окраски

Обязанности: - Наладка, регулирование, техническое обслуживание, текущий ремонт оборудования окрасочной линии - Определение технического состояния элементов окрасочной линии. - Определение причин возникновения неисправностей Требования: - Знание специфики работы механизмов.

Наладчик оборудования металлопокрытия и окраски

Обязанности: техническое обслуживание и ремонт оборудования Требования: образование среднее профессиональное - техническое, наличие профессии Условия: оформление по ТК РФ, 3хсменный режим работы; вредные условия труда

Наладчик оборудования металлопокрытия и окраски (подготовка поверхности, катафорез, сточные воды)

Обязанности: - Проверяет готовность оборудования линии подготовки поверхности, катафорезного грунтования, установки очистки стоков и водоподготовки перед запуском и управляет работой данного оборудования в течение смены, производит замену фильтрующих элементов при.

Наладчик оборудования металлопокрытия и окраски

На должность наладчика оборудования металлопокрытия и окраски назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

Контролер работ по металлопокрытиям

Контроль сложных деталей и изделий с поверхностями, труднодоступными для проверки, и труб различного сортамента после металлопокрытия. Пооперационный контроль в процессе нанесения размерного и защитно-декоративного покрытия. Проверка чистоты поверхности покрытия визуально.

Наладчик оборудования металлопокрытия и окраски

Наладка отдельных агрегатов обезжиривания, промывки, пассирования, полимеризации, травления, фосфатирования, алюминирования, анодирования, химобработки, хромирования, никелирования, меднения, оцинкования, освинцевания, лужения, окраски, сушки, лакирования, отжига; наладка.

Наладчик оборудования металлопокрытия и окраски 3 разряда-4 разряда

СТАЖИРОВКА, запуск, обслуживание, наладка, контроль параметров дробометной машины, выполнения работ по наладке и подналадке моечных машин Среднее профессиональное запуск, обслуживание, заправка ван моющим концентратом и нитратом натрия СТАЖИРОВКА, вакансия по.

Дистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!

  • Программа: 280 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная;
  • Удостоверение установленного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России.

Удостоверение прохождение обучения Контролер работ по металлопокрытиям

Профессия контролер работ по металлопокрытиям. Дистанционное обучение в Ярославле

Характеристика работ. Контроль и приемка после нанесенияметаллопокрытия простых и средней сложности деталей, имеющих впадины и выступы.Определение пригодности деталей для покрытия. Проверка чистоты поверхностиосновного металла и качества его покрытия. Контроль выполнения технологическогопроцесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания. Внешнийосмотр деталей и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки и другихдефектов поверхности, которые могут привести к забракованию деталей послепокрытия. Оформление установленной документации.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку деталей до и после металлопокрытия; требования,предъявляемые к поверхности деталей до металлопокрытия; основы технологическогопроцесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания деталей;требуемую чистоту поверхности и толщину слоя металлопокрытия; методы контроляпокрытий; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительныхинструментов; свойства кислот, щелочей и цианистых солей и правила обращения сними; классификацию и виды брака по основным операциям; систему допусков,посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Арматура паровых машин и турбин - контроль послеэлектрополирования.

2. Винты, гайки, пружины, оси латунные - контроль посленикелирования и электрополирования.

3. Детали бытовой электроосветительной аппаратуры -контроль всех видов гальванопокрытий.

4. Крепежные детали - болты, гайки, стяжки, штифты -контроль и приемка всех видов гальванических покрытий и гальваническоголужения.

5. Скобы, пробки, кольца и другие детали - проверкаразмеров при хромировании рабочих поверхностей.

6. Шестерни - контроль после омеднения, хромирования идругих покрытий.

§ 21. Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей иизделий с поверхностями, труднодоступными для проверки после металлопокрытия, сприменением дополнительных катодов, анодов и экрана. Определение толщины слояметаллопокрытия при помощи контрольно-измерительных приборов. Проверкаконтрольных размеров, указанных в чертежах и технологических картах. Проверказаданных режимов осаждения металлопокрытия по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Контроль силы тока, температурыэлектролитов, качества полирования и глянцевания. Ведение учета и отчетности покачеству и количеству принятой и забракованной продукции.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку изделий и деталей после металлопокрытия; технологическийпроцесс полирования, глянцевания и нанесения металлопокрытий; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; методы профилактики брака;назначение и составы реактивов и электролитов, употребляемых дляметаллопокрытий; систему допусков, посадок; квалитеты и параметрышероховатости; методы нанесения всех видов металлопокрытий.

Примеры работ

1. Бачки и цилиндры разнообразные, котлы для пищи,мясорубки - контроль и приемка после гальванического лужения.

2. Валики ступенчатые, втулки, маховики, инструментизмерительный, пресс-формы, матрицы штампов и пуансоны - контроль и приемкапосле хромирования.

3. Валы - контроль после наращивания меди на посадочных участкахдля восстановления их размеров.

4. Валы - контроль металлопокрытия под заданный размер.

5. Детали сложной формы бытовой электроосветительнойаппаратуры - контроль качества всех видов декоративных покрытий.

6. Звездочки для цепных передач разных размеров - контрольпосле хромирования.

7. Прожекторы, фары - приемка после серебрения.

8. Тройники - проверка правильности установкидополнительных анодов.

§ 22. Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда

Характеристика работ. Контроль сложных деталей и изделий споверхностями, труднодоступными для проверки, и труб различного сортаментапосле металлопокрытия. Пооперационный контроль в процессе нанесения размерногои защитно-декоративного покрытия. Проверка чистоты поверхности покрытиявизуально. Определение толщины покрытия химическими или физическими методами.Определение пористости и прочности сцепления покрытия с основным металлом.Градуировка магнитных толщиномеров для контроля толщины слоя покрытия.Определение видов и причин брака и разработка профилактических мероприятий поего предупреждению.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку деталей и изделий после металлопокрытий; инструкцию поопределению качества металлопокрытий различных видов; требуемую чистотуповерхности и толщину слоя покрытия; устройство, назначение и условияприменения контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы определенияпараметров шероховатости поверхности; способы подготовки деталей из различныхметаллов для всевозможных покрытий; материалы, применяемые в гальваностегии, иих основные свойства; систему допусков, посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Втулки главных шатунов авиадвигателей - контроль послепокрытия сплавом олово-свинец.

2. Детали приборов, работающих в коррозионной среде и привысоких температурах (пирометрические приборы) - контроль после наращиваниячерного хрома.

3. Детали электропреобразователей вертолетов - контрольпосле размерного хромирования.

4. Подшипники скольжения - контроль после бинарногоантифрикционного покрытия.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

Alt

Обучение по направлению: Контролер работ по металлопокрытиям в Барнауле

Характеристика работ. Контроль и приемка после нанесенияметаллопокрытия простых и средней сложности деталей, имеющих впадины и выступы.Определение пригодности деталей для покрытия. Проверка чистоты поверхностиосновного металла и качества его покрытия. Контроль выполнения технологическогопроцесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания. Внешнийосмотр деталей и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки и другихдефектов поверхности, которые могут привести к забракованию деталей послепокрытия. Оформление установленной документации.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку деталей до и после металлопокрытия; требования,предъявляемые к поверхности деталей до металлопокрытия; основы технологическогопроцесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания деталей;требуемую чистоту поверхности и толщину слоя металлопокрытия; методы контроляпокрытий; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительныхинструментов; свойства кислот, щелочей и цианистых солей и правила обращения сними; классификацию и виды брака по основным операциям; систему допусков,посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Арматура паровых машин и турбин - контроль послеэлектрополирования.

2. Винты, гайки, пружины, оси латунные - контроль посленикелирования и электрополирования.

3. Детали бытовой электроосветительной аппаратуры -контроль всех видов гальванопокрытий.

4. Крепежные детали - болты, гайки, стяжки, штифты -контроль и приемка всех видов гальванических покрытий и гальваническоголужения.

5. Скобы, пробки, кольца и другие детали - проверкаразмеров при хромировании рабочих поверхностей.

6. Шестерни - контроль после омеднения, хромирования идругих покрытий.

§ 21. Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей иизделий с поверхностями, труднодоступными для проверки после металлопокрытия, сприменением дополнительных катодов, анодов и экрана. Определение толщины слояметаллопокрытия при помощи контрольно-измерительных приборов. Проверкаконтрольных размеров, указанных в чертежах и технологических картах. Проверказаданных режимов осаждения металлопокрытия по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Контроль силы тока, температурыэлектролитов, качества полирования и глянцевания. Ведение учета и отчетности покачеству и количеству принятой и забракованной продукции.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку изделий и деталей после металлопокрытия; технологическийпроцесс полирования, глянцевания и нанесения металлопокрытий; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; методы профилактики брака;назначение и составы реактивов и электролитов, употребляемых дляметаллопокрытий; систему допусков, посадок; квалитеты и параметрышероховатости; методы нанесения всех видов металлопокрытий.

Примеры работ

1. Бачки и цилиндры разнообразные, котлы для пищи,мясорубки - контроль и приемка после гальванического лужения.

2. Валики ступенчатые, втулки, маховики, инструментизмерительный, пресс-формы, матрицы штампов и пуансоны - контроль и приемкапосле хромирования.

3. Валы - контроль после наращивания меди на посадочных участкахдля восстановления их размеров.

4. Валы - контроль металлопокрытия под заданный размер.

5. Детали сложной формы бытовой электроосветительнойаппаратуры - контроль качества всех видов декоративных покрытий.

6. Звездочки для цепных передач разных размеров - контрольпосле хромирования.

7. Прожекторы, фары - приемка после серебрения.

8. Тройники - проверка правильности установкидополнительных анодов.

§ 22. Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда

Характеристика работ. Контроль сложных деталей и изделий споверхностями, труднодоступными для проверки, и труб различного сортаментапосле металлопокрытия. Пооперационный контроль в процессе нанесения размерногои защитно-декоративного покрытия. Проверка чистоты поверхности покрытиявизуально. Определение толщины покрытия химическими или физическими методами.Определение пористости и прочности сцепления покрытия с основным металлом.Градуировка магнитных толщиномеров для контроля толщины слоя покрытия.Определение видов и причин брака и разработка профилактических мероприятий поего предупреждению.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку деталей и изделий после металлопокрытий; инструкцию поопределению качества металлопокрытий различных видов; требуемую чистотуповерхности и толщину слоя покрытия; устройство, назначение и условияприменения контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы определенияпараметров шероховатости поверхности; способы подготовки деталей из различныхметаллов для всевозможных покрытий; материалы, применяемые в гальваностегии, иих основные свойства; систему допусков, посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Втулки главных шатунов авиадвигателей - контроль послепокрытия сплавом олово-свинец.

2. Детали приборов, работающих в коррозионной среде и привысоких температурах (пирометрические приборы) - контроль после наращиваниячерного хрома.

3. Детали электропреобразователей вертолетов - контрольпосле размерного хромирования.

4. Подшипники скольжения - контроль после бинарногоантифрикционного покрытия.

Комментарии к профессии

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

Дистанционное обучение
БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА!

  • Программа: 280 часов;
  • Форма обучения: Дистанционная;
  • Удостоверение установленного образца;
  • Выписка из протокола аттестационной комиссии;
  • Доставка во все регионы России.

Удостоверение прохождение обучения Контролер работ по металлопокрытиям

Профессия контролер работ по металлопокрытиям. Дистанционное обучение в Ярославле

Характеристика работ. Контроль и приемка после нанесенияметаллопокрытия простых и средней сложности деталей, имеющих впадины и выступы.Определение пригодности деталей для покрытия. Проверка чистоты поверхностиосновного металла и качества его покрытия. Контроль выполнения технологическогопроцесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания. Внешнийосмотр деталей и выявление дефектов основного металла, дефектов сварки и другихдефектов поверхности, которые могут привести к забракованию деталей послепокрытия. Оформление установленной документации.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку деталей до и после металлопокрытия; требования,предъявляемые к поверхности деталей до металлопокрытия; основы технологическогопроцесса металлопокрытия, алюминирования, полирования и глянцевания деталей;требуемую чистоту поверхности и толщину слоя металлопокрытия; методы контроляпокрытий; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительныхинструментов; свойства кислот, щелочей и цианистых солей и правила обращения сними; классификацию и виды брака по основным операциям; систему допусков,посадок, квалитеты и параметры шероховатости.

Примеры работ

1. Арматура паровых машин и турбин - контроль послеэлектрополирования.

2. Винты, гайки, пружины, оси латунные - контроль посленикелирования и электрополирования.

3. Детали бытовой электроосветительной аппаратуры -контроль всех видов гальванопокрытий.

4. Крепежные детали - болты, гайки, стяжки, штифты -контроль и приемка всех видов гальванических покрытий и гальваническоголужения.

5. Скобы, пробки, кольца и другие детали - проверкаразмеров при хромировании рабочих поверхностей.

6. Шестерни - контроль после омеднения, хромирования идругих покрытий.

§ 21. Контролер работ по металлопокрытиям 3-го разряда

Характеристика работ. Контроль и приемка сложных деталей иизделий с поверхностями, труднодоступными для проверки после металлопокрытия, сприменением дополнительных катодов, анодов и экрана. Определение толщины слояметаллопокрытия при помощи контрольно-измерительных приборов. Проверкаконтрольных размеров, указанных в чертежах и технологических картах. Проверказаданных режимов осаждения металлопокрытия по показаниямконтрольно-измерительных приборов. Контроль силы тока, температурыэлектролитов, качества полирования и глянцевания. Ведение учета и отчетности покачеству и количеству принятой и забракованной продукции.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку изделий и деталей после металлопокрытия; технологическийпроцесс полирования, глянцевания и нанесения металлопокрытий; устройствоконтрольно-измерительных инструментов и приборов; методы профилактики брака;назначение и составы реактивов и электролитов, употребляемых дляметаллопокрытий; систему допусков, посадок; квалитеты и параметрышероховатости; методы нанесения всех видов металлопокрытий.

Примеры работ

1. Бачки и цилиндры разнообразные, котлы для пищи,мясорубки - контроль и приемка после гальванического лужения.

2. Валики ступенчатые, втулки, маховики, инструментизмерительный, пресс-формы, матрицы штампов и пуансоны - контроль и приемкапосле хромирования.

3. Валы - контроль после наращивания меди на посадочных участкахдля восстановления их размеров.

4. Валы - контроль металлопокрытия под заданный размер.

5. Детали сложной формы бытовой электроосветительнойаппаратуры - контроль качества всех видов декоративных покрытий.

6. Звездочки для цепных передач разных размеров - контрольпосле хромирования.

7. Прожекторы, фары - приемка после серебрения.

8. Тройники - проверка правильности установкидополнительных анодов.

§ 22. Контролер работ по металлопокрытиям 4-го разряда

Характеристика работ. Контроль сложных деталей и изделий споверхностями, труднодоступными для проверки, и труб различного сортаментапосле металлопокрытия. Пооперационный контроль в процессе нанесения размерногои защитно-декоративного покрытия. Проверка чистоты поверхности покрытиявизуально. Определение толщины покрытия химическими или физическими методами.Определение пористости и прочности сцепления покрытия с основным металлом.Градуировка магнитных толщиномеров для контроля толщины слоя покрытия.Определение видов и причин брака и разработка профилактических мероприятий поего предупреждению.

Должен знать: технические условия и государственныестандарты на приемку деталей и изделий после металлопокрытий; инструкцию поопределению качества металлопокрытий различных видов; требуемую чистотуповерхности и толщину слоя покрытия; устройство, назначение и условияприменения контрольно-измерительных инструментов и приборов; методы определенияпараметров шероховатости поверхности; способы подготовки деталей из различныхметаллов для всевозможных покрытий; материалы, применяемые в гальваностегии, иих основные свойства; систему допусков, посадок; квалитеты и параметрышероховатости.

Примеры работ

1. Втулки главных шатунов авиадвигателей - контроль послепокрытия сплавом олово-свинец.

2. Детали приборов, работающих в коррозионной среде и привысоких температурах (пирометрические приборы) - контроль после наращиваниячерного хрома.

3. Детали электропреобразователей вертолетов - контрольпосле размерного хромирования.

4. Подшипники скольжения - контроль после бинарногоантифрикционного покрытия.

Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).

  • Заявка;
  • Фотография 3*4 (без головного убора);
  • Копия документа об образовании;
  • Копии предыдущих удостоверений (при наличии);

Читайте также: