Протокол проверки регистратора параметров образец заполнения

Обновлено: 16.05.2024

Федеральный горный и промышленный надзор России постановляет:

1. Утвердить Требования к регистраторам параметров грузоподъемных кранов.

2. Ввести Требования к регистраторам параметров грузоподъемных кранов в действие с 01.03.2001 г.

Начальник Госгортехнадзора России

Требования к регистраторам параметров грузоподъемных кранов.
РД 10-399-01
(утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 9 февраля 2001 г. N 7)

Срок введения в действие с 1 марта 2001 г.

1. Общие положения

1.1. Настоящий нормативный документ (НД) разработан в соответствии с Правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах, утвержденными Постановлением Правительства Российской Федерации от 25.12.98 г. и Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов (ПБ 10-382-00)*, утвержденными Госгортехнадзором России 31.12.99 г.

1.2. Настоящий НД регламентирует требования к проектированию, устройству, изготовлению, монтажу и эксплуатации РП грузоподъемных кранов, а также к устройствам считывания и обработки информации.

1.3. Основные термины и определения, применяемые в тексте настоящих НД, приведены в Приложении.

2. Назначение

2.1. РП выполняет функции: регистрации, первичной обработки, накопления и хранения оперативной (обновляемой) и долговременной (длительного хранения) информации о параметрах работы крана в течение установленного срока.

2.2. Оперативная информация должна содержать основные сведения о работе крана в определенный промежуток времени (не менее 10 циклов работы), в т.ч.:

- дата и время в период регистрации оперативной информации;

- нагрузки на грузозахватных органах;

- координаты груза относительно крана;

- состояние и работоспособность узлов и механизмов крана (срабатывание ограничителей грузоподъемности и др.);

- другие показатели, предусмотренные техническим заданием на проектирование РП.

2.3. Информация долговременного хранения должна содержать основные сведения о работе крана или его механизмов за определенный срок службы, в т.ч.:

- общая наработка крана или его механизмов в моточасах;

- суммарное число рабочих циклов;

- массы поднятых грузов;

- другие показатели, предусмотренные техническим заданием на проектирование РП.

2.4. Применение РП позволит:

- получать объективную информацию о режимах работы кранов и данные для анализа причин отказов их узлов и механизмов;

- продлевать срок службы кранов и снижать расходы на их обслуживание на основании оценки выработанного ресурса;

- проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту в зависимости от фактической наработки крана;

- использовать информацию оперативного (кратковременного) и длительного хранения для оценки наработки в моточасах, в том числе при сдаче крана в аренду или лизинг;

- не устанавливать на краны счетчики моточасов.

3. Проектирование и изготовление

3.1. РП должны отвечать требованиям Правил и настоящего нормативного документа.

3.2. Разработку проектов на изготовление РП должны выполнять специализированные организации, имеющие лицензию (разрешение) Госгортехнадзора России.

3.3. Требования к конструкции РП (с указанием конкретного перечня регистрируемых параметров и алгоритмов их обработки для кранов мостового типа, стреловых, башенных, портальных, железнодорожных и др.) определяется техническим заданием с учетом типов грузоподъемных кранов и их приборов безопасности. Техническое задание должно быть согласовано с головными организациями по краностроению, предприятиями-изготовителями кранов и другими организациями в установленном порядке.

3.4. РП должны проектироваться и изготавливаться в виде отдельных приборов (автономных РП), или узлов, встроенных в приборы безопасности кранов (встроенных РП). Для встроенных РП допускается использование элементов (индикаторы, процессоры и т.п.) прибора безопасности, в состав которого они входят. В качестве датчиков РП допускается использование датчиков других приборов безопасности, установленных на кране, по согласованию с разработчиком их проектов, или с предприятием-изготовителем приборов безопасности.

3.5. РП должен быть оснащен часами, календарем и счетчиком, фиксирующем время включенного состояния РП с момента установки (первоначальной настройки) на кране.

3.6. РП должны быть оборудованы автономным источником питания. Запись параметров должна осуществляться РП постоянно в течение всего времени работы крана. При отключении питания записанные параметры должны сохраняться в РП.

3.7. РП должен содержать устройство для индикации следующих показателей:

- календарной даты и времени (часы, минуты);

- суммарного числа циклов работы крана;

- наработки крана или его механизмов в моточасах;

- кодов неисправностей РП;

РП должен обеспечивать сохранность оперативной информации не менее 10 дней, а информации длительного хранения - не менее 3 лет с момента последнего отключения электропитания.

3.8. РП должен регистрировать параметры работы крана при проведении его испытаний и технических освидетельствований.

3.9. В конструкции РП должна быть предусмотрена возможность считывания информации с помощью прибора считывания без вскрытия и демонтажа РП.

Прибор считывания (ПС) и программный модуль для вторичной обработки информации поставляются по заявке специализированной организации или владельца крана.

3.10. Электронный блок РП должен быть защищен от несанкционированного доступа. Места защиты и опломбирования РП должны быть указаны в эксплуатационных документах.

3.11. РП должны изготавливаться на предприятиях, располагающих техническими средствами и квалифицированными специалистами. Эти предприятия должны иметь лицензию (разрешение) территориальных органов Госгортехнадзора России (далее по тексту - органы госгортехнадзора).

3.12. При комплектовании РП из элементов и узлов, изготовленных несколькими предприятиями, за качество изготовления РП в целом, за соответствие его нормативным документам, а также за оформление эксплуатационных документов, отвечает в установленном порядке предприятие, выпускающее РП в собранном виде.

3.13. Для проверки качества изготовления РП, соответствия его проекту, техническим условиям, настоящему НД и другим нормативным документам, предприятие-изготовитель должно проводить предварительные (заводские), приемочные, периодические и приемо-сдаточные испытания, а также испытания для целей сертификации.

3.14. Предварительные (заводские) испытания организует и проводит предприятие-изготовитель опытного образца РП по программе и методике, составленным разработчиком проекта.

3.15. Приемочные испытания опытного образца РП должны проводиться по программе, составленной разработчиком проекта и согласованной с Госгортехнадзором России. Приемочные испытания РП должны проводиться комиссией с участием представителей проектной организации, головных организаций по краностроению и Госгортехнадзора России.

3.16. Периодические испытания серийно-изготавливаемых РП проводит предприятие-изготовитель по разработанной им программе и согласованной с головными организациями по краностроению.

3.17. Испытания для сертификации РП проводятся органами по сертификации по программе, согласованной с головными организациями по краностроению в установленном порядке.

3.18. Каждый изготовленный РП должен подвергаться приемо-сдаточным испытаниям на предприятие-изготовителе по разработанной им программе.

3.19. Каждый изготовленный РП должен быть снабжен паспортом (формуляром) и руководством по эксплуатации. Предприятие-изготовитель РП должен поставлять изготовителям и владельцам кранов, а также специализированным организациям по их заявкам инструкцию по монтажу и наладке, инструкцию по ремонту РП, инструкцию по считыванию и оформлению информации РП. Предприятие-изготовитель РП должен поставлять другую документацию, предусмотренную проектом на его изготовление.

3.20. В паспорте (формуляре) РП помимо других сведений должны содержаться свидетельство о приемке изделия, его упаковке, гарантии предприятия-изготовителя, а также сведения о сертификации. На титульном листе паспорта (формуляра) должны быть указаны номера и срок действия лицензии на изготовление регистраторов, а также наименование органа госгортехнадзора, выдавшего разрешительные документы.

3.21. Руководство по эксплуатации РП должно быть разработано в соответствии с требованиями настоящего НД и ГОСТ 2.601. В руководстве по эксплуатации наряду с другими требованиями должны быть указаны:

- периодичность и перечень работ по техническому обслуживанию РП;

- порядок проверки РП при техническом освидетельствовании крана;

- порядок проверки РП в необходимых случаях, в т.ч. после ремонта РП, замены датчиков и др.;

- порядок выдачи информации РП;

- другие указания по обслуживанию РП с учетом его конструктивного исполнения и взаимодействия с приборами безопасности крана.

3.22. Инструкция по монтажу и наладке РП должна содержать:

- порядок входного контроля РП;

- порядок установки и наладки РП;

- порядок проведения технического обслуживания РП;

- другие указания по монтажу и наладке РП, в т.ч. по оформлению документов.

3.23. Инструкция по ремонту РП должна содержать:

- порядок проверки поступающих в ремонт РП и указания по необходимому оборудованию и инструменту для ремонта РП;

- возможные неисправности и способы их устранения;

- оформление результатов ремонта с указанием о гарантиях ремонтного предприятия;

- другие указания по ремонту РП.

3.24. Инструкция по считыванию и оформлению информации РП должна содержать:

- порядок подключения ПС и считывания информации РП;

- указания по обработке информации РП с применением компьютерных и программных технических средств;

- порядок оформления результатов обработки информации РП;

- другие указания по считыванию и оформлению результатов обработки информации РП.

3.25. Руководство по эксплуатации РП и инструкции, указанные в п.п.3.21-3.24, должны быть одобрены приемочной комиссией при проведении приемочных испытаний РП.

3.26. Автономный РП должен снабжаться табличкой с указанием предприятия-изготовителя, типа, заводского номера и даты изготовления согласно техническим условиям. Размеры таблички должны соответствовать требованиям ГОСТ 12969-67 или ГОСТ 12970-67. Табличка должна сохраняться в течение всего срока службы РП.

4. Монтаж

4.1. Монтаж РП должен выполняться в соответствии с настоящим НД инструкцией по монтажу и наладке РП, эксплуатационными документами крана. Работы по монтажу РП должны выполнять специализированные организации.

4.2. Монтаж РП должны выполнять наладчики приборов безопасности, прошедшие обучение по соответствующей программе и аттестованные в порядке, установленном Правилами.

4.3. Проверка правильности монтажа и работы РП должна осуществляться в соответствии с эксплуатационными документами крана и РП, инструкцией по монтажу и наладке РП, инструкцией по считыванию и оформлению информации РП. Результаты проверки оформляются протоколом и прикладываются к акту приемки-сдачи работ.

4.4. Документы, подтверждающие качество монтажа РП, должны храниться наравне с паспортом крана. Сведения о произведенном монтаже должны быть занесены в паспорт (формуляр) РП специалистом, отвечающим за содержание приборов безопасности в исправном состоянии и назначенным руководителем организации.

5. Эксплуатация

5.1. РП кранов должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями Правил, настоящего НД эксплуатационных документов кранов и их приборов безопасности.

5.2. Наладчики, допущенные к обслуживанию, монтажу и ремонту РП, должны быть обучены по соответствующей программе. В удостоверении наладчика указывается тип РП.

5.3. Считывание и оформление информации РП должны проводить специалисты владельца крана или специализированной организации согласно Инструкции по считыванию и оформлению информации РП. При авариях крана считывание и оформление информации РП должна осуществлять специализированная организация по предложению комиссии.

5.4. Неисправности и другие дефекты РП, выявленные в процессе эксплуатации, должны отражаться в журнале ремонта крана инженерно-техническим работником, ответственным за содержание грузоподъемных кранов в исправном состоянии.

5.5. Работы по техническому обслуживанию и ремонту РП выполняют наладчики приборов безопасности грузоподъемных кранов.

5.6. Внеочередная проверка РП должна проводиться после его ремонта, либо замены или ремонта датчиков, а также в других случаях, предусмотренных эксплуатационными документами.

6. Заключительные положения

6.1. В связи с введением в действие настоящего НД, необходимость и сроки оборудования кранов РП устанавливаются владельцами кранов по согласованию с предприятиями-изготовителями кранов и РП, специализированными организациями и органами госгортехнадзора.

6.2. Если ранее изготовленные краны по конструктивному исполнению невозможно оборудовать РП, то владельцами кранов совместно со специализированной организацией проводится их обследование. Материалы обследования кранов и обращения об эксплуатации кранов без РП направляются в органы госгортехнадзора для рассмотрения.

* Далее по тексту Правила

Приложение

Термины и определения

Регистратор параметров работы крана (РП) - прибор безопасности, осуществляющий регистрацию, первичную обработку, накопление и хранение оперативной (обновляемой) и долговременной (длительного хранения) информации о параметрах работы крана в течение установленного срока.

Автономный РП - регистратор параметров работы крана, выполненный в виде отдельного (автономного) прибора. В составе автономного РП могут использоваться датчики других приборов безопасности грузоподъемного крана.

Встроенный РП - регистратор параметров работы крана, входящий в состав другого прибора безопасности и являющийся его неотъемлемой частью.

Прибор считывания (ПС) - портативный или стационарный прибор, предназначенный для вывода (считывания) информации, хранящейся в РП.

Первичная обработка информации - обработка информации о параметрах работы крана, выполняемая непосредственно в РП.

Вторичная обработка информации - обработка информации, выведенной (считанной) из РП, выполненная с использованием программного модуля и компьютерного технического средства с целью получения необходимых данных о параметрах работы крана.

Программный модуль для вторичной обработки информации - специализированная программа для обработки на компьютерных технических средствах информации, выведенной (считанной) из РП.

Организация по считыванию и оформлению информации - специализированная организация, имеющая положительное заключение головной организации о возможности проведения работ по выводу (считыванию) информации из РП, выполнения обработки этой информации и оформления документов о параметрах работы кранов. Организация по считыванию и оформлению информации должна иметь специалистов, аттестованных на право проведения указанных работ, а также аппаратные и программные технические средства, необходимые для вывода (считывания) информации, хранящейся в РП, ее вторичной обработки и оформления документов о параметрах работы кранов.

Постановление Госгортехнадзора РФ от 9 февраля 2001 г. N 7 скачали 256 человек

В последние годы в России наблюдается расширение номенклатуры и повышение технического уровня выпускаемых грузоподъемных кранов. Это приводит к необходимости совершенствования существующих и создания новых микропроцессорных приборов и систем их защиты. К ним относятся и регистраторы параметров (РП), применение которых является обязательным на стреловых, железнодорожных, портальных кранах, на башенных кранах грузоподъемностью более 5 тонн, а также на мостовых кранах грузоподъемностью более 10 т и группы классификации (режима) не менее А6 по ИСО 4301/1.

По данным Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Удмуртской Республике, в 2006 году на территории Удмуртской Республики эксплуатировалось 2429 грузоподъемных кранов, 83 процента которых отработали нормативный срок службы.

По результатам надзорной деятельности общие проблемы обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных кранов в большинстве случаев связаны с продолжающимся старением основных фондов и технологий. Все более актуальными становятся и вопросы повышения безопасности эксплуатации ранее изготовленных кранов, в том числе выработавших свой нормативный ресурс.

Старение и несвоевременная замена оборудования, отработавшего нормативный срок службы, неуклонно приводят к тому, что ежегодно увеличивается количество нарушений требований промышленной безопасности, которые выявляются инспекторами Ростехнадзора при проверках предприятий. В 2006 году выявлено 4371 нарушение требований промышленной безопасности и технологических регламентов.

Закономерным следствием старения оборудования и снижения требовательности со стороны руководства предприятий к инженерно-техническим работникам, ответственным за техническое состояние и производство работ кранами, является увеличение в 2006 году тяжелых несчастных случаев при эксплуатации грузоподъемных кранов.

Одними из основных причин происшедших тяжелых несчастных случаев были названы неэффективное осуществление производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности, отсутствие контроля ответственных ИТР за безопасной эксплуатацией грузоподъемных кранов, а также нарушений требований производственных инструкций обслуживающим персоналом.

Известно, что около половины аварий и несчастных случаев происходит из-за низкой трудовой и производственной дисциплины, нарушений крановщиками требований промышленной безопасности и технологических режимов эксплуатации кранов. Один из последних примеров — падение башенного крана на жилой дом, произошедшее в Санкт-Петербурге на ул. Камышевой. Распространенность совершаемых нарушений во многом обусловлена отсутствием контроля соблюдения крановщиками требований инструкций со стороны руководителей и специалистов, назначенных ответственными за безопасное производство работ и содержание кранов в исправном состоянии.

В целях предотвращения аварий, несчастных случаев и повышения личной ответственности инженерно-технических работников предприятий и организаций в области промышленной безопасности одними из предложений Управления по технологическому и экологическому надзору Ростехнадзора по Удмуртской Республике руководителям предприятий, эксплуатирующих подъемные сооружения, о практическом осуществлении эффективного производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности при эксплуатации опасных производственных объектов; ежегодно разрабатывать мероприятия по улучшению состояния промышленной безопасности, в полном объеме производить комплексные и целевые проверки состояния промышленной безопасности.

Поэтому применение регистраторов, позволяющих выявлять эти нарушения, включая случаи превышения грузоподъемности кранов и самовольные отключения прибора безопасности, а также позволяющих получать объективную информацию о наработке и режимах работы кранов, с последующим анализом этой информации и реализацией соответствующих профилактических мероприятий, реально снижает аварийность грузоподъемных кранов.

Основные требования к регистраторам параметров изложены в РД 10-399-01.

РП выполняет функции регистрации, первичной обработки, накопления и хранения оперативной (обновляемой) и долговременной (длительного хранения) информации о параметрах работы крана в течение установленного срока.

Примеры представления информации о работе крана считанные из регистратора параметров

Оперативная информация содержит основные сведения о работе крана в определенный промежуток времени (не менее 10 циклов работы или не менее 4-х последних часов работы крана). В общем случае оперативная информация содержит следующие данные: дату и время в период регистрации оперативной информации;

показания датчиков прибора (датчиков угла наклона, азимута, давлений, усилия и т.п.);
значений рабочих параметров крана (длина стрелы, вылет, масса груза на крюке и т.д.);
такелажное состояние крана (состояние опорного контура, стрелового оборудования, кратность запасовки полиспаста и т.д.);
состояние дискретных входов и выходов прибора (состояние концевых выключателей, срабатывание реле и т.п.).

Долговременная информация содержит основные сведения о работе крана или его механизмов за определенный срок службы, в том числе:

общую наработку крана или его механизмов в моточасах;
суммарное число рабочих циклов крана и их распределение в зависимости от максимальной нагрузки в течение цикла;
массы поднятых грузов;
характеристическое число;
коэффициент распределения нагрузки;
класс использования крана по ИСО 4301/1 (ГОСТ 25546-82);
группу режима работы крана по ИСО 4301/1 (ГОСТ 25546-82).

Приборы считывания информации

РП обеспечивает сохранность оперативной информации не менее 10 дней, а информации длительного хранения — не менее 3 лет с момента последнего отключения электропитания.

В конструкции РП предусмотрена возможность считывания информации с помощью прибора считывания без вскрытия и демонтажа РП. Электронный блок РП защищен от несанкционированного доступа. Места подключения ПС к РП опломбируются.

Считывание и оформление информации РП проводит специалист предприятия — владельца крана или специализированной организации согласно Инструкции по считыванию и оформлению информации РП и имеющий специальный допуск. При авариях крана считывание и оформление информации РП должна осуществлять специализированная организация по предложению комиссии.

В настоящее время существует большое число как автономных регистраторов параметров — ПФХ-1, РПБК-01, РП-ГМ-1 и РП-БК-1, РП-СК-1 и РП-СК-2, так и регистраторов, входящих в состав многофункциональных приборов безопасности — АС-АОГ-01м, МОСТ-1, OI?М240 и АЗК110, ОГМК1-1, ОНК-140 и ОНК-160, ПЗК-10, ПБТ-1, ПРИЗ-1, ПС-80 и др.

Выпуск большого количества разнообразных регистраторов позволяет потребителю подобрать регистратор наиболее подходящего для конкретных условий применения. Существенным минусом этого многообразия является то, что для переноса информации из регистратора, установленного на грузоподъемном кране, в стационарную ЭВМ для обработки и анализа этих данных, каждый производитель предлагает свой прибор считывания оригинальной конструкции, а также свое оригинальное программное обеспечение. Другой проблемой, порожденной этим многообразием, является и обучение специалистов работе со всей гаммой приборов считывания.

Например, прибор считывания САИ-1 регистратора, встроенного в прибор ОНК-140, может работать только с ОНК140. Применение САИ-1 для считывания информации с приборов ПРИЗ-1, ОГМ-240 и т.п. невозможно. Равным образом, программа вторичной обработки и анализа на ЭВМ информации, считанной с прибора ОГМ-240, не может использоваться для работы с приборами считывания ОНК-140, ПЗК-10, МОСТ-1 и т.д.

Из-за этих проблем даже не все сервисные центры, обслуживающие краны различных типов, как правило, не имеют возможности считывания информации со всей гаммы регистраторов, установленных на этих кранах, не говоря уже и о такой возможности считывания этой информации специалистами предприятий — владельцев кранов, которые в большинстве случаев имеют в штате своих организаций лишь автоэлектриков, но не квалифицированных электронщиков-программистов, способных разобраться с многочисленными приборами считывания и с различными программами работы с ними.

Поэтому возможность считывания информации с регистраторов владельцами кранов на практике в большинстве случаев не реализуется.

По этим же причинам контроль безопасности работы грузоподъемных кранов инспекторским составом Ростехнадзора проводится, как правило, без считывания информации с регистраторов, что существенно снижает эффективность этого контроля.

При наличии информации с РП инспектор, осуществляя контрольные и надзорные мероприятия, может определить, проводилось ли организацией ПТО (ЧТО) грузоподъемной техники, были ли нарушения во время работы грузоподъемных кранов. К сожалению, многие собственники или эксплуатирующие рассматривают мероприятия по техническому осмотру, как формальность, и проводятся они, как правило, на бумаге.

Применение РП позволит:

получать объективную информацию о режимах работы кранов и данные для анализа причин отказов их узлов и механизмов;
продлевать срок службы кранов и снижать расходы на их обслуживание на основании оценки выработанного ресурса;
проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту в зависимости от фактической наработки крана;
регистрировать параметры работы крана при проведении его испытаний и технических освидетельствований;
использовать информацию, как оперативную, так и долговременную, для оценки наработки крана в моточасах, в том числе при сдаче его в аренду или лизинг;
отказаться от установки счетчиков моточасов;
повысить эффективность производственного контроля как со стороны ИТР организаций, владельцев грузоподъемного крана, так и со стороны инспекторского состава Ростехнадзора.

Рекомендации по применению РД 10-399-01 ”Требования к регистраторам параметров параметров грузоподъёмных кранов” (РД СМА-001-03)* подготовлены по просьбе предприятий-изготовителей грузоподъемных кранов и приборов безопас-ности, а также организаций, эксплуатирующих грузоподъемные краны**, оснащен-ные регистраторами параметров.

В РД СМА-001-03 внесены дополнительные рекомендации по содержанию технического задания (ТЗ) на проектирование встроенных и автономных регистраторов параметров работы кранов***, а также эксплуатационных документов РП (паспорта, руководства по эксплуата-ции, инструкции по монтажу и наладке, инструкции по ремонту, инструкции по считыванию и оформлению информации РП).

Учитывая конструктивные особенности кранов, возможности их оснащения ре-гистраторами параметров,а также условия эксплуатации кранов, в ТЗ или эксплуата-ционные документы новых РП, по согласованию с головными организациями, могут быть внесены новые требования и рекомендации, расширяющие или уточняющие требования и рекомендации, изложенные в РД 10-399-01**** и РД СМА-001-03. На-пример, в ТЗ могут быть приведены новые регистрируемые параметры и показатели наработки крана, изложены рекомендации по методам их регистрации и обработки, а в руководстве по эксплуатации – новые термины и определения. Соответствующие дополнительные требования и рекомендации могут быть отражены в нормативных документах головных организаций.

Головные организации выдают рекомендации по оснащению регистраторами параметров кранов, находящихся в эксплуатации.

* Далее по тексту – РД СМА-001-03.

** Далее по тексту – краны.

*** Далее по тексту – регистраторы параметров или РП.

**** Далее по тексту – РД.

1. Техническое задание на проектирование РП

1.1. В дополнение к указанному в п. 2.2 РД 10-399-01, техническое задание (ТЗ) должно содержать требование об обеспечении возможности регистрации в РП следующей оперативной информации о работе крана:

- календарной даты и времени, либо временных интервалов, позволяющих установить календарную дату и время;

- в обоснованных случаях,- координаты груза относительно крана (вылет, высота подъема груза, и др.);

- температуры окружающей среды (в обоснованных случаях);

- скорости ветра по анемометру (для кранов башенных, козловых, портальных, мостовых кранов-перегружателей);

- включения линейного контактора (для кранов с электрическим приводом);

- кодов кадров регистрируемой оперативной информации;

- сведений о блокировании приборов безопасности, в т.ч. выполняемом с пульта управления крана.

1.2. В дополнение к указанному в п. 2.3 РД 10-399-01, ТЗ должно содержать требо-вание об обеспечении возможности регистрации в РП следующей информации долговременного хранения о работе крана:

- массы поднятых грузов, либо другого эквивалентного показателя нагрузки на грузо-захватных органах;

- распределения регистрируемых циклов работы крана;

- показателя наработки крана;

- продолжительности работы отдельных механизмов крана (в обоснованных случаях).

Значения долговременных параметров в РП должны приниматься:

- при установке на краны – нулевыми;

- при установке на краны, находящиеся в эксплуатации – на основании результатов освидетельствования, проведенного головной или специализированной организа-

цией, с указанием методических материалов, на основании которых установлены эти параметры.

Указанная информация должна храниться в РП в течение срока его эксплуатации в составе крана. Обновление параметров, выполняемое специализированной организацией, допускается в случае перестановки РП на другой кран, либо при замене РП по причине его неисправности. При этом оформляется акт с указанием причин обновления параметров, перечислением данных по наработанным параметрам на день оформления акта и указанием организации, выполнившей это обновление. Данный акт должен храниться вместе с паспортами крана и регистратора параметров. В паспорте РП указывается дата обновления и организация, выполнившая это обновление.

1.3. В дополнение к указанному в разделе 2 РД, ТЗ должно содержать требование об обеспечении возможности регистрации в РП следующей идентификационной

информации долговременного хранения:

- типа и модификация РП;

- наименования предприятия- изготовителя РП;

- заводского номера РП;

- года изготовления РП;

- типа и индекса крана;

- наименования предприятия- изготовителя крана;

- заводского номера крана;

- года изготовления крана;

- исполнения крана по виду грузозахватного органа и стрелового оборудования;

- группы классификации (при необходимости);

- даты ввода крана в эксплуатацию (при необходимости);

- нормативного срока службы крана (при необходимости);

- параметров настройки приборов безопасности крана (при необходимости);

- даты установки РП на кран;

- наименования организации, установившей РП на кран;

- даты внесения новой информации в РП (проверки РП, изменения параметров крана, перенастройки приборов безопасности, начала эксплуатации на новом объекте и др.);

- наименования организации, внесшей новую информацию в РП.

Сведения о РП вносятся предприятием-изготовителем РП и хранятся на протяжении всего срока службы РП; сведения о кране вносятся предприятием-изготовителем крана или специализированной организацией, выполнившей монтаж РП на кране, и хранятся в течение всего срока работы РП на данном кране. Даты монтажа и проверок РП на кране, а также результаты этих проверок вносятся в РП специализированными организациями, выполнившими эти работы.

1.4. Алгоритмы, используемые при разработке программного обеспечения первич-ной и вторичной обработки РП, должны базироваться на научно-обоснованных и прошедших необходимые проверки принципах. Программное обеспечение должно предусматривать возможность распечатки документов (протоколов) результатов регистрации в форме, приведенной в Приложениях 1-4 к РД СМА-001-03.

В ТЗ может содержаться требование об обеспечении возможности оформления приложений к документам (протоколам) результатов регистрации в виде таблиц и графиков, обосновывающих и поясняющих информацию, изложенную в протоколах.

Проведению приемочных испытаний РП должна предшествовать независимая экспертная оценка перечня регистрируемых параметров, методики их обработки и оформления результатов регистрации.

1.5. ТЗ, в дополнение к указанному в п.п. 3.1 – 3.10 РД, должно содержать следую-щие требования по конструктивным параметрам электронных блоков РП, устанавли-ваемых в кабине крана:

- по климатическому исполнению соответствовать У3 (ХЛ3, УХЛ3) по ГОСТ 15150-69;

- по устойчивости к воздействию пыли и влаги соответствовать IP 54 по ГОСТ 14254-80;

- обеспечивать устойчивость к воздействию вибрационных нагрузок частотой 10 - 200 Гц и амплитудой 0, 35 мм, ударных нагрузок до 10 g ;

- обеспечивать устойчивость к воздействию электромагнитных полей, возникаю-щих при работе крана;

- обеспечивать возможность установки и коррекции календарной даты и времени, либо временных интервалов, позволяющих установить календарную дату и время;

- обеспечивать возможность индикации показателя наработки крана и индикации об

исправном и неисправном состоянии РП;

- обеспечивать возможность подачи кодовых сигналов о начале и окончании проверки (испытаний) РП или крана с РП.

1.6. ТЗ, в дополнение к указанному в п.п. 3.14 – 3.15 РД, должно содержать следую-щие требования по проведению предварительных (заводских) и приемочных испы-таний РП:

- в ходе натурных испытаний РП в составе крана производится подъем и перемеще-ние краном контрольных грузов с регистрацией РП не менее десяти циклов. При этом в протоколе испытаний отражается календарная дата и время (часы, минуты, секунды) выполнения первого и последнего циклов, количество выполненных циклов, массы поднимаемых грузов, характер выполняемых краном операций, нара-ботка крана или его механизмов (при необходимости), параметры выставленных защит; отмечается срабатывание приборов и устройств безопасности, а также их блокирование. С использованием измерительных средств проводится выборочное определение координат груза относительно крана. Выполняются другие операции, предусмотренные ТЗ, программой и методикой испытаний;

- начало и окончание проведения натурных испытаний РП в составе крана отмеча-ются соответствующими кодовыми сигналами;

- результаты считывания и обработки натурных испытаний РП в составе крана рекомендуется отражать в протоколе (приложение 1).

2. Паспорт (формуляр) РП

Паспорт (формуляр) РП, в дополнение к указанному в п. 3.20 РД, должен содержать следующие сведения:

- наименование предприятия-изготовителя РП;

- тип и модификацию РП;

- заводской номер РП;

- год изготовления РП;

- климатическое исполнение РП;

В паспорте (формуляре) РП должны быть разделы со сведениями о монтаже, ремонте и проверках РП, с адресами предприятий, осуществляющих монтаж и га-рантийный ремонт РП.

3. Руководство по эксплуатации РП

3.1.Руководство по эксплуатации РП, в дополнение к указанному в п.3.21 РД, должно содержать следующие сведения:

- периодичность и содержание работ по контролю исправности и качества работы РП;

- указания по оформлению результатов проверки РП;

- требования к специалистам, занимающимся монтажом, техническим обслужива-

нием, ремонтом, наладкой и проверкой РП.

3.2. Техническое обслуживание и ремонт РП должны проводиться согласно Руководству по эксплуатации РП.

3.3. Контроль исправности и проверка качества работы РП в составе крана должны производиться периодически, не реже чем через каждые 6 месяцев эксплуатации, с оформлением протокола проверки согласно приложения 1.

В ходе проверки РП производится подъем и перемещение краном контрольных грузов с регистрацией РП не менее десяти циклов работы крана с грузами. При этом специалист, проводящий проверку РП, должен записать в рабочем журнале кален-дарную дату и время (часы, минуты, секунды); количество выполненных циклов работы крана; массы поднятых грузов; наработку крана или его механизмов. С ис-пользованием измерительных средств должно быть проведено выборочное опреде-ление координат груза относительно крана. Начало и окончание проверки РП отме-чаются соответствующими кодовыми сигналами.

В процессе проверки РП производится регистрация срабатывания приборов безопасности (ограничителя грузоподъемности и др.), а также их блокирования, выполняется регистрация других параметров, предусмотренных Руководством по эксплуатации.

Фактические данные сравниваются с показаниями индикаторов РП и результата-ми обработки на компъютере материалов считывания.

Если в итоге проверки установлены отклонения регистрируемых в РП даты и вре-мени от фактических, то специалистом по обработке информации РП производится настройка прибора и делается соответствующая отметка в его паспорте. В случае неисправности РП производится его ремонт или замена с последующей проверкой и оформлением протокола (приложение 1).

Корректировка регистрируемых в РП даты и времени, а также устранение других отклонений от нормальной работы и неисправностей РП выполняется согласно эксплуатационным документам РП.

3.4. Техническое обслуживание и ремонт РП должен проводить наладчик прибо-ров безопасности, а считывание и оформление протокола проверки РП – специалист по обработке информации РП, имеющие в удостоверениях отметки о допуске к работе с данным типом РП.

4. Инструкция по монтажу и наладке РП

4.1. Инструкция по монтажу и наладке РП, в дополнение к указанному в п. 3.22 РД,

должна содержать следующие сведения:

- указания по оформлению результатов монтажа и проверки РП;

- указания по внесению идентификационной информации в РП при его монтаже;

- требования к специалистам, занимающимся монтажом, наладкой и проверкой РП.

4.2.После монтажа РП специализированная организация согласно Руководству по монтажу и наладке проводит проверку работы РП аналогично изложенному в п.3.3.

4.3. Монтаж РП должен проводить наладчик приборов безопасности, а считывание и оформление протокола проверки РП – специалист по обработке информации РП, имеющие в удостоверениях отметки о допуске к работе с данным типом РП.

4.4. Специализированная организация, проводившая монтаж РП, передает владельцу крана рекомендации (требования) по эксплуатации РП для включения их в производственную инструкцию крановщика по безопасной эксплуатации крана, оснащенного РП.

5. Инструкция по ремонту РП

5.1. Инструкция по ремонту РП, в дополнение к указанному в п. 3.23 РД, должна содержать требования к специалистам, занимающимся ремонтом РП.

5.2. После ремонта и монтажа на кране специализированная организация согласно Руководству по ремонту проводит проверку работы РП аналогично изложенному в п.3.3.

6. Инструкция по считыванию и оформлению информации РП

6.1. Инструкция по считыванию и оформлению информации РП, в дополнение к указанному в п. 3.24 РД, должна содержать следующее:

- рекомендуемые формы протоколов, отражающих результаты считывания и обработки информации РП с пояснениями их оформления;

- требования к специалистам, занимающимся считыванием, обработкой и оформле-нием информации РП*.

6.2. Оформление протоколов, отражающих результаты считывания и обработки

информации РП производится в следующих случаях:

- в период проведения испытаний РП после изготовления, монтажа, ремонта и наладки, а также периодически при эксплуатации в составе крана с оформлением протокола (приложение 1);

- с целью получения сведений о работе крана, позволяющих владельцу оценить уро-вень и эффективность использования крана в условиях эксплуатации,в т.ч. при сдаче в аренду или лизинг. Рекомендуемая форма протокола приведена в приложении 2;

- при составлении заключения экспертизы промышленной безопасности по обсле-дованию (техническому диагностированию) кранов. Рекомендуемая форма протоко-ла приведена в приложении 3;

*Далее по тексту – специалисты по обработке информации РП.

- при расследовании аварий с оформлением протокола (приложение 4).Данный про-токол оформляется специализированной организацией, предложенной комиссией по расследованию аварии.

Распечатки результатов обработки оперативной информации прилагаются к протоколам.

Протоколы по формам 1- 4 могут содержать приложения (таблицы, графики и др.), обосновывающие и поясняющие информацию, изложенную в протоколах.

6.3. Обязанности специалистов по обработке информации РП должны быть установ-лены должностной инструкцией для специалистов, занимающихся считыванием, обработкой и оформлением информации РП, разработанной на основании типовой инструкции, согласованной с Госгортехнадзором России. Специалисты по обработке информации РП должны пройти обучение и проверку (повторную проверку) знаний квалификационной комиссией согласно Правилам.

6.4. Организации, занимающиеся изготовлением кранов и РП, монтажом, ремонтом и наладкой РП, а также экспертные организации по промышленной безопасности кранов должны иметь аттестованных специалистов по обработке информации РП; должны быть оснащены приборами считывания информации, специализированными програм-мными модулями, компъютерными и другими техническими средствами.

Основные требования к регистраторам параметров изложены в РД 10-399-01.

Примеры представления информации о работе крана считанные из регистратора параметров

показания датчиков прибора (датчиков угла наклона, азимута, давлений, усилия и т.п.);
значений рабочих параметров крана (длина стрелы, вылет, масса груза на крюке и т.д.);
такелажное состояние крана (состояние опорного контура, стрелового оборудования, кратность запасовки полиспаста и т.д.);
состояние дискретных входов и выходов прибора (состояние концевых выключателей, срабатывание реле и т.п.).

общую наработку крана или его механизмов в моточасах;
суммарное число рабочих циклов крана и их распределение в зависимости от максимальной нагрузки в течение цикла;
массы поднятых грузов;
характеристическое число;
коэффициент распределения нагрузки;
класс использования крана по ИСО 4301/1 (ГОСТ 25546-82);
группу режима работы крана по ИСО 4301/1 (ГОСТ 25546-82).

Приборы считывания информации

Применение РП позволит:

получать объективную информацию о режимах работы кранов и данные для анализа причин отказов их узлов и механизмов;
продлевать срок службы кранов и снижать расходы на их обслуживание на основании оценки выработанного ресурса;
проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту в зависимости от фактической наработки крана;
регистрировать параметры работы крана при проведении его испытаний и технических освидетельствований;
использовать информацию, как оперативную, так и долговременную, для оценки наработки крана в моточасах, в том числе при сдаче его в аренду или лизинг;
отказаться от установки счетчиков моточасов;
повысить эффективность производственного контроля как со стороны ИТР организаций, владельцев грузоподъемного крана, так и со стороны инспекторского состава Ростехнадзора.

Читайте также: